Pagtuturo para sa paghahanda ng
manggagawa sa produksyon

Pagawaan ng locksmith

Koneksyon ng mga bahagi na may mga guwang na rivet

Sa trabaho ng locksmith, mayroong iba't ibang mga koneksyon ng mga bahagi na gawa sa metal, hibla, karton, katad, plastik, na ginawa sa pamamagitan ng riveting na may hollow rivets (caps) (Fig. 258, a).

kanin. 258. Pagpapalawak ng ulo ng isang guwang na rivet sa isang drilling machine:
a - guwang na rivet; b - pagtanggap ng trabaho

Ang mga koneksyon ng rivet ay ginawa sa dalawang paraan: 1) sa pamamagitan ng pagpapalawak ng pagsasara ng ulo sa isang drilling machine; 2) ang pagbuo ng pagsasara ng ulo sa pamamagitan ng mga suntok gamit ang isang espesyal na crimp. Ang paraan ng pagpapalawak ng rivet head sa isang drilling machine ay mas produktibo at malawakang ginagamit para sa tanso, tanso at aluminum rivets.

Ang riveting na may flaring ng rivet head ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod.

1. Markahan at suntukin ang mga gitna ng mga butas para sa mga rivet.

2. I-drill ang lahat ng mga butas na kasama sa koneksyon, o suntukin ang mga ito sa mga pagpindot gamit ang mga punching device.

3. Magtipon ng koneksyon, suriin ang tamang lokasyon ng mga bahagi at lahat ng mga butas, at pagkatapos ay ayusin ang mga ito gamit ang mga turnilyo.

4. Ang rivet ay inilalagay mula sa ibaba at inilagay sa suporta.

5. Ang isang flare ay naka-install sa drill chuck, at ang bahagi ay inilalagay sa talahanayan ng makina upang ang flare axis ay eksaktong tumutugma sa gitna ng rivet hole.

6. I-on ang de-koryenteng motor at palawakin ang pagsasara ng ulo ng hollow rivet.

Sa proseso ng pagpapalawak ng ulo ng rivet, ang spindle ng makina ay dapat na maibaba nang maayos nang walang labis na presyon sa pingga, na kinokontrol ang pagbuo ng ulo hanggang sa mabuo ang isang matambok na singsing ng tamang hugis (Larawan 258, b). Ang flaring ay panaka-nakang lubricated na may petrolyo jelly.

Ang pangalawang paraan ng pagkonekta ng mga bahagi na may mga guwang na rivet gamit ang mga espesyal na crimp ay isinasagawa sa dalawang hakbang:

• ang unang paraan - ang rivet na inilagay sa butas ay inilalagay sa suporta at ang dulo ng rivet ay paunang ibinahagi sa pamamagitan ng mga suntok ng martilyo sa center punch (Larawan 259, a);
• ang pangalawang paraan - ang crimp ay naka-install sa upset end ng rivet at ang pagsasara ng ulo ng hollow rivet ay nabuo sa pamamagitan ng martilyo na suntok sa crimp (Larawan 259, b).

kanin. 259. Pagtanggap ng mga riveting na bahagi na may hollow rivets:
a - paunang riveting na may isang core; b - panghuling riveting na may mandrel, c - naka-embed na mga washer

Upang hindi makapinsala sa ibabaw ng bahagi na may ulo ng rivet, kapag kumokonekta ng ilang mga sheet na may mga guwang na rivet, ang mga metal washer ay inilalagay sa ilalim ng mga ito (Larawan 259. c).

Ang isang bagay na inilaan para sa riveting ay tinatawag na riveter. Kung ang dalawa o higit pang mga bahagi ay may isang hindi mapaghihiwalay na koneksyon, na nilikha gamit ang isang butas sa pagkonekta na may ilang mga metal, ang mga ito ay tinatawag na - mga koneksyon sa rivet. Ang klasikong bersyon ay isang katabing butas na ginawa sa mga detalye, na kung saan ay countersunk mula sa magkabilang panig nito. Ang ilan ay interesado: kung paano i-rivet ang isang rivet? Kadalasan ito ay ginagawa sa ganitong paraan: ang isang maliit na piraso, kadalasang malambot na metal, ay ipinasok sa butas na ginawa, at pagkatapos ay ito ay pipi upang ganap na mapuno ng metal ang buong butas at lahat ng mga recess ng countersink. Pagkatapos nito, lilitaw ang mga sumbrero sa attachment point, na pinagsasama-sama ang mga bahagi. Siyempre, sa tulong ng isang rivet, posible na mag-rivet ng isang butas sa isang bahagi lamang. Maaari kang mag-order ng mga bintana sa website na http://perfect.gk.ua/ru/c-ivano-frankivsk.

Mga pakinabang ng riveted joints

Ang lahat ng mga koneksyon na ginawa sa rivets ay nadagdagan ang pagiging maaasahan at kapaki-pakinabang na kalidad - vibration resistance. Kung ang isang pagtaas ng pagkarga ay inilapat sa bahagi, kung gayon sa anumang kaso ay bigla itong sasabog. Ito ay ibang-iba mula sa rivet fastenings na ginawa ng hinang, na, kung ito ay sumabog, pagkatapos ay ganap na sasabog. Ang rivet ay mag-uunat ng kaunti sa simula. Hindi tulad ng isang koneksyon sa tornilyo, ang isang rivet ay napakamura, dahil ang rivet mismo ay isang maliit na silindro lamang ng malambot na kawad. Nang lumitaw ang mga awtomatikong makina, nagsimula silang gumawa ng mga blangko ng wire na mukhang mga blangko para sa riveting.

Ang klasikong proseso ng riveting ay nangangailangan ng access sa rivet mula sa magkabilang panig. Dahil kailangan mong gumawa ng maraming pagsisikap kapag nagpapanday ng metal. Kung ang bahagi ay maliit, pagkatapos ito ay namamalagi sa anvil na may isang tapos na sumbrero, at kung ang bahagi ay malaki, pagkatapos ay kinakailangan upang ayusin ang isang diin sa gilid na kabaligtaran sa forging. Ang ganitong proseso ay napaka-inconvenient, at nag-iwan ito ng posibilidad na gawin ang ganoong bagay sa mga propesyonal lamang o sa industriyal na produksyon.

Ngunit ngayon ang mga modernong rivet ay nangangailangan lamang ng trabaho sa 1 panig. Samakatuwid, ang riveting ay naging popular at abot-kaya. At ngayon marami ang maaaring matuto kung paano i-rivet ang isang rivet at gawin ito sa kanilang sarili. Salamat sa bagong disenyo ng rivet at ang bagong imbensyon - ang riveter, nangyari ang lahat ng ito. Ngayon, ang modernong rivet na ginagamit sa pagtatayo ay mukhang isang maliit na tubo na may tapos na ulo sa isang gilid. Ang isang maliit na wire ay ipinasok sa tubo at may sumbrero din sa kabilang panig. Kung ang kawad na ito ay hinila ng puwersa sa pamamagitan ng tubo, ang ulo ng kawad ay magsisimulang sumiklab ang tubo. Kapag ang ulo ng kawad ay nakapatong sa bahagi, ang kawad ay simpleng masira, at ang tubo ay sumiklab. Upang ikonekta ang mga manipis na bahagi, ang mga rivet ay kinakailangan, lalo na kung imposibleng i-screw ang isang self-tapping screw sa kanila o gumawa ng isang koneksyon sa tornilyo.

Mga tool sa pag-rive

Ang riveter mismo ay mukhang isang manu-manong mekanismo na may sistema ng pingga at isang malaking ratio sa pagitan ng mga braso ng mga lever. Ang isang drive ay ginawa sa mekanismo ng collet, kinukuha nito ang wire sa rivet at nagpapahinga laban sa tapos na sumbrero, hinila ito at sinira ito. Ang mga riveter ay may ilang mga uri, ang mga ito ay karaniwan, at kung minsan ay may iba't ibang mga karagdagan. Halimbawa, may collet head na nakabukas, na nangangahulugang nakakatulong ito upang makarating sa mga lugar na mahirap maabot. Ang isang riveter ay karaniwang may kasamang isang set na may mga mapagpapalit na ulo, dahil ang mga rivet ay may iba't ibang haba at diameter.

Ang proseso ng riveting mismo ay tumatagal ng hindi hihigit sa ilang segundo kung may mga butas sa mga detalye para sa koneksyon. Ito ay makikita sa halimbawa kung paano i-rivet ang mga rivet.

Halimbawa, kailangan mong ikonekta ang 2 bahagi na gawa sa napakanipis na metal, at maaari ka lamang makalapit sa kanila mula sa isang gilid. Maaari mong kondisyon na ilakip ang mga hawakan o binti sa bariles. Hindi ka maaaring magluto, dahil ang metal ay hindi ferrous, at ang mga self-tapping screws ay hindi makakahawak, dahil ang metal ay manipis. Hindi mo rin maaaring ihinang ang mga ito, dahil ang mga bahagi ay napakalaking. At ang paglakip nito ay hindi masyadong maaasahan, dahil ang mga pandikit ay gumagana lamang para sa paggugupit, ngunit hindi para sa paghihiwalay. At ito ay nananatili lamang sa rivet.

1. Una kailangan mong ilakip ang mga bahagi sa bawat isa at mag-drill ng isang butas sa kanila.
2. Ngayon ay kailangan mong magpasok ng isang rivet sa butas. Ang rivet tube ay dapat na nakausli mula sa reverse side nang hindi hihigit sa 1 cm.
3. Ngayon ay kailangan mong ilagay ang ulo sa nakausli na kawad at pindutin ito sa sumbrero sa pamamagitan ng pagpindot sa mga hawakan.
4. Dapat itong gawin hanggang sa maputol ang wire, kadalasan ay sapat na ang 1 beses.

Ang nasabing rivet ay hindi ganap na maitatakan, kung kinakailangan ang isang mahigpit na koneksyon, kung gayon ang mga karagdagang hakbang ay kailangang gawin, maaaring ito ay ang paggamit ng silicone, isang sealant na may mga di-pagpapatuyo na katangian, epoxy masilya at iba pa.

Sa sumiklab na tubo, mananatili ang ulo ng alambre at maaari itong matumba gamit ang isang piraso ng wire na natanggal. Pagkatapos nito, lilitaw ang isang butas sa lugar ng riveting, mula sa rivet, na hindi magiging maayos. Ang isang katulad na rivet ay minsan ginagamit sa threading manipis na metal. Nangangahulugan ito na kung kailangan mong gumawa ng isang sinulid na koneksyon sa manipis na metal, kung gayon ang unang bagay na dapat gawin ay mag-drill ng isang butas, rivet ito, at pagkatapos i-knock out ang wire head, kailangan mong i-cut ang thread sa rivet.

Mayroong isang malaking bilang iba't-ibang paraan ikonekta ang dalawang blangko ng metal. Madalas na ginagamit ang mga weld. Ang mga ito ay lubos na maaasahan, ngunit humantong sa ilang pagpapapangit ng materyal mula sa pag-init, na hindi katanggap-tanggap sa ilang mga kaso. Iyon ang dahilan kung bakit kinakailangan ang mga rivet. Mga sasakyang panghimpapawid at iba pa Sasakyan ganap na binuo gamit ang mga rivet. Bilang karagdagan sa karaniwang pagpapalawak, mayroon ding sinulid na bakal na rivet. Mayroon din silang malawak na hanay ng mga aplikasyon. Ang mga uri ng naturang mga consumable at ang riveter para dito ay tatalakayin sa artikulong ito.

Mga uri ng rivet

Ang koneksyon, na nakuha gamit ang mga rivet, ay isang piraso. Ang hitsura ng naturang mga joints ay maaaring magkakaiba. Depende ito sa kung aling mga rivet ang ginamit sa proseso. Ang hitsura ay tinutukoy ng mga kondisyon kung saan ang isang partikular na koneksyon ay gagana. Kadalasan, kinakailangan ang higpit mula sa koneksyon sa mga rivet upang ang tubig o malamig na hangin ay hindi makapasok sa loob ng bagay o silid. Upang makamit ang resultang ito, ang mga rivet ay madalas na nakaayos sa ilang mga hilera. Ang kanilang pag-install ay isinasagawa gamit ang manual o electric tool. Ginagawang posible ng mga hand riveter na magsagawa ng limitadong dami ng trabaho sa isang tiyak na takdang panahon. Gamit ang mga power tool, pagtaas ng dami at kalidad.

Tandaan! Iba't ibang mga attachment para sa mga drill at screwdriver ay magagamit para sa pagbebenta, na nagbibigay-daan sa mabilis mong i-mount ang rivet.

Ang algorithm para sa paglikha ng isang joint na may rivets ay bumaba sa pagpili ng isang lugar para sa mga fastener, pagbabarena ng isang butas at pag-aayos ng tooling. Sa paggamit ng naturang pangkabit na materyal, halos walang paghihigpit kung aling mga elemento ang maaaring maayos sa bawat isa. Sa kasong ito, ang istraktura ng mga bahagi ay nananatiling buo. Ang kawalan para sa marami ay ang laboriousness ng proseso, na kinabibilangan ng paggamit ng iba't ibang mga tool. Sa ilang mga kaso, ang karagdagang sealing ng mga seams ay kinakailangan. Sa mga tuntunin ng oras, ito ay tumatagal ng mas mahabang panahon kaysa sa hinang o paggamit ng self-tapping screws.

Ang mga rivet ay naiiba sa paraan ng pag-aayos at ang tool na kinakailangan para dito. Sa una, ang pangkabit na materyal ay isang maliit na silindro ng metal. Upang ayusin ang mga bahagi kasama nito, kinakailangan upang makakuha ng access sa dalawang panig ng bahagi. Ang pangunahing tool ay isang martilyo, na ginamit para sa riveting. Ang pinakakaraniwang opsyon para sa sa sandaling ito ay ang paggamit ng tubular fasteners o blind rivets. Ang pag-aayos sa kanilang tulong ay isinasagawa ng isang manu-manong o awtomatikong riveter, na kumukuha ng isang tangkay na may makapal na tip. Ang huli ay nagliliyab sa isa sa mga bahagi. Hindi ito nangangailangan ng access mula sa kabilang panig.

Ang isa pang opsyon na malawakang ginagamit sa pagmamanupaktura ngayon ay mga screw o sinulid na mga fastener. Sa pamamagitan ng hitsura Ang mga retainer ay kahawig ng isang guwang na tubo na may mga sinulid. Upang maproseso ito, kakailanganin mo ng isang espesyal na riveter. Ang isang baras ay naka-mount dito, at ito ay inilalagay sa loob ng rivet. Pagkatapos pisilin ang hawakan, ang panlabas na bahagi ng riveter ay humahawak sa trangka sa loob, na pinipigilan itong gumalaw. Sa kasong ito, ang baras ay hinila, na pinipiga ang rivet, pinatataas ang diameter nito at mahigpit na naka-lock ito sa butas. Ang paraan ng pag-install na ito ay madaling nahahati sa dalawang manggagawa. Ang isa sa kanila ay nag-drill ng mga butas at nagpasok ng mga rivet, at ang pangalawa ay pinipiga ang mga ito gamit ang isang tool.

May sinulid na riveter

Sa panahon ng pagpapapangit ng retainer, ang gawain ng riveter ay upang mapanatili ang panloob na thread. Kung hindi ito nagawa, hindi na maaalis pabalik ang tool. Ang isang sinulid na riveter ay maaaring gamitin hindi lamang para sa metal, kundi pati na rin para sa mga plastik na blangko. Ito ay dahil sa pinakamababang pag-load na ginawa ng retainer pagkatapos ng pagpapapangit sa materyal. Sa modernong pagsasanay, ginagamit ang manual at pneumatic riveter.

Mga uri

Available ang mga threadlocker mula sa maraming mga tagagawa ng tool. Kadalasan mayroong mga riveter na may manu-manong mekanismo ng pag-lock. Ito ay dahil sa kanilang kamag-anak na mura. Ang pagsisikap ay inilalapat sa kanila ayon sa prinsipyo ng isang pingga. Salamat sa mga pinahabang hawakan at mekanismo, ang puwersa mula sa mga kalamnan ng gumagamit ay inilipat sa fastener. Kung ninanais, ang riveter para sa sinulid na mga rivet ay maaaring tipunin nang nakapag-iisa, dahil ang mekanismo nito ay hindi masyadong kumplikado. Kabilang sa mga manu-manong kopya ay:

• isang kamay;
• dalawang kamay.

Ang una ay angkop para sa mga rivet na ang diameter ay hindi hihigit sa 5 mm, at ang pangalawa para sa mga rivet na may diameter na 6.4 mm. Ito ay dahil sa pinakamataas na puwersa na maaaring mailapat sa isang partikular na tool. Ang mga pneumatic riveter ay kadalasang ginagamit sa pagmamanupaktura. Ginagawa nilang posible upang madagdagan ang bilis ng pagproseso ng mga bahagi nang maraming beses. Ngunit ang naturang aparato ay nangangailangan ng karagdagang mga module para sa normal na operasyon. Ang pangunahing isa ay ang compressor para sa pumping compressed air.

Paano gamitin

Ang pagtatrabaho sa naturang riveter ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan at kakayahan, mahalaga na maunawaan lamang ang prinsipyo. Ang unang hakbang ay paghahanda. Ang gawain nito ay upang dalhin ang ibabaw ng mga bahagi sa kinakailangang estado. Upang ang pag-aayos ay maging maaasahan, ang mga ibabaw ay dapat na pantay at katabi ng bawat isa nang walang mga puwang. Sa ilang mga kaso, kakailanganin mong gumamit ng gilingan o file upang alisin ang nalalabi o burr ng pintura. Ang susunod na hakbang ay markahan ang lugar kung saan matatagpuan ang butas. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng isang scriber at isang center punch, na lilikha ng isang maliit na recess para sa drill upang hindi ito tumalon mula sa lugar nito.

Susunod, ang isang butas ay drilled. Ito ay isang mahalagang yugto, dahil dapat itong mahigpit na patayo nang walang mga pagbaluktot. Kung ang kinakailangan na ito ay hindi natutugunan, pagkatapos ay magiging mahirap na ipasok ang rivet. Mahalagang piliin ang tamang drill. Ang diameter nito ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng rivet. Kung may pangangailangan na mag-install ng isang rivet na may diameter na 6.4 mm, kung gayon ang drill ay dapat na 6.2 mm. Ang haba ng rivet ay dapat na ilang milimetro na mas mahaba kaysa sa lapad ng mga bahagi na dapat ayusin. Ang ulo ng riveter ay inilagay sa loob at ang fastener ay naka-compress. Ang puwersa ay dapat na maximum upang ang pag-aayos ay maaasahan. Ang isang pangkalahatang-ideya ng naturang tool ay matatagpuan sa ibaba.

Self-assembly ng tool

Walang mga partikular na paghihirap sa pag-assemble ng isang sinulid na riveter gamit ang iyong sariling mga kamay. Upang gawin ito, kailangan mo ng bolt at nut. Ang thread ng bolt ay dapat magkaroon ng ganoong pitch at diameter na malayang pumapasok sa rivet. Ang nut ay naayos sa bolt upang hindi ito ma-jam sa panahon ng operasyon, maaari kang gumamit ng isang maliit na tindig, na inilalagay din sa bolt. Ang kakanyahan ng paggamit ay ang bolt ay inilalagay sa loob ng rivet. Ang nut ay unscrewed hanggang sa ayusin nito ang ulo ng rivet, pagkatapos nito ay kinakailangan upang simulan ang pag-ikot ng bolt. Habang pumasa ito, ang rivet ay i-compress at ayusin ang mga bahagi. Upang gawing mas madaling gamitin ang tool, maaari kang kumuha ng bolt na may panloob na ulo ng hex, kung saan maaari kang magpasok ng isang pingga.

Ang kawalan ng device na ito ay ang pagiging kumplikado ng paggamit nito. Sa ilang mga kaso, ang bolt ay maaaring makaalis sa fastener at ito ay magiging mahirap na tanggalin ito. Lumilitaw ang epektong ito sa mga kaso kung saan ang bolt ay gawa sa malambot na materyal. Ang isang lutong bahay na sinulid na riveter ay perpekto para sa isang beses na paggamit. Kung may pangangailangan para sa patuloy na trabaho na may sinulid na mga rivet, pagkatapos ay mas mahusay na makakuha ng isang tool sa pabrika. Nasa ibaba ang isang video ng isang homemade riveter.

Buod

Ang isang sinulid na riveter ay talagang ang tamang tool kung may pangangailangan na patuloy na magtrabaho sa mga workpiece na kailangang konektado nang hindi gumagamit ng welding machine. Kung kailangan mo ng isang beses na trabaho, hindi ka dapat gumastos ng pera sa pagbili ng isang tool sa pabrika, madali itong itayo mula sa mga improvised na materyales.

Ang rivet ay isa sa pinakasimpleng uri ng mga fastener para sa paglikha ng one-piece na koneksyon. Sa pangkalahatang kaso, ito ay isang baras o pantubo na bahagi na may suportang "mortgage" na ulo ng isang tiyak na hugis sa isang dulo. Ito ay naka-install sa koneksyon, tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, sa pamamagitan ng riveting (pati na rin ang pag-urong, rolling, broaching, pagsabog).

Ayon sa hugis ng rivet, maaari itong nahahati sa maraming pangunahing uri:

• Mga rivet na may pagsasara ng ulo (mayroong solid, guwang at semi-hollow)
• Mga rivet na may broach (tinatawag ding tear-off o exhaust)
• Mga sinulid na rivet (tinatawag ding riveting nuts)

Pagsasara ng mga rivet ng ulo

Sa kasaysayan, ang mga rivet na may saradong ulo ang unang naimbento - samakatuwid ang mga ito ay pinakamalawak na ginagamit. Ang ganitong mga rivet ay may isang mortgage head sa isang gilid. Ang pangalawang ulo, na tinatawag na pagsasara, ay nabuo gamit ang isang rolling o riveting tool: isang riveting martilyo, sipit.

Ayon sa hugis ng ulo, ang mga rivet na may naka-lock na ulo ay nahahati sa:

• Mga rivet na may semi countersunk na ulo

Ang mga ito ay nakikilala din sa istruktura sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang butas sa loob ng rivet:

• Solid rivets - walang butas
• Ang mga hollow rivets - pantubo - may butas
• Ang mga semi-hollow rivets - para sa flaring - ay may bulag na butas

Mga materyales sa rivet

Ang pagsasara ng mga rivet ng ulo ay maaaring gawin mula sa iba't ibang mga metal at haluang metal na mahusay na nagpapahiram sa kanilang sarili sa plastic deformation.

Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga materyales ay:

• Steels - pangunahing ductile high-boiling steels ang ginagamit 03kp, 05kp, 08kp, 10kp, 15kp, 20kp
• Hindi kinakalawang na asero - austenitic steels 12X18H9, 08X18H10, 03X18H11, 12X18H10T
• Aluminum alloys - ang pinaka-naaangkop na mga haluang metal IMPYERNO, AD1, aluminyo-magnesium haluang metal AMg2, AMg5, AMg5P, AMg6, mga haluang metal AMts, V94, V65, gumamit din ng duralumin alloys D1, D16, D16T, D18, D18P, D19P
• Mga haluang tanso - karaniwang isang haluang metal L63
• Copper - mga marka MT, M3

Pagmarka ng mga rivet ayon sa mga materyales

Maaaring markahan ang mga rivet sa ulo para sa kasunod na pagkakakilanlan. Ang pagmamarka ay maaaring matambok o malukong (branding).

Pagpapasiya ng haba ng rivet

Ang wastong pag-install ng rivet ay nagbibigay para sa paglikha ng buong hugis ng pagsasara ng ulo at ang kawalan ng anumang labis na gaps at sagging. Para sa tamang pag-install rivet, ito ay kinakailangan upang matukoy ang haba ng rivet body, depende sa kapal ng mga materyales na riveted at ang uri ng rivet.

"Handbook ng tagabuo ng designer-machine" na na-edit ni Anuriev V.I. nagmumungkahi na gumamit ng isang unibersal na formula para sa lahat ng anyo ng mga ulo ng rivet. Iminumungkahi ng common sense na mali ang diskarteng ito - samakatuwid, gagamitin natin ang mga formula mula sa ibang source: "Design Fundamentals" na inedit ni Orlov P.I., 1988.

Disenyo ng rivet	Allowance "H" para sa mga rivet na walang clearance	Allowance "H" para sa gap rivets
	H=1.2d	H≈1.2d+0.1S
	H=0.54d	H≈0.5d+0.1S
	H=0.6d	H≈0.5d+0.1S
	H=0.8d	H≈0.7d+0.1S
	H=d	H≈0.9d+0.1S
	H=1.2d	H≈1.1d+0.1S

Sa pamamagitan ng pagkalkula ng kinakailangang laki ng allowance sa pamamagitan ng formula, maaari mong matukoy ang haba ng rivet L , pagdaragdag sa kapal ng mga riveted na materyales S halaga ng allowance H . Pagkatapos ay kinakailangan upang piliin ang pinakamalapit na halaga ng haba ng rivet mula sa karaniwang hanay ng mga haba. Para sa mga rivet, ang isang karaniwang hanay ng mga haba ay naaprubahan, ayon sa kung saan sila ay ginawa (sa mm):

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Halimbawa ng pagkalkula ng haba ng rivet

Halimbawa, kailangan nating i-rivet ang ilang mga sheet na may kabuuang kapal na 32 mm; kami ay mag-rivet nang walang puwang na may mga rivet na may kalahating bilog na ulo Ø6 mm (1st disenyo sa talahanayan).

d = 6 mm

S=32mm

H=1.2d=1.2x6=7.2mm

Samakatuwid, kinakailangan na gumamit ng isang rivet na may haba ng shank

L=S+H=32+7.2=39.2mm

Pinipili namin ang pinakamalapit na haba mula sa karaniwang hanay - ito ay 40 mm.

Bilang isang resulta, nalaman namin na para sa riveting ng isang pakete ng mga sheet na may kapal na 32 mm, kailangan namin ng isang rivet na may sukat na Ø6x40 mm.

Mga rivet na may broach

Ang mga broaching rivet ay ginawang guwang, na may isang ulo sa isang dulo, ang isang movable expansion rod ay ipinasok sa rivet, na, kapag naka-install, ay hinila sa rivet, pinalawak ito, bumubuo ng pangalawang pagsasara ng ulo at hinihigpitan ang mga naka-fasten na mga sheet ng materyal. Pagkatapos ng paghihigpit, ang mga tungkod ay naputol o ganap na hinila sa pamamagitan ng mga rivet.

Ang ganitong mga rivet ay madalas na tinatawag na tear-off o exhaust - ayon sa teknolohiya ng pag-install. Ang mga broach rivet ay naging mas at mas popular sa mga nakaraang taon. Nangyayari ito sa ilang kadahilanan:

• teknolohikal na pagiging simple ng pag-install ng mga rivet;
• ito ay sapat na upang magkaroon ng access sa pag-install lamang sa isang bahagi ng istraktura;
• ang suporta ng rivet mula sa reverse side ay hindi kinakailangan;
• mababang gastos at compactness ng tool para sa pag-install ng mga rivet;
• mataas na pagganap kapag nagtatakda ng mga rivet
• iba't ibang uri ng rivets

Dahil ang mga napunit na rivet ay guwang, pagkatapos ng pag-install, isang butas ang nananatili sa loob ng rivet, kung saan maaari kang maglagay ng mga wire, mag-install ng iba pang mga fastener - halimbawa, mga turnilyo. Ang diameter ng normal na ulo ng naturang rivets ay humigit-kumulang katumbas ng dalawang beses ang diameter ng rivet. D ≈ 2d . Kasama ng isang normal na ulo, ang mga rivet ay maaaring magkaroon ng isang pinalaki na ulo na may diameter na katumbas ng tatlong beses ang diameter ng rivet. D ≈ 3d.

Ang isang espesyal na uri ng tubig at gas-tight rivets na may broach ay ginawa din - bingi o hermetic rivets, pagkatapos ng pag-install kung saan ang koneksyon ay masikip.

Ang pag-install ng mga rivet na may isang broach ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na tool - isang rivet gun - isang riveter. Ginagawa ang mekanikal na manual riveter at high-performance pneumatic at battery electric riveter.

Ang isang schematic diagram ng pag-install ng isang rivet na may broach ay ipinapakita sa video:

Mga materyales para sa mga rivet na may broach

Batay sa paraan ng pag-install ng mga rivet na may broach, tila lohikal na ang rivet assembly ay binubuo ng dalawang materyales, at ang materyal ng baras ay dapat na mas malakas kaysa sa materyal ng rivet mismo - kung hindi, ang baras ay magbubukas at i-compress ang rivet bago ito bumagsak sa sarili. Sa ganitong mga rivet, alinman sa isang pares ng iba't ibang mga materyales o parehong uri ng mga materyales ay ginagamit, ngunit may iba't ibang mga lakas. Narito ang pinakakaraniwang mga pares ng mga materyales para sa mga rivet na may broach:

• (sa katunayan, ang rivet ay hindi gawa sa aluminyo, ngunit ng isang aluminyo-magnesium na haluang metal AMg, na maaaring magkaroon ng iba't ibang porsyento ng magnesium (Mg): 1%; 2.5%; 3.5%; 5% - ayon sa pagkakabanggit mga haluang metal AMg, AMg2, AMg3, AMg5- mas mataas ang nilalaman ng magnesium (Mg), mas malakas ang rivet) - ipahiwatig Al/St
• (Ang rivet ay gawa sa aluminyo-magnesium na haluang metal AMg, at ang labas ay pinahiran ng pulbos sa isang tiyak na kulay mula sa layout ng kulay RAL) - magpahiwatig Al/St 0000 , saan 0000 - apat na digit na numero ng kulay ng layout RAL
• Aluminum rivet + aluminum rod (ang rivet at ang baras ay gawa sa aluminum-magnesium alloys AMg, ngunit may ibang porsyento ng magnesium - ang baras ay mas malakas) - ipahiwatig Al/Al
• Aluminum rivet + hindi kinakalawang na asero baras - italaga Al/A2
• (parehong ang rivet at ang stem ay gawa sa hindi kinakalawang na asero, ngunit may iba't ibang grado, at ang tangkay ay mas malakas) - ipahiwatig A2/A2 o A4/A4
• - italaga Cu/St
• Copper rivet + bronze rod - italaga Cu/Br
• Copper rivet + stainless steel rod - italaga Cu/A2
• (rivet at baras na gawa sa bakal, ngunit iba't ibang grado at ang baras ay mas malakas) - magpakilala St/St

Pagtukoy sa haba ng isang rivet na may broach

Ang haba ng pull rivet ay maaaring matukoy gamit ang sumusunod na talahanayan, depende sa kapal ng mga materyales na ikakabit (mahigpit na hindi inirerekomenda ng tagagawa ang paggamit ng mga rivet para sa mga riveting na materyales na may kapal na mas mababa kaysa sa mas mababang inirerekomendang limitasyon at higit sa itaas na limitasyon. ).

Mga sinulid na rivet

Ang mga sinulid na rivet, bagama't sila ay naimbento halos kasabay ng mga broach rivet, ay naging laganap kamakailan lamang.

Ang isang sinulid na rivet ay isang hybrid ng isang guwang na rivet at isang nut, samakatuwid ang pangalawang pangalan ng naturang mga rivet ay riveting nuts. Sa katunayan, walang pagkakaisa sa pangalan - tinatawag din silang isang rivet nut, isang sinulid na rivet, isang rivet nut. Ang ganitong gulo sa mga pangalan ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng kakulangan ng pamantayan ng ISO o DIN para sa ganitong uri ng fastener. Tinutukoy ng tampok na disenyo ng riveting nuts ang kanilang dalawahang layunin: magagamit ang mga ito kapwa sa pag-rivet ng mga sheet na materyales nang magkasama, at para lamang lumikha ng mga sinulid na pangkabit na mga punto sa manipis na pader na mga elemento ng istruktura. Ang kaginhawaan ng pag-install ng mga rivet ay dahil sa kawalan ng pangangailangan para sa pag-access mula sa likod ng istraktura - ang tinatawag na "blind installation". Sa panahon ng pag-install, ang naprosesong ibabaw ng bahagi, halimbawa, pinahiran, pininturahan, ay hindi nasira.

Ayon sa hugis ng balikat (ulo), ang mga riveting nuts ay nahahati sa:

• na may flat cylindrical na balikat (normal at nabawasan)
• na may nakatagong balikat (normal at nabawasan)

Sa pamamagitan ng disenyo, ang mga sinulid na rivet ay nahahati sa bukas - na may butas, at bingi - sarado sa isang gilid.

Ayon sa hugis ng panlabas na ibabaw, ang mga sinulid na rivet ay nahahati sa:

• makinis
• corrugated
• heksagonal
• semi-heksagonal

Ang pag-install, tulad ng sa kaso ng mga detachable (exhaust) rivets, ay isinasagawa gamit ang isang dalubhasang tool - mga sipit para sa riveting nuts - isang riveter. Ginagawa ang mekanikal na manual riveter at high-performance pneumatic riveter.

Mga materyales para sa sinulid na rivet

Sa kasalukuyan, ang mga tagagawa ng Europa ay gumagawa ng mga sinulid na rivet mula sa mga sumusunod na materyales:

• Mga haluang metal na aluminyo-magnesium
• Bakal na yero
• Hindi kinakalawang na Bakal

Paano pumili ng haba ng isang sinulid na rivet

Ang pagpili ng tamang haba ng rivet ay isinasagawa depende sa uri ng sinulid na rivet at ang kapal ng istraktura ng sheet kung saan naka-install ang rivet. Ang haba ng rivet na may parehong thread ay nag-iiba depende sa uri ng rivet. Maraming mga uri ng sinulid na rivet ang may normal na haba at pinahaba. Ang haba ng rivet ay dapat piliin ayon sa

Mga talahanayan na may mga sukat at mga parameter ng mga rivet