La determinarea costului produselor fabricate (servicii sau lucrări), metodele de contabilitate a costurilor joacă un rol important. ÎN companiile rusești sunt folosite diferite căi anularea costurilor, adică stabilirea costurilor produselor, care include tehnici de înregistrare și rezumare a informațiilor despre costurile de producție. Datele sunt înregistrate în registre speciale și utilizate pentru calculele ulterioare ale costurilor. Calculul indicatorilor poate fi efectuat în general pentru mărfuri manufacturate, după soiurile, grupele acestora etc. Să ne dăm seama ce metode de contabilitate a costurilor există într-o întreprindere.

Eficiența activităților unei companii poate fi evaluată printr-o contabilizare adecvată a costurilor curente. Alegerea metodei de contabilitate a costurilor este efectuată de organizație în mod independent prin fixarea metodei în politica contabilă, ținând cont de cerințele legale actuale. Când reglementările se modifică, contabilul companiei trebuie să facă modificările corespunzătoare în contabilitate. Principalele metode utilizate de contabilii companiilor din Federația Rusă sunt următoarele:

• Reglementare - utilizat pe scară largă în întreprinderile cu producție în masă sau în serie, în industriile prelucrătoare, în industria ușoară și în inginerie mecanică. Pe baza utilizării standardelor specificate.
• Proces - cel mai des folosit în centrale electrice, minerit sau industria chimica, adică acolo unde gama de produse este restrânsă, iar producția de semifabricate este complet absentă sau limitată. Vă permite să calculați cu exactitate fiecare proces individual.
• Personalizat - utilizat în producția la scară mică, individuală de produse complexe; pentru reparații și servicii experimentale. De exemplu, acestea sunt întreprinderi de construcții navale și de mașini. Costul fiecărui produs este calculat pe baza costurilor directe și indirecte.
• Transversal - comun în producția de masă, care se caracterizează prin prelucrarea secvențială în mai multe etape a materialelor și a materiilor prime. De exemplu, acestea sunt industria textilă, industria metalurgică, precum și rafinarea chimică și a petrolului. Calculul se efectuează folosind metoda nesemifabricate sau metoda semifabricatelor, cu calculul costului la fiecare limită (etapă) de producție.

Esența metodei standard de contabilizare a costurilor de producție

Particularitățile și conceptul metodei standard de contabilizare a costurilor sunt că formarea calculelor standard de produs se realizează pe baza celor elaborate în prealabil și valabile la începutul unei perioade date (de obicei un an conform recomandări metodologice) normal În acest caz, absolut toate tipurile de costuri existente sunt luate în considerare conform valorilor date. Abaterile costurilor reale de la standardele actuale sunt reflectate separat - motivele (justificările) pentru astfel de discrepanțe, locuri și vinovați sunt în mod necesar. Acest lucru se face pentru a face modificări corespunzătoare în calcule și pentru a determina impactul indicatorilor asupra costului final de producție.

În procesul de fabricație a GP, metoda standard de contabilizare a costurilor de producție utilizează următoarea formulă:

Costuri reale = Costuri conform standardelor + Abateri de la standarde + Modificări ale standardelor.

După cum reiese din denumirile valorilor, pentru a calcula costul efectiv, este necesar să se însumeze costurile conform standardelor stabilite cu abaterile existente (atât sub formă de economii, cât și depășiri) și modificări ale indicatorilor efectuate pe parcursul perioada. Trebuie avut în vedere faptul că standardele sunt stabilite la începutul perioadei, iar calcularea produselor în timpul perioadei se efectuează pe baza valorilor aprobate. Dar dacă se fac modificări din diverse motive, o astfel de diferență este supusă unei contabilități speciale, iar recalcularea se poate face doar de la începutul anului următor. Toate valori standard aprobat de conducătorul întreprinderii sau de o persoană responsabilă autorizată.

Abaterile sunt determinate din punct de vedere al costurilor directe. Acestea sunt materii prime, materiale, salarii, uzură etc. În ceea ce privește celelalte costuri indirecte, valoarea abaterilor pentru acestea la sfârșitul lunii este distribuită între toate tipurile de produse. Dezavantajul acestei metode este imposibilitatea monitorizării continue a costurilor de producție.

Bazele aplicării metodei procesului de contabilizare și calcul al costurilor

Esența metodei proces-cu-proces de contabilizare a costurilor și de calcul al produsului este că calculul costurilor într-o organizație se realizează fără a fi împărțit în tipuri de produse, adică cu determinarea costurilor pentru întregul proces de producție ca un întreg. În același timp, atât costurile directe, cât și cele indirecte nu fac obiectul distribuției și sunt amortizate din întreaga producție a întreprinderii de stat ( produse terminate) conform articolelor relevante. Obiectul contabilității nu este un produs anume, ci un proces de producție, de unde și denumirea metodei.

În calcule nu se folosesc formule speciale, iar costul mediu al unui produs se determină împărțind costurile totale suportate în timpul perioadei la numărul de unități produse. Dacă producția are un ciclu lung, calculele sunt efectuate pentru fiecare lună, iar costul final este determinat la finalizarea procesului. Costurile administrative și cele atribuibile producției auxiliare sunt contabilizate la elementele generale de exploatare.

Utilizarea acestei metode este justificată în acele organizații în care nu există produse semifabricate, adică produse nefinisate; produsele omogene sunt produse în masă; Procesul tehnologic este caracterizat de o perioadă scurtă. Nuanțele calculului variază în funcție de câte articole de produs există în producție. Dacă se produce un singur tip de produs, costul unei unități se calculează prin simpla împărțire a costurilor totale la numărul de unități.

Dacă se produc mai multe tipuri diferite produse, costul este determinat articol cu ​​articol, defalcat pe produs și cheltuieli generale distribuite conform metodologiei acceptate. Dacă există o lucrare în curs de producție, soldurile WIP sunt luate în considerare conform metodei de evaluare a companiei la începutul și sfârșitul perioadei, iar cheltuielile curente pentru luna sunt ajustate în funcție de soldul lucrărilor în curs.

Folosind metoda personalizată

Metoda personalizată de contabilizare și calcul a costurilor este utilizată pentru a determina cu exactitate costul anumitor tipuri de produse, precum și atunci când se efectuează reparații de echipamente și lucrări auxiliare. Obiectul contabilității în această metodă nu este tipul de produs, ci comanda în sine pentru o anumită cantitate de mărfuri. Domeniul de aplicare al metodei de contabilizare a costurilor personalizate este producție individuală sau la scară mică, constând din aceeași gamă de produse. Dacă produsele mari sunt produse într-un ciclu lung, calculul comenzii se efectuează nu pentru întregul obiect în ansamblu, ci pentru părțile sale - componente, ansambluri și alte structuri finalizate.

Exemplu de metodă personalizată de contabilitate a costurilor

Să presupunem că o întreprindere de producție de mobilă a lansat 2 comenzi într-o lună: primul include 5 dulapuri, al doilea 7 mese. Costurile directe sunt egale: pentru prima comandă - 120.000 de ruble, pentru a doua - 50.000 de ruble; indirect = 70.000 rub. Nu există nicio lucrare în curs, hai să facem calculele:

• Costul total al unei comenzi = 120.000 + (70.000 x 120.000 / 170.000) = 169.411,76 ruble.
• Costul total a 2 comenzi = 50.000 + (70.000 x 50.000 / 170.000) = 70.588,24 ruble.

În metodologia de mai sus, costul de producție al produselor a fost calculat cu repartizarea costurilor indirecte la baza pentru care s-au luat costuri directe. Dar o metodă este permisă și atunci când tipurile individuale de costuri de producție sunt luate în considerare în mod egal prin împărțirea la numărul întreg de produse produse. În acest caz, distribuția costurilor indirecte va fi aceeași.

Caracteristicile metodei incrementale de contabilizare a costurilor de producție

Metoda incrementală a contabilității costurilor este calcularea costurilor nu pe produs, ci prin redistribuire. Este utilizat în industriile cu materii prime omogene. Obiectul contabilității costurilor în metoda transversală nu este unitatea de produs, ci fazele individuale de prelucrare a materialelor. Și redistribuirea în utilizarea complexă a materiilor prime este recunoscută ca un set de operațiuni tehnologice de lucru, în urma cărora se produce un semifabricat intermediar sau deja un semifabricat.

Procedura de utilizare a acestei metode poate varia în fiecare organizație în funcție de metoda de reflecție. Ceea ce este obișnuit este că se formează costuri directe pentru fiecare etapă de prelucrare; în cadrul diferitelor etape, produsele (semifabricate sau finite) sunt combinate în grupe adecvate în funcție de gradul de omogenitate al materiilor prime și de complexitatea prelucrării acestora și indirecte. costurile sunt repartizate după principiul ales. O decizie se ia independent cu privire la etapele de prelucrare și etapele de producție se calculează costul, precum și ce articole de produs sunt incluse în fiecare fază.

Baza pentru aplicarea metodei de contabilizare a costurilor incrementale sunt două opțiuni comune - semifabricate și nefinisate. Primul se caracterizează prin determinarea costului semifabricatelor în fiecare etapă de prelucrare, ceea ce permite un calcul mai precis din punct de vedere economic și un control al costurilor. produse terminate. În cel de-al doilea caz, nu se efectuează calculul semifabricatelor, costul de producție este determinat după eliberarea din producție, iar deplasarea unor astfel de obiecte se efectuează între ateliere în natură fără a face înregistrări în conturile contabile.

Diferența dintre metodele de contabilizare a costurilor semifabricate și semifabricate

În contabilitate, metoda neterminată de contabilitate a costurilor se distinge prin faptul că produsele care nu au suferit o prelucrare tehnologică completă, eliberate dintr-o etapă, dar utilizate în producția ulterioară de GP, nu sunt reflectate în contul 21, ci sunt incluse în lucrări în curs în cont. 20. Mișcarea internă semifabricatele dintre ateliere sunt controlate folosind date fizice, care sunt înregistrate de centrele de responsabilitate. În timpul procesului de calcul, costul de producție este determinat pe baza costurilor totale în toate etapele (redistribuirilor) producției.

Spre deosebire de metoda nesemifabricatelor din contabilitate, metoda semifabricatelor de contabilitate a costurilor presupune intrarea inițială a semifabricatelor fabricate în depozitul organizației și radierea (transferul) ulterioară a obiectelor către alte ateliere pt. utilizare în continuare în producția întreprinderilor de stat. Un cont este utilizat pentru a reflecta tranzacțiile. 21, iar calcularea costului în fiecare etapă separat este necesară pentru eliberarea corectă a produselor. Există diferite opțiuni pentru calcularea costului unitar - după costul stocurilor, prin costuri directe, prin standard sau efectiv, precum și prin preț contabil. Metodologia optimă este selectată de întreprindere și consacrată în politica contabilă.

Pe baza caracterului complet al contabilității costurilor, se disting următoarele metode:

• Costul direct – în această metodă, costurile sunt împărțite în fixe și variabile. Prețul de cost al unui GP include doar costuri variabile - materiale, materii prime, salarii și variabile generale de producție (utilități, costuri de întreținere a echipamentelor, salariile personalului general al magazinului etc.). Costurile fixe care nu au legătură cu procesul de producție sunt atribuite direct rezultatului financiar. Metoda marginală a contabilității costurilor este utilizată pentru a reglementa volumul producției de produse, a analiza volumul de muncă al echipamentelor, a calcula prețurile de vânzare și a determina volumul minim de producție GP pentru a acoperi costurile curente.
• Metoda de contabilizare a costului complet constă în atribuirea tuturor costurilor curente de producție costului produselor. Cu această tehnică, directă și generală costurile productiei anulate direct la cost, iar cheltuielile economice generale sunt incluse în costuri fără împărțire în tipuri de produse.

Metodele actuale de calculare a produselor au fost dezvoltate și implementate treptat la întreprinderi. Strămoșul calculelor moderne poate fi numit metoda cazanului de contabilizare a costurilor, care constă în însumarea tuturor costurilor suportate într-o perioadă într-un cazan comun. Totodată, nu au fost luate în considerare nici tipurile de produse produse, nici locurile în care au intervenit costuri, ceea ce nu a permis determinarea corectă a costului și luarea în considerare a caracteristicilor produselor fabricate. În prezent, această tehnică continuă să funcționeze numai la acele întreprinderi în care se produce un singur tip de GP și nu este nevoie să se calculeze costul exact.

Metoda de contabilizare a costurilor ABC nu este răspândită în Rusia și este folosită în principal nu pentru calcularea costurilor, ci pentru analiză financiară succesul întreprinderii. Această metodă constă în calcularea tipurilor individuale de muncă (funcții) cu atribuire ulterioară parțială la prețul produsului. În acest caz, întregul proces tehnologic este împărțit în componente simple cu calculul resurselor consumate. Pe baza rezultatelor, toate resursele cheltuite determină costul final al medicului de familie.

Dacă găsiți o eroare, evidențiați o bucată de text și faceți clic Ctrl+Enter.

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Documente similare

Scopuri și obiective de analiză, suport informațional și clasificare a costurilor de producție. Context teoretic analiză economică costurile productiei. Comandă după comandă, bazate pe distribuție și metode normative de calculare a costurilor produselor.

lucrare de curs, adăugată 28.01.2011


Conceptul de costuri, cheltuieli și costuri de producție și clasificarea costurilor de producție. Caracteristici ale analizei structurii costurilor folosind exemplul SA „Tokmok KSM Plant”. Dezvoltarea modalităților de reducere a costurilor de producție.

lucrare de curs, adăugată 23.04.2012


Concept, formare și bază pentru elaborarea politicilor contabile. Sistem de conturi pentru reflectarea costurilor de producție. Metode de contabilizare a costurilor de producție și de calcul a costurilor de producție. Direcții generale de îmbunătățire și exemple de contabilitate a costurilor.

lucrare de curs, adăugată 13.06.2010


Principalele sarcini de determinare a costurilor de producție. Metode de contabilizare a costurilor de producție și a costurilor de producție la o întreprindere folosind exemplul ProfListan LLC. Analiza rezultatelor calculării costurilor de producție folosind două metode.

lucrare curs, adaugat 17.06.2014


Conceptul și clasificarea costurilor de producție și calculul costurilor pentru planificare. Organizarea contabilității costurilor de producție pentru Khatassky Pig Farm LLC. Scurte caracteristici organizatorice și economice ale întreprinderii industriale Pokrovskoe.

lucru curs, adăugat 02/07/2009


Conținutul economic al costurilor și costurilor de producție. Compoziția și clasificarea costurilor. Caracteristicile sistemelor de management al costurilor „standard-cost” și „direct-cost”. Analiza factorială a costurilor conform estimărilor, costul lucrării în funcție de elementele de cost.

teză, adăugată 12.12.2013


Metode de contabilizare analitică a costurilor de producție prin costul obiectelor și metodele de calcul a acestora. Clasificarea costurilor; calculul costului produselor industriale, metode: personalizat, proces, normativ. Calculul costurilor de producție.

lucrare curs, adaugat 13.05.2011

Scopul principal activitate economică organizare comercială este de a genera venituri.

În conformitate cu paragraful 1 al articolului 2 Cod Civil, activitatea antreprenorială este:

• independent,
• efectuat pe propriul risc,

activități care vizează generarea sistematică de profit din:

• folosirea proprietatii,
• vânzări de mărfuri,
• executarea lucrarilor,
• asigurarea de servicii,

persoane înregistrate în această calitate în conformitate cu procedura stabilită de lege.

În același timp, pentru a determina rezultatul financiar al activităților companiei, este necesară o contabilitate corectă tranzacții de afaceri organizatii.

Unul dintre cele mai complexe obiecte contabile este operațiunile de producție. Contabilitatea cheltuielilor legate de costul produselor fabricate (lucrări, servicii) este necesară pentru formularea indicatorilor finali ai activităților de producție ale companiei.

Tipurile de astfel de activități includ:

• productie industriala,
• productia de mancare,
• productie agriculturala,
• servicii de transport,
• construcții, multe alte tipuri de producție, prestarea de servicii, efectuarea lucrărilor.

Pentru a lua decizii de management care vizează creșterea profitului și care vizează:

• utilizarea eficientă a resurselor de producție,
• reducerea costurilor de producție,

Este necesar un calcul la timp și complet* al costurilor de producție.

*Calculul reprezintă calculul în în numerar costul producerii uneia sau mai multor unități de producție.

În prezent, procedura de contabilizare a costurilor de producție este reglementată de mulți documente de reglementare. Printre ei:

• PBU 10/99 „Cheltuieli de organizare,
• PBU „Cu privire la contabilitate și situațiile financiareîn Federația Rusă”,
• Planul de conturi pentru contabilizarea activităților financiare și economice ale organizațiilor și instrucțiuni de utilizare a acestuia,
• alte documente de reglementare.

Din păcate, toate aceste documente nu oferă o idee clară a procedurii de ținere a evidenței contabile a operațiunilor de producție și nu țin cont de specificul diferitelor tipuri de activități de producție.

Majoritatea instrucțiunilor din industrie de contabilizare a costurilor de producție au fost elaborate în conformitate cu Reglementările „Cu privire la componența costurilor de producție și vânzare a produselor (lucrări, servicii), incluse în costul produselor (lucrări, servicii) și privind procedura de formare rezultate financiare luate în considerare la impozitarea profiturilor” (aprobată prin Hotărârea nr. 552 din 05.08.1992), care nu se aplică de la intrarea în vigoare a capitolului 25 din Codul fiscal.

În acest moment, companiile trebuie să dezvolte independent o procedură de contabilitate pentru costurile de producție, care trebuie să fie consacrată în politicile contabile ale organizației în scopuri contabile.

Totodată, în conformitate cu Scrisoarea Ministerului Finanțelor din 29 aprilie 2002. Nr. 16-00-13/03:

„Până la finalizarea lucrărilor privind elaborarea și aprobarea de către ministere și departamente a reglementărilor industriale relevante privind organizarea contabilității costurilor de producție, calcularea costului produselor (lucrărilor, serviciilor) în conformitate cuProgramreforma contabilă, ca și până acum, organizațiile ar trebui să fie ghidate de instrucțiunile (directivele) existente în industrie, ținând cont de cerințele, principiile și regulile de recunoaștere a indicatorilor în contabilitate, dezvăluirea informațiilor în situațiile financiare în conformitate cu cele deja adoptate în temeiul prezentuluiProgramedocumente de reglementare privind contabilitate».

În articolul nostru ne vom uita la principiile de bază și câteva caracteristici ale contabilității activităților de producție în prezent.

PRINCIPII GENERALE DE CONTABILITATE PENTRU OPERAȚIUNI DE PRODUCȚIE

În scopuri contabile, costurile asociate cu producția de produse, prestarea muncii și prestarea de servicii sunt clasificate drept cheltuieli pentru activități obișnuite (clauza 5 din PBU 10/99).

În conformitate cu clauza 7 din PBU 10/99, cheltuielile pentru tipurile obișnuite de activități de producție constau din următoarele cheltuieli:

• Legat de achiziție:
• materii prime
• materiale,
• bunuri,
• alte stocuri.

• Decurgând direct în procesul de prelucrare a stocurilor în scopul:
• producerea de produse,
• executarea lucrarilor,
• asigurarea de servicii,

și vânzările acestora.

Când creați cheltuieli, trebuie să le grupați după următoarele elemente:

• costuri materiale;
• costurile forței de muncă;
• contribuții pentru nevoi sociale;
• depreciere;
• alte costuri.

Notă:La organizarea contabilității cheltuielilor pe elemente de cost, este necesară stabilirea și consolidarea în politica contabilă în scopuri contabile a unei liste de elemente de cost (clauza 8 din PBU 10/99).

Conform metodelor de atribuire a costurilor costului produselor, lucrărilor, serviciilor, costurile organizației se împart în:

• drept (de bază),
• indirecte (facturi).

Costurile directe includ acele cheltuieli care sunt direct legate de producerea unui anumit tip de produs (lucrare, serviciu).

Aceste cheltuieli sunt cheltuieli pentru:

• Amortizarea echipamentelor de producție,
• materii prime și materiale din care sunt fabricate produsele,
• produse semifabricate din producția proprie,
• salariile lucrătorilor direct implicați în procesele de producție, în cazul în care este posibil să se determine ce produs este angajat în producerea lucrătorului.

În plus, costurile directe includ costurile asociate cu instalațiile auxiliare de producție și servicii.

Costurile indirecte includ cheltuieli care nu sunt direct legate de producerea unor produse specifice (lucrări, servicii).

Costurile indirecte sunt producția generală și costurile generale de funcționare. Astfel de cheltuieli ar putea fi:

• amortizarea mijloacelor fixe,
• salariile angajaților care fie nu sunt implicați deloc în procesele de producție, fie în cazurile în care este imposibil să se identifice pentru ce tipuri specifice de produse a fost folosită forța de muncă a angajaților,
• Cheltuieli comunale,
• cheltuieli pentru închirierea spațiilor și echipamentelor
• alte cheltuieli generale de producție și cheltuieli generale de afaceri.

Întrucât fiecare organizație determină componența cheltuielilor directe și indirecte, precum și procedura de atribuire a acestora la cost, în mod independent, în politica contabilă din secțiunea „Procedura de contabilizare a cheltuielilor” Puteți remedia, de exemplu, următoarele prevederi:

1. Costurile de producție se acumulează în contul 20 „Producție principală” din contabilitate analitică pe tipuri de articole, tipuri de costuri de producție, divizii.

2. Cheltuielile generale de producţie se acumulează în contul 25 „Cheltuieli generale de producţie” iar la sfârşitul lunii se scad în contul 20 „Producţie principală” cu repartizarea costurilor pe tip de articol.

3. Cheltuielile directe asociate cu producerea și vânzarea de bunuri de producție proprie, precum și cu prestarea muncii și prestarea de servicii includ:

• Costul real al materiilor prime și (sau) materialelor utilizate în producția de bunuri (execuția muncii, prestarea de servicii) și (sau) care formează baza acestora, sau care reprezintă o componentă necesară în producția de bunuri (execuția muncii, prestarea de servicii);
• Costul semifabricatelor de producție proprie utilizate în producție;
• Costul produselor finite utilizate în producție;
• Cheltuieli generale de producție.

4. Cheltuielile generale de producție asociate cu producția și vânzarea de bunuri de producție proprie, precum și cu prestarea muncii și prestarea de servicii includ:

• Costul real al materiilor prime și (sau) materialelor utilizate în scopuri generale de producție;
• Cheltuieli de amortizare a mijloacelor fixe pentru producție și producție generală;
• Cheltuieli de amortizare a imobilizărilor necorporale în scopuri industriale și de producție generală;
• Costul bunurilor achiziționate și al produselor finite utilizate în producție;
• Cheltuieli pentru lucrări și servicii ale organizațiilor terțe cu caracter de producție și producție generală;
• Cheltuieli pentru remunerarea personalului cheie de producție cu deduceri pentru primele de asigurare;
• Cheltuieli amânate în partea aferentă cheltuielilor generale de producție.

5. Lucrările în curs de desfășurare în producția de masă și în serie sunt reflectate în bilanț:

• conform costului de producție standard (planificat) (în conformitate cu clauza 64 din Regulamentul de contabilitate și raportare).

6. Repartizarea cheltuielilor generale de producție (indirecte) contabilizate în debitul contului 25 „Cheltuieli generale de producție” se efectuează proporțional:

• venituri din vânzări de produse (lucrări, servicii), mărfuri.

7. Cheltuieli administrative contabilizate în debitul contului 26 „Cheltuieli generale de afaceri” la sfârșitul perioadei de raportare:

• nu sunt repartizate între obiectele de calcul și, ca constante condiționale, sunt anulate direct în debitul contului 90 „Vânzări de produse (lucrări, servicii)” cu repartizare între grupele de produse proporțional cu ponderea încasărilor din vânzări (în în conformitate cu Planul de conturi).

8. Cheltuielile de vânzare și administrative sunt recunoscute în costul produselor, bunurilor, lucrărilor, serviciilor vândute (în conformitate cu clauza 9 din PBU 10/99 și Planul de conturi):

• integral în anul de raportare sunt recunoscute drept cheltuieli pentru activități obișnuite, cu excepția cheltuielilor aferente încasării de venituri în viitor;
• cheltuielile aferente încasării de venituri în perioadele viitoare sunt luate în considerare ca parte a cheltuielilor amânate și sunt anulate în momentul în care se generează venitul pentru care au fost vizate;
• Decizia de a include cheltuielile comerciale și administrative ca cheltuieli amânate, precum și de a le anula ca cheltuieli curente, este luată de organizație în mod independent.

În conformitate cu clauza 17 din PBU 10/99, cheltuielile sunt supuse recunoașterii în contabilitate indiferent privind intenția de a primi venituri, alte venituri sau alte venituri și forma cheltuielilor (monetare, în natură și altele).

Atât costurile directe, cât și cele indirecte în scopuri contabile sunt recunoscute după cum urmează: perioadă de raportareîn care au avut loc .

În același timp, cheltuielile sunt recunoscute pe baza documentelor contabile primare:

• intocmit dupa formulare standardizate,
• cuprinzând detaliile obligatorii prevăzute la alin.2 al art.9 din Legea „Cu privire la contabilitate” din 21 noiembrie 1996. Nr. 129-FZ.

În conformitate cu Planul de conturi, cheltuielile asociate producției de produse se înregistrează în contul 20 „Producție principală”.

CALCULATOR METODE ALE COSTURILOR DE PRODUCȚIE

Atunci când organizați contabilitatea producției, puteți utiliza următoarele metode (sau combinații ale acestora) de calculare a costurilor:

• personalizat,
• transversal
• camera cazanelor

METODA PERSONALIZATĂ se aplică atunci când:

• producție la scară mică,
• producție „personalizată” (unică),
• executarea lucrărilor în temeiul acordurilor contractuale ( provizion plătit Servicii);
• producția de produse complexe din punct de vedere tehnic (construcții navale, industria aeronautică etc.);
• producerea de produse cu durată îndelungată ciclu de producție(construcții, inginerie energetică etc.).

Atunci când se utilizează metoda comandă după comandă, costurile sunt luate în considerare în conformitate cu devizul (devizul de cost) pregătit pentru o anumită comandă sau un grup de comenzi similare.

Pentru fiecare comandă (grup de comenzi) se generează un deviz (se întocmește un card de cost). Organizația dezvoltă în mod independent forme de estimări și carduri de cost și le aprobă în politicile sale contabile.

Devizul (cardul de cost) trebuie să conțină:

• denumirea și descrierea produselor, serviciilor de producție (lucrărilor),
• lista de materii prime, materiale și alte costuri necesare pentru finalizarea comenzii.

Costurile pentru fiecare comandă sunt înregistrate pe măsură ce produsul avansează prin etapele de producție.

Cu metoda comenzii, in cont se inregistreaza 20 de costuri pentru fiecare comandă deschisă separat.

Costurile directe care au legătură directă cu executarea comenzii sunt reflectate în debitul contului 20 în corespondență cu conturile de cheltuieli. În acest caz, cablarea se face:

Debit facturi 20conturi 10/60/70/68/69/etc.

Se reflectă costurile directe de îndeplinire a comenzii nr. 3 pentru Weathervane LLC (materii prime, servicii terțe legate de onorarea comenzilor, salariile muncitorilor din producție etc.).

Cheltuieli luate în calcul pt cont25 facturi 20„Producție primară”.

Cheltuieli luate în calcul pt cont26 facturi 20 conturi 90.2

În acest caz, aceste costuri sunt distribuite pentru fiecare comandă proporțional cu baza de distribuție a costurilor. Baza de distribuție selectată trebuie fixată în politica contabilă în scopuri contabile (clauza 7 din PBU 1/2008).

Puteți alege una dintre următoarele metode de distribuție:

1. Volumul emisiunii— distribuția este proporțională cu volumul produselor produse în luna curentă și al serviciilor prestate, exprimat în măsuri cantitative.
2. Costul de producție planificat- distribuția este proporțională cost planificat produse lansate în luna curentă, servicii prestate.
3. Salariu— distribuția este proporțională cu costul remunerației principalelor lucrători din producție.
4. Costuri materiale- distribuția este proporțională cu costurile materiale reflectate în elementele de cost de producție ca costuri materiale.
5. Costuri directe— distribuția este proporțională cu costurile directe
   • costurile producției principale și auxiliare pentru contabilitate,
   • cheltuieli directe de producție principală și auxiliară, cheltuieli directe de producție generală pentru contabilitate fiscală;
6. Articole cu cost direct selectate— distribuția este proporțională cu toate costurile directe pe post.
7. Venituri- distributia este proportionala cu veniturile din fiecare tip de produs (lucrare, serviciu).

Pentru producția generală și cheltuielile generale de afaceri, puteți alege o metodă de distribuție cu detaliere până la departament și element de cost. Acest lucru este necesar atunci când diferite tipuri de cheltuieli necesită metode de distribuție diferite.

În mod similar, puteți seta o metodă generală de distribuție pentru toate cheltuielile contabilizate într-un singur cont sau într-un singur departament.

Atribuirea costurilor indirecte la costul de producție se reflectă prin afișarea:

Debit facturi 20 Credit „Producție principală”. conturi 25 (26)

Cheltuielile generale de producție (de afaceri generale) au fost luate în considerare ca parte a costurilor de producție pentru îndeplinirea comenzii nr. 3 pentru Weather Vane LLC.

METODĂ TRADIȚIONALĂ folosit pentru a contabiliza costurile de producție în care produsele finite sunt fabricate prin prelucrarea materiilor prime (materialelor) în mai multe etape.

Atunci când structura de producție este organizată în așa fel încât fiecare etapă de prelucrare să fie efectuată de un atelier (diviziune) separat, costul este determinat pentru fiecare divizie de producție.

Obiectul calculării costurilor prin metoda pas cu pas pot fi atât produse finite, cât și semifabricate fabricate la fiecare etapă tehnologică.

Metoda pas cu pas este utilizată în orice proces de producție în care se pot distinge grupuri de operațiuni tehnologice care se repetă constant (producția alimentară, rafinarea petrolului și industriile chimice).

Contabilitatea costurilor materialelor este organizată astfel încât să asigure controlul asupra utilizării materialelor în producție; în acest scop pot fi utilizate următoarele:

• solduri de materii prime,
• calculul randamentului de produs sau semifabricate, defecte, deșeuri.

Produsele semifabricate obținute într-o etapă de prelucrare servesc ca materie primă în etapa următoare de prelucrare. În acest sens, este nevoie să le evaluăm și să le transferăm în termeni valorici la următoarea etapă, adică o versiune semifabricată a contabilității consolidate a costurilor de producție.

Evaluarea semifabricatelor de producție proprie este necesară și deoarece acestea pot fi vândute ca produse finite întreprinderilor.

Pentru producția internă, produsele semifabricate sunt transferate de la etapa de procesare la etapa de procesare la costul real. În multe industrii, evaluarea este acceptată în prețurile de decontare ale întreprinderii.

Contabilitatea costurilor este organizată pe etape tehnologice. Acest lucru vă permite să determinați costul unui semifabricat și să asigurați contabilitatea costurilor interne, cu alte cuvinte, organizați contabilitatea pe centre de cost și centre de responsabilitate a costurilor.

Costurile soldurilor lucrărilor în curs de desfășurare la sfârșitul lunii se repartizează pe baza stocurilor conform cost planificat redistribuirea corespunzătoare.

Costurile pentru materii prime și materiale sunt reflectate pe baza cardurilor de limită (Formular nr. M-8) sau cerințe-facturi (Formular nr. M-11).

În acest caz, cablarea se face:

Debit facturi 20 Credit „Producție principală”. conturi 10/21/60/70/68/etc.

Se reflectă costurile directe de producție (materii prime, semifabricate, servicii ale organizațiilor terțe legate de producție, salariile lucrătorilor din producție etc.).

Cheltuieli luate în calcul pt cont25 „Cheltuielile generale de producție” sunt debitate lunar facturi 20„Producție primară”.

Cheltuieli luate în calcul pt cont26 „Cheltuielile generale de afaceri” sunt anulate sau debitate lunar facturi 20„Producție principală”, sau în debit conturi 90.2 conform celor aprobate politica contabila.

Toate costurile colectate în debitul contului 20 formează costul produselor finite. Când produsele finite sunt eliberate în depozit, costul se reflectă în creditul acestui cont în corespondență cu conturile produselor finite.

În același timp, procedura de contabilizare a producției de produse finite pentru fiecare etapă, comandă, proces depinde nu numai de metoda de contabilizare a costurilor de producție, ci și de opțiunile de evaluare:

Folosind numărul 40. În acest caz, debitul contului 43 „Produse finite” indică costul planificat;

Fără folosirea contului 40 „Ieșire de produse (lucrări, servicii)”. În acest caz, debitul contului 43 „Produse finite” indică costul real.

În primul caz, în decurs de o lună, pe măsură ce produsele finite sunt eliberate din ateliere în depozit, produsele sunt contabilizate la costul standard.

În acest caz, cablarea se face:

Debit facturi 43 Credit „Produse finite”. facturi 40„Lansarea produselor (lucrări, servicii)”

Se reflectă costul standard al produselor finite produse și depozitate în depozit.

La sfârșitul lunii se determină costul real de producție. Se reflectă în debitul contului 40. În același moment se determină și se anulează abaterile costului efectiv de la costul standard.

În acest caz, se efectuează următoarele cablaje:

Debit facturi 40„Reducerea produselor (lucrări, servicii)” Credit facturi 20„Producție primară”

Produsele finite au fost valorificate la costul efectiv;

Debit conturi90.2 subcont „Costul vânzărilor”Credit facturi 40„Lansarea produselor (lucrări, servicii)”

Valoarea abaterii negative a fost anulată folosind metoda "inversare rosie"(excesul costului standard al produselor fabricate peste costul real);

Debit conturi90.2 subcont „Costul vânzărilor”Credit 40 „Lansarea produselor (lucrări, servicii)”

Valoarea excesului dintre costul real al produselor fabricate față de costul standard este anulată.

În cazul în care nu se utilizează contul 40, costul efectiv de producție se ia în considerare imediat în contul 43 în corespondență cu conturile costului de producție.

În acest caz, cablarea se face:

Debit facturi 43 Credit „Produse finite”. facturi 20„Producție primară”

Produsele finite au fost valorificate la costul real.

La utilizarea metodei de contabilizare a costurilor planificate, costul produselor (lucrărilor, serviciilor) se formează pe baza standardului de cheltuieli pentru fiecare tip de produs fabricat.

Prețul planificat este stabilit în avans cu participarea serviciilor tehnologice ale organizației.

Pe baza acestor standarde se întocmesc carduri de calcul reglementare.

În timpul producției, costurile sunt luate în considerare conform standardelor stabilite.

În acest caz, politica contabilă trebuie să stabilească dacă organizația va forma costul real al produselor finite și al lucrărilor în curs sau le va reflecta la costul planificat.

Indiferent de modalitatea de calcul a costurilor, la sfârșitul lunii, contul 43 „Produse finite” reflectă costul real al tuturor produselor fabricate.

Cheltuielile directe și indirecte în cursul lunii se încasează în contul 20 „Producție principală”.

Acea parte a costurilor care nu este inclusă în costul mărfurilor finite (sold debitor al contului 20 la sfârșitul lunii) reprezintă costul lucrărilor în curs.

Costul real al unei unități de produse finite transferate în depozit pentru luna de raportare este determinat astfel:

Costul real pe unitate de produs finit = (Suma costurilor efective de producție a produselor finite pentru luna, inclusiv lucrările în curs de desfășurare la începutul lunii - Costul efectiv al lucrărilor în curs de desfășurare la sfârșitul lunii) / Numărul de produse finite.

Dacă o organizație înregistrează costurile la un cost planificat, atunci valoarea costurilor reale pentru producție este determinată astfel:

Valoarea costurilor efective pentru producția de produse finite pentru luna (ținând cont de valoarea lucrărilor în curs la începutul lunii) = Valoarea costurilor conform standardelor pentru luna + (sau „-”) valoarea abaterilor pentru luna - Costul real al lucrărilor în curs de desfășurare la sfârșitul lunii.

Costul real al lucrărilor în derulare cu contabilitatea costurilor planificate este calculat folosind formula:

Costul efectiv al lucrărilor în derulare la sfârșitul lunii = Costul lucrărilor în curs de desfășurare la sfârșitul lunii conform standardelor +/- Valoarea abaterilor pentru lună.

Costul total al produselor finite transferate în depozit pentru luna de raportare se calculează folosind formula:

Costul total al produselor finite = Costul unitar al produselor finite * Numărul de produse finite livrate în depozitul organizației pe lună.

METODA CAZANULUI contabilitatea costurilor de producție se realizează pentru întreaga producție în ansamblu.

Conținutul său informațional este minim: contabilitatea poate oferi informații doar despre cât a costat organizația să producă toate produsele.

Prin urmare, metoda cazanului de calculare a costurilor produsului este cea mai puțin comună.

Această metodă este convenabilă pentru întreprinderile mici sau pentru industriile în care sunt produse produse omogene - așa-numitele industrii cu un singur produs (de exemplu, în industria minieră a cărbunelui pentru calcularea costului cărbunelui sau șisturilor în minele individuale sau cariere deschise).

Nu este nevoie de nicio contabilitate analitică în astfel de cazuri. Costul pe unitate de producție în contabilitatea cazanului se calculează ca coeficient de împărțire a sumei totale a costurilor suportate în perioada la volumul de produse produse în termeni fizici (la numărul de unități de producție).

Costurile directe legate direct de procesul de producție sunt reflectate în debitul contului 20 în corespondență cu conturile de cheltuieli. În acest caz, cablarea se face:

Debit facturi 20 Credit „Producție principală”. conturi 10/60/70/68/69/etc.

Se reflectă costurile directe de producție (materiile prime, serviciile organizațiilor terțe, salariile lucrătorilor din producție etc.).

Cheltuieli luate în calcul pt cont25 „Cheltuielile generale de producție” sunt debitate lunar facturi 20„Producție primară”.

Cheltuieli luate în calcul pt cont26 „Cheltuielile generale de afaceri” sunt anulate sau debitate lunar facturi 20„Producție principală”, sau în debit conturi 90.2 subcontul „Costul vânzărilor” în conformitate cu politica contabilă aprobată.

În contabilitate și contabilitate fiscală, procedura de recunoaștere a costurilor de producție poate varia. În special, diferențele apar dacă:

• anumite tipuri de venituri și cheltuieli care se reflectă în contabilitate nu sunt luate în considerare (luate în considerare parțial) la calcularea impozitului pe venit;
• anumite tipuri de venituri și cheltuieli sunt recunoscute în contabilitate și contabilitate fiscală în momente diferite;
• Pentru a calcula impozitul pe venit, organizația folosește metoda de numerar etc.

În acest caz, apar diferențe permanente sau temporare în contabilitate, determinate în conformitate cu PBU 18/02.

Ekaterina Annenkova, auditor certificat de Ministerul de Finanțe al Federației Ruse, expert în contabilitate și fiscalitate al Agenției de Informații „Clerk.Ru”

Baza pentru rezolvarea unei game largi de probleme de management în organizațiile agricole este tocmai determinarea costului produselor (lucrări, servicii). Eficiența organizațiilor depinde în mare măsură de informațiile oportune cu privire la costuri, a căror formare este determinată în mare măsură de metodele utilizate pentru contabilitatea costurilor și calcularea costurilor produselor. Costing este procesul de calculare a costului pe unitate de produse cu diferite grade de pregătire. Calculul costurilor ar trebui înțeles nu numai ca calculul costului real al unei unități de produse fabricate, ci și alte lucrări de calculare a costurilor:

• - produse, lucrări, servicii de producție auxiliară, consumate de producția principală;
• - produse intermediare (semifabricate) ale principalelor unități de producție utilizate în etapele ulterioare de producție; - produsele diviziilor întreprinderii pentru a identifica rezultatele activității lor; - întreaga producție de mărfuri a întreprinderii;
• - eliberarea unei unități dintr-un tip de produs finit și semifabricate de producție proprie (muncă executată sau servicii prestate etc.), vândute extern;

Metoda de contabilizare a costurilor de producție și de calcul a costului de producție este înțeleasă ca un set de metode de organizare a documentației și reflectarea costurilor de producție, asigurând determinarea costului real de producție și informatie necesara pentru a controla acest proces.

Procedura de generare a costului în scopuri contabile de gestiune este determinată de întreprindere în mod independent. Calculul costului produselor fabricate se realizează folosind diferite metode. În prezent, în Rusia sunt utilizate mai multe metode de contabilitate a costurilor și de calcul al costurilor. Metode de contabilizare a costurilor și de calcul al costurilor:

* transversal;

Metoda este utilizată în producția de masă cu prelucrare secvențială a materiilor prime (rafinarea petrolului, metalurgie, industria chimică, textilă etc.), care se realizează în mai multe etape (faze, etape de prelucrare). Se utilizează dacă materiile prime trec prin mai multe etape finalizate de prelucrare, iar după încheierea fiecărei etape, rezultatul nu este un produs, ci un semifabricat. Produsele semifabricate pot fi folosite atât intern, cât și vândute extern. Esența metodei: Costurile directe de producție sunt formate (reflectate în contabilitate) nu după tipul de produs, ci prin redistribuire. Costul de producție al fiecărei etape de prelucrare este calculat separat (chiar dacă despre care vorbim privind lansarea mai multor tipuri de produse). Costurile indirecte sunt repartizate proporțional cu bazele stabilite. Metoda incrementală de contabilizare a costurilor și de calcul al costurilor produsului poate fi:

• - nefinisat - la transferul unei piese intre etapele de prelucrare se transfera doar cantitatea, fara cost.
• - semifabricate - costul se calculează pentru fiecare etapă de producție a produsului.
• * Personalizat;

Această metodă este utilizată în producția individuală și la scară mică de produse complexe (construcții navale, inginerie mecanică). Această metodă de stabilire a costurilor este utilizată atunci când produsele sunt fabricate în loturi sau serii separate sau când sunt fabricate în conformitate cu specificațiile clientului. Prin această metodă, obiectul contabil este o comandă de producție separată. Esența metodei: costurile principale directe de producție sunt luate în considerare în contextul costurilor articolelor pentru comenzile de producție. Costurile rămase sunt contabilizate acolo unde apar și sunt ulterior incluse în costul comenzilor prin distribuție. Până la finalizarea unei comenzi, toate costurile de producție aferente acesteia sunt considerate lucrări în curs. La finalizarea lucrării, costul pe unitatea de producție (comandă) este determinat individual.

* Bazat pe proces (simplu);

Metoda este utilizată pentru a stabili costul mediu al unui lot de unități de cost identice pe o anumită perioadă de timp. Această metodă este utilizată în cazurile în care este practic imposibil să se constate costurile asociate producției de unități de cost individuale din cauza caracterului continuu al procesului de producție. Un exemplu de unitate de producție care îndeplinește definiția costului procesului este o tonă de petrol într-o rafinărie. Este imposibil să se stabilească costurile exacte pentru anumite tone care au trecut prin ciclul de procesare. În aceste cazuri, atunci când este utilizată metoda de determinare a costurilor, toate unitățile produse sunt alocate pentru a crea stoc. Toate comenzile de vânzare sunt satisfăcute ulterior din acest inventar de articole omogene. Deoarece mărfurile vândute sunt aceleași, nu este nevoie să se stabilească costul unei anumite unități de producție și, deoarece procesul de producție este continuu, este de obicei imposibil să se determine cantitatea specifică de material sau timpul de producție alocat fiecărui produs individual. . Singura opțiune este de a adăuga toate costurile unei afaceri pentru o anumită perioadă de timp și de a împărți aceste costuri la numărul total de articole produse în acea perioadă pentru a obține costul mediu de producție pe unitatea de producție. Esența metodei este următoarea: costurile directe și indirecte sunt luate în considerare în funcție de elementele de cost pentru întreaga producție de produse finite. Avantajul acestui sistem este că necesită mai puține tranzacții comerciale. Cu toate acestea, acuratețea costului obținut al unui produs individual este scăzută.

* de reglementare.

Această metodă este utilizată în industriile prelucrătoare cu producție în masă și în serie de produse diverse și complexe (inginerie mecanică, prelucrarea metalelor, îmbrăcăminte, încălțăminte, producție de mobilă și altele).

Norma este un indicator bazat științific care exprimă măsura muncii, timpului, materialului și resurse financiare necesare pentru producerea unui anumit produs.

Standard - o normă care caracterizează necesarul estimat în natură sau sub formă de valoare; exprimat în termeni absoluti sau relativi.

Standard inventar- dimensiunea optimă a stocurilor, asigurând vânzarea neîntreruptă a mărfurilor la un minim de costuri.

Costul standard este valoarea costurilor pe care o întreprindere le va cheltui pe unitate de producție, ținând cont de norme și standarde pentru fiecare articol. Esența metodei este următoarea:

• * Anumite tipuri de costuri de producție sunt luate în considerare conform standardelor actuale prevăzute de calculele de reglementare;
• * Tine separat evidenta operațională a abaterilor costurilor efective de la standardele actuale, cu indicarea locului de apariție a abaterilor, motivele și vinovații formării acestora; ia în considerare modificările aduse standardelor de cost actuale ca urmare a implementării măsurilor organizatorice și tehnice și determină impactul acestor modificări asupra costului de producție. Abaterile sunt determinate prin documentare sau folosind inventar. Tipuri de abateri:
• * abaterea costurilor materialelor de bază;
• * abaterea costurilor directe cu forța de muncă;
• * abaterea cheltuielilor generale de producție.

Fiecare dintre abateri poate fi cauzată doar de două motive: o modificare a prețului planificat al resursei și o modificare a volumului planificat al consumului de resurse.

Costuri directe

Metoda este folosită în întreprinderile unde nu există nivel inalt costuri fixe și unde rezultatul lucrării poate fi ușor determinat și cuantificat. Distribuit pe scară largă în toate cele economice țările dezvoltate. Concepte cheie metodă:

Venitul marginal este diferența dintre venituri și costurile variabile. Include profitul operațional și costurile fixe.

Costul marginal este distribuția numai a costurilor directe variabile către un obiect de cost. Introducerea efectivă a sistemului de costuri directe în Statele Unite datează din 1953. Sistem modern costul direct oferă două opțiuni de contabilitate:

• * costul direct simplu, în care în prețul de cost sunt luate în considerare doar costurile variabile directe.
• * elaborarea costurilor directe, în care costul include atât cheltuielile generale variabile directe cât și variabile indirecte. Contabilitatea costurilor se realizează în contextul costurilor variabile, costurile fixe sunt luate în considerare pentru întreprindere în ansamblu și sunt incluse în reducerea profitului operațional. În procesul de aplicare a acestei metode, se determină venitul marginal și profitul net:

Interrelația indicatorilor în abordarea marginală:

• * Venituri din vânzări de produse (B)
• * Costuri variabile (PV)
• * Venit marginal (MD = B - PeZ)
• * Costuri fixe (PoZ)
• * Profit (P = M - PoZ)

Modificarea valorii venitului marginal caracterizează influența prețurilor de vânzare și a costurilor variabile asupra costului unei unități de producție. Valoarea profitului depinde de valoarea costurilor fixe. Relația dintre indicatori vă permite să influențați valoarea profitului prin ajustarea prețurilor și a volumului producției. Costul direct vă permite să determinați volumul critic de producție la care veniturile vor acoperi toate costurile de producție fără a realiza un profit. Volumul critic de producție (numărul de produse) poate fi determinat prin formula:

O = PoZ / (C - PeZ), (1)

unde O este volumul critic de ieșire,

PoZ - costuri fixe pentru întreprindere în ansamblu,

C - prețul de vânzare pe unitatea de producție,

PeZ - costuri variabile pe unitatea de producție.

Just in time system

Metoda a apărut în Japonia la mijlocul anilor '70. În prezent, sistemul JIT este utilizat de cele mai mari întreprinderi japoneze, americane și europene din diverse industrii. Sistemul se bazează pe principiul: „nimic nu va fi produs până când va apărea nevoie.” Aprovizionarea producției se realizează în loturi mici în funcție de nevoie, rezultând o reducere a nivelului stocurilor de stoc. Utilizarea acestei tehnici permite întreprinderii să scape de costurile inutile prin reducerea cheltuielilor neproductive, care constau, în special, în eliberarea de produse în exces, timpul de nefuncționare a echipamentelor și personalului, întreținerea spații de depozitare, pierderi asociate cu prezenta defectelor produsului. În același timp, cererea însoțește produsele pe întregul volum de producție. Stocurile sunt livrate în momentul în care sunt utilizate în procesul de producție. O parte din costurile indirecte este transferată în categoria celor directe. Accentul principal se pune pe calitatea, disponibilitatea și costul total al produselor, și nu pe nivelul prețurilor de achiziție.

Analiza costurilor functionale

Metoda FSA a fost utilizată activ în industrie încă din anii 60, în primul rând în SUA. Acum, FSA este unul dintre cele mai populare tipuri de analiză a produselor și proceselor. Poate fi util acolo unde majoritatea costurilor nu sunt costuri directe, ci costuri generale (de exemplu, industriile de servicii).

Esența Metoda FSA este o analiză a costurilor unui produs care își îndeplinește funcțiile. Toate obiectele sunt considerate ca un set de funcții pe care trebuie să le îndeplinească.

Funcțiile sunt analizate pentru necesitate și utilitate și sunt împărțite în:

• * de bază (determină scopul produsului),
• * auxiliare (contribuie la implementarea celor principale),
• * inutil (nu contribuie la îndeplinirea funcțiilor de bază). Scopul FSA este dezvoltarea de funcții utile cu un echilibru optim între semnificația acestora pentru consumatori și costurile implementării lor. FSA se realizează pentru produsele și procesele existente pentru a reduce costurile fără pierderi de calitate, precum și pentru produsele în curs de dezvoltare pentru a reduce costul acestora. Efectuarea FSA include următoarele etape principale:
• - Colectarea de informații despre funcțiile obiectului studiat (informații despre scop, caracteristici tehnice și economice, cost etc.).
• - Cercetarea functiilor (gradul de utilitate) elaborarea de propuneri de imbunatatire a obiectului de analiza (reducerea costurilor prin eliminarea functiilor inutile).

METODE DE CONTABILITATE A COSTURILOR SI METODE DE CALCUL AL COSTULUI PRODUSELOR (LUCRARI, SERVICII)

Obiectivele studiului capitolului:

• dezvăluirea metodelor de contabilizare a costurilor de producție a produselor (lucrări, servicii);
• dezvăluirea obiectelor pentru calcularea costului produselor (lucrări, servicii) și a unităților de cost;
• studiul metodologiei actuale de calcul al costului produselor (lucrări, servicii);
• studierea metodelor de calcul al costului produselor (lucrări, servicii);
• caracteristicile tipurilor de calcule și utilizarea lor în managementul costurilor unei organizații.

Metode de contabilizare a costurilor de producție a produselor (lucrări, servicii)

În întreprinderile producătoare, contabilitatea costurilor poate fi organizată folosind diverse metode în funcție de metodă: evaluarea costurilor, natura proces de producție, caracterul complet al includerii costurilor în costul de producție (figura).

În funcție de metoda de estimare a costurilor, metodele de contabilizare a costurilor se disting prin costuri reale, standard și planificate (prevăzute).

Folosind metoda de contabilizare a costurilor la costul real valoarea costurilor efective ale perioadei de raportare este determinată de formulă

Unde Zf- costuri efective;

Ce faci- cantitatea reală de resurse utilizate; Tsf- prețul real al resurselor utilizate.

Clasificarea metodelor de contabilitate a costurilor

Avantajul acestei metode este simplitatea calculelor. Dezavantajele acestei metode includ următoarele:

• lipsa standardelor care să controleze cantitatea de resurse utilizate și prețurile acestora;
• imposibilitatea identificării și analizării locurilor, vinovaților și cauzelor abaterilor;
• efectuarea calculelor de costuri numai la sfârșitul perioadei de raportare etc.

Metoda standard de contabilizare a costurilorÎn comparație cu metoda anterioară, vă permite să evaluați nu numai care au fost costurile, ci și care ar trebui să fie.

Prin normativ înțelegem standardele de cost curente (actuale) cu ajustări pentru schimbările de tehnologie etc. În activitățile practice se folosesc diverse standarde: numai după cantitate, numai după prețuri, după cantitate și prețuri în același timp.

La utilizarea standardelor doar prin cantitate se aplică formula

Unde K n- cantitatea standard de resurse utilizate;

Bine- abaterea costurilor efective de la standard cauzată de modificarea cantității de resurse utilizate.

La aplicarea standardelor numai dupa pret

Unde C n- prețul standard al resurselor utilizate;

O c- abaterea costurilor efective de la standard cauzată de modificările de preț.

La aplicarea standardelor atât din punct de vedere al cantității, cât și al prețurilor resursele folosite acolo este o formulă

Exemplu. Uzina de producție a planificat să producă 1000 de bucăți. produse. Consumul mediu de materiale pe produs pentru anul precedent a fost de 5 kg, iar prețul mediu al materialului a fost de 100 de ruble/kg. Costurile standard ale unei întreprinderi pentru producția de 1000 buc. produsele se ridică la 500.000 de ruble. (YOOOx 100x5). În noul an de raportare, consumul de materiale pe produs a scăzut efectiv la 4,8 kg, iar prețul mediu real al materialului a crescut la 120 de ruble/kg. Costurile reale ale întreprinderii la 1000 buc. produsele s-au ridicat la 576.000 de ruble. (1000 x 120 x 4,8) și a depășit costurile standard cu 76.000 de ruble.

Metoda standard de contabilizare a costurilor produselor presupune compilarea prealabilă obligatorie a estimărilor standard de cost pentru fiecare produs, care se calculează pe baza normelor de cost în vigoare la începutul perioadei de raportare. Pe măsură ce se implementează măsuri organizatorice, științifice și tehnice, se actualizează normele și standardele, se actualizează calculele.

Prin metoda standard contabilitatea costurilor se realizează în cadrul standardelor stabilite și în funcție de abaterile de la acestea. Informațiile despre abateri sunt de mare importanță pentru influențarea promptă a procesului de formare a costurilor produsului.

Cu această metodă, costul real de producție este determinat prin adăugarea (scăderea) la costul standard a ponderii abaterilor de la norme pentru fiecare articol conform formulei

unde C - este costul real de producție;

S n- costul standard de producție;

El- abaterea costului real de producție de la costul standard al acestuia.

Pentru a aplica cu succes metoda normativă este necesar:

• reglementarea strictă a consumului de toate tipurile de resurse;
• pregătirea preliminară a calculelor standard;
• elaborarea documentației primare care să permită înregistrarea costurilor de producție atât în ​​limita standardelor, cât și a abaterilor de la acestea, în contextul locurilor, cauzelor și vinovaților apariției acestora;
• însumarea și luarea deciziilor de management operațional pe baza rezultatelor monitorizării formării costurilor produsului pentru fiecare divizie de producție și întreprindere în ansamblu.

Metoda normativă impune și organizarea corectă a depozitării: dotarea depozitelor cu echipamente de cântărire, iar magazinelor de producție instrumente de măsurare a consumului de apă, gaz, abur și energie electrică; dezvoltarea nomenclatorului listei de prețuri; pregătirea de înaltă calitate a documentației primare și a altor activități organizatorice și tehnice.

În general, această metodă, în comparație cu metoda contabilității costurilor la costul real, rezolvă mai eficient problema managementului costurilor. Principalele sale avantaje sunt următoarele:

• capacitatea de a controla costurile prin realizarea de calcule standard;
• capacitatea de a controla costurile prin compararea valorilor lor reale cu valorile standard;
• capacitatea de a identifica și analiza locurile, cauzele și vinovații abaterilor costurilor efective de la cele standard;
• capacitatea de a lua măsuri prompte în timpul procesului de producție, și nu doar la sfârșitul perioadei de raportare etc.

Dezavantajele acestei metode includ o creștere a intensității muncii a muncii contabile și de calcul și necesitatea organizării contabilității atât în ​​limitele standardelor de cost, cât și pentru abaterile de la acestea.

Folosind metoda de contabilizare a costurilor bazată pe costul planificat pentru se bazează pe costurile admisibile ale produselor și ale unei unități de produs, pe baza standardelor progresive de consum de materiale, combustibil, energie, salarii și alte costuri, precum și rezervele disponibile. Principalul avantaj al acestei metode este că costurile planificate nu se bazează pe nivelul atins, ci pe o prognoză a viitorului. În acest caz, se utilizează documentația tehnologică, informații despre prețurile furnizorilor pentru următoarele perioade, evaluări ale experților si etc.

În practică, standardele ideale și standardele realizabile (optimale) pot fi utilizate ca standarde de cost planificate.

Standarde ideale arată în ce ar trebui să fie costurile companiei conditii optime(adică în absența unor pierderi, defecte, daune etc.). Acesta este scopul către care ar trebui să se orienteze toate politicile de management al costurilor dintr-o întreprindere.

Standarde optime sunt stabilite ținând cont de condițiile reale de funcționare ale întreprinderilor: calitatea resurselor utilizate, procentul de deșeuri, defecte etc. Astfel de standarde permit o evaluare mai realistă a costurilor viitoare ale întreprinderii, dar nu pot servi drept stimulent. pentru a le reduce. Prin urmare, se recomandă stabilirea standardelor de cost în întreprindere în așa fel încât realizarea acestora să nu fie prea ușoară, dar posibilă.

Standardele de cost sunt stabilite pentru o perioadă relativ lungă, astfel încât managerii să se poată baza pe ele pentru a lua decizii. Dar pentru a se asigura că standardele nu își pierd relevanța, acestea trebuie revizuite periodic. În practică, acest lucru se realizează cel mai adesea în procesul de elaborare a unui plan anual (buget).

Sunt stabilite standarde pentru toate tipurile de costuri. Formula de calcul a costurilor este similară cu formula utilizată în contabilitatea costurilor standard:

unde n este indicele valorii planificate a mărimilor corespunzătoare.

Metoda contabilității costurilor la costul planificat păstrează toate caracteristicile pozitive ale metodei standard, dar în comparație cu aceasta are beneficiu suplimentar: o valabilitate mai profundă a valorilor planificate în comparație cu valorile standard asigură o creștere a acurateței prognozelor și a eficacității controlului.

În funcţie de natura procesului de producţie

Contabilitatea costurilor poate fi organizată folosind metode transversale (proces cu proces) sau comandă după comandă.

Metoda transversală Contabilitatea costurilor este utilizată în industriile în care produsul finit este obţinut ca urmare a prelucrării secvenţiale a materiei prime în etape, faze sau etape de prelucrare discontinue tehnologic separate.

Redistribuirea este un ansamblu de operațiuni tehnologice care se încheie cu producerea unui produs intermediar (produs semifabricat) sau producerea unui produs finit finit.

Esența metodei pas cu pas este că contabilitatea costurilor se realizează prin repartiții (procese), iar în cadrul acestora - prin determinarea costurilor articolelor și tipurilor de produse. Costurile directe sunt luate în considerare pentru fiecare etapă de prelucrare, iar costurile indirecte sunt luate în considerare pentru atelier, producție și întreprindere în ansamblu, cu repartizarea ulterioară între costurile de producție ale etapelor de prelucrare, conform bazelor de distribuție acceptate.

Metoda transversală este utilizată în producția de cârnați, conserve, bere și produse nealcoolice etc.

Există două opțiuni pentru metoda de transfer a contabilității costurilor: semifabricat și neterminat. La varianta semifabricata Produsele fiecărei etape anterioare de prelucrare sunt semifabricate pentru etapele ulterioare de prelucrare sau pot fi vândute extern. Aceasta determină necesitatea evaluării semifabricatelor la costul real, standard sau planificat, sau la prețuri calculate sau de vânzare. Cu această opțiune, costul produselor semifabricate este reflectat într-un articol special - „Produse semifabricate de producție proprie”.

La versiune neterminată Pentru fiecare etapă de procesare, în principal sunt luate în considerare doar costurile de procesare. Costul produselor finite se calculează prin însumarea costurilor materiilor prime, materiilor prime, costurilor tuturor etapelor de prelucrare și costurilor generale de producție. În acest caz, se calculează doar costul produselor finite.

Metoda de contabilizare a costurilor pe bază de comenzi poate fi utilizat în producție pilot și lucrări de reparații individuale, la scară mică.

Conform acestei metode, contabilitatea costurilor este efectuată pentru comenzile pentru fabricarea unui produs sau a unui lot mic de produse identice. Pentru fiecare comandă se deschide un card în departamentul de contabilitate, care ia în considerare costurile comenzii pe toată perioada de implementare a acesteia.

Costurile directe sunt luate în considerare pe atelier și pe bază de comandă documente primare. Documente primare pentru a contabiliza astfel de costuri este emis pentru fiecare comandă separat. Costurile indirecte sunt incluse în costul comenzilor prin distribuție proporțional cu baza de distribuție adoptată la întreprindere.

În timpul de livrare al comenzii, costurile sunt înregistrate ca lucrări în curs. Dupa finalizarea comenzii, aceasta se inchide, si se calculeaza costurile implementarii acesteia, care minus deseurile returnabile, defectele finale si returnarea materialelor neutilizate la depozit, devin costul real al produselor produse conform comenzii. În cazul în care, conform comenzii, au fost fabricate mai multe produse identice, costul unitar se determină împărțind suma costurilor pentru calcularea articolelor la numărul de produse produse.

Metoda personalizată poate fi folosită în producția de îmbrăcăminte, construcții navale etc.

În prezent, în țările dezvoltate economic, cea mai promițătoare metodă este operațional metoda (bazată pe proces), în care obiectul principal al contabilității costurilor este operațiunea. Costurile fiecărei operațiuni se repartizează între unitățile de producție care au suferit această operațiune proporțional cu valoarea medie a costurilor adăugate. Costurile materialelor de bază sunt atribuite unui anumit tip de produs, similar metodei comandă la comandă. Avantajul metodei operaționale este că calculul este „legat” de procesul tehnologic.

Trebuie remarcat faptul că metoda operațională (bazată pe proces) este un model îmbunătățit al metodei de contabilizare a costurilor incrementale.

ÎN dependențe de la caracterul complet al includerii costurilor în costul de producție, contabilizarea costurilor în contextul costului integral sau redus.

Cu metoda contabilitatii costurilor la costul intreg, Costul de producție include toate costurile întreprinderii, indiferent de împărțirea acestora în fixe și variabile, directe și indirecte. Costurile care nu pot fi atribuite direct produselor sunt mai întâi distribuite între centrele de responsabilitate în care au apărut, apoi transferate la costul de producție proporțional cu baza selectată. Cel mai adesea, baza de distribuție este salariu muncitori de producție, costuri de producție etc.

Metoda de contabilizare a costurilor la costul total vă permite să vă faceți o idee despre toate costurile pe care le suportă o întreprindere în legătură cu producția și vânzarea unui produs. De exemplu, o întreprindere produce produsul „A”, iar costurile sale pentru producerea unei unități din acest produs sunt de 28,9 ruble. Dacă prețul unui produs este de 35 de ruble, atunci profitul întreprinderii din vânzarea unei unități de produs „A” va fi de 6,1 ruble.

Trebuie remarcat faptul că această metodă este răspândită în țara noastră și corespunde tradițiilor care s-au dezvoltat în Rusia și cerințelor reglementărilor privind contabilitate financiarași impozitare. Cu toate acestea, această metodă nu ia în considerare o circumstanță importantă: costul pe unitate de produs se modifică odată cu modificările volumului producției. Dacă o întreprindere extinde producția și vânzările, atunci costul pe unitatea de producție scade, dar dacă întreprinderea reduce producția, costul crește.

În condițiile moderne, ar trebui să se acorde preferință metodei de contabilitate a costurilor. variabil cost - metoda marjei conform căruia nu toate costurile întreprinderii sunt anulate pentru produse, ci doar o parte dintre ele - costuri variabile (magazin cost de productie). Diferența dintre veniturile din vânzările de produse și costurile variabile reprezintă venitul marginal. Venitul marginal- aceasta este partea din venit rămasă pentru a acoperi costurile fixe (de regie) și pentru a genera profit. Prin această metodă, costurile fixe nu sunt incluse în costul de producție și sunt atribuite scăderii profitului pentru perioada în care au apărut astfel de costuri.

Venitul marginal joacă un rol foarte activ, de semnalizare nivel general rentabilitatea atât a producției globale, cât și a produselor individuale.

Prin urmare, cu cât diferența dintre prețul de vânzare al produselor și valoarea costurilor variabile este mai mare, cu atât venitul marginal și nivelul de profitabilitate sunt mai mari. În plus, împărțirea costurilor în fixe și variabile este importantă pentru gestionarea și analiza activităților unei întreprinderi, în special pentru luarea deciziilor privind politica de sortiment, precum și privind închiderea sau declararea falimentului în cazul unor activități neprofitabile.

Principalul avantaj al metodei de calculare a costurilor variabile este separarea costurilor fixe și variabile. Acest lucru vă permite să rezolvați sarcini atât de importante de gestionare a costurilor, cum ar fi:

• determinarea limitei inferioare a prețului unui produs sau comenzi;
• analiza comparativa rentabilitatea diferitelor tipuri de produse;
• determinarea programului optim de producere și vânzare a produselor;
• alegerea între producția internă de produse sau servicii și achiziționarea lor externă;
• selectarea tehnologiei optime de producție din punct de vedere economic;
• determinarea pragului de rentabilitate și a marjei de siguranță a întreprinderii etc.

Cu toate acestea, această metodă are și dezavantaje:

• nu există un calcul al costului integral de producție, impus de lege;
• costul stocurilor de produse finite și finite este subestimat;
• apar dificultăți în separarea costurilor fixe și variabile, care depind în mare măsură de durata perioadei de timp luate în considerare și de intervalul analizat de volume de producție.