Este o procedură în care funcțiile de monitorizare și control efectuate de oameni sunt transferate instrumentelor și dispozitivelor. Din acest motiv, productivitatea muncii și calitatea produsului cresc semnificativ. În plus, asigură o reducere a ponderii lucrătorilor atrași de diverse sectoare industriale. Să luăm în continuare în considerare ce sunt automatizarea și automatizarea proceselor de producție.

Referință istorică

Dispozitivele autofuncționale - prototipuri ale sistemelor automate moderne - au început să apară în cele mai vechi timpuri. Cu toate acestea, până în secolul al XVIII-lea, activitățile meșteșugărești și semi-meșteșugărești au fost larg răspândite. În acest sens, astfel de dispozitive „auto-acționate” nu au primit aplicare practică. La sfârşitul secolului al XVIII-lea - începutul secolului al XIX-lea. S-a înregistrat o creștere bruscă a volumelor și nivelurilor de producție. Revoluția industrială a creat condițiile prealabile pentru îmbunătățirea tehnicilor și instrumentelor, adaptând echipamentele pentru a înlocui oamenii.

Mecanizarea si automatizarea proceselor de productie

Schimbările care au provocat au afectat în primul rând prelucrarea lemnului și a metalelor, filarea, fabricile și fabricile de țesut. Mecanizarea și automatizarea au fost studiate activ de K. Marx. El a văzut în ele, fundamental, noi direcții de progres. El a subliniat trecerea de la utilizarea mașinilor individuale la automatizarea complexului lor. Marx spunea că unei persoane ar trebui să i se atribuie funcții conștiente de control și management. Muncitorul stă lângă procesul de producție și îl reglementează. Principalele realizări ale acelei vremuri au fost invențiile savantului rus Polzunov și ale inovatorului englez Watt. Primul a creat un regulator automat pentru a alimenta un cazan cu abur, iar al doilea a creat un regulator de viteză centrifugal pentru un motor cu abur. A ramas manual destul de mult timp. Înainte de introducerea automatizării, înlocuirea muncii fizice se realiza prin mecanizarea proceselor auxiliare și principale.

Situația de azi

În stadiul actual al dezvoltării umane, sistemele de automatizare a proceselor de producție se bazează pe utilizarea computerelor și a diverselor programe software. Ele tind să reducă sau să elimine în totalitate participarea oamenilor la activități. Sarcinile de automatizare a proceselor de producție includ îmbunătățirea calității operațiunilor, reducerea timpului necesar pentru acestea, reducerea costurilor, creșterea preciziei și stabilității acțiunilor.

Principii de baza

Astăzi, instrumentele de automatizare a proceselor de producție au fost introduse în multe domenii ale industriei. Indiferent de amploarea și volumul de activitate al companiilor, aproape toate folosesc dispozitive software. Există diferite niveluri de automatizare a proceselor de producție. Cu toate acestea, aceleași principii se aplică oricăruia dintre ele. Ele oferă condiții pentru executarea eficientă a operațiunilor și formulează reguli generale gestionându-le. Principiile în conformitate cu care se realizează automatizarea proceselor de producție includ:

1. Consecvență. Toate acțiunile din cadrul operațiunii trebuie să fie combinate între ele și să continue într-o anumită secvență. În caz de discrepanță, procesul poate fi întrerupt.
2. Integrare. Operațiunea automatizată trebuie să se încadreze în mediul general al întreprinderii. Într-o etapă sau alta, integrarea se realizează în moduri diferite, dar esența acestui principiu rămâne neschimbată. Automatizarea proceselor de producție la întreprinderi trebuie să asigure interacțiunea operațiunii cu mediul extern.
3. Independenta de executie. Operațiunea automată trebuie efectuată independent. Participarea umană la aceasta nu este prevăzută sau ar trebui să fie minimă (doar control). Angajatul nu trebuie să interfereze cu operațiunea dacă aceasta este efectuată în conformitate cu cerințele stabilite.

Aceste principii sunt specificate în conformitate cu nivelul de automatizare al unui anumit proces. Pentru operațiuni sunt stabilite proporții suplimentare, specializări și așa mai departe.

Niveluri de automatizare

Ele sunt de obicei clasificate în funcție de natura conducerii companiei. La rândul său, poate fi:

1. Strategic.
2. Tactic.
3. Operațional.

În consecință, există:

1. Nivel inferior de automatizare (executiv). Aici, managementul se referă la tranzacțiile efectuate în mod regulat. Automatizarea proceselor de producție se concentrează pe îndeplinirea funcțiilor operaționale, menținerea parametrilor stabiliți și menținerea modurilor de operare specificate.
2. Nivel tactic. Aici se asigură distribuția funcțiilor între operații. Exemplele includ planificarea producției sau a serviciilor, gestionarea documentelor sau a resurselor și așa mai departe.
3. Nivel strategic. Este locul unde este condusă întreaga companie. Automatizarea proceselor strategice de producție oferă soluții la problemele de prognoză și analitică. Este necesar să se susțină activitățile de cel mai înalt nivel administrativ. Acest nivel de automatizare asigură management strategic și financiar.

Clasificare

Automatizarea este asigurată prin utilizarea diferitelor sisteme (OLAP, CRM, ERP etc.). Toate sunt împărțite în trei tipuri principale:

1. Imuabil. În aceste sisteme, succesiunea acțiunilor este stabilită în conformitate cu configurația echipamentului sau condițiile procesului. Nu poate fi schimbat în timpul operației.
2. Programabil. Ele pot schimba secvența în funcție de configurația procesului și de programul dat. Alegerea unuia sau altuia lanț de acțiuni se realizează folosind un set special de instrumente. Ele sunt citite și interpretate de sistem.
3. Auto-ajustabil (flexibil). Astfel de sisteme pot selecta acțiunile dorite pe măsură ce funcționează. Modificările de configurare a operațiunii apar în conformitate cu informațiile despre progresul operațiunii.

Toate aceste tipuri pot fi utilizate la toate nivelurile separat sau în combinație.

Tipuri de operațiuni

În fiecare sector economic există organizații care produc produse sau furnizează servicii. Ele pot fi împărțite în trei categorii în funcție de „depărtarea” lor în lanțul de procesare a resurselor:

1. Extractivă sau de producție - întreprinderi agricole, de producție de petrol și gaze, de exemplu.
2. Organizații care prelucrează materii prime naturale. La fabricarea produselor se folosesc materiale extrase sau create de firme din prima categorie. Acestea includ, de exemplu, întreprinderi din industria electronică, industria auto, centralele electrice și așa mai departe.
3. Firme de servicii. Printre acestea se numără bănci, medicale, institutii de invatamant, unități de catering etc.

Pentru fiecare grup, puteți identifica operațiuni legate de furnizarea de servicii sau producția de produse. Acestea includ procese:

1. management. Aceste procese asigură interacțiunea în cadrul întreprinderii și contribuie la formarea relațiilor companiei cu părțile interesate. Acestea din urmă, în special, includ autoritatile de supraveghere, furnizori, consumatori. Grupul de procese de afaceri include, de exemplu, marketing și vânzări, interacțiunea cu clienții, financiar, personal, planificare materiale și așa mai departe.
2. Analiza si controlul. Această categorie este asociată cu colectarea și sinteza de informații despre executarea operațiunilor. În special, astfel de procese includ managementul operațional, controlul calității, evaluarea stocurilor etc.
3. Design și dezvoltare. Aceste operațiuni sunt asociate cu colectarea și pregătirea informațiilor inițiale, implementarea proiectului, controlul și analiza rezultatelor.
4. Productie. Această grupă include operațiuni legate de producția directă de produse. Acestea includ, dar nu se limitează la, planificarea cererii și a capacității, logistica și întreținerea.

Majoritatea acestor procese sunt automatizate astăzi.

Strategie

Trebuie remarcat faptul că automatizarea proceselor de producție este complexă și necesită forță de muncă. Pentru a-ți atinge obiectivele, trebuie să fii ghidat de o strategie specifică. Ajută la îmbunătățirea calității operațiunilor efectuate și la obținerea rezultatelor dorite din activități. De o importanță deosebită astăzi este automatizarea competentă a proceselor de producție din inginerie mecanică. Planul strategic poate fi rezumat pe scurt după cum urmează:

Avantaje

Mecanizarea și automatizarea diferitelor procese pot îmbunătăți semnificativ calitatea mărfurilor și managementul producției. Alte avantaje includ:

1. Viteza crescută a operațiunilor repetitive. Prin reducerea implicării umane, aceleași acțiuni pot fi finalizate mai rapid. Sistemele automate oferă o precizie mai mare și rămân operaționale indiferent de lungimea schimburilor.
2. Îmbunătățirea calității muncii. Prin reducerea gradului de participare umană, influența factorului uman este redusă sau eliminată. Acest lucru limitează semnificativ variațiile în execuția operațiunilor, ceea ce, la rândul său, previne multe erori și îmbunătățește calitatea și stabilitatea muncii.
3. Precizie sporită a controlului. Utilizarea tehnologiei informației vă permite să salvați și să luați în considerare în viitor un volum mai mare de informații despre operare decât cu controlul manual.
4. Luare rapidă a deciziilor în situații tipice. Acest lucru ajută la îmbunătățirea performanței operaționale și previne inconsecvențele în etapele ulterioare.
5. Executarea în paralel a acțiunilor. fac posibilă efectuarea mai multor operații în același timp fără a compromite acuratețea și calitatea muncii. Acest lucru accelerează activitățile și îmbunătățește calitatea rezultatelor.

Defecte

În ciuda avantajelor evidente, automatizarea poate să nu fie întotdeauna practică. De aceea sunt necesare analize și optimizare cuprinzătoare înainte de implementarea acesteia. După aceasta, se poate dovedi că automatizarea nu este necesară sau va fi neprofitabilă din punct de vedere economic. Controlul manual și execuția proceselor pot deveni de preferat în următoarele cazuri:

Concluzie

Mecanizarea și automatizarea au, fără îndoială, o importanță deosebită în sectorul de producție. ÎN lumea modernă Din ce în ce mai puține operațiuni sunt efectuate manual. Cu toate acestea, chiar și astăzi, într-o serie de industrii, este imposibil să se facă fără o astfel de muncă. Automatizarea este eficientă în special la întreprinderile mari, unde produsele sunt produse pentru consumatorul de masă. De exemplu, în fabricile de automobile, un număr minim de oameni sunt implicați în operațiuni. În același timp, ei, de regulă, monitorizează progresul procesului fără a participa direct la acesta. Modernizarea industrială se desfășoară în prezent foarte activ. Automatizarea proceselor de producție și a producției este considerată astăzi cel mai mult mod eficientîmbunătățirea calității produsului și creșterea volumului producției sale.

Tendințe și probleme în dezvoltarea mijloacelor de mecanizare a producției agricole

Implementarea sarcinilor de reechipare tehnică a producției agricole a făcut posibilă creșterea semnificativă a nivelului de mecanizare a acesteia. Ca urmare, procesele tehnologice de cultivare a solului de bază, semănat de cereale, bumbac și sfeclă de zahăr și recoltarea cerealelor și a culturilor de siloz au fost complet mecanizate. Se finalizează mecanizarea cuprinzătoare a plantarii cartofilor, fânarea, recoltarea porumbului pentru cereale, aplicarea îngrășămintelor minerale, însămânțarea legumelor și cultivarea între rânduri a culturilor pe rând. Datorită furnizării de noi mașini de înaltă performanță cu viteză, energie și parametri operaționali sporiți către fermele colective și de stat, productivitatea muncii a crescut semnificativ. De exemplu, productivitatea medie a recoltătoarelor de porumb furnizate agriculturii în 1980 este de 2,5 ori mai mare comparativ cu echipamentele similare din 1975 și de peste 2,2 ori mai mare pentru recoltatoarele de sfeclă. Pe câmpurile țării au apărut noi mașini agricole, făcând posibilă mecanizarea lucrărilor de recoltare care se făceau anterior manual (culese de tomate, recoltatoare de varză, mașini de recoltat boabe). A crescut nivelul de mecanizare a unui număr de lucrări din agricultură, a căror performanță necesită încă în mare măsură muncă manuală. Imagine cu nivel modern mecanizarea în agricultură este dată în tabel. 1.15.

Echipamente Agricultură noua tehnologie a permis fermelor colective și de stat ale țării să introducă tehnologie progresivă în agricultură. Și mai utilizate sunt procesarea în linie post-recoltare a cerealelor pe liniile și punctele de curățare a cerealelor și curățarea-uscare a cerealelor, recoltarea în linie și în linie de transbordare a sfeclei de zahăr, recoltarea în linie a cartofilor folosind mașini de recoltat cartofi și mecanizate. puncte de sortare. Cu toate acestea, atât în ​​producția de culturi, cât și în legumicultură și creșterea animalelor, o serie de operațiuni nu au fost încă complet mecanizate. Da, pe

la sfârșitul celui de-al zecelea plan cincinal, alimentarea cu apă a fost mecanizată la fermele și fermele de vite cu 85%, fermele de porci cu 93%, iar cele de păsări cu 94%; distribuția furajelor a fost mecanizată cu 36, 61 și, respectiv, 78%; îndepărtarea gunoiului de grajd - cu 65, 81 și 80%, mulsul vacilor - cu 87%. La începutul anului 1980, 61% din fermele de porci, 69% din fermele de păsări și 39% din fermele și complexele de bovine s-au realizat mecanizări complete.

În cultura și creșterea animalelor, precum și în repararea și întreținerea mașinilor agricole, multe operațiuni mai trebuie efectuate manual. Potrivit lucrării, numărul acestora din urmă depășește 300. Drept urmare, costurile forței de muncă pentru producerea unei unități de producție sunt încă ridicate.

Tendințele în domeniul mecanizării producției agricole sunt determinate de necesitatea implementării Programului Alimentar. Pentru a-l implementa, este necesară până în 1991 să se finalizeze practic mecanizarea cuprinzătoare a producției agricole în conformitate cu condițiile zonale, asigurând o reducere bruscă a costurilor cu forța de muncă la efectuarea proceselor tehnologice și o reducere semnificativă a pierderilor de produs și îmbunătățirea calității acestuia, indiferent de vreme. conditii. De asemenea, este necesar să se finalizeze tranziția de la dezvoltarea, testarea și producția de mașini izolate la implementarea unui sistem de pregătire tehnologică a producției agricole, la proiectarea tehnologiilor și liniilor de producție, crearea de seturi adecvate de mașini pentru principale și scopuri auxiliare pentru acestea, precum și pentru testarea cuprinzătoare a diferitelor tehnologii. Este necesară determinarea și elaborarea bazei științifice și a programului de îmbunătățire a indicatorilor tehnico-economici ai mașinilor și utilajelor pentru producția de plante și producția de animale, determinând productivitatea, consumul de energie și fiabilitatea acestora în conformitate cu specificul condițiilor de muncă în agricultură. Se acordă multă atenție asigurării unei îmbunătățiri semnificative a utilizării resurselor și echipamentelor alocate și creșterii în continuare a eficienței producției agricole.

1.15. Nivelul de mecanizare a unor lucrări în producția agricolă din fermele colective, fermele de stat și întreprinderile agricole interferme

Rezultă că trăsătură caracteristică scena modernă dezvoltarea producției agricole este finalizarea mecanizării cuprinzătoare a producției principalelor tipuri de produse bazate pe tehnologii de economisire a energiei și a resurselor. O atenție deosebită este acordată protecției solului și tehnologiilor industriale pentru cultivarea culturilor pentru diverse zone solului și climatice, producerea de furaje de înaltă calitate și depozitarea produselor.

Au fost elaborate programe cuprinzătoare pentru protejarea solurilor de eroziune. Compilat și implementat program special, privind impactul sistemelor de șasiu al vehiculelor mobile asupra solului. Lucrările sunt în curs de desfășurare cu succes pentru a crea unități de încrucișare înaltă pentru aplicarea locală a îngrășămintelor, unități combinate și rippers. Cu toate acestea, munca trebuie accelerată pentru a dezvolta noi tehnici de cultivare a solului și pentru a crea mijloace tehnice, oferind randamente sustenabile ridicate. Se lucrează pentru pregătirea condițiilor pentru o mecanizare completă. Pe baza tehnologiilor operaționale compilate pentru cultivarea diferitelor culturi agricole, au fost selectate seturi de mijloace tehnice și corespunzătoare baza normativă, se aplică metode de management al calității produselor. Se lucrează la proiectarea tehnologiilor industriale standard pentru cultivarea culturilor în rânduri și mecanizarea completă a producției de cereale. Se vinde un set de 12 rânduri de mașini pentru recoltarea sfeclei de zahăr, precum și mașini care pot crește eficiența distanței dintre rânduri și îngrijirea plantelor. A fost dezvoltată o tehnologie pentru recoltarea cartofilor folosind o combină de recoltat cu corpuri rotative de lucru, care face posibilă reducerea fluxului de material tehnologic de balast în mașină.

Unitățile cu tăieturi late devin din ce în ce mai frecvente. Tipul de tractoare este justificat (în Sistemul internațional mașinile au inclus tractoare de 43 de dimensiuni standard, 8 clase de tracțiune - de la 2 la 80 kN) și diagrame ale unităților fără cuplu. A fost creată baza pentru trecerea la sistemele de control automatizate procese tehnologiceîn câmpuri și ferme. La crearea de noi mașini agricole, se acordă o atenție deosebită utilizării metodelor de proiectare progresive, inclusiv metodei de unificare a agregatelor. Acest lucru a făcut posibilă dezvoltarea unei game unificate de tractoare agricole; Se lucrează pentru extinderea metodei de proiectare a agregatelor la toate tipurile de mașini agricole.

Pentru a crește eficiența utilizării investițiilor de capital, ca principiu principal al dotării fermelor cu utilaje noi, se practică pe scară largă furnizarea nu de mașini individuale, ci de reechipare tehnică unică a întregilor unități de producție, care implică combinarea de anumite tipuri de tractoare cu complete

un set de mașini agregate. Datorită necesității de a asigura o creștere a timpului mediu dintre defecțiuni, care nu trebuie să fie mai mic decât perioada de muncă intensă, este în curs de căutare soluții de proiectare fundamental noi pentru caroserii de lucru, angrenaje, șasiu, precum și lucrări de îmbunătățire. tehnologie.

Dezvoltarea și implementarea mecanizării complete, organizarea producției continue a muncii în funcție de ciclurile tehnologice sunt indisolubil legate de mecanizarea operațiunilor de încărcare, descărcare și transport. Prin urmare, a fost pregătit și este implementat un program de creare a instrumentelor adecvate atât pentru scopuri generale, cât și tehnologice.

Datorită faptului că două treimi din terenul arabil al țării noastre are nevoie de protecție împotriva eroziunii eoliene și a apei, se acordă o atenție deosebită mecanizării lucrărilor pentru protejarea solurilor de consecințele nocive ale acestui fenomen. Aproximativ 125 de milioane de hectare de teren arabil sunt supuse eroziunii acvatice, eroziunea eoliană poate avea loc pe o suprafață de 92 de milioane de hectare, iar aproximativ jumătate din terenurile periculoase sunt situate în zone în care eroziunea hidrică și eoliană apar împreună. În complexul de măsuri de combatere a eroziunii, un loc important revine tehnologiilor de protecție a solului și echipamentelor antieroziune pentru cultivarea culturilor de câmp în diverse zone solului și climatice. În zonele afectate de eroziunea eoliană sunt larg răspândite tehnologiile de protecție a solului bazate pe utilizarea solului tăiat plat cu conservarea miriștilor și a altor reziduuri vegetale de pe suprafața câmpului. Acest tratament protejează în mod fiabil solul de suflare și ajută la creșterea productivității.

În prezent, a fost creat un complex de mașini și unelte anti-eroziune, inclusiv mașini de scăpare adânci cu tăiere plată KPG-250A și KPG-2-150, cultivatoare cu tăiere plată KPP-2.2, cultivatoare grele KPE-3.8A, cultivator cu tije KSh -3.6A , grape cu ac BIG-ZA, semănători de miriște de cereale SZS-9 și SZS-2.1. Aceste utilaje funcționează la viteze de 7-9 km/h și au performanțe agrotehnice și operaționale îmbunătățite. Consumul lor de metal este foarte acceptabil. Lucrări experimentale de proiectare sunt în desfășurare pentru a crea mașini mai moderne și mai performante (se dezvoltă 30 de tipuri de echipamente tehnice pentru lucrări în zone predispuse la eroziune eoliană; 17 dintre ele ar trebui să fie stăpânite înainte de 1990). Lucrările la crearea și îmbunătățirea echipamentelor antieroziune se desfășoară în domeniile modernizării mașinilor antieroziune în serie în scopul îmbunătățirii indicatorilor agrotehnici și tehnico-economici ai acestora, dezvoltarea unor noi tipuri de utilaje pentru a finaliza mecanizarea cuprinzătoare a antieroziune. lucru la cultivarea culturilor de câmp în diverse zone edoclimatice și, în final, în direcția creării unei noi generații de echipamente antieroziune performante pentru tractoare 30-80 kN.

Analiza arată că creșterea productivității muncii în producția de culturi este asociată cu o creștere suplimentară a puterii unitare a Tractoarelor și cu crearea unui set de mașini bazat pe principiul combinării operațiunilor agricole. Tendințele de dezvoltare a energiei mobile sunt indisolubil legate de perspectivele de creștere a nivelului de mecanizare a agriculturii. Aceste tendințe sunt într-o anumită măsură interdependente. În mecanizarea agriculturii, există trei concepte principale, conform cărora energia mobilă se poate dezvolta pe calea creării de tractoare, șasiuri autopropulsate și mașini autopropulsate. Rezervele pentru creșterea productivității muncii prin dotarea flotei cu tractoare universale și un set de unelte agricole sunt considerate nesemnificative. Prin urmare, se pune accent pe creșterea în continuare a specializării tractoarelor, în special a tractoarelor arabile.

Tractoarele germane realizate după noi scheme de amenajare au o cabină montată în față și o platformă specială de transport a sarcinii. Acest lucru permite ca tractorul să fie utilizat pentru transportul semințelor, îngrășămintelor și altor mărfuri, ceea ce face posibilă implementarea de noi scheme tehnologice utilizarea uneltelor agricole. În special, sunt create unelte speciale montate pe tractor. Șasiurile autopropulsate de clase de putere superioare cu un set de unelte agricole apărute recent sunt mai versatile în comparație cu tractoarele existente, deoarece pot fi transformate într-o unitate agricolă autopropulsată. În acest sens, competitivitatea acestora față de tractoare crește. Cu toate acestea, având în vedere dificultățile de reconfigurare a unor astfel de instalații și lipsa forței de muncă, este încă prematur să ne punem speranțe deosebite în succesul implementării lor. Se crede că datorită productivității mai mari, unitățile agricole autopropulsate vor fi utilizate pe scară largă. Acest lucru este facilitat de specializarea producției, crearea de asociații inter-agricole și de complexe agroindustriale.

Dezvoltarea proceselor tehnologice progresive în agricultură este asociată cu îmbunătățirea tractoarelor și mașinilor agricole, care este orientată spre creșterea saturației energetice a acestora. De exemplu, pregătirea solului pentru creștere

cultivarea culturilor agricole, în ciuda unui nivel destul de ridicat de mecanizare, necesită o forță de muncă foarte intensă. Implementarea sa consumă până la 40% din combustibilul furnizat agriculturii; Aproximativ 600 de mii de operatori de mașini sunt angajați în creșterea terenului arat. Se pune întrebarea cu privire la înlocuirea fiecărui șofer de tractor al doilea cu un simulator de robot capabil să se concentreze pe tractorul de conducere. Cu toate acestea, utilizarea roboților este rațională doar în asociații de producție bine organizate cu suficiente nivel inalt automatizarea si mecanizarea proceselor tehnologice de baza.

De remarcat, de asemenea, că tendințele de dezvoltare în procesul de mecanizare a agriculturii sunt asociate cu probleme de compactare a solului, ducând la o scădere a randamentului. Căutarea soluțiilor optime în aceste domenii este o sarcină dificilă și așteaptă soluția acesteia. Combaterea compactării implică costuri suplimentare.

În plus, odată cu creșterea saturației energetice, costurile de întreținere și reparații și asigurarea unor condiții confortabile pentru șoferi cresc. Ca urmare, costurile totale ale producției agricole cresc, ceea ce încurajează încetarea creșterii ulterioare a saturației energetice și a greutății tractoarelor. De asemenea, este important să se țină cont de nivelul de exploatare care s-a dezvoltat într-o anumită zonă, de topografia acesteia și de dimensiunea suprafețelor cultivate. Se crede că, pentru condițiile zonei de stepă din nordul Kazahstanului, va fi rațional să se utilizeze unități bazate pe un tractor clasa 80 cu o putere a motorului de aproximativ 370 kW cu o saturație energetică de 21,8 kW/t (dacă se realizează această condiție). , numărul de tractoare din zonă va crește ușor, se va reduce nevoia de operatori de mașini cu garanție de îndeplinire a lucrărilor în termeni agrotehnici, iar numărul mărcilor de tractoare va fi redus la jumătate). În Zona Non-Black Earth a RSFSR, puterea tractoarelor de același tip va fi suficientă deja la nivelul de 220 kW cu o saturație energetică de aproximativ 19,3 kW/t. În cazul utilizării tehnologiilor și mașinilor și utilajelor agricole corespunzătoare acestora cu corpuri active de lucru (cultivatoare de frezat, combine remorcate fără motor, motocultoare, unelte și remorci cu antrenare activă a roților de susținere etc.) care primesc energie de la tractor, acesta din urmă din mașina de tracțiune se transformă în esență într-un purtător de energie. În consecință, masa sa poate fi redusă semnificativ și, în același timp, crește saturația sa de energie. Prognoza pe termen lung a valorilor de saturație energetică în raport cu tractoarele de uz general este ilustrată de datele din tabel. 1.16.

Datele prezentate arată că tractoarele concepute pentru a asigura tracțiunea au putere eliberată pentru conducerea mașinilor agricole, care în cazul acționării active a uneltelor agricole se află în intervalul de la 350 la 865 kW, iar atunci când se lucrează cu combine remorcate nemotorizate - de la 330. până la 850 kW. În același timp, există o creștere bruscă a saturației energetice (de la 34 la 160 kW/t), care este de 3-4 ori mai mare decât indicatorii corespunzători în primul caz și 50-100% în al doilea. Dacă aceste previziuni se adeveresc și, dacă da, în ce măsură, depinde de evoluțiile ulterioare

fiecare dintre direcţiile denumite şi sistemul zonal de maşini în conformitate cu recomandările ştiinţifice elaborate. Tractoare cu o putere a motorului de 243 kW care sunt în curs de pregătire pentru producție, cerințele agrotehnice stabilite pentru un tractor cu roți din clasa de tracțiune 80, precum și îmbunătățirea tehnologiilor atât în ​​ceea ce privește conservarea structurii solului, cât și în scopul economisirii maxime de energie. servesc drept dovadă a tendinței de dezvoltare în continuare a tractoarelor puternice și grele și a apariției modulelor energetice sau dispozitivelor mobile de energie bazate pe acestea.

Alături de cele autohtone, ar trebui să ne uităm și la unele modele de tractoare străine puternice și grele. Astfel, în SUA, datorită consolidării fermelor, dorința de a reduce timpul necesar pentru finalizarea lucrărilor agricole, de a folosi utilaje tăiate lat și de a reduce costurile materiale din cauza creșterii costurilor cu forța de muncă, tractoare cu o putere de până la 560 kW au fost create și se finalizează dezvoltarea unui tractor cu o putere de 736 kW. Experții au dovedit eficiența ridicată a utilizării tractoarelor grele în fermele mari din SUA. Ei au pornit de la faptul că arătura tractoarelor cu un motor de 560 kW este posibilă cu un plug cu o lățime de lucru de 15 m (pe soluri grele 7,5-9 m).

În SUA, o serie de companii sunt specializate în producția de tractoare puternice și grele de mai multe modele de bază. Principalii lor indicatori sunt prezentați în tabel. 1.17.

1.16. Dinamica modificărilor parametrilor principali ai tractoarelor de uz general și a tractoarelor pentru rânduri LT3-145

1.17. Numărul de modele și gamele de putere ale tractoarelor disponibile comercial în Statele Unite

Producția de tractoare puternice în străinătate crește constant. Companiile americane John Deere, Nadson, Stager, International Harvester, Case, Northern Manufacturing, All-Chalmers, Woods și Copyland produc tractoare cu motoare cu o putere de 129-560 kW. Compania Stager a pregătit pentru producție un tractor cu o putere de 552 kW, iar John Deere - cu o putere de 370 kW. Compania International Harvester produce un tractor încărcător pentru agricultură cu un motor de 883 kW (capacitate cupă 19,3 mc). Compania Versetile a creat un model de tractor agricol Big Roy 1080, care are un motor de 442 kW (pentru lucrul cu plug cu 18 brazde). Compania Stager produce tractorul GT-450 cu un motor de 335 kW. Compania Case furnizează un tractor cu o putere a motorului de 221 kW. Compania Nadson a creat tractoare cu motoare cu o putere de 222 și 270 kW, iar compania Stager produce șase modele de tractoare, inclusiv cele cu motoare de 22J, 235 și 335 kW. Compania Northern produce tractoare cu motoare cu o putere de 235,5; 265; 294; 338; 386,4 și 441,6 KBf; în 1978, a fost testat un model de tractor cu o putere de 560 kW.
..

UDC 334.716

O ABORDARE INTEGRATA PENTRU IMPLEMENTAREA TEHNOLOGIILOR ÎNALTE ÎN DEZVOLTAREA INDUSTRIALE

PRODUCȚIE

IN ABSENTA. Tronina, O.A. Svechnikova

În condiţii de dezvoltare economică intensivă către producătorii interni este necesar să-și concentreze activitățile pe optimizarea producției pe baza unei abordări integrate cuprinzătoare, folosind care compania va avea șansa de a concura cu succes în limba rusă și piețele internaționaleîn producția de produse de înaltă calitate și promițătoare.

Cuvinte cheie: abordare integrată, înaltă tehnologie, producție industrială.

O situație socio-economică stabilă este în mare măsură determinată de nivelul și calitatea dezvoltării industriale -sisteme economice care operează în Rusia. În același timp, pentru funcționarea eficientă și dezvoltare durabilă sistemele industriale și economice regionale necesită nu numai prezența unui program strategic optim, ci și prezența unei componente inovatoare și tehnologice în acest program. Necesitatea de a consolida componenta inovatoare și tehnologică a economiei necesită o căutare forme moderne rezolvarea problemelor de coordonare și interacțiune a pieței entitati economice. În prezent, astfel de forme au loc deja în regiunile în care au loc procese de integrare sectorială și intersectorială a entităților economice și se formează diverse uniuni ale sistemelor industriale și economice regionale. Este firesc ca nivelului regional de management în dezvoltarea și implementarea programelor de inovare și tehnologie să i se atribuie un rol important ca legătură între nivelurile macro și microeconomice.

Nivel crescut de cunoștințe și abilități în dezvoltare economică regiunile au condus la apariția conceptului de inovare-sisteme tehnologice regionale folosind o abordare integrată.

În modern economie de piata există diferite tipuri de procese de integrare care apar ca o reacție întreprinderile industriale la creșterea concurenței și a presiunii din mediul socio-economic și tehnologic înconjurător. Entitățile de afaceri active caută și organizează cooperarea cu diverși parteneri de afaceri, atât pe plan tehnologic cât și aspecte financiare. Împreună cu aceasta, o astfel de cooperare face posibilă utilizarea conexiunilor intersectoriale stabilite și a tehnologiei moderne.

logica și experiența partenerilor de afaceri care au resursele și capacitățile necesare pentru a desfășura activități de înaltă tehnologie care cresc flexibilitatea și potențialul științific, reduc costurile generale, dezvoltă programe strategice coordonate, obțin rentă ridicată de inovare și creează avantaje competitive durabile.

Activitatea inovatoare a structurilor integrate industrial face posibilă creșterea nivelului abilităților și capacităților lor de modernizare în condițiile progresului științific și tehnologic, axat pe introducerea tehnologiilor înalte în activitățile sistemelor industriale și economice.

piata ruseasca industria în ansamblu are un potențial semnificativ de dezvoltare și creștere tehnologică durabilă. În prezent, produsele rusești, pe de o parte, au îmbunătățit considerabil calitatea anumitor tipuri de echipamente. Dar, pe de altă parte, îmbunătățirea calității a dus la creșterea prețurilor.

Cu toate acestea, pe lângă tendințele pozitive din industrie, experții notează și aspecte negative care necesită atragerea atenției atât a structurilor de afaceri, cât și a agentii guvernamentale:

Pierderea unui număr de piețe tradiționale de vânzare;

Dependența de import sectoare industriale din tehnologii specializate şi produse intensive în știință;

Existența unei politici de standarde duble în raport cu producătorii ruși (cerințe mai blânde pentru echipamentele importate);

Calitate relativ scăzută a materialelor și componentelor producției industriale rusești.

Pe baza acesteia, obiectivele strategice ale sistemului industrial și economic rus sunt formarea unei structuri inovatoare și tehnologice, extinderea volumelor de producție și creșterea nivelului de competitivitate. În condiții de dezvoltare intensivă a producției interne, pentru a înfrunta în mod adecvat concurenții străini, este necesar să se producă produse moderne și de înaltă tehnologie.

Numai printr-o abordare integrată compania va avea șansa de a concura cu succes pe piețele ruse și internaționale în producția de produse de înaltă calitate și promițătoare.

Întreprinderile de înaltă tehnologie, de regulă, desfășoară activități de inovare activă care le permit să se extindă și să creeze noi piețe și să utilizeze resursele cel mai eficient. Rezultatele cercetării și dezvoltării, implementate la întreprinderile de înaltă tehnologie, contribuie la dezvoltarea sectoarelor industriale și a economiei în ansamblu. Necesitate

funcționarea sectorului high-tech economie regională este asociată cu îmbunătăţirea necesară a nivelului managementului producţiei industriale.

Majoritatea organizațiilor industriale, inclusiv cele legate de complexe de înaltă tehnologie, preferă să se angajeze în inovarea produselor, de exemplu. achiziționarea de echipamente finite, folosind cercetarea și dezvoltarea în principal în producția existentă. Ponderea cercetării în noile dezvoltări în costul inovației tehnologice în industria noastră a fost de aproximativ 17% în 2012, în timp ce în majoritatea țărilor din Uniunea Europeană a fost de la 33 la 75%. Pentru o structură modernă industriile de înaltă tehnologie iar sferele Rusiei sunt caracterizate de multe disproporții, dezvoltare slabă sau absență completă multe elemente. Aceste dezechilibre s-au format în timpul transformării economice din cauza lipsei resurselor investiționale și a erorilor de calcul în realizarea reforme economice.

Figura 1 prezintă produse de înaltă tehnologie.

În condiții moderne, numai întreprinderile care ocupă o poziție de lider pe piața globală pentru producția de produse de înaltă tehnologie pot obține succes. În acest sens, cea mai importantă sarcină pentru companiile moderne este de a determina factorii care determină atingerea liderului de piață.

Analiza comparativaîntreprinderile de înaltă tehnologie din Rusia a fost realizată pe la următoarele grupuri indicatori:

1) indicatori care caracterizează calitatea echipamentului utilizat:

Adaptarea echipamentelor la condițiile locale, durabilitate, fiabilitate și versatilitate;

Conformitatea echipamentelor cu rusă și standarde internaționale;

Disponibilitatea unei baze puternice de inginerie și proiectare cu echipamente și instrumente de laborator;

2) indicatori care caracterizează potenţialul de producţie al întreprinderilor:

Grad ridicat de automatizare în managementul producției;

Locația producției în Rusia și în străinătate;

Orez. 1. Produse de înaltă tehnologie

Caracteristicile calității procesului tehnologic de producție;

3) indicatori care caracterizează potenţialul uman al întreprinderilor:

Furnizarea întreprinderii cu personal calificat și infrastructură adecvată;

Disponibilitate de personal cu înaltă calificare;

Atragerea de specialiști străini;

Instruirea personalului tehnic in strainatate;

4) indicatori care caracterizează politica de prețuri a întreprinderii:

Oportunități financiare;

Disponibilitatea sprijinului de stat;

Incheierea de contracte profitabile cu cele mai mari companii integrate.

Rezultatele studiului au făcut posibilă identificarea liderilor din industrie pe piața industrială rusă în domeniul ingineriei mecanice, prezentate în tabelul 1.

tabelul 1

Lideri din industrie ai pieței industriale din Rusia în domeniul ingineriei mecanice

Denumirea întreprinderii Condiții semnificative, funcții de conducere în curs de formare

Saint-Gobain este lider mondial în producția de soluții de izolare termică și fonică care oferă o protecție eficientă împotriva frigului și zgomotului, sporesc confortul în casă și promovează economisirea energiei. Locul 1 în lume la producția de materiale de izolare termică și fonică, țevi din fontă, gips-carton și amestecuri de gips-carton. Locul 1 în lume în domeniul materialelor high-tech. Locul 1 în Europa și locul 2 în lume la producția de sticlă plană pentru industria construcțiilor și auto și aplicații speciale.

OJSC „HMS Pumps” IPG „Mașini și sisteme hidraulice” este una dintre cele mai importante organizații ruseștiîn domeniul producerii unei game largi de echipamente de pompare folosind tehnologii înalte în proiectarea bloc-modulară. Are o bază puternică de inginerie și proiectare, cu echipamente și instrumente de laborator. Întreprinderea dispune de un sistem automatizat pentru proiectarea și controlul proceselor tehnologice. OJSC „HMS Group” ocupă o poziție de lider în lista de rating cele mai mari întreprinderi din Rusia „Expert - 400”. Leadership-ul este asigurat prin investiții semnificative în cercetare și dezvoltare, utilizarea unor instalații de înaltă tehnologie de construcție de mașini și instrumente, atragerea de specialiști talentați din întreaga lume, management eficient și marketing agresiv.

Grupul industrial „Generație” Unul dintre cei mai mari producători și furnizori ruși de energie termică, petrochimice, petrol și gaze, gaz, inclusiv foraj, echipamente cu instalații de producție în Rusia, România și Ucraina. Producția de echipamente din Grupul Generation respectă standardele internaționale de calitate. Produsele întreprinderilor grupului industrial „Generație” sunt bine cunoscute pe piață și s-au stabilit pe bună dreptate ca fiind fiabile, ușor de utilizat și ecologice. Monitorizarea constantă a pieței de echipamente de petrol și gaze și energie termică, cooperarea cu producători străini permite Generation Group să ofere clienților o gamă largă de soluții tehnice și de proiectare.

În acest sens, evidențiem principalele criterii pentru atingerea liderului de piață pentru producătorii industriali folosind o abordare tehnologică integrată:

Disponibilitatea unei game largi de produse;

Disponibilitatea unei baze dezvoltate de inginerie și proiectare cu

Echipamente de laborator și echipamente de control;

Disponibilitatea sistemelor automate de proiectare și control al procesului;

Investiții semnificative în cercetare și dezvoltare;

Conformitatea produselor fabricate cu standardele internaționale de calitate;

Respectarea principiilor managementului de mediu.

Pe parcursul studiului, se poate observa că, pentru a asigura liderul unei întreprinderi industriale pe piață, produsele realizate trebuie să îndeplinească cerințele pieței și să îndeplinească standardele internaționale de calitate. Întreprinderile trebuie să aibă o bază de proiectare experimentală și de inginerie și tehnologia clar formate, care să permită asigurarea control total producerea produselor. În acest sens, condiția cea mai importantă este prezența sistemelor informatice specializate la întreprindere care urmăresc întregul ciclu al produsului în timpul producției lor. De exemplu, utilizarea metodei PLM, care este o strategie de producere a produselor industriale folosind computerizarea complexă, care se bazează pe o prezentare unificată a informațiilor despre produs (produs) în toate etapele sale. ciclu de viață, și un mediu electronic unificat modern „Tehnologii” pentru colaborarea specialiștilor și departamentelor întreprinderii care oferă o soluție la sarcina principală: producția și vânzarea produselor.

Pentru a asigura conducerea întreprinderilor industriale, este necesar să se utilizeze tehnologii eficiente de management. În special, o serie de întreprinderi de inginerie a petrolului și gazelor utilizează cu succes sistemul de producție Lean Manufacturing. Lean manufacturing (sau sistemul de producție „Lean”, „Kaizen”, „Toyota Production System”) este o metodă de organizare a producției care include optimizarea proceselor de producție, concentrarea pe nevoile clienților, îmbunătățirea calității și economii de până la 10% din cifra de afaceri anuală a companiei datorită reducerii costurilor. Sarcina principală a fiecărei întreprinderi este nu numai de a supraviețui în condiții dificile, ci și de a continua să se dezvolte.

În legătură cu dezvoltarea high-tech a sistemelor industriale bazate pe o abordare integrată cuprinzătoare a producției de echipamente fabricate, a managementului sistemului de marketing și management

Constatând creșterea indubitabilă a ritmului de dezvoltare a economiei interne, este imposibil să ignorăm tehnologiile înalte. Nu pentru că succesele în acest domeniu conduc la crestere economica, mai degrabă invers. Și acest lucru este mai alarmant în fiecare an, deoarece succesele datorate exclusiv sectorului de materii prime duc pe termen lung la probleme globale. Doar în următorii ani dezvoltarea tehnologiilor înalte va determina succesul economiei și locul Rusiei în lumea reînnoită.

Ce așteaptă lumea în viitorul apropiat?

Acum, conform teoriei lui Nikolai Kondratiev, al cincilea val al recesiunii economice globale se încheie. Ceea ce urmează este o instabilitate politică semnificativă, care cu siguranță va afecta tehnologia. Vă rugăm să rețineți că, indiferent de criză, dezvoltarea tehnologiilor înalte nu se oprește în Occident și în țările avansate din Est. Și țările care nu au timp să stăpânească noul ciclu tehnologic rămân în urmă de zeci de ani.

Avangardă și cele mai multe înaltă tehnologie sunt stăpânite în mod activ și introduse în producție, are loc o adevărată reacție în lanț atunci când industriile și producțiile conexe sunt oprite în grabă. Informațiile intensive în știință sunt folosite în cantități mari și sunt dezvoltate resurse materiale fundamental noi și sofisticate. Majoritatea domeniilor economiei mondiale moderne nu mai sunt de imaginat fără dezvoltarea tehnologiilor înalte. Noile descoperiri și industriile actualizate încep să schimbe în mod activ lumea folosind robotică, telecomunicații, nanotehnologie, electronică, inginerie genetică și multe altele.

Desigur, Rusia nu vrea să devină un străin. Dar pentru o adevărată descoperire națională, trebuie îndeplinite o serie de condiții. Iar prima dintre ele este dezvoltarea rapidă a industriilor de înaltă tehnologie, dintre care cea mai importantă este informația și comunicațiile (TIC). Din punct de vedere economic tarile dezvoltate arată 8-12% din PIB-ul lor, care cade pe acest sector, TIC este lider în capitalizare, rolul său crește cu o dinamică mare. Sectorul TIC autohton poate fi deja comparat în ceea ce privește ratele de dezvoltare cu producția de petrol, care este un indicator clar al dezvoltării tehnologiilor înalte.

Ce așteaptă economia internă

Potrivit statisticilor oficiale, rata de dezvoltare a tehnologiilor informației și comunicațiilor este de patru ori mai mare decât ritmul mediu de dezvoltare economică. Stimulează dezvoltarea acestui lucru direcție promițătoare programe guvernamentaleși proiecte în care TIC este o componentă de bază. Guvernul declară prioritatea dezvoltării tehnologiilor înalte în domeniul intern politică economică. Este de așteptat ca, ca rezultat, țara să primească un triplu progres: o infrastructură națională bazată pe TIC, o bază științifică și tehnică pentru inovare și un set de servicii fiabile (și, cel mai important, la prețuri accesibile) bazate pe aceeași bază TIC. .

Dar statisticile oficiale au fost întotdeauna vesele și optimiste. De fapt, nu se vorbește despre dezvoltarea globală a tehnologiilor înalte, mai ales la scară națională, cu excepția unor proiecte de mare profil. Desigur, se țin conferințe internaționale și se organizează fonduri, bineînțeles, se vorbește despre ceea ce trebuie susținut, dezvoltat și promovat, se decide ce trebuie făcut și ce trebuie făcut urgent. Dar tehnologia cumva nu se dezvoltă foarte bine.

Proiectul Skolkovo – un alt „sat Potemkin”?

Un proiect și un program foarte, foarte controversat, care demonstrează încă o dată ce se poate întâmpla atunci când statul conduce și face lobby activ pentru ceva, ridicându-l la rang de idee națională. Stanislav Naumov, unul dintre liderii Fundației Skolkovo, este în mod deschis indignat când răspunde la întrebările jurnaliștilor despre când să se aștepte la rezultate concrete în dezvoltarea tehnologiilor înalte.

Fondul, potrivit lui Naumov, nu este obligat să producă rezultate reale, oferind doar condiții de muncă. Pentru a asigura aceste condiții, statul a dat fondului 80 de miliarde, iar aceștia plănuiesc să primească aceeași sumă de la investitori. Dintre acestea, în acest an se preconizează „să facă fericiți” autorii a aproximativ o sută de proiecte cu asistență în valoare de 5 miliarde. Această dezvoltare a înaltei tehnologii amintește foarte mult de notoriile „sate Potemkin”, cu o diferență - acolo au înșelat-o pe împărăteasa și aici, în numele fostului „nano-președinte” Medvedev, încearcă să vândă paste oamenilor. .

Și aceasta în loc să ofere o oportunitate de a finaliza modernizarea multor întreprinderi, de a ridica știința internă, de a introduce dezvoltări rusești unice, dintre care unele nu au analogi în lume, dar au înghețat la nivel de idei. Dar din anumite motive rușii nu sunt bineveniți în Skolkovo, cele mai bune conditii aici sunt oferite străinilor, ceea ce este destul de ușor de explicat.

De asemenea, este ușor de explicat numeroasele cazuri de furt, abuz sau fraudă cu banii Skolkovo. Dacă există oportunități și sume atât de gigantice ( despre care vorbim aproximativ miliarde), atunci nu există timp pentru dezvoltarea tehnologiilor înalte.