Aceste reguli se aplică la construcția de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente care transportă apă caldă la temperatura t

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. La construirea de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente, în plus față de cerințele desenelor de lucru, planurilor de lucru (WPP) și ale acestor reguli, cerințele SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4 -80 si trebuie respectate si standardele .

1.2. Lucrările la fabricarea și instalarea conductelor, care sunt supuse cerințelor Regulilor pentru construcția și funcționarea în siguranță a conductelor de abur și apă caldă ale URSS Gosgortekhnadzor (denumite în continuare Regulile URSS Gosgortekhnadzor), trebuie efectuate în în conformitate cu Regulile specificate și cu cerințele acestor reguli și reglementări.

1.3. Rețelele de încălzire finalizate trebuie puse în funcțiune în conformitate cu cerințele SNiP III-3-81.

2. LUCRĂRI DE Pământ

2.1. Lucrările de excavare și fundație trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNiP III-8-76. SNiP 3.02.01-83, SN 536-81 și această secțiune.

2.2. Cea mai mică lățime a fundului șanțului pentru așezarea țevilor fără canale trebuie să fie egală cu distanța dintre partea exterioară

Margini de izolare a conductelor extreme ale rețelelor de încălzire (drenaj asociat) cu adaos pe fiecare parte pentru conducte cu diametru nominal Dy până la 250 mm - 0,30 m, peste 250 la 500 mm - 0,40 m, peste 500 la 1000 mm - 0,50 m ; Lățimea gropilor din șanț pentru sudarea și izolarea îmbinărilor conductelor în timpul așezării fără canale a conductelor trebuie luată egală cu distanța dintre marginile laterale exterioare ale izolației conductelor cele mai exterioare cu adăugarea a 0,6 m pe fiecare parte, lungimea gropilor - 1,0 m și adâncimea de la marginea inferioară a izolației conductei - 0,7 m, cu excepția cazului în care alte cerințe sunt justificate prin desenele de lucru.

2.3. Cea mai mică lățime a fundului șanțului în timpul așezării canalelor rețelelor de încălzire trebuie să fie egală cu lățimea canalului, ținând cont de cofraj (în secțiuni monolitice), impermeabilizare, dispozitive de drenaj și drenaj asociate, structura de fixare a șanțului cu adăugarea de 0,2 m. În acest caz, lățimea șanțului ar trebui să fie de cel puțin 1,0 m.

Dacă este necesar ca oamenii să lucreze între marginile exterioare ale structurii canalului și pereții sau pantele șanțului, lățimea liberă dintre marginile exterioare ale structurii canalului și pereții sau pantele șanțului trebuie să fie de cel puțin: 0,70 m pentru șanțuri cu pereți verticali și 0,30 m pentru șanțuri cu pante.

2.4. Umplerea șanțurilor în timpul așezării conductelor fără canale și a canalelor trebuie efectuată după testarea preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate, finalizarea completă a izolației și construcției munca de instalare.

Umplerea trebuie efectuată în secvența tehnologică specificată:

tamponarea sinusurilor între conductele de pozare fără canale și bază;

umplerea uniformă simultană a sinusurilor dintre pereții șanțurilor și conductelor în timpul instalării fără canale, precum și între pereții șanțului și canalului, camerele în timpul instalării canalului la o înălțime de cel puțin 0,20 m deasupra conductelor, canalelor, camerelor;

umplerea șanțului până la semnele de proiectare.

Umplerea șanțurilor (gropi) la care nu sunt transferate încărcături externe suplimentare (cu excepția greutății proprii a solului), precum și a șanțurilor (gropi) în zonele în care acestea se intersectează cu cele existente comunicații subterane, străzi, drumuri, alei, piețe și alte structuri aşezăriși site-urile industriale ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele SNiPIII-8-76.

2.5. După oprirea dispozitivelor temporare de deshidratare, canalele și camerele trebuie inspectate vizual pentru absența apei subterane în ele.

3. STRUCTURI ȘI INSTALARE

STRUCTURI DE CONSTRUIRE

3.1. Lucrările la construcția și instalarea structurilor clădirii trebuie efectuate în conformitate cu cerințele acestei secțiuni și cu cerințele:

SNiP III-15-76 - pentru construcția betonului monolit și structuri din beton armat fundații, suporturi pentru conducte, camere și alte structuri, precum și la chituirea rosturilor;

SNiP III-16-80 - pentru instalarea structurilor prefabricate din beton și beton armat;

SNiP III-18-75 - la instalarea structurilor metalice de suporturi, travee pentru conducte și alte structuri;

SNiP III-20-74 - pentru hidroizolarea canalelor (camerelor) și a altor structuri de construcție (structuri);

SNiP III-23-76 - pentru protecția structurilor clădirilor împotriva coroziunii.

3.2. Suprafețele exterioare ale elementelor de canal și cameră furnizate traseului trebuie acoperite cu un strat de acoperire sau hidroizolație adeziv în conformitate cu desenele de lucru.

Instalarea elementelor de canal (camere) în poziția de proiectare trebuie efectuată într-o secvență tehnologică legată de proiectul de instalare și testare preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate.

Tampoanele de susținere pentru suporturile glisante ale conductelor trebuie instalate la distanțele specificate în SNiP II-G. 10-73* (II-36-73*).

3.3. Suporturile fixe monolitice pentru panouri trebuie realizate după instalarea conductelor în zona de susținere a panourilor.

3.4. În locurile în care conductele fără canale sunt introduse în canale, camere și clădiri (structuri), carcasele bucșelor trebuie puse pe conducte în timpul instalării lor.

La intrările conductelor subterane în clădiri, trebuie instalate dispozitive (în conformitate cu desenele de lucru) pentru a împiedica pătrunderea gazului în clădiri.

3.5. Înainte de a instala tăvile superioare (plăci), canalele trebuie curățate de pământ, resturi și zăpadă.

3.6. Abaterea pantelor fundului canalului rețelei de încălzire și a conductelor de drenaj de la proiectare este permisă de cantitatea

Abaterea parametrilor de instalare ai altor structuri de clădire de la cele de proiectare trebuie să respecte cerințele SNiP III-15-76. SNiP III-16-80 și SNiP III-18-75.

3.7. Proiectul de organizare a construcției și proiectul de execuție a lucrărilor trebuie să prevadă construcția avansată a stațiilor de pompare de drenaj și a dispozitivelor de evacuare a apei în conformitate cu desenele de lucru.

3.8. Înainte de așezarea într-un șanț, conductele de drenaj trebuie inspectate și curățate de sol și resturi.

3.9. Filtrarea strat cu strat a conductelor de drenaj (cu excepția filtrelor de conducte) cu pietriș și nisip trebuie efectuată folosind forme de separare a inventarului.

3.10. Dreptatea secțiunilor conductelor de drenaj dintre puțurile adiacente trebuie verificată prin inspecție „la lumină” folosind o oglindă înainte și după umplerea șanțului. Circumferința conductei reflectată în oglindă trebuie să aibă forma corectă. Abaterea orizontală admisă de la cerc. nu trebuie să depășească 0,25 din diametrul țevii, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție.

Abaterea verticală de la forma corectă a cercului nu este permisă.

4. INSTALARE DE CONDUCTE

4.1. Instalarea conductelor trebuie efectuată de organizații specializate în instalații, iar tehnologia de instalare trebuie să asigure o fiabilitate înaltă în funcționare a conductelor.

4.2. Piesele și elementele conductelor (compensatoare, sifone, conducte izolate, precum și unități de conducte și alte produse) trebuie să fie fabricate central (în fabrici, ateliere, ateliere) în conformitate cu standardele, specificațiile tehnice și documentatia proiectului.

4.3. Așezarea conductelor într-un șanț, canal sau pe structuri supraterane trebuie efectuată folosind tehnologia prevăzută de proiectul de lucru și excluzând apariția deformațiilor reziduale în conducte, încălcarea integrității stratului anticoroziv și izolarea termică prin utilizarea dispozitivelor de instalare adecvate, amplasarea corectă a mașinilor și mecanismelor de ridicare care funcționează simultan.

Proiectarea dispozitivelor de fixare a țevilor trebuie să asigure siguranța acoperirii și izolației conductelor.

4.4. Poziționarea conductelor în cadrul suportului panoului trebuie efectuată folosind conducte de lungimea maximă de livrare. În acest caz, sudurile transversale ale conductelor ar trebui, de regulă, să fie amplasate simetric față de suportul panoului.

4.5. Așezarea țevilor cu un diametru de peste 100 mm cu o cusătură longitudinală sau în spirală trebuie efectuată cu o decalare a acestor cusături cu cel puțin 100 mm. La așezarea țevilor cu un diametru mai mic de 100 mm, deplasarea cusăturilor trebuie să fie de cel puțin trei ori grosimea peretelui țevii.

Cusăturile longitudinale trebuie să se afle în jumătatea superioară a circumferinței țevilor care sunt așezate.

Coturile de conducte curbate abrupte și ștanțate pot fi sudate împreună fără o secțiune dreaptă.

Sudarea țevilor și a coturilor în îmbinări sudate și elemente îndoite nu este permisă.

4.6. La instalarea conductelor, suporturile și suporturile mobile trebuie să fie deplasate față de poziția de proiectare cu distanța specificată în desenele de lucru, în direcția opusă mișcării conductei în stare de funcționare.

În absența datelor din desenele de lucru, suporturile și suporturile mobile ale conductelor orizontale trebuie deplasate ținând cont de corecția pentru temperatura aerului exterior în timpul instalării cu următoarele valori:

suporturi glisante și elemente pentru fixarea umerașelor pe țeavă - cu jumătate din alungirea termică a conductei la punctul de atașare;

role cu role - cu un sfert de alungire termica.

4.7. La instalarea conductelor, umerașele cu arc trebuie strânse în conformitate cu desenele de lucru.

Când se efectuează teste hidraulice ale conductelor de abur cu un diametru de 400 mm sau mai mult, trebuie instalat un dispozitiv de descărcare în suspensiile cu arc.

4.8. Fitingurile pentru țevi trebuie instalate în stare închisă. Flanșele și conexiunile sudate ale fitingurilor trebuie realizate fără tensiune în conducte.

Abaterea de la perpendicularitatea planului flanșei sudate pe țeavă în raport cu axa țevii nu trebuie să depășească 1% din diametrul exterior al flanșei, dar nu trebuie să fie mai mare de 2 mm în partea superioară a flanșei.

4.9. Burdufurile (ondulate) și îmbinările de dilatație a cutiei de presa trebuie instalate asamblate.

La așezarea rețelelor de încălzire în subteran, instalarea compensatoarelor în poziția de proiectare este permisă numai după testarea preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate, umplerea conductelor fără canale, canale, camere și suporturi pentru panouri.

4.10. Burdufurile axiale și îmbinările de dilatație ale cutiei de presa trebuie instalate pe conducte fără a rupe axele rosturilor de dilatație și axele conductelor.

Abaterile permise de la poziția de proiectare a țevilor de legătură ale rosturilor de dilatare în timpul instalării și sudării acestora nu trebuie să fie mai mari decât cele specificate în conditii tehnice pentru fabricarea și furnizarea compensatoarelor.

4.11. La instalarea rosturilor de dilatație cu burduf, acestea nu au voie să se răsucească în raport cu axa longitudinală și să se încline sub influența propriei greutăți și a greutății conductelor adiacente. Legarea rosturilor de dilatație trebuie făcută numai de țevi.

4.12. Lungimea de instalare a îmbinărilor de dilatație a burdufurilor și a cutiei de presa trebuie luată conform desenelor de lucru, ținând cont de corecțiile pentru temperatura aerului exterior în timpul instalării.

Întinderea rosturilor de dilatație la lungimea de instalare trebuie să se facă folosind dispozitive prevăzute la proiectarea rosturilor de dilatație sau dispozitive de montare de tensionare.

4.13. Întinderea compensatorului în formă de U trebuie efectuată după finalizarea instalării conductei, controlul calității îmbinărilor sudate (cu excepția îmbinărilor de închidere utilizate pentru tensionare) și fixarea structurilor de sprijin fixe.

Compensatorul trebuie întins cu cantitatea indicată în desenele de lucru, ținând cont de corecția pentru temperatura aerului exterior la sudarea îmbinărilor de închidere.

Întinderea compensatorului trebuie efectuată simultan pe ambele părți la îmbinări situate la o distanță de cel puțin 20 și cel mult 40 de diametre ale conductei de axa de simetrie a compensatorului, folosind dispozitive de tensionare, cu excepția cazului în care alte cerințe sunt justificate de proiecta.

Pe secțiunea conductei dintre îmbinările utilizate pentru întinderea compensatorului, nu ar trebui să existe o deplasare preliminară a suporturilor și umerilor în comparație cu proiectarea (design detaliat).

4.14. Imediat înainte de asamblarea și sudarea țevilor, este necesar să inspectați vizual fiecare secțiune pentru a vă asigura că nu există obiecte străine sau resturi în conductă.

4.15. Abaterea pantei conductei de la proiectare este permisă de cantitate

Suporturile mobile ale conductelor trebuie să fie adiacente suprafețelor de susținere ale structurilor fără goluri sau distorsiuni.

4.16. La efectuarea lucrărilor de instalare, următoarele tipuri sunt supuse acceptării cu întocmirea rapoartelor de inspecție în forma dată în SNiP 3.01.01-85 munca ascunsa: pregătirea suprafeței țevilor și îmbinărilor sudate pentru acoperirea anticorozivă; efectuarea acoperirii anticorozive a țevilor și îmbinărilor sudate.

Un raport privind întinderea compensatorilor trebuie întocmit în forma prevăzută în Anexa 1 obligatorie.

4.17. Protecția rețelelor de încălzire împotriva coroziunii electrochimice trebuie efectuată în conformitate cu Instrucțiunile pentru protecția rețelelor de încălzire împotriva coroziunii electrochimice, aprobate de Ministerul Energiei al URSS și Ministerul Locuințelor și Utilităților din RSFSR și convenite cu Construcțiile de Stat URSS. Comitet.

5. MONTAJ, SUDARE SI CONTROL CALITATE

Imbinari sudate

DISPOZIȚII GENERALE

5.1. Sudorilor li se permite să prindă și să sude conducte dacă dețin documente care îi autorizează să efectueze lucrări de sudare în conformitate cu Regulile de certificare a sudorilor aprobate de Supravegherea Tehnică și Minieră de Stat URSS.

5.2. Înainte de a i se permite să lucreze la îmbinările de sudură ale conductelor, sudorul trebuie să sude îmbinarea permisă în condiții de producție în următoarele cazuri:

cu pauză în muncă mai mare de 6 luni;

la sudarea conductelor cu modificări ale grupului de oțel, materialelor de sudură, tehnologiei sau echipamentelor de sudare.

Pe țevi cu un diametru de 529 mm sau mai mult, este permisă sudarea jumătate din perimetrul îmbinării admisibile; În plus, dacă îmbinarea admisă este verticală și nerotitoare, tavanul și secțiunile verticale ale cusăturii trebuie sudate.

Îmbinarea admisă trebuie să fie de același tip ca și îmbinarea de producție (definiția unei îmbinări de același tip este dată în Regulile de certificare a sudorilor ale URSS de stat minier și supraveghere tehnică).

Îmbinarea permisă este supusă acelorași tipuri de control la care sunt supuse îmbinările sudate de producție în conformitate cu cerințele acestei secțiuni.

LUCRURI DE PRODUCERE

5.3. Sudorul este obligat să demonteze sau să topeze marcajul la o distanță de 30-50 mm de îmbinarea pe partea accesibilă pentru inspecție.

5.4. Înainte de asamblare și sudare, este necesar să îndepărtați capacele de capăt, să curățați marginile și suprafețele interioare și exterioare adiacente ale țevilor la o lățime de cel puțin 10 mm până la metalul gol.

5.5. Metodele de sudare, precum și tipurile, elementele structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel trebuie să respecte GOST 16037-80.

5.6. Îmbinările conductelor cu un diametru de 920 mm sau mai mult, sudate fără un inel de suport rămas, trebuie realizate cu sudarea rădăcinii cusăturii în interiorul țevii. La sudarea în interiorul unei conducte, persoana responsabilă trebuie să primească un permis de muncă pentru lucrări cu risc ridicat. Procedura de eliberare și forma autorizației trebuie să respecte cerințele SNiP III-4-80.

5.7. La asamblarea și sudarea îmbinărilor țevilor fără inel de suport, deplasarea marginilor în interiorul țevii nu trebuie să depășească:

pentru conductele care intră sub incidența cerințelor din Regulile de supraveghere tehnică și minieră de stat ale URSS - în conformitate cu aceste cerințe;

pentru alte conducte - 20% din grosimea peretelui conductei, dar nu mai mult de 3 mm.

La îmbinările țevilor asamblate și sudate pe inelul de suport rămas, distanța dintre inel și suprafața interioară a țevii nu trebuie să depășească 1 mm.

5.8. Asamblarea îmbinărilor țevilor pentru sudare trebuie făcută folosind dispozitive de centrare de montare.

Corectarea deformărilor netede la capetele conductelor pentru conductele care nu sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortekhnadzor este permisă dacă adâncimea lor nu depășește 3,5% din diametrul conductei. Secțiunile de țevi cu adâncituri sau rupturi mai adânci trebuie tăiate. Capetele țevilor cu tăieturi sau teșituri cu o adâncime de 5 până la 10 mm trebuie tăiate sau corectate prin suprafață.

5.9. La asamblarea unei îmbinări folosind chinuri, numărul acestora trebuie să fie 1-2 pentru țevi cu un diametru de până la 100 mm și 3-4 pentru țevi cu un diametru de peste 100 până la 426 mm. Pentru țevile cu diametrul peste 426 mm, chinurile trebuie plasate la fiecare 300-400 mm în jurul circumferinței.

Legăturile trebuie să fie uniform distanțate în jurul perimetrului îmbinării. Lungimea unei cleme pentru țevi cu diametrul de până la 100 mm este de 10-20 mm, cu diametrul de peste 100 până la 426 mm - 20-40, cu diametrul de peste 426 mm - 30-40 mm. Înălțimea tacului trebuie să fie egală cu grosimea peretelui S până la 10 mm - (0,6-0,7) S, dar nu mai puțin de 3 mm, cu o grosime mai mare a peretelui - 5-8 mm.

Electrozii sau sârma de sudură utilizate pentru sudarea prin prindere trebuie să fie de aceeași calitate cu cea utilizată pentru sudarea cusăturii principale.

5.10. Sudarea conductelor care nu fac obiectul cerințelor din Regulile de supraveghere tehnică și minieră de stat ale URSS poate fi efectuată fără încălzirea îmbinărilor sudate:

la temperaturi exterioare de până la minus 20

la temperaturi ale aerului exterior până la minus 10

Când temperatura aerului exterior este foarte scăzută, sudarea trebuie efectuată în cabine speciale, în care temperatura aerului din zona îmbinărilor care se sudează să nu fie menținută mai mică decât cea specificată.

Este permisă efectuarea lucrărilor de sudare în aer liber atunci când capetele sudate ale țevilor la o lungime de cel puțin 200 mm de la îmbinare sunt încălzite la o temperatură de cel puțin 200 mm.

Sudarea (la temperaturi negative) a conductelor care sunt supuse cerințelor Regulilor de supraveghere tehnică de stat URSS trebuie efectuată în conformitate cu cerințele prezentelor Reguli.

În ploaie, vânt și zăpadă, lucrările de sudare pot fi efectuate numai dacă sudorul și locul de sudare sunt protejate.

5.11. Sudarea țevilor galvanizate trebuie efectuată în conformitate cu SNiP 3-05.01-85.

5.12. Înainte de sudarea conductelor, fiecare lot de materiale de sudură (electrozi, sârmă de sudură, fluxuri, gaze de protecție) și conducte trebuie supus inspecției la intrare:

pentru prezența unui certificat cu verificarea completității datelor conținute în acesta și a conformității acestora cu cerințele standardelor de stat sau specificațiilor tehnice;

să se asigure că fiecare cutie sau alt pachet conține o etichetă sau etichetă corespunzătoare cu verificarea datelor de pe ea;

pentru absența deteriorării (deteriorării) ambalajului sau a materialelor în sine. Dacă se detectează daune, problema posibilității utilizării acestor materiale de sudură trebuie rezolvată de către organizația care efectuează sudarea;

privind proprietățile tehnologice ale electrozilor în conformitate cu GOST 9466-75 sau documentele de reglementare departamentale aprobate în conformitate cu SNiP 1.01.02-83.

5.13. La aplicarea cusăturii principale, este necesar să se suprapună complet și să se sudeze chinurile.

CONTROL DE CALITATE

5.14. Controlul calității lucrărilor de sudare și îmbinărilor sudate ale conductelor trebuie efectuat de către:

verificarea funcționalității echipamentelor de sudură și a instrumentelor de măsură, a calității materialelor utilizate;

controlul operațional în timpul asamblarii și sudării conductelor;

inspecția externă a îmbinărilor sudate și măsurătorile dimensiunilor cusăturilor;

verificarea continuității îmbinărilor utilizând metode de testare nedistructive - radiografie (raze X sau raze gamma) sau detectarea defectelor cu ultrasunete în conformitate cu cerințele Regulilor de supraveghere tehnică și minieră de stat ale URSS, GOST 7512-82, GOST 14782-76 și alte standarde aprobate în în modul prescris. Pentru conductele care nu intră sub incidența Regulilor Mineritului de Stat și Supravegherii Tehnice ale URSS, este permisă utilizarea testării magnetografice în locul testării radiografice sau cu ultrasunete;

încercări mecanice și studii metalografice ale îmbinărilor sudate de control ale conductelor, care sunt supuse cerințelor Regulilor URSS privind mineritul și supravegherea tehnică de stat, în conformitate cu prezentele Reguli;

teste de rezistență și etanșeitate.

5.15. În timpul controlului operațional al calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, este necesar să se verifice conformitatea cu standardele elementelor structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate (tocirea și curățarea marginilor, dimensiunea golurilor dintre margini, lățimea și armarea sudurii), precum și tehnologia și modul de sudare, calitatea materialelor de sudură, chinuri și cordon de sudură

5.16. Toate îmbinările sudate sunt supuse inspecției și măsurătorilor externe.

Îmbinările conductelor sudate fără inel de suport cu sudare rădăcină de sudură sunt supuse inspecției externe și măsurării dimensiunilor cusăturii în exterior și în interiorul țevii, în alte cazuri - numai din exterior. Înainte de inspecție, cusătura de sudură și suprafețele țevilor adiacente trebuie curățate de zgură, stropi de metal topit, sol și alți contaminanți până la o lățime de cel puțin 20 mm (pe ambele părți ale cusăturii).

Rezultatele inspecției externe și măsurării dimensiunilor îmbinărilor sudate sunt considerate satisfăcătoare dacă:

nu există fisuri de orice dimensiune și direcție în cusătura și zona adiacentă, precum și subtăieri, slăbiri, arsuri, cratere desigilate și fistule;

dimensiunile și numărul de incluziuni și depresiuni volumetrice dintre role nu depășesc valorile date în tabel. 1;

dimensiunile lipsei de penetrare, concavității și pătrunderii în exces la rădăcina sudurii îmbinărilor cap la cap realizate fără un inel de suport rămas (dacă este posibilă inspectarea îmbinării din interiorul țevii) nu depășesc valorile date în tabel. 2.

Îmbinările care nu îndeplinesc cerințele enumerate trebuie corectate sau îndepărtate.

tabelul 1

5.17. Îmbinările sudate sunt supuse încercărilor de continuitate folosind metode de testare nedistructivă:

conducte care intră sub incidența cerințelor Regulilor Supravegherii Miniere și Tehnice de Stat ale URSS, cu un diametru exterior de până la 465 mm - în volumul prevăzut de prezentele Reguli, cu un diametru de peste 465 până la 900 mm - în un volum de cel puțin 10% (dar nu mai puțin de patru îmbinări), cu un diametru peste 900 mm - în volum cel puțin 15% (dar nu mai puțin de patru îmbinări) din numărul total de îmbinări de același tip realizate de fiecare sudor;

conducte care nu intră sub incidența cerințelor din Regulile de supraveghere tehnică și minieră de stat ale URSS, cu un diametru exterior de până la 465 mm - într-un volum de cel puțin 3% (dar nu mai puțin de două îmbinări), cu un diametru de peste 465 mm mm - într-un volum de 6% (dar nu mai puțin de trei îmbinări) din numărul total de îmbinări similare efectuate de fiecare sudor; in cazul verificarii continuitatii imbinarilor sudate prin testare magnetica, 10% din numarul total de imbinari supuse controlului trebuie verificat si prin metoda radiografica.

5.18. Metodele de încercare nedistructivă ar trebui aplicate la 100% din îmbinările sudate ale conductelor rețelei de încălzire așezate în canale netrecătoare sub drumuri, în cazuri, tuneluri sau coridoare tehnice împreună cu alte utilități. și, de asemenea, la intersecții:

căi ferateși șinele de tramvai - la o distanță de cel puțin 4 m, căi ferate electrificate - la cel puțin 11 m de axa căii celei mai exterioare;

căi ferate ale rețelei generale - la o distanță de cel puțin 3 m de cea mai apropiată structură de paturi de drum;

autostrăzi - la o distanță de cel puțin 2 m de marginea carosabilului, bandă de umăr armată sau fundul terasamentului;

metrou - la o distanta de minim 8 m fata de structuri;

cabluri de alimentare, control și comunicații - la o distanță de minim 2 m;

conducte de gaz - la o distanță de cel puțin 4 m;

conductele principale de gaz și petrol - la o distanță de cel puțin 9 m;

cladiri si structuri - la o distanta de minim 5 m fata de pereti si fundatii.

5.19. Sudurile ar trebui respinse dacă, la testarea prin metode de testare nedistructivă, se detectează fisuri, cratere nesudate, arsuri, fistule, precum și lipsa de penetrare la rădăcina sudurii realizate pe inelul de suport.

5.20. La verificarea prin metoda radiografică a cusăturilor sudate ale conductelor, care sunt supuse cerințelor normelor URSS privind mineritul și supravegherea tehnică de stat, defectele acceptabile sunt considerate a fi pori și incluziuni, ale căror dimensiuni nu depășesc valorile specificate în tabel. 3.

Tabelul 3

Înălțimea (adâncimea) lipsei de penetrare, concavității și pătrunderii în exces la rădăcina sudurii unei îmbinări realizate prin sudare unilaterală fără inel de suport nu trebuie să depășească valorile specificate în tabel. 2.

Defectele acceptabile la suduri conform rezultatelor testării cu ultrasunete sunt considerate a fi defecte, caracteristici măsurate, al căror număr nu le depășește pe cele indicate în tabel. 4.

Tabelul 4

Note: 1. Un defect este considerat mare dacă lungimea sa nominală depășește 5,0 mm pentru o grosime a peretelui de până la 5,5 mm și 10 mm pentru o grosime a peretelui de peste 5,5 mm. Dacă lungimea condiționată a defectului nu depășește valorile specificate, acesta este considerat minor.

2. Atunci când se efectuează sudarea cu arc electric fără un inel de suport cu acces unilateral la cusătură, lungimea totală condiționată a defectelor situate la rădăcina cusăturii este permisă până la 1/3 din perimetrul țevii.

3. Nivelul de amplitudine a semnalului de ecou de la defectul care este măsurat nu trebuie să depășească nivelul de amplitudine a semnalului de eco de la reflectorul de colț artificial corespunzător („crestătură”) sau reflectorul segmentar echivalent.

5.21. Pentru conductele care nu sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortekhnadzor, defectele acceptabile ale metodei de inspecție radiografică sunt considerate a fi pori și incluziuni, ale căror dimensiuni nu depășesc maximul admisibil conform GOST 23055-78 pentru clasa 7 sudată. îmbinările, precum și lipsa de penetrare, concavitatea și pătrunderea în exces la rădăcina unei cusături realizate prin sudare cu arc electric unilateral fără inel de suport, a cărui înălțime (adâncime) nu trebuie să depășească valorile specificate în masa. 2.

5.22. Atunci când sunt utilizate metode de testare nedistructive pentru a identifica defectele inacceptabile ale sudurilor de conducte care sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortekhnadzor, trebuie efectuat un control repetat al calității cusăturilor stabilite de aceste reguli, iar în sudurile de conducte care nu sunt supuse la cerințele Regulilor - în număr dublu de îmbinări conform față de cel specificat în clauza 5.17.

Dacă în timpul reinspecției sunt identificate defecte inacceptabile, toate îmbinările realizate de acest sudor trebuie inspectate.

5.23. Secțiunile de sudură cu defecte inacceptabile sunt supuse corectării prin eșantionare locală și sudare ulterioară (fără a re-suda întreaga îmbinare), dacă dimensiunea eșantionului după îndepărtarea secțiunii defecte nu depășește valorile indicate în tabel. 5.

Îmbinări sudate, în cusăturile cărora, pentru a corecta zona defectuoasă, este necesară realizarea unei probe cu dimensiunile durerii admise conform tabelului. 5 trebuie îndepărtat complet.

Tabelul 5

Notă. La corectarea mai multor secțiuni într-o singură conexiune, lungimea lor totală poate depăși cea indicată în tabel. 5 nu mai mult de 1,5 ori la aceleași standarde de adâncime.

5.24. Decupările trebuie corectate prin suprafața mărgele de fir cu o lățime de cel mult 2,0 - 3,0 mm. Fisurile trebuie găurite la capete, tăiate, curățate temeinic și sudate în mai multe straturi.

5.25. Toate zonele corectate ale îmbinărilor sudate trebuie verificate prin inspecție externă, detecție radiografică sau ultrasonică a defectelor.

5.26. Pe desenul de construcție al conductei, întocmit în conformitate cu SNiP 3.01.03-84, trebuie indicate distanțele dintre îmbinările sudate, precum și de la puțuri, camere și intrările utilizatorului la cele mai apropiate îmbinări sudate.

6. IZOLAREA TERMICA A CONDUCTELOR

6.1. Instalarea structurilor de izolare termică și a straturilor de protecție trebuie efectuată în conformitate cu cerințele SNiP III-20-74 și această secțiune.

6.2. Conexiunile sudate și cu flanșe nu trebuie izolate la o lățime de 150 mm pe ambele părți ale conexiunilor înainte de testarea rezistenței și etanșeității conductelor.

6.3. Posibilitatea de a efectua lucrări de izolare la conductele supuse înregistrării în conformitate cu Regulile URSS Gosgortekhnadzor trebuie convenită cu organismul local al URSS Gosgortekhnadzor înainte de a efectua teste de rezistență și etanșeitate.

6.4. Când se efectuează izolarea inundată și de rambleu în timpul instalării conductelor fără canale, proiectarea lucrării trebuie să prevadă dispozitive temporare pentru a preveni plutirea conductei în sus, precum și pătrunderea solului în izolație.

7. TRANZIȚII ALE REȚELELOR DE TERME

PRIN PASARE SI Drumuri

7.1. Lucrările la intersecțiile subterane (supraterne) ale rețelelor de încălzire cu căi ferate și tramvaie, drumuri, pasaje ale orașului trebuie efectuate în conformitate cu cerințele acestor reguli, precum și cu SNiP III-8-76.

7.2. La săpare, perforare, forare orizontală sau alte metode de așezare fără șanț a carcasei, asamblarea și fixarea legăturilor de carcasă (țevi) trebuie efectuată cu ajutorul unui centralizator. Capetele legăturilor sudate (țevilor) trebuie să fie perpendiculare pe axele lor. Nu sunt permise rupturi ale axelor legăturilor (țevilor) carcasei.

7.3. Acoperirea anticorozivă din beton împușcat armat a carcasei în timpul instalării fără șanț ar trebui să fie realizată în conformitate cu cerințele SNiP III-15-76.

7.4. Conductele din interiorul carcasei trebuie realizate din conducte de lungimea maximă furnizată.

7.5. Abaterea axei cazurilor de tranziție de la poziția de proiectare pentru conductele gravitaționale de condens nu trebuie să depășească:

pe verticală - 0,6% din lungimea carcasei, cu condiția să fie asigurată panta de proiectare a conductelor de condens;

orizontal - 1% din lungimea carcasei.

Abaterea axei carcaselor de tranziție de la poziția de proiectare pentru conductele rămase nu trebuie să depășească 1% din lungimea carcasei.

8. TESTARE ŞI SPĂLARE

(suflarea) conductelor

DISPOZIȚII GENERALE

8.1. După finalizarea lucrărilor de construcție și instalare, conductele trebuie supuse testelor finale (de acceptare) pentru rezistență și etanșeitate. În plus, conductele de condens și conductele rețelelor de încălzire a apei trebuie spălate, conductele de abur trebuie purjate cu abur, iar conductele rețelelor de încălzire a apei cu sistem deschis de alimentare cu încălzire și rețea de alimentare cu apă caldă trebuie spălate și dezinfectate.

Conductele așezate fără canale și în canale netrecătoare sunt, de asemenea, supuse unor teste preliminare de rezistență și etanșeitate în timpul lucrărilor de construcție și instalare.

8.2. Testele preliminare ale conductelor ar trebui să fie efectuate înainte de instalarea compensatoarelor de prindere (burduf), supapelor secționale, canalelor de închidere și umplerea conductelor și canalelor fără canale.

Testele preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate ar trebui efectuate, de regulă, hidraulic.

La temperaturi exterioare negative și imposibilitatea încălzirii apei, precum și în absența apei, este permisă, în conformitate cu planul de lucru, efectuarea de încercări preliminare folosind o metodă pneumatică.

Nu este permisă efectuarea de încercări pneumatice a conductelor supraterane, precum și a conductelor așezate în același canal (secțiune) sau în același șanț cu utilitățile existente.

8.3. Conductele rețelelor de încălzire a apei trebuie testate la o presiune egală cu 1,25 de lucru, dar nu mai puțin de 1,6 MPa (16 kgf/cm2), conductele de abur, conductele de condens și rețelele de alimentare cu apă caldă - la o presiune egală cu 1,25 de funcționare, cu excepția cazului în care alte cerințele sunt justificate de proiectare (proiect de lucru).

8.4. Înainte de a efectua teste de rezistență și etanșeitate, trebuie să:

efectuează controlul calității îmbinărilor sudate ale conductelor și corectarea defectelor detectate în conformitate cu cerințele secțiunii. 5;

deconectați conductele testate cu dopuri de la cele existente și de la primele robinete de închidere instalate în clădire (structură);

instalați dopuri la capetele conductelor testate și în loc de cutie de presa (burduf) compensatoare, supape secționale în timpul testelor preliminare;

asigura accesul pe toată lungimea conductelor testate pentru inspecția lor externă și inspecția sudurilor în timpul încercărilor;

deschideți complet supapele și ocoliți conductele.

Utilizarea supapelor de închidere pentru deconectarea conductelor testate nu este permisă.

În cazuri justificate de proiectul lucrării, pot fi efectuate încercări preliminare simultane ale mai multor conducte pentru rezistență și etanșeitate.

8.5. Măsurătorile presiunii atunci când se testează rezistența și etanșeitatea conductelor trebuie efectuate folosind două manometre cu arc certificate corespunzător (un control) de clasa nu mai mică de 1,5, cu un diametru al corpului de cel puțin 160 mm și o scară cu o presiune nominală de 4/3 din presiunea măsurată.

8.6. Testarea conductelor pentru rezistență și etanșeitate (densitate), purjarea lor, spălarea, dezinfecția trebuie efectuată în conformitate cu scheme tehnologice(de acord cu organizațiile care operează), reglementând tehnologia și măsurile de siguranță pentru efectuarea lucrărilor (inclusiv limitele zonelor de securitate).

8.7. Rapoartele privind rezultatele încercărilor de rezistență și etanșeitate ale conductelor, precum și despre spălarea acestora (purjare) trebuie întocmite în formularele prevăzute în anexele obligatorii 2 și 3.

ÎNCERCĂRI HIDRAULICE

8.8. Testarea conductelor trebuie efectuată în conformitate cu următoarele cerințe de bază:

presiunea de încercare trebuie să fie asigurată în punctul de sus (marcaj) al conductelor;

Temperatura apei în timpul testării nu trebuie să fie mai mică de 5

când temperatura aerului exterior este negativă, conducta trebuie umplută cu apă la o temperatură care să nu depășească 70

atunci când se umple treptat cu apă, aerul trebuie îndepărtat complet din conducte;

presiunea de încercare trebuie menținută timp de 10 minute și apoi redusă la presiunea de funcționare;

la presiunea de funcționare, conducta trebuie inspectată pe toată lungimea sa.

8.9. Rezultatele testelor hidraulice pentru rezistența și etanșeitatea conductei sunt considerate satisfăcătoare dacă în timpul încercărilor nu s-a observat nicio cădere de presiune, nu au fost găsite semne de ruptură, scurgere sau aburire în suduri, precum și scurgeri în metalul de bază, flanșă. racorduri, fitinguri, compensatoare și alte elemente de conductă, nu există semne de deplasare sau deformare a conductelor și a suporturilor fixe.

ÎNCERCĂRI PNEUMATICE

8.10. Testele pneumatice trebuie efectuate pentru conductele din oțel cu o presiune de lucru nu mai mare de 1,6 MPa (16 kgf/cm2) și o temperatură de până la 250 ° C, montate din conducte și piese testate pentru rezistență și etanșeitate (densitate) de către producători. în conformitate cu GOST 3845-75 (în acest caz, presiunea de testare din fabrică pentru țevi, fitinguri, echipamente și alte produse și părți ale conductei trebuie să fie cu 20% mai mare decât presiunea de testare adoptată pentru conducta instalată).

Montarea fitingurilor din fontă (cu excepția supapelor din fontă ductilă) nu este permisă în timpul testării.

8.11. Umplerea conductei cu aer și creșterea presiunii trebuie efectuate fără probleme, cu o viteză de cel mult 0,3 MPa (3 kgf/cm2) pe oră.Inspecția vizuală a traseului (intrarea în zona [periculoasă] de securitate, dar fără a coborî în șanțul] este permis la o valoare a presiunii egală cu 0,3 de încercare, dar nu mai mult de 0,3 MPa (3 kgf/cm2).

În timpul inspecției traseului, creșterea presiunii trebuie oprită.

Când valoarea presiunii de testare este atinsă, conducta trebuie menținută pentru a egaliza temperatura aerului de-a lungul lungimii conductei. După egalizarea temperaturii aerului, presiunea de testare este menținută timp de 30 de minute și apoi scade ușor la 0,3 MPa (3 kgf/cm2), dar nu mai mare decât presiunea de funcționare a lichidului de răcire; La această presiune, conductele sunt inspectate și zonele defecte sunt marcate.

Locațiile scurgerilor sunt determinate de sunetul scurgerii de aer, bulele atunci când se acoperă îmbinările sudate și alte locuri cu emulsie de săpun și utilizarea altor metode.

Defectele sunt eliminate numai atunci când excesul de presiune este redus la zero și compresorul este oprit.

8.12. Rezultatele testelor pneumatice preliminare sunt considerate satisfăcătoare dacă în timpul efectuării lor nu există o scădere a presiunii asupra manometrului, nu se găsesc defecte la suduri, conexiuni cu flanșe, țevi, echipamente și alte elemente și produse ale conductei și nu există semne de deplasare sau deformare a conductei și a suporturilor fixe.

8.13. Conductele rețelelor de apă din sistemele închise de alimentare cu căldură și conductele de condens ar trebui, de regulă, să fie supuse spălării hidropneumatice.

Este permisă spălarea hidraulică cu reutilizarea apei de spălare prin trecerea acesteia prin capcane temporare de noroi instalate de-a lungul curgerii apei la capetele conductelor de alimentare și retur.

Spălarea, de regulă, trebuie făcută cu apă tehnică. Spălarea cu apă menajeră și potabilă este permisă cu justificare în proiectul de lucru.

8.14. Conductele rețelelor de apă ale sistemelor deschise de încălzire și rețelelor de alimentare cu apă caldă trebuie spălate hidropneumatic cu apă potabilă până când apa de spălare este complet limpezită. După spălare, conductele trebuie dezinfectate prin umplerea lor cu apă care conține clor activ în doză de 75-100 mg/l cu un timp de contact de cel puțin 6 ore.Conducte cu un diametru de până la 200 mm și o lungime de până la 200 mm. până la 1 km sunt permise, în acord cu autoritățile locale serviciu sanitar-epidemiologic, nu clorinați și limitați-vă la spălarea cu apă care îndeplinește cerințele GOST 2874-82.

După spălare, rezultatele analizei de laborator a probelor de apă de spălare trebuie să respecte cerințele GOST 2874-82. Serviciul sanitar si epidemiologic intocmeste o concluzie asupra rezultatelor spalarii (dezinfectiei).

8.15. Presiunea din conductă în timpul spălării nu trebuie să fie mai mare decât presiunea de lucru. Presiunea aerului în timpul spălării hidropneumatice nu trebuie să depășească presiunea de lucru a lichidului de răcire și să nu fie mai mare de 0,6 MPa (6 kgf/cm2).

Vitezele apei în timpul spălării hidraulice nu trebuie să fie mai mici decât vitezele calculate ale lichidului de răcire indicate în desenele de lucru, iar în timpul spălării hidropneumatice - depășesc cele calculate cu cel puțin 0,5 m/s.

8.16. Conductele de abur trebuie purjate cu abur și evacuate în atmosferă prin conducte de purjare special instalate cu supape de închidere. Pentru a încălzi conducta de abur înainte de purjare, toate scurgerile de pornire trebuie să fie deschise. Rata de încălzire ar trebui să asigure că nu există șocuri hidraulice în conductă.

Vitezele aburului la suflarea fiecărei secțiuni nu trebuie să fie mai mici decât vitezele de funcționare la parametrii de proiectare ai lichidului de răcire.

9. PROTECȚIA MEDIULUI

9.1. La construirea de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente, trebuie luate măsuri de protecție a mediului în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.01-85 și această secțiune.

9.2. Nu este permis fără acord cu serviciul relevant: a produce excavare la o distanță mai mică de 2 m la trunchiurile copacilor și la mai puțin de 1 m la tufișuri; mutarea sarcinilor la o distanță mai mică de 0,5 m până la coroanele sau trunchiurile copacilor; depozitarea țevilor și a altor materiale la o distanță mai mică de 2 m de trunchiurile copacilor fără a instala în jurul lor structuri temporare de închidere (de protecție).

9.3. Spălarea hidraulică a conductelor trebuie efectuată prin reutilizarea apei. Golirea conductelor după spălare și dezinfecție trebuie efectuată în locurile specificate în proiectul de lucru și convenite cu serviciile relevante.

9.4. Teritoriu santier după finalizarea lucrărilor de construcție și instalare, acesta trebuie curățat de resturi.

ANEXA 1 Obligatoriu

DESPRE COMPENSATORI DE ÎNTINDERE

_________________ „ _____"_________________19_____

Comisie formata din:

_____________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

_____________________________________________________________

1. Extinderea rosturilor de dilatație enumerate în tabel în zona de la camera (pichet, puț) Nr._______ la camera (pichet, puț) Nr. _______ a fost prezentată pentru verificare și acceptare.

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

DECIZIA COMISIEI

Lucrarea a fost efectuată în conformitate cu documentația de proiectare și deviz, standardele de stat, codurile și reglementările de construcție și îndeplinește cerințele pentru acceptarea acestora.

(semnătură)

(semnătură)

ANEXA 2

Obligatoriu

DESPRE TESTAREA CONDUCTELOR

PENTRU FORȚĂ ȘI ETANCHEITATE

_______________ „ _____"____________19____

Comisie formata din:

reprezentant al organizației de construcții și instalații _______________

_____________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului ___________ __________

_____________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

_____________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

a inspectat lucrările efectuate de ________________________________

_____________________________________________________________

(numele organizației de construcție și instalare)

și a întocmit acest act după cum urmează:

1. __________________ sunt prezentate spre inspecție și acceptare

_____________________________________________________________

(hidraulic sau pneumatic)

conducte testate pentru rezistență și etanșeitate și enumerate în tabel, în secțiunea de la cameră (pichet, puț) Nr. ________ la cameră (pichet, puț) Nr. _________ traseu ___________

Lungime __________ m.

(numele conductei)

2. Lucrarea a fost realizată conform devizelor de proiectare ____________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

(numele organizației de proiectare, numerele desenelor și data pregătirii acestora)

DECIZIA COMISIEI

Reprezentant al organizației de construcții și instalații ________________

(semnătură)

Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului ___________ __________

(semnătură)

(semnătură)

ANEXA 3

Obligatoriu

DESPRE EFECTUAREA SPĂLĂRII (SUFLAREA) CONDUCTELOR

______ „_____”_______________19_____

Comisie formata din:

reprezentant al organizatiei de constructii si instalatii ________________

_____________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________

_____________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

reprezentant al organizației de exploatare _____________________

_____________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

a verificat lucrările efectuate de _________________________________

_____________________________________________________________

(numele organizației de construcție și instalare)

și a întocmit acest act după cum urmează:

1. Spălarea (epurarea) conductelor din zona de la camera (pichet, puț) Nr.__________ la cameră (pichet, puț) Nr.______ traseului____________________ se prezintă spre inspecție și acceptare.

_____________________________________________________________

(numele conductei)

lungime ___________ m.

Spălare (purjare) finalizată ________________________________

_____________________________________________________________

(numele mediului, presiunea, debitul)

2. Lucrarea a fost realizată conform devizelor de proiectare ____________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

(numele organizației de proiectare, numerele desenelor și data pregătirii acestora)

DECIZIA COMISIEI

Lucrarea a fost efectuată în conformitate cu documentația de proiectare și deviz, standarde, coduri de construcție și reglementări și îndeplinește cerințele pentru acceptarea acestora.

Reprezentant al organizației de construcții și instalații ________________

(semnătură)

Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________

(semnătură)

Reprezentant al organizației de exploatare _____________________

REGULAMENTUL DE CONSTRUIRE

REȚEA DE încălzire

Croitor 3.05.03-85

PUBLICAȚIE OFICIALĂ

COMITETUL DE STAT PENTRU CONSTRUCȚII URSS

SNiP 3.05.03-85. Rețele de încălzire/Gosstroy URSS. -M.: TsITP Gosstroy URSS, 1986.-32 p.

DEZVOLTATĂ de Institutul OrgenergostroyMinenergo al URSS (L. Ya. Mukomel - lider de subiect; Ph.D. tehnologie. Științe S.S. Yakobson).

INTRODUS de Ministerul Energiei al URSS.

PREGĂTIT PENTRU APROBARE DE către Glavtekhnormirovanie Gosstroy URSS (N. A. Shishov).

Odată cu intrarea în vigoare a SNiP 3.05.03-85 „Rețele de căldură”, SNiPIII-30-74 „Alimentarea cu apă, canalizare și alimentare cu căldură. Rețele și structuri externe” devine invalidă.

Atunci când utilizați un document de reglementare, ar trebui să țineți cont de modificările aprobate ale codurilor de construcție și ale standardelor de stat publicate înrevistăale „Buletinul echipamentelor de construcții”, „Colectarea amendamentelor la normele și regulile de construcție” al Comitetului de stat pentru construcții al URSS și indexul de informații „Standarde de stat URSS” al standardului de stat.

Aceste reguli se aplică la construcția de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente care transportă apă caldă la o temperatură t £ 200°C și o presiune P y £ 2,5 MPa (25 kgf/cm 2) și abur la o temperatură t £ 440 °C și o presiune P y £ 6,4 MPa (64 kgf/cm 2) de la sursa de energie termică la consumatorii de încălzire (cladiri, structuri).

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. La construirea de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente, în plus față de cerințele desenelor de lucru, planurilor de lucru (WPP) și ale acestor reguli, cerințele SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4 -80 si trebuie respectate si standardele .

1.2. Lucrările la fabricarea și instalarea conductelor, care sunt supuse cerințelor Regulilor pentru construcția și funcționarea în siguranță a conductelor de abur și apă caldă ale URSS Gosgortekhnadzor (denumite în continuare Regulile URSS Gosgortekhnadzor), trebuie efectuate în în conformitate cu Regulile specificate și cu cerințele acestor reguli și reglementări.

1.3. Rețelele de încălzire finalizate trebuie puse în funcțiune în conformitate cu cerințele SNiPIII-3-81.

2. EXCAVARE

2.1. Lucrările de excavare și fundație trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNiP III-8-76. SNiP 3.02.01-83, SN 536-81 și această secțiune.

2.2. Cea mai mică lățime a fundului șanțului pentru așezarea țevilor fără canale trebuie să fie egală cu distanța dintre partea exterioară

Margini de izolație ale conductelor exterioare ale rețelelor de încălzire (drenaj asociat) cu adăugarea pe fiecare parte pentru conducte cu un diametru nominal D y până la 250 mm - 0,30 m, peste 250 până la 500 mm - 0,40 m, peste 500 până la 1000 mm - 0,50 m; Lățimea gropilor din șanț pentru sudarea și izolarea îmbinărilor conductelor în timpul așezării fără canale a conductelor trebuie luată egală cu distanța dintre marginile laterale exterioare ale izolației conductelor cele mai exterioare cu adăugarea a 0,6 m pe fiecare parte, lungimea gropilor - 1,0 m și adâncimea de la marginea inferioară a izolației conductei - 0,7 m, cu excepția cazului în care alte cerințe sunt justificate prin desenele de lucru.

2.3. Cea mai mică lățime a fundului șanțului în timpul așezării canalelor rețelelor de încălzire trebuie să fie egală cu lățimea canalului, ținând cont de cofraj (în secțiuni monolitice), impermeabilizare, dispozitive de drenaj și drenaj asociate, structura de fixare a șanțului cu adăugarea de 0,2 m. În acest caz, lățimea șanțului ar trebui să fie de cel puțin 1,0 m.

Dacă este necesar ca oamenii să lucreze între marginile exterioare ale structurii canalului și pereții sau pantele șanțului, lățimea liberă dintre marginile exterioare ale structurii canalului și pereții sau pantele șanțului trebuie să fie de cel puțin: 0,70 m pentru șanțuri cu pereți verticali și 0,30 m pentru șanțuri cu pante.

2.4. Umplerea șanțurilor în timpul așezării conductelor fără canale și a canalelor trebuie efectuată după testarea preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate, finalizarea completă a izolației și lucrările de construcție și instalare.

Umplerea trebuie efectuată în secvența tehnologică specificată:

tamponarea sinusurilor între conductele de pozare fără canale și bază;

umplerea uniformă simultană a sinusurilor dintre pereții șanțurilor și conductelor în timpul instalării fără canale, precum și între pereții șanțului și canalului, camerele în timpul instalării canalului la o înălțime de cel puțin 0,20 m deasupra conductelor, canalelor, camerelor;

umplerea șanțului până la semnele de proiectare.

Umplerea șanțurilor (gropilor) la care nu sunt transferate încărcături externe suplimentare (cu excepția greutății proprii a solului), precum și a șanțurilor (gropilor) la intersecțiile cu comunicații subterane existente, străzi, drumuri, căi de acces, piețe și alte structuri ale așezările și site-urile industriale ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele SNiPIII-8-76.

2.5. După oprirea dispozitivelor temporare de deshidratare, canalele și camerele trebuie inspectate vizual pentru absența apei subterane în ele.

3. STRUCTURI ȘI INSTALARE

STRUCTURI DE CONSTRUIRE

3.1. Lucrările la construcția și instalarea structurilor clădirii trebuie efectuate în conformitate cu cerințele acestei secțiuni și cu cerințele:

SNiP III-15-76 - pentru construcția structurilor de fundații din beton monolit și din beton armat, suporturi pentru conducte, camere și alte structuri, precum și pentru chituirea rosturilor;

SNiP III-16-80 - pentru instalarea structurilor prefabricate din beton și beton armat;

SNiP III-18-75 - la instalarea structurilor metalice de suporturi, travee pentru conducte și alte structuri;

SNiP III-20-74 - pentru hidroizolarea canalelor (camerelor) și a altor structuri de construcție (structuri);

SNiP III-23-76 - pentru protecția structurilor clădirilor împotriva coroziunii.

3.2. Suprafețele exterioare ale elementelor de canal și cameră furnizate traseului trebuie acoperite cu un strat de acoperire sau hidroizolație adeziv în conformitate cu desenele de lucru.

Instalarea elementelor de canal (camere) în poziția de proiectare trebuie efectuată într-o secvență tehnologică legată de proiectul de instalare și testare preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate.

Tampoanele de susținere pentru suporturile glisante ale conductelor trebuie instalate la distanțele specificate în SNiP II-G. 10-73* (II-36-73*).

3.3. Suporturile fixe monolitice pentru panouri trebuie realizate după instalarea conductelor în zona de susținere a panourilor.

3.4. În locurile în care conductele fără canale sunt introduse în canale, camere și clădiri (structuri), carcasele bucșelor trebuie puse pe conducte în timpul instalării lor.

La intrările conductelor subterane în clădiri, trebuie instalate dispozitive (în conformitate cu desenele de lucru) pentru a împiedica pătrunderea gazului în clădiri.

3.5. Înainte de a instala tăvile superioare (plăci), canalele trebuie curățate de pământ, resturi și zăpadă.

3.6. Abaterea pantelor fundului canalului rețelei de încălzire și a conductelor de drenaj de la proiect este permisă cu ± 0,0005, în timp ce panta reală nu trebuie să fie mai mică decât minimul admisibil conform SNiP II-G. 10-73* (II-36-73*).

Abaterea parametrilor de instalare ai altor structuri de clădire de la cele de proiectare trebuie să respecte cerințele SNiPIII-15-76. SNiP III-16-80 și SNiP III-18-75.

3.7. Proiectul de organizare a construcției și proiectul de execuție a lucrărilor trebuie să prevadă construcția avansată a stațiilor de pompare de drenaj și a dispozitivelor de evacuare a apei în conformitate cu desenele de lucru.

3.8. Înainte de așezarea într-un șanț, conductele de drenaj trebuie inspectate și curățate de sol și resturi.

3.9. Filtrarea strat-cu-strat a conductelor de drenaj (filtre de conducte cromate) cu pietriș și nisip trebuie efectuată folosind forme de separare a inventarului.

3.10. Dreptatea secțiunilor conductelor de drenaj dintre puțurile adiacente trebuie verificată prin inspecție „la lumină” folosind o oglindă înainte și după umplerea șanțului. Circumferința conductei reflectată în oglindă trebuie să aibă forma corectă. Abaterea orizontală admisă de la cerc. nu trebuie să depășească 0,25 din diametrul țevii, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție.

Abaterea verticală de la forma corectă a cercului nu este permisă.

4. INSTALARE CONDUCTĂ

(aprobat prin Decretul Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS din 31 mai 1985 N 73)

Revizuire din 25.05.1990 - Valabil

COMITETUL DE CONSTRUCȚII DE STAT AL URSS

REȚELE ȘI STRUCTURI EXTERIOARE DE ALIMENTARE CU APĂ ȘI CANALIZARE

Reglementări de construcție
SNiP 3.05.04-85*

(acum modificat prin amendamentul nr. 1, aprobat prin rezoluția Comitetului de stat pentru construcții al URSS din 25 mai 1990 nr. 51)

DEZVOLTAT DE Institutul de Cercetare VODGEO al Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS (candidatul științelor tehnice V.I. Gotovtsev - lider de subiect, V.K. Andriadi), cu participarea Soyuzvodokanalproekt al Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS (P.G. Vasilyev și A.S. Ignatovici), Construcții Industriale Donetsk Proiectul Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS (S.A. Svetnitsky), NIIOSP im. Gresevanov al Comitetului de Construcții de Stat al URSS (candidatul științelor tehnice V.G. Galitsky și D.I. Fedorovich), Giprorechtrans al Ministerului Flotei Fluviale a RSFSR (M.N. Domanevsky), Institutul de Cercetare pentru Aprovizionarea cu Apă Municipală și Purificarea Apei al AKH numit după. K.D. Pamfilov al Ministerului Locuinței și Serviciilor Comunale al RSFSR (Doctor în Științe Tehnice N.A. Lukinykh, Candidat în Științe Tehnice V.P. Krishtul), Institutul Tula Proiect de Construcție Industrială al Ministerului Construcțiilor Grele al URSS.

INTRODUS DE Institutul de Cercetare VODGEO al Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS.

PREGĂTIT PENTRU APROBARE DE către Glavtekhnormirovanie Gosstroy URSS (N. A. Shishov).

SNiP 3.05.04-85* este o reeditare a SNiP 3.05.04-85 cu amendamentul nr. 1, aprobat prin Decretul Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS din 25 mai 1990 nr. 51.

Schimbarea a fost dezvoltată de VNII VODGEO al Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS și TsNIIEP echipamente de inginerie Comitetul de Stat pentru Arhitectură.

Secțiunile, paragrafele, tabelele la care s-au făcut modificări sunt marcate cu un asterisc.

De comun acord cu Direcția Principală Sanitară și Epidemiologică a Ministerului Sănătății al URSS prin scrisoarea din 10 noiembrie 1984 N 121212/1600-14.

Atunci când utilizați un document de reglementare, ar trebui să țineți cont de modificările aprobate la codurile și reglementările de construcție și standardele de stat publicate în jurnalul „Buletinul de echipamente de construcții” al Comitetului de stat pentru construcții al URSS și indexul de informații „Standarde de stat URSS” al statului. Standard.

Pregătit pentru publicare de către Institutul Central de Design Standard (CITP) al Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS.

*Aceste reguli se aplică la construcția de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor externe existente 1 și a structurilor de alimentare cu apă și canalizare în zonele populate economie nationala.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. La construirea de noi, extinderea și reconstrucția conductelor existente și a structurilor de alimentare cu apă și canalizare, pe lângă cerințele proiectelor (proiecte de lucru) 2 și aceste reguli, cerințele SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, De asemenea, trebuie respectat SNiP III-4-80 * și alte reguli și reglementări, standarde și reglementări departamentale aprobate în conformitate cu SNiP 1.01.01-83.

Din cauza pierderii de valabilitate a Normelor și Reglementărilor de Construcție SNiP 3.01.01-85*, trebuie să ne ghidăm după SNiP 12-01-2004 adoptat pentru a le înlocui

1.2. Conductele finalizate și structurile de alimentare cu apă și de canalizare trebuie puse în funcțiune în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.04-87.

1 Rețele externe - în textul următor „conducte”.

2 Proiecte (proiecte de lucru) - în textul următor „proiecte”.

2. LUCRĂRI DE Pământ

2.1. Lucrările de excavare și lucrările de fundație în timpul construcției conductelor și a structurilor de alimentare cu apă și de canalizare trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87.

3. INSTALARE CONDUCTE

DISPOZIȚII GENERALE

3.1. Când mutați țevi și secțiuni asamblate care au acoperiri anticorozive, trebuie folosiți clești moi, prosoape flexibile și alte mijloace pentru a preveni deteriorarea acestor acoperiri.

3.2. La așezarea conductelor destinate alimentării cu apă menajeră și potabilă, nu trebuie lăsată să pătrundă în ele ape de suprafață sau ape uzate. Înainte de instalare, țevile și fitingurile, fitingurile și unitățile finite trebuie inspectate și curățate în interior și în exterior de murdărie, zăpadă, gheață, uleiuri și obiecte străine.

3.3. Instalarea conductelor trebuie efectuată în conformitate cu proiectul de lucru și hărțile tehnologice, după verificarea respectării dimensiunilor șanțului, fixarea pereților, marcajele de jos și, pentru instalarea supraterană, structurile de susținere. Rezultatele inspecției trebuie să fie reflectate în jurnalul de lucru.

3.4. Țevile de tip mufă ale conductelor fără presiune ar trebui, de regulă, să fie așezate cu priza în sus pe pantă.

3.5. Dreptatea secțiunilor de conducte cu curgere liberă dintre puțurile adiacente prevăzute de proiect ar trebui controlată prin privirea „în sus la lumină” folosind o oglindă înainte și după umplerea șanțului. Când vizualizați o conductă circulară, cercul vizibil în oglindă trebuie să aibă forma corectă.

Abaterea orizontală admisă de la forma cercului nu trebuie să fie mai mare de 1/4 din diametrul conductei, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție. Nu sunt permise abateri de la forma verticală corectă a cercului.

3.6. Abaterile maxime de la poziția de proiectare a axelor conductelor sub presiune nu trebuie să depășească ± 100 mm în plan, semnele tăvilor conductelor cu curgere liberă - ± 5 mm și semnele vârfului conductelor sub presiune - ± 30 mm, cu excepția cazului în care alte standarde sunt justificate de proiectare.

3.7. Așezarea conductelor de presiune de-a lungul unei curbe plane, fără utilizarea fitingurilor, este permisă pentru țevile cu mufe cu îmbinări cap la cap pe garnituri de cauciuc cu un unghi de rotație la fiecare îmbinare de cel mult 2 ° pentru țevile cu un diametru nominal de până la 600 mm și nu mai mult. de 1° pentru conductele cu diametrul nominal peste 600 mm.

3.8. La instalarea conductelor de alimentare cu apă și de canalizare în condiții de munte, pe lângă cerințele acestor reguli, cerințele secțiunii. 9 SNiP III-42-80.

3.9. La așezarea conductelor pe o secțiune dreaptă a traseului, capetele conectate ale conductelor adiacente trebuie să fie centrate astfel încât lățimea golului prizei să fie aceeași pe toată circumferința.

3.10. Capetele conductelor, precum și orificiile din flanșele de închidere și ale altor supape, trebuie închise cu dopuri sau dopuri din lemn în timpul pauzelor de instalare.

3.11. Garniturile de cauciuc pentru instalarea conductelor în condiții de temperatură exterioară scăzută nu pot fi utilizate în stare înghețată.

3.12. Pentru a sigila (etanșa) îmbinările cap la cap ale conductelor, materialele de etanșare și „de blocare”, precum și substanțele de etanșare, trebuie utilizate conform designului.

3.13. Conexiunile cu flanșe ale fitingurilor și fitingurilor trebuie instalate în conformitate cu următoarele cerințe:

racordurile cu flanșă trebuie instalate perpendicular pe axa conductei;

planurile flanselor care se leaga trebuie sa fie plate, piulitele suruburilor trebuie sa fie situate pe o parte a racordului; Șuruburile trebuie strânse uniform într-un model în cruce;

eliminarea deformărilor flanșei prin montarea de garnituri teșite sau de strângere a șuruburilor nu este permisă;

Imbinarile de sudura adiacente racordului cu flansa trebuie efectuate numai dupa strangerea uniforma a tuturor suruburilor de pe flanse.

3.14. Când folosiți pământ pentru a construi o oprire, peretele de susținere al gropii trebuie să aibă o structură de sol netulburată.

3.15. Intervalul dintre conductă și partea prefabricată a opritoarelor din beton sau cărămidă trebuie umplut etanș cu amestec de beton sau mortar de ciment.

3.16. Protecția conductelor din oțel și beton armat împotriva coroziunii trebuie efectuată în conformitate cu proiectarea și cerințele SNiP 3.04.03-85 și SNiP 2.03.11-85.

3.17. Conductele în construcție sunt supuse acceptării odată cu întocmirea rapoartelor de inspecție pentru lucrări ascunse în forma dată în SNiP 3.01.01-85 * următoarele etape și elemente de lucru ascuns: pregătirea bazei pentru conducte, instalarea opritoarelor, dimensiunea golurilor și realizarea de etanșări ale îmbinărilor cap la cap, instalarea puțurilor și camerelor, protecția anticoroziune a conductelor, etanșarea locurilor în care conductele trec prin pereții puțurilor și camerelor, umplerea conductelor cu o etanșare etc.

CONDUCTE DE OȚEL

3.18. Metodele de sudare, precum și tipurile, elementele structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel trebuie să respecte cerințele GOST 16037-80.

3.19. Înainte de asamblarea și sudarea țevilor, trebuie să le curățați de murdărie, să verificați dimensiunile geometrice ale marginilor, să curățați marginile și suprafețele interioare și exterioare adiacente ale țevilor până la o strălucire metalică la o lățime de cel puțin 10 mm.

3.20. La terminarea lucrărilor de sudare, izolația exterioară a țevilor la îmbinările sudate trebuie restabilită în conformitate cu proiectarea.

3.21. La asamblarea îmbinărilor țevilor fără inel de suport, deplasarea marginilor nu trebuie să depășească 20% din grosimea peretelui, dar nu mai mult de 3 mm. Pentru îmbinările cap la cap asamblate și sudate pe inelul cilindric rămas, deplasarea marginilor din interiorul țevii nu trebuie să depășească 1 mm.

3.22. Asamblarea țevilor cu diametrul de peste 100 mm, realizată cu sudură longitudinală sau spirală, trebuie efectuată cu o decalare a cusăturilor țevilor adiacente cu cel puțin 100 mm. La asamblarea unei îmbinări de țevi în care cusătura longitudinală sau spirală din fabrică este sudată pe ambele părți, nu este necesar să se facă deplasarea acestor cusături.

3.23. Îmbinările sudate transversale trebuie să fie amplasate la o distanță de cel puțin:

0,2 m de marginea structurii de susținere a conductei;

0,3 m de suprafețele exterioare și interioare ale camerei sau de suprafața structurii de închidere prin care trece conducta, precum și de marginea carcasei.

3.24. Conectarea capetelor țevilor îmbinate și a secțiunilor de conducte atunci când distanța dintre ele este mai mare decât valoarea admisă trebuie făcută prin inserarea unei „bobine” cu o lungime de cel puțin 200 mm.

3.25. Distanța dintre cusătura de sudură circumferențială a conductei și cusătura duzelor sudate pe conductă trebuie să fie de cel puțin 100 mm.

3.26. Asamblarea țevilor pentru sudare trebuie efectuată folosind centralizatoare; Este permisă îndreptarea loviturilor netede la capetele țevilor cu o adâncime de până la 3,5% din diametrul țevii și reglarea marginilor folosind cricuri, rulmenți cu role și alte mijloace. Secțiunile de țevi cu adâncituri care depășesc 3,5% din diametrul țevii sau cu rupturi trebuie tăiate. Capetele țevilor cu tăieturi sau teșituri cu o adâncime mai mare de 5 mm trebuie tăiate.

Atunci când se aplică o sudură de rădăcină, chinurile trebuie să fie complet digerate. Electrozii sau sârma de sudură utilizate pentru sudarea prin prindere trebuie să fie de aceeași calitate cu cea utilizată pentru sudarea cusăturii principale.

3.27. Sudorii au voie să sude îmbinări ale conductelor de oțel dacă au documente care îi autorizează să efectueze lucrări de sudare în conformitate cu Regulile de certificare a sudorilor aprobate de Supravegherea Tehnică și Minieră de Stat URSS.

3.28. Înainte de a li se permite să lucreze la sudarea îmbinărilor conductelor, fiecare sudor trebuie să sude o îmbinare aprobată în condiții de producție (la șantier) în următoarele cazuri:

dacă a început să sudeze conducte pentru prima dată sau a avut o pauză de lucru de mai mult de 6 luni;

dacă sudarea țevilor se realizează din noi grade de oțel, folosind noi grade de materiale de sudură (electrozi, sârmă de sudură, fluxuri) sau folosind noi tipuri de echipamente de sudură.

Pe țevi cu un diametru de 529 mm sau mai mult, este permisă sudarea jumătate din îmbinarea admisă. Îmbinarea admisă este supusă:

inspecție externă, în timpul căreia sudura trebuie să îndeplinească cerințele acestei secțiuni și GOST 16037-80;

control radiografic în conformitate cu cerințele GOST 7512-82;

încercări mecanice de tracțiune și încovoiere în conformitate cu GOST 6996-66.

În cazul rezultatelor nesatisfăcătoare ale verificării unei îmbinări permise, se efectuează sudarea și reinspectarea altor două îmbinări admisibile. Dacă, în timpul inspecțiilor repetate, se obțin rezultate nesatisfăcătoare la cel puțin una dintre îmbinări, sudorul este recunoscut ca a eșuat testele și i se poate permite să sude conducta numai după instruire suplimentară și teste repetate.

3.29. Fiecare sudor trebuie să aibă un marcaj atribuit. Sudorul este obligat să detașeze sau să topească un semn la o distanță de 30 - 50 mm de îmbinarea pe partea accesibilă pentru inspecție.

3.30. Sudarea și sudarea prin captură a îmbinărilor cap la cap a țevilor poate fi efectuată la temperaturi exterioare de până la minus 50 °C. În acest caz, lucrările de sudare fără încălzirea îmbinărilor sudate pot fi efectuate:

la temperaturi ale aerului exterior de până la minus 20° C - atunci când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon de cel mult 0,24% (indiferent de grosimea pereților țevii), precum și țevi din oțel slab aliat cu o grosime a peretelui de cel mult 10 mm;

la temperaturi ale aerului exterior de până la minus 10° C - când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon de peste 0,24%, precum și țevi din oțel slab aliat cu o grosime a peretelui de peste 10 mm. Când temperatura aerului exterior este sub limitele de mai sus, lucrările de sudare trebuie efectuate cu încălzire în cabine speciale, în care temperatura aerului să nu fie menținută mai mică decât cea de mai sus, sau capetele trebuie încălzite în aer liber.

țevi sudate pe o lungime de cel puțin 200 mm la o temperatură de cel puțin 200 °C.

După terminarea sudării, este necesar să se asigure o scădere treptată a temperaturii îmbinărilor și a zonelor de țevi adiacente prin acoperirea acestora după sudare cu un prosop de azbest sau altă metodă.

3.31. La sudarea multistrat, fiecare strat al cusăturii trebuie curățat de zgură și stropi de metal înainte de aplicarea următoarei cusături. Zonele de metal de sudură cu pori, gropi și fisuri trebuie tăiate până la metalul de bază, iar craterele de sudură trebuie sudate.

3.32. La sudarea manuală cu arc electric, trebuie aplicate straturi individuale ale cusăturii, astfel încât secțiunile lor de închidere în straturile adiacente să nu coincidă unele cu altele.

3.33. Când se efectuează lucrări de sudare în aer liber în timpul precipitațiilor, locurile de sudare trebuie protejate de umiditate și vânt.

3.34. La monitorizarea calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, trebuie făcute următoarele:

controlul operațional în timpul asamblării și sudării conductei în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.01-85 *;

verificarea continuității îmbinărilor sudate cu identificarea defectelor interne folosind una dintre metodele de testare nedistructivă (fizică) - radiografică (raze X sau gammagrafice) conform GOST 7512-82 sau ultrasonic conform GOST 14782-86.

Utilizarea metodei ultrasonice este permisă numai în combinație cu metoda radiografică, care trebuie să testeze cel puțin 10% din numărul total de articulații supuse inspecției.

3.35. În timpul controlului operațional al calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, este necesar să se verifice conformitatea cu standardele elementelor structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate, metoda de sudare, calitatea materialelor de sudură, pregătirea marginilor, dimensiunea golurilor, numărul de suduri de prindere, precum precum și funcționalitatea echipamentului de sudare.

3.36. Toate îmbinările sudate sunt supuse inspecției externe. Pe conductele cu un diametru de 1020 mm sau mai mult, îmbinările sudate sudate fără inel de suport sunt supuse inspecției externe și măsurării dimensiunilor din exterior și din interiorul țevii, în alte cazuri - numai din exterior. Înainte de inspecție, cusătura de sudură și suprafețele țevilor adiacente cu o lățime de cel puțin 20 mm (pe ambele părți ale cusăturii) trebuie curățate de zgură, stropi de metal topit, soltar și alți contaminanți.

Calitatea sudurii conform rezultatelor inspecției externe este considerată satisfăcătoare dacă nu: se constată fisuri în cusătură și zona adiacentă; abateri de la dimensiunile și forma admise a cusăturii; subtăieri, adâncituri între role, înclinare, arsuri, cratere nesudate și pori care ies la suprafață, lipsă de pătrundere sau înclinare la rădăcina cusăturii (la inspectarea îmbinării din interiorul țevii);

deplasări ale marginilor țevilor care depășesc dimensiunile admise.

Îmbinările care nu îndeplinesc cerințele enumerate sunt supuse corectării sau îndepărtarii și recontrolului calității lor.

3.37. Conductele de alimentare cu apă și de canalizare cu o presiune de proiectare de până la 1 MPa (10 kgf/cm2) într-un volum de cel puțin 2% (dar nu mai puțin de o îmbinare pentru fiecare sudor) sunt supuse controlului calității cusăturilor sudate folosind controlul fizic metode; 1 - 2 MPa (10-20 kgf/cm2) - într-un volum de cel puțin 5% (dar nu mai puțin de două îmbinări pentru fiecare sudor); peste 2 MPa (20 kgf/cm2) - într-un volum de cel puțin 10% (dar nu mai puțin de trei îmbinări pentru fiecare sudor).

3.38. Îmbinările sudate pentru inspecție prin metode fizice sunt selectate în prezența unui reprezentant al clientului, care înregistrează în jurnalul de lucru informații despre îmbinările selectate pentru inspecție (locație, marca sudorului etc.).

3.39. Metodele de control fizic ar trebui aplicate la 100% din îmbinările sudate ale conductelor așezate în tronsoane de tranziție sub și deasupra căilor ferate și tramvaiului, prin bariere de apă, sub autostrăzi, în canalizările orașului pentru comunicații atunci când sunt combinate cu alte utilități. Lungimea secțiunilor controlate ale conductelor la secțiunile de tranziție nu trebuie să fie mai mică decât următoarele dimensiuni:

pentru căi ferate - distanța dintre axele șinelor exterioare și 40 m față de acestea în fiecare sens;

pentru autostrăzi - lățimea terasamentului în partea de jos sau a săpăturii în partea de sus și 25 m de la acestea în fiecare sens;

pentru bariere de apă – în limitele trecerii subacvatice determinate de secțiune. 6 SNiP 2.05.06-85;

Pentru ceilalti comunicaţii de inginerie- lăţimea structurii care se traversează, inclusiv a dispozitivelor de scurgere a acesteia, plus cel puţin 4 m pe fiecare direcţie de la limitele extreme ale structurii care se traversează.

3.40. Sudurile trebuie respinse dacă, la inspecția prin metode de control fizic, sunt detectate fisuri, cratere nesudate, arsuri, fistule și, de asemenea, lipsa de penetrare la rădăcina sudurii realizate pe inelul de suport.

La verificarea sudurilor prin metoda radiografică, următoarele sunt considerate defecte acceptabile:

pori și incluziuni, ale căror dimensiuni nu depășesc maximul permis conform GOST 23055-78 pentru îmbinările sudate clasa 7;

lipsa de penetrare, concavitatea și pătrunderea în exces la rădăcina unei suduri realizate prin sudare cu arc electric fără inel de suport, a cărui înălțime (adâncime) nu depășește 10% din grosimea nominală a peretelui, iar lungimea totală este de 1/3 a perimetrului intern al articulației.

3.41. Dacă prin metode de control fizic sunt detectate defecte inacceptabile ale sudurilor, aceste defecte ar trebui eliminate și calitatea unui număr dublu de suduri trebuie recontrolată în comparație cu cea specificată în clauza 3.37. Dacă în timpul reinspecției sunt detectate defecte inacceptabile, toate îmbinările realizate de acest sudor trebuie inspectate.

3.42. Zonele de sudură cu defecte inacceptabile sunt supuse corectării prin prelevare locală și sudare ulterioară (de regulă, fără suprasudarea întregii îmbinări sudate), dacă lungimea totală a eșantionării după îndepărtarea zonelor defecte nu depășește lungimea totală specificată în GOST 23055-78 pentru clasa 7.

Corectarea defectelor la îmbinări trebuie făcută prin sudare cu arc.

Decupările trebuie corectate prin suprafața mărgelelor de fir de cel mult 2 - 3 mm înălțime. Fisurile cu lungimea mai mică de 50 mm sunt găurite la capete, decupate, curățate temeinic și sudate în mai multe straturi.

3.43. Rezultatele verificării calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel folosind metode de control fizic ar trebui documentate într-un raport (protocol).

CONDUCTE DE FONTĂ

3.44. Instalarea țevilor din fontă produse în conformitate cu GOST 9583-75 ar trebui să fie realizată cu etanșarea îmbinărilor cu rășină de cânepă sau fire bituminizate și un blocaj de azbociment sau numai cu etanșant și țevi produse în conformitate cu TU 14-3 -12 manșete din cauciuc 47-83 livrate complet cu țevi fără dispozitiv de blocare.

Compoziția amestecului de azbest-ciment pentru construcția ecluzei, precum și a materialului de etanșare, este determinată de proiect.

3.45. Mărimea spațiului dintre suprafața de împingere a prizei și capătul țevii care este conectată (indiferent de materialul de etanșare a îmbinărilor) trebuie luată, mm. pentru țevi cu diametrul de până la 300 mm - 5, peste 300 mm - 8-10.

3.46. Dimensiunile elementelor de etanșare ale îmbinării cap la cap a țevilor de presiune din fontă trebuie să corespundă cu valorile date în tabel. 1.

tabelul 1

CONDUCTE DE AZBEST-CIMENT

3.47. Mărimea spațiului dintre capetele țevilor conectate trebuie luată, mm: pentru țevi cu un diametru de până la 300 mm - 5, peste 300 mm - 10.

3.48. Inainte de a incepe montajul conductelor, la capetele tevilor care se racordeaza, in functie de lungimea cuplajelor utilizate, trebuie facute marcaje corespunzatoare pozitiei initiale a cuplajului inainte de montarea rostului si pozitia finala la rostul asamblat.

3.49. Racordarea țevilor de azbociment cu fitinguri sau țevi metalice trebuie efectuată folosind fitinguri din fontă sau țevi sudate din oțel și garnituri de cauciuc.

3,50. După finalizarea instalării fiecărei îmbinări cap la cap, este necesar să se verifice amplasarea corectă a cuplajelor și a garniturilor de cauciuc din acestea, precum și strângerea uniformă a conexiunilor cu flanșe ale cuplajelor din fontă.

BETON ARMAT SI CONDUCTE DE BETON

3,51. Mărimea spațiului dintre suprafața de împingere a prizei și capătul conductei conectate trebuie luată, mm:

pentru conducte de presiune din beton armat cu un diametru de până la 1000 mm - 12-15, cu un diametru de peste 1000 mm - 18-22;

pentru conducte din beton armat si beton fara presiune cu diametrul de pana la 700 mm - 8-12, peste 700 mm - 15-18; pentru țevi de cusătură - nu mai mult de 25.

3,52. Îmbinările cap la cap ale țevilor furnizate fără inele de cauciuc trebuie etanșate cu rășină de cânepă sau fire bituminizate sau fire bituminizate din sisal cu încuietoarea etanșată cu un amestec de azbest-ciment, precum și etanșanți cu polisulfură (tiocol). Adâncimea de încastrare este dată în tabel. 2, în acest caz, abaterile în adâncimea de încorporare a șuviței și a blocării nu trebuie să depășească ± 5 mm.

Golurile dintre suprafața de împingere a prizei și capetele conductelor din conductele cu un diametru de 1000 mm sau mai mult trebuie sigilate din interior cu mortar de ciment. Calitatea cimentului este determinată de proiect.

Pentru conductele de drenaj, este permisă etanșarea golului de lucru în formă de clopot la toată adâncimea cu mortar de ciment de gradul B7.5, cu excepția cazului în care proiectul prevede alte cerințe.

masa 2

3,53. Etanșarea îmbinărilor cap la cap ale țevilor din beton armat cu curgere liberă și din beton cu capete netede trebuie efectuată în conformitate cu proiectarea.

3,54. Racordarea țevilor din beton armat și beton cu fitinguri de conducte și țevi metalice trebuie efectuată folosind inserții de oțel sau piese de legătură în formă de beton armat realizate conform proiectării.

CONDUCTE CERAMICE

3,55. Mărimea spațiului dintre capetele țevilor ceramice care se așează (indiferent de materialul utilizat pentru etanșarea rosturilor) trebuie luată, mm: pentru țevi cu un diametru de până la 300 mm - 5 - 7, pentru diametre mai mari - 8 - 10.

3,56. Îmbinările cap la cap ale conductelor din țevi ceramice trebuie etanșate cu șuvițe bituminizate de cânepă sau sisal, urmate de un blocaj din mortar de ciment B7.5, mastic asfaltic (bitum) și etanșanți polisulfuri (tiocol), cu excepția cazului în care sunt prevăzute alte materiale în proiect. Utilizarea masticului asfaltic este permisă atunci când temperatura lichidului rezidual transportat nu depășește 40 °C și în absența solvenților de bitum în acesta.

Dimensiunile principale ale elementelor îmbinării cap la cap a țevilor ceramice trebuie să corespundă valorilor date în tabel. 3.

Tabelul 3

3,57. Etanșarea țevilor în pereții puțurilor și camerelor trebuie să asigure etanșeitatea legăturilor și impermeabilitatea puțurilor în soluri umede.

CONDUCTURI FABRICATE DIN TEVI DE PLASTIC*

3,58. Conectarea țevilor din polietilenă de înaltă densitate (HDPE) și polietilenă de joasă densitate (LDPE) între ele și cu fitinguri trebuie efectuată cu o unealtă încălzită utilizând metoda de sudare cap la cap sau soclu. Nu este permisă sudarea țevilor și fitingurilor din diferite tipuri de polietilenă (HDPE și LDPE).

3,59. Pentru sudare trebuie utilizate instalații (dispozitive) care asigură menținerea parametrilor tehnologici în conformitate cu OST 6-19-505-79 și alte documentații de reglementare și tehnică aprobate în modul prescris.

3,60. Sudorii au voie să sude conducte din LDPE și HDPE dacă au documente care îi autorizează să efectueze lucrări la sudarea materialelor plastice.

3,61. Sudarea țevilor din LDPE și HDPE poate fi efectuată la o temperatură a aerului exterior de cel puțin minus 10°C. La temperaturi exterioare mai scăzute, sudarea trebuie făcută în încăperi izolate.

La efectuarea lucrărilor de sudare, locul de sudare trebuie protejat de expunerea la precipitații și praf.

3,62. Racordarea țevilor din clorură de polivinil (PVC) între ele și la fitinguri trebuie efectuată folosind metoda de lipire prin priză (folosind adeziv GIPC-127 în conformitate cu TU 6-05-251-95-79) și folosind manșete de cauciuc furnizate complete. cu tevile .

3,63. Rosturile lipite nu trebuie supuse la stres mecanic timp de 15 minute. Conductele cu îmbinări adezive nu trebuie supuse testelor hidraulice în decurs de 24 de ore.

3,64. Lucrările de lipire trebuie efectuate la o temperatură exterioară de 5 până la 35 °C. Locul de muncă trebuie protejat de expunerea la precipitații și praf.

4. TRANZIȚII DE CONDUCTE PRIN OBSTACULE NATURALE ȘI ARTIFICIALE

4.1. Construirea traversărilor de conducte sub presiune pentru alimentarea cu apă și canalizare prin bariere de apă (râuri, lacuri, rezervoare, canale), conducte subacvatice de prize de apă și ieșiri de canalizare în patul rezervoarelor, precum și pasaje subterane prin râpe, drumuri (drumuri și căile ferate, inclusiv liniile de metrou și șinele de tramvai ) și trecerile orașului trebuie efectuate de organizații specializate în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87, SNiP III-42-80 (secțiunea 8) și această secțiune.

4.2. Metodele de trecere a conductelor prin bariere naturale și artificiale sunt determinate de proiect.

4.3. Poziționarea conductelor subterane sub drumuri trebuie efectuată sub supraveghere constantă și control geodezic organizarea constructiilor pentru respectarea pozițiilor planificate și de altitudine ale cazurilor și conductelor prevăzute de proiect.

4.4. Abaterile axei carcaselor de protecție ale tranzițiilor de la poziția de proiectare pentru conductele cu curgere liberă gravitațională nu trebuie să depășească:

pe verticală - 0,6% din lungimea carcasei, cu condiția să fie asigurată panta de proiectare;

orizontal - 1% din lungimea carcasei.

Pentru conductele sub presiune, aceste abateri nu trebuie să depășească 1 și, respectiv, 1,5% din lungimea carcasei.

5. STRUCTURI DE ALIMENTARE CU APĂ ȘI DE CANALIZARE STRUCTURI PENTRU INCLUZIUNEA APEI DE SUPRAFAȚĂ

5.1. Construcția structurilor pentru captarea apei de suprafață din râuri, lacuri, rezervoare și canale ar trebui, de regulă, să fie efectuată de organizații specializate de construcție și instalare în conformitate cu proiectul.

5.2. Înainte de a construi fundația pentru capturile de apă din albia râului, trebuie verificate axele de aliniere și reperele temporare ale acestora.

FUTURI DE INJECȚIE APA

5.3. În procesul de forare a puțurilor, toate tipurile de lucrări și indicatorii principali (penetrarea, diametrul instrumentului de foraj, fixarea și îndepărtarea țevilor din puț, cimentare, măsurători ale nivelului apei și alte operațiuni) ar trebui să fie reflectate în jurnalul de foraj. În acest caz, este necesar să se noteze numele rocilor trecute, culoarea, densitatea (rezistența), fracturarea, compoziția granulometrică a rocilor, conținutul de apă, prezența și dimensiunea „dopului” la scufundarea nisipului mișcător, a apărut și nivelul apei stabilit al tuturor acviferelor întâlnite și absorbția fluidului de spălare. Nivelul apei din puțuri în timpul forajului trebuie măsurat înainte de începerea fiecărei ture. În puțurile curgătoare, nivelul apei trebuie măsurat prin extinderea conductelor sau măsurarea presiunii apei.

5.4. În timpul procesului de foraj, în funcție de secțiunea geologică propriu-zisă, este permisă, în cadrul acviferului stabilit prin proiect, organizației de foraj să ajusteze adâncimea sondei, diametrele și adâncimea de plantare a coloanelor tehnice fără modificarea diametrului de exploatare al sondei și fără a crește costul muncii. Modificările la proiectarea puțului nu ar trebui să înrăutățească starea sanitară și productivitatea acestuia.

5.5. Trebuie prelevate probe din fiecare strat de rocă, iar dacă stratul este omogen, la fiecare 10 m.

Prin acord cu organizația de proiectare, probele de rocă nu pot fi prelevate din toate puțurile.

5.6. Izolarea acviferului exploatat într-o sondă de acviferele neutilizate trebuie efectuată folosind metoda de foraj:

rotativ - prin cimentarea inelară și intertubulară a stâlpilor de carcasă la marcajele prevăzute de proiect:

impact - prin zdrobirea și introducerea carcasei într-un strat de argilă naturală densă până la o adâncime de cel puțin 1 m sau prin efectuarea cimentării sub pantof prin crearea unei caverne cu un expansor sau un bit excentric.

5.7. Pentru a asigura compoziția granulometrică a materialului pentru umplerea filtrelor de puțuri, așa cum este specificat în proiect, fracțiile de argilă și nisip fin trebuie îndepărtate prin spălare, iar înainte de rambleu, materialul spălat trebuie dezinfectat.

5.8. Expunerea filtrului în timpul procesului de umplere ar trebui efectuată prin ridicarea coloanei de carcasă de fiecare dată cu 0,5 - 0,6 m după umplerea puțului cu 0,8 -1 m înălțime. Limita superioară a stropirii trebuie să fie la cel puțin 5 m deasupra părții de lucru a filtrului.

5.9. După finalizarea forajului și instalarea unui filtru, puțurile de captare a apei trebuie testate prin pompare, efectuată continuu pe durata prevăzută de proiect.

Înainte de a începe pomparea, puțul trebuie curățat de nămol și pompat, de regulă, cu un transport aerian. În acvifere de roci fracturate și pietriș-pietriș, pomparea ar trebui să înceapă de la scăderea maximă de proiectare a nivelului apei, iar în roci nisipoase - de la scăderea minimă de proiectare. Valoarea scăderii minime efective a nivelului apei ar trebui să fie între 0,4 - 0,6 din cea maximă reală.

În cazul unei opriri forțate a lucrărilor de pompare a apei, dacă timpul total de oprire depășește 10% din timpul total de proiectare pentru o scădere a nivelului apei, pomparea apei pentru această picătură trebuie repetată. În cazul pompării din puțuri echipate cu filtru cu stropire, cantitatea de contracție a materialului de stropire trebuie măsurată în timpul pompării o dată pe zi.

5.10. Debitul (productivitatea) puțurilor trebuie determinat de un rezervor de măsurare cu un timp de umplere de cel puțin 45 s. Este permisă determinarea debitului folosind baraje și contoare de apă.

Nivelul apei din puț trebuie măsurat cu o precizie de 0,1% din adâncimea nivelului de apă măsurat.

Debitul și nivelurile apei din puț trebuie măsurate cel puțin la fiecare 2 ore pe toată durata de pompare determinată de proiect.

Măsurătorile de control ale adâncimii puțului trebuie făcute la începutul și la sfârșitul pompării în prezența unui reprezentant al clientului.

5.11. În timpul procesului de pompare, organizația de foraj trebuie să măsoare temperatura apei și să ia probe de apă în conformitate cu GOST 18963-73 și GOST 4979-49 și să le livreze laboratorului pentru a testa calitatea apei în conformitate cu GOST 2874-82.

Calitatea cimentării tuturor șirurilor de carcasă, precum și locația părții de lucru a filtrului, trebuie verificate folosind metode geofizice. La sfârșitul forajului, gura unui puț cu curgere automată trebuie să fie echipată cu o supapă și un fiting pentru un manometru.

5.12. După finalizarea forării puțului de admisie a apei și testarea acesteia prin pomparea apei, partea superioară a țevii de producție trebuie sudată cu un capac metalic și să aibă un orificiu filetat pentru un șurub pentru a măsura nivelul apei. Numerele de proiectare și de foraj ale puțului, denumirea organizației de foraj și anul de foraj trebuie să fie marcate pe țeavă.

Pentru a opera o sondă, în conformitate cu proiectarea, aceasta trebuie să fie echipată cu instrumente pentru măsurarea nivelului apei și a debitului.

5.13. După finalizarea forării și a testării de pompare a unui puț de captare a apei, organizația de foraj trebuie să o transfere clientului în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.04-87, precum și mostre de roci forate și documentație (pașaport), inclusiv:

secțiune geologică și litologică cu proiectare puț, corectată în funcție de datele cercetării geofizice;

acționează pentru așezarea unui puț, instalarea unui filtru, cimentarea șirurilor de tubaj;

o diagramă sumară de înregistrare cu rezultatele interpretării acesteia, semnată de organizația care a efectuat lucrarea geofizică; jurnalul de observații privind pomparea apei dintr-un puț de apă; date privind rezultatele analizelor chimice, bacteriologice și indicatorilor organoleptici ai apei în conformitate cu GOST 2874-82 și încheierea serviciului sanitar-epidemiologic.

Documentația trebuie convenită cu organizația de proiectare înainte de livrarea către client.

STRUCTURILE TANCALOR

5.14. La instalarea structurilor de rezervoare monolitice și prefabricate din beton și beton armat, pe lângă cerințele proiectului, trebuie îndeplinite și cerințele SNiP 3.03.01-87 și aceste reguli.

5.15. Umplerea solului în sinusuri și stropirea structurilor capacitive trebuie făcute, de regulă, mod mecanizat după realizarea comunicațiilor către structurile rezervoarelor, efectuarea testelor hidraulice ale structurilor, eliminarea defectelor identificate și impermeabilizarea pereților și tavanelor.

5.16. După ce toate tipurile de lucrări sunt finalizate și betonul își atinge rezistența de proiectare, se efectuează o încercare hidraulică a structurilor rezervorului în conformitate cu cerințele secțiunii. 7.

5.17. Instalarea sistemelor de drenaj și distribuție a structurilor de filtrare poate fi efectuată după o încercare hidraulică a capacității structurii de scurgeri.

5.18. Găurile rotunde în conducte pentru distribuția apei și a aerului, precum și pentru colectarea apei, trebuie să fie forate în conformitate cu clasa indicată în proiect.

Abaterile de la lățimea proiectată a orificiilor fantelor din țevile de polietilenă nu trebuie să depășească 0,1 mm și de la lungimea liberă proiectată a fantei ± 3 mm.

5.19. Abaterile dintre distanțele dintre axele cuplajelor capacelor în sistemele de distribuție și de evacuare ale filtrelor nu trebuie să depășească ± 4 mm, iar în semnele din partea superioară a capacelor (de-a lungul proeminențelor cilindrice) - ± 2 mm de la pozitia de proiectare.

5.20. Marcajele marginilor barajelor din dispozitivele de distribuire și colectare a apei (jgheaburi, tăvi etc.) trebuie să corespundă proiectării și să fie aliniate cu nivelul apei.

La instalarea preaplinurilor cu decupaje triunghiulare, abaterile semnelor de la partea inferioară a decupajelor față de cele de proiectare nu trebuie să depășească ± 3 mm.

5.21. Nu trebuie să existe cochilii sau excrescențe pe suprafețele interioare și exterioare ale jgheaburilor și canalelor pentru colectarea și distribuirea apei, precum și pentru colectarea sedimentelor. Tavile de jgheab si canale trebuie sa aiba o panta specificata de proiect in directia deplasarii apei (sau sedimentului).Nu este permisa prezenta sectiunilor cu panta inversa pe ele.

5.22. Mediile filtrante pot fi amplasate în structuri pentru purificarea apei prin filtrare după testarea hidraulică a containerelor acestor structuri, spălarea și curățarea conductelor conectate la acestea, testarea individuală a funcționării fiecăruia dintre sistemele de distribuție și colectare, măsurarea și închiderea. dispozitive oprite.

5.23. Materialele mediilor filtrante plasate în instalațiile de tratare a apei, inclusiv biofiltrele, în ceea ce privește distribuția dimensiunii particulelor, trebuie să respecte proiectarea sau cerințele SNiP 2.04.02-84 și SNiP 2.04.03-85.

5.24. Abaterea grosimii stratului fiecărei fracțiuni a mediului filtrant de la valoarea de proiectare și grosimea întregului mediu nu trebuie să depășească ±20 mm.

5.25. După finalizarea lucrărilor de așezare a încărcării structurii filtrului de alimentare cu apă potabilă, structura trebuie spălată și dezinfectată, procedura pentru care este prezentată în Anexa 5 recomandată.

5.26. Instalarea elementelor structurale inflamabile ale aspersoarelor din lemn, grilelor de colectare a apei, panourilor de ghidare a aerului și pereților despărțitori ale turnurilor de răcire cu ventilator și bazinelor de pulverizare trebuie efectuată după finalizarea lucrărilor de sudare.

6. CERINȚE SUPLIMENTARE PENTRU CONSTRUCȚIA CONDUCTELOR ȘI A STRUCTURILOR DE ALIMENTARE CU APĂ ȘI DE CANALIZARE ÎN CONDIȚII NATURALE ȘI CLIMATICE SPECIALE

6.1. La construirea conductelor și a structurilor de alimentare cu apă și de canalizare în condiții naturale și climatice speciale, trebuie respectate cerințele proiectului și ale acestei secțiuni.

6.2. Conductele temporare de alimentare cu apă, de regulă, trebuie să fie așezate pe suprafața solului, în conformitate cu cerințele pentru instalarea conductelor permanente de alimentare cu apă.

6.3. Construcția conductelor și a structurilor pe soluri de permafrost trebuie efectuată, de regulă, la temperaturi exterioare negative, păstrând în același timp solurile de fundație înghețate. În cazul construcției de conducte și structuri la temperaturi exterioare pozitive, este necesară menținerea solurilor de fundație în stare înghețată și prevenirea încălcării condițiilor de temperatură și umiditate ale acestora stabilite prin proiect.

Pregătirea bazei pentru conducte și structuri pe soluri saturate cu gheață trebuie efectuată prin dezghețarea acestora până la adâncimea de proiectare și compactare, precum și prin înlocuirea solurilor saturate cu gheață cu soluri compactate dezghețate în conformitate cu proiectarea.

Circulaţie Vehicul iar vehiculele de construcție în timpul verii ar trebui să fie efectuate de-a lungul drumurilor și căilor de acces construite în conformitate cu proiectul.

6.4. Construcția conductelor și a structurilor în zonele seismice trebuie efectuată în aceleași modalități și metode ca în condiții normale de construcție, dar cu implementarea măsurilor prevăzute de proiect pentru asigurarea rezistenței lor seismice. Îmbinările conductelor și fitingurilor din oțel trebuie sudate numai folosind metode cu arc electric, iar calitatea sudurii trebuie verificată folosind metode de control fizic până la 100%.

Atunci când se construiesc structuri de rezervoare din beton armat, conducte, puțuri și camere, mortare de ciment cu aditivi plastifianți trebuie utilizate în conformitate cu proiectarea.

6.5. Toate lucrările de asigurare a rezistenței seismice a conductelor și structurilor efectuate în timpul procesului de construcție ar trebui să fie reflectate în jurnalul de lucru și în rapoartele de inspecție a lucrărilor ascunse.

6.6. La umplerea cavităților structurilor rezervoarelor construite în zonele minate, siguranța de rosturi de dilatare.

Golurile rosturilor de dilatație pe toată înălțimea lor (de la partea inferioară a fundațiilor până la partea superioară a părții de fundație a structurilor) trebuie curățate de sol, resturi de construcție, depuneri de beton, mortar și deșeuri de cofraj.

Certificatele de inspecție a lucrărilor ascunse trebuie să documenteze toate lucrările speciale majore, inclusiv: instalarea rosturilor de dilatare, instalarea rosturilor de alunecare în structurile de fundație și rosturile de dilatație; ancorarea și sudarea în locurile în care sunt instalate îmbinări cu balamale; instalarea țevilor care trec prin pereții puțurilor, camerelor și structurilor rezervoarelor.

6.7. Conductele din mlaștini trebuie așezate într-un șanț după scurgerea apei din acesta sau într-un șanț inundat cu apă, cu condiția să se ia măsurile necesare în conformitate cu proiectarea pentru a preveni plutirea lor.

Șuvițele conductei ar trebui să fie târâte de-a lungul șanțului sau mutate pe linia de plutire cu capete astupate.

Așezarea conductelor pe baraje complet umplute și compactate trebuie făcută ca în condiții normale de sol.

6.8. Atunci când se construiesc conducte pe soluri în curs de descreștere, gropile pentru îmbinările cap la cap ar trebui făcute prin compactarea solului.

7. ÎNCERCAREA CONDUCTELOR ȘI STRUCTURILOR

TEVI DE PRESIUNE

7.1. Dacă în proiect nu există nicio indicație despre metoda de testare, conductele sub presiune sunt supuse testării rezistenței și etanșeității, de regulă, prin metoda hidraulică. În funcție de condițiile climatice din zona de construcție și în absența apei, o metodă de testare pneumatică poate fi utilizată pentru conductele cu o presiune internă de proiectare Рр, nu mai mult de:

fontă subterană, azbociment și beton armat - 0,5 MPa (5 kgf/cm2);

oțel subteran - 1,6 MPa (16 kgf/cm2);

oțel suprateran - 0,3 MPa (3 kgf/cm2).

7.2. Testarea conductelor sub presiune de toate clasele trebuie efectuată de o organizație de construcție și instalare, de regulă, în două etape:

primul este un test preliminar de rezistență și etanșeitate, efectuat după umplerea sinusurilor cu tamponarea solului la jumătate din diametrul vertical și umplerea țevilor în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87 cu îmbinări cap la cap deschise pentru inspecție; această încercare poate fi efectuată fără participarea reprezentanților clientului și ai organizației de exploatare cu întocmirea unui raport aprobat de inginerul șef al organizației de construcții;

a doua - încercarea de acceptare (finală) pentru rezistență și etanșeitate ar trebui efectuată după ce conducta este complet umplută cu participarea reprezentanților clientului și ai organizației de exploatare cu întocmirea unui raport privind rezultatele testelor sub formă de anexe obligatorii 1 sau 3.

Ambele etape ale testului trebuie efectuate înainte de instalarea hidranților, pistonilor și supapelor de siguranță, în locul cărora trebuie instalate dopuri cu flanșă în timpul testului. Încercările preliminare ale conductelor care sunt accesibile pentru inspecție în stare de funcționare sau care sunt supuse rambleerii imediate în timpul procesului de construcție (lucrări pe timp de iarnă, în condiții înghesuite), cu justificarea corespunzătoare în proiecte, nu pot fi efectuate.

7.3. Conductele traversărilor subacvatice sunt supuse testării preliminare de două ori: pe o rampă sau platformă după sudarea țevilor, dar înainte de aplicarea izolației anticorozive pe îmbinările sudate și din nou - după așezarea conductei într-un șanț în poziția de proiectare, dar înainte umplerea cu pământ.

Rezultatele testelor preliminare și de recepție trebuie documentate într-un document sub forma obligatorie a apendicelui 1.

7.4. Conducte așezate la treceri prin fier și drumuri auto Categoriile I și II sunt supuse testării preliminare după așezarea conductei de lucru într-o carcasă (carcasa) înainte de umplerea spațiului interconducte al cavității carcasei și înainte de a umple gropile de tranziție de lucru și de recepție.

7.5. Valorile presiunii interne de proiectare РР și ale presiunii de încercare Рi pentru încercările preliminare și de acceptare ale conductei de presiune pentru rezistență trebuie să fie determinate de proiect în conformitate cu cerințele SNiP 2.04.02-84 și sunt indicate în documentatie de lucru.

Valoarea presiunii de încercare pentru etanșeitate Pg pentru efectuarea atât a încercărilor preliminare, cât și a celor de acceptare a conductei sub presiune trebuie să fie egală cu valoarea presiunii interne de proiectare Pp plus valoarea P luată conform tabelului. 4 în funcție de limita superioară de măsurare a presiunii, clasa de precizie și diviziunea pe scară a manometrului. În acest caz, valoarea lui Pr nu trebuie să depășească valoarea presiunii de încercare de acceptare a conductei pentru rezistența Pi.

7.6* Conductele din oțel, fontă, beton armat și țevi de azbociment, indiferent de metoda de încercare, trebuie testate cu o lungime mai mică de 1 km - la un moment dat; pentru lungimi mai mari - în tronsoane de cel mult 1 km. Lungimea secțiunilor de testare ale acestor conducte folosind metoda de încercare hidraulică este permisă să depășească 1 km, cu condiția ca debitul admisibil al apei pompate să fie determinat ca pentru o secțiune de 1 km lungime.

Conductele realizate din conducte LDPE, HDPE și PVC, indiferent de metoda de testare, trebuie testate la o lungime de cel mult 0,5 km o dată și pentru lungimi mai mari - în secțiuni de cel mult 0,5 km. Cu o justificare adecvată, proiectul permite testarea conductelor specificate într-o singură etapă pe o lungime de până la 1 km, cu condiția ca debitul admisibil al apei pompate să fie determinat ca pentru o secțiune de 0,5 km lungime.

Tabelul 4

7.7. Dacă în proiect nu există instrucțiuni privind valoarea presiunii hidraulice de încercare Pi pentru efectuarea unei încercări preliminare a conductelor de presiune pentru rezistență, valoarea este luată în conformitate cu tabelul. 5*

Tabelul 5

* Clasele de conducte sunt acceptate conform SNiP 2.04.02-84.

7.8. Înainte de a efectua teste preliminare și de acceptare a conductelor sub presiune trebuie să existe:

au fost finalizate toate lucrările de etanșare a îmbinărilor cap la cap, montarea opritoarelor, montarea pieselor și fitingurilor de legătură, s-au obținut rezultate satisfăcătoare ale controlului calității sudării și izolației conductelor din oțel;

s-au montat dopuri cu flanșă pe coturi în locul hidranților, pistonilor, supapelor de siguranță și la punctele de racordare la conductele de exploatare;

au fost pregătite mijloace de umplere, sertizare și golire a zonei de testare, au fost instalate comunicații temporare și au fost montate instrumentele și robinetele necesare încercării;

fântânile au fost drenate și ventilate pentru lucrările pregătitoare, s-a organizat serviciul la limita zonei de securitate;

Secțiunea testată a conductei este umplută cu apă (cu metoda de testare hidraulică) și aerul este îndepărtat din ea.

Procedura de testare hidraulică a conductelor sub presiune pentru rezistență și etanșeitate este prezentată în apendicele 2 recomandat.

7.9. Pentru a testa conducta, antreprenorului responsabil trebuie să i se elibereze un permis de lucru pentru lucrări cu risc ridicat, care să indice dimensiunea zonei de securitate. Forma autorizației și procedura de eliberare a acestuia trebuie să respecte cerințele SNiP III-4-80*.

7.10. Pentru măsurarea presiunii hidraulice în timpul testelor preliminare și de acceptare a conductelor pentru rezistență și etanșeitate, manometre cu arc certificate corespunzător, cu o clasă de precizie de cel puțin 1,5, cu un diametru al corpului de cel puțin 160 mm și o scară pentru o presiune nominală de aproximativ 4/3 din testul Pi ar trebui să fie utilizat.

Pentru a măsura volumul de apă pompat în conductă și descărcat din aceasta în timpul testării, trebuie utilizate rezervoare de măsurare sau contoare de apă rece (apometre) în conformitate cu GOST 6019-83, certificate în modul prescris.

7.11. Umplerea conductei testate cu apă trebuie efectuată, de regulă, la o intensitate, m3/h, nu mai mare de: 4 - 5 - pentru conducte cu un diametru de până la 400 mm; 6 -10 - pentru conducte cu un diametru de la 400 la 600 mm; 10 - 15 - pentru conducte cu diametrul de 700 - 1000 mm și 15 - 20 - pentru conducte cu diametrul de peste 1100 mm.

La umplerea conductei cu apă, aerul trebuie îndepărtat prin robinete și supape deschise.

7.12. Testarea hidraulică de acceptare a unei conducte sub presiune poate începe după umplerea acesteia cu pământ în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87 și umplerea acesteia cu apă în scopul saturației cu apă și dacă a fost menținută într-o stare umplută timp de la cel puțin: 72 de ore - pentru țevi din beton armat (inclusiv 12 ore sub presiune internă de proiectare Рр); țevi de azbociment - 24 de ore (inclusiv 12 ore sub presiune internă de proiectare Рр); 24 de ore - pentru tevi din fonta. Pentru conductele din oțel și polietilenă, expunerea în scopul saturației cu apă nu este efectuată.

Dacă conducta a fost umplută cu apă înainte de umplerea cu sol, atunci durata specificată de saturație a apei este stabilită din momentul în care conducta este rambleată.

7.13. Conducta sub presiune este recunoscută ca a trecut testele hidraulice preliminare și de acceptare pentru etanșeitate dacă debitul apei pompate nu depășește debitul admisibil al apei pompate pentru o secțiune de testare cu lungimea de 1 km și mai mare decât cea specificată în tabel. 6*

Dacă debitul de apă pompată depășește limita admisibilă, atunci conducta se consideră că a eșuat testul și trebuie luate măsuri pentru detectarea și eliminarea defectelor ascunse ale conductei, după care conducta trebuie retestată.

Tabelul 6*

Note: 1. Pentru conductele din fontă cu îmbinări cap la cap pe garnituri de cauciuc, debitul admisibil al apei pompate trebuie luat cu un coeficient de 0,7.

2. Dacă lungimea secțiunii de conductă testată este mai mică de 1 km, debitele admisibile ale apei pompate indicate în tabel trebuie înmulțite cu lungimea acesteia, exprimată în km; cu o lungime mai mare de 1 km, debitul admisibil al apei pompate trebuie luat ca pentru 1 km.

3. Pentru conductele din LDPE și HDPE cu îmbinări sudate și conducte din PVC cu îmbinări adezive, debitul admisibil al apei pompate trebuie luat ca pentru conductele din oțel echivalent în diametrul exterior, determinându-se acest debit prin interpolare.

4. Pentru conductele din PVC cu racorduri pe manșete de cauciuc, debitul admisibil al apei pompate trebuie luat ca la conductele din fontă cu aceleași racorduri, echivalente ca dimensiune cu diametrul exterior, determinându-se acest debit prin interpolare.

7.14. Valoarea presiunii de încercare la testarea pneumatică a conductelor pentru rezistență și etanșeitate în absența datelor din proiect trebuie luată:

pentru conducte din oțel cu o presiune internă de proiectare Рр până la 0,5 MPa (5 kgf/cm2) incl. - 0,6 MPa (6 kgf/cm2) în timpul testării preliminare și de recepție a conductelor;

pentru conducte de oțel cu o presiune internă de proiectare Рр 0,5 - 1,6 MPa (5 - 16 kgf/cm2) - 1,15 Рр în timpul testării preliminare și de acceptare a conductelor;

pentru conducte din fontă, beton armat și azbociment, indiferent de valoarea presiunii interne de proiectare - 0,15 MPa (1,5 kgf/cm2) - în timpul testelor preliminare și 0,6 MPa (6 kgf/cm2) -.

7.15. După umplerea conductei de oțel cu aer, înainte de a o testa, temperatura aerului din conductă și temperatura solului trebuie egalizate. Timp minim de reținere în funcție de diametrul conductei, h, la Dу:

Până la 300 mm - 2

De la 300 la 600 " - 4

"900 "1200 " - 16

"1200 "1400 " - 24

Sf. 1400 " - 32

7.16. Când se efectuează un test preliminar de rezistență pneumatică, conducta trebuie menținută la presiunea de testare timp de 30 de minute. Pentru a menține presiunea de testare, trebuie pompat aer.

7.17. Inspectarea conductei pentru identificarea zonelor defecte este permisă să fie efectuată atunci când presiunea scade: în conductele din oțel - până la 0,3 MPa (3 kgf/cm2); în fontă, beton armat și azbociment - până la 0,1 MPa (1 kgf/cm2). În acest caz, scurgerile și alte defecte ale conductei ar trebui identificate prin sunetul scurgerii de aer și prin bulele formate în locurile de scurgeri de aer prin îmbinările cap la cap acoperite la exterior cu emulsie de săpun.

7.18. Defectele identificate și observate în timpul inspecției conductei trebuie eliminate după ce suprapresiunea din conductă a fost redusă la zero. După eliminarea defectelor, conducta trebuie retestată.

7.19. Conducta este recunoscută ca a trecut testul preliminar de rezistență pneumatică dacă o inspecție amănunțită a conductei nu evidențiază nicio încălcare a integrității conductei sau defecte ale îmbinărilor și îmbinărilor sudate.

7.20. Testarea de acceptare a conductelor prin metoda pneumatică pentru rezistență și etanșeitate trebuie efectuată în următoarea secvență:

presiunea din conductă trebuie adusă la valoarea presiunii de încercare de rezistență specificată în clauza 7.14, iar conducta trebuie menținută sub această presiune timp de 30 de minute; dacă nu se produce deteriorarea integrității conductei sub presiunea de testare, atunci reduceți presiunea în conductă la 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2) și mențineți conducta sub această presiune timp de 24 de ore;

după sfârșitul perioadei de menținere a conductei la o presiune de 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2), se stabilește o presiune egală cu 0,03 MPa (0,3 kgf/cm2), care este presiunea inițială de testare a conductei pentru etanșeitate Рн , se notează ora de începere a încercării de etanșeitate, precum și presiunea barometrică RBn, mm Hg, corespunzătoare începerii încercării;

conducta este testată sub această presiune pentru timpul specificat în tabel. 7;

după timpul specificat în tabel. 7, măsurați presiunea finală în conductă Pk, mm coloană de apă și presiunea barometrică finală Pbk, mm Hg;

valoarea căderii de presiune P, mm apă. Art., determinată de formula

P = gamma (Rn - Rk) + 13,6 (Rbn - Rbk). (1)

Tabelul 7

Când folosiți apă ca fluid de lucru într-un manometru, gamma = 1, kerosen - gamma = 0,87.

Notă. Prin acord cu organizația de proiectare, durata reducerii presiunii poate fi redusă la jumătate, dar nu mai puțin de 1 oră; în acest caz, căderea de presiune trebuie luată într-o cantitate redusă proporțional.

7.21. Conducta este recunoscută ca a trecut testul pneumatic de acceptare (finală) dacă integritatea acesteia nu este compromisă și căderea de presiune P, determinată prin formula (1), nu depășește valorile specificate în tabel. 7. În acest caz, este permisă formarea de bule de aer pe suprafața umedă exterioară a conductelor de presiune din beton armat.

CONDUCTE NEPRESIUNE

7.22. O conductă fără presiune trebuie testată pentru scurgeri de două ori: preliminar - înainte de rambleu și acceptare (finală) după rambleu într-unul din următoarele moduri:

primul este de a determina volumul de apă adăugat conductei așezate în soluri uscate, precum și în soluri umede, atunci când nivelul apei subterane (orizontul) la puțul superior este situat sub suprafața pământului cu mai mult de jumătate din adâncime. a tevilor, socotind de la trapa pana la shelyga;

al doilea este de a determina afluxul de apă într-o conductă așezată în soluri umede, atunci când nivelul (orizontul) apei subterane la puțul superior este situat sub suprafața pământului la mai puțin de jumătate din adâncimea conductelor, numărând de la trapa la shelyga. Metoda de testare a conductelor este stabilită de proiect.

7.23. Puțurile conductelor cu curgere liberă care sunt impermeabile la interior ar trebui testate pentru etanșeitate prin determinarea volumului de apă adăugată, iar puțurile care sunt impermeabile la exterior ar trebui testate prin determinarea debitului de apă în ele.

Puțurile care sunt proiectate să aibă pereți impermeabili, izolație interioară și exterioară, pot fi testate pentru adaosul de apă sau afluxul de apă subterană, în conformitate cu clauza 7.22, împreună cu conducte sau separat de acestea.

Puturile care nu au pereți impermeabili sau hidroizolații interioare sau exterioare conform proiectării nu sunt supuse testării de acceptare pentru etanșeitate.

7.24. Conductele fără presiune trebuie testate pentru scurgeri în zonele dintre puțurile adiacente.

În caz de dificultăți de livrare a apei, justificate în proiect, testarea conductelor cu curgere liberă poate fi efectuată selectiv (după instrucțiunile clientului): cu o lungime totală a conductei de până la 5 km - două sau trei secțiuni; când lungimea conductei este de peste 5 km - mai multe tronsoane cu o lungime totală de cel puțin 30%.

Dacă rezultatele testării aleatorii ale secțiunilor conductei sunt nesatisfăcătoare, atunci toate secțiunile conductei sunt supuse testării.

7.25. Presiunea hidrostatică în conductă în timpul testării sale preliminare trebuie să fie creată prin umplerea cu apă a coloanei verticale instalate în punctul său cel mai înalt sau prin umplerea puțului superior cu apă, dacă acesta din urmă urmează să fie testat. În acest caz, valoarea presiunii hidrostatice în punctul de sus al conductei este determinată de cantitatea de exces al nivelului apei în ascensoare sau cu mult deasupra shelyga conductei sau deasupra orizontului apei subterane, dacă acesta din urmă este situat deasupra shelyga. . Mărimea presiunii hidrostatice în conductă în timpul testării trebuie să fie indicată în documentația de lucru. Pentru conductele din beton cu curgere liberă, beton armat și țevi ceramice, această valoare, de regulă, ar trebui să fie egală cu 0,04 MPa (0,4 kgf/cm2).

7.26. Testarea preliminară a conductelor pentru scurgeri se efectuează cu conducta neacoperită cu pământ timp de 30 de minute. Presiunea de testare trebuie menținută prin adăugarea de apă în canal sau puț, fără a permite ca nivelul apei din acestea să scadă cu mai mult de 20 cm.

Se consideră că conducta și puțul au trecut testul preliminar dacă nu sunt detectate scurgeri de apă în timpul inspecției lor. În absența unor cerințe crescute pentru etanșeitatea conductelor în proiect, transpirația este permisă pe suprafața țevilor și îmbinărilor cu formarea de picături care nu se contopesc într-un singur flux atunci când cantitatea de transpirație apare pe cel mult 5% din țevi. în zona de testare.

7.27. Testele de acceptare pentru etanșeitate ar trebui să înceapă după păstrarea conductelor și puțurilor din beton armat care au hidroizolație pe interior sau pereți impermeabili conform proiectării în stare umplută cu apă timp de 72 de ore, iar conductele și puțurile din alte materiale timp de 24 de ore.

7.28. Etanșeitatea în timpul testării de acceptare a unei conducte îngropate este determinată prin următoarele metode:

mai întâi - în funcție de volumul de apă adăugat la ridicător sau bine măsurat în puțul superior timp de 30 de minute; în acest caz, este permisă o scădere a nivelului apei în canal sau în fântână cu cel mult 20 cm;

al doilea - pe baza volumului de apă subterană care curge în conductă măsurat în puțul inferior.

Conducta este recunoscută ca a trecut testul de acceptare pentru scurgeri dacă volumele de apă adăugată determinate în timpul testării utilizând prima metodă (aflux de apă subterană folosind a doua metodă) nu sunt mai mari decât cele indicate în tabel. 8* despre ce act ar trebui întocmit sub forma anexei 4 obligatorii.

Tabelul 8*

Note: 1. Când durata testului crește peste 30 de minute, volumul admisibil de apă adăugată (aflux de apă) trebuie crescut proporțional cu creșterea duratei testului.

2. Volumul admisibil de apă adăugată (afluxul de apă) într-o conductă din beton armat cu un diametru de peste 600 mm ar trebui determinat prin formula

q = 0,83 (D +4), l, la 10 m de lungime a conductei în timpul testului, 30 min, (2)

unde D este diametrul intern (condițional) al conductei, dm.

3. Pentru conductele din beton armat cu îmbinări cap la cap pe garnituri de cauciuc, volumul admisibil de apă adăugată (aflux de apă) trebuie luat cu un coeficient de 0,7.

4. Volumele admisibile de apă adăugată (influx de apă) prin pereții și fundul puțului la 1 m din adâncimea acesteia trebuie luate egale cu volumul admisibil de apă adăugată (aflux de apă) la 1 m lungime de țevi, diametrul din care este egală ca suprafață cu diametrul interior al puțului.

5. Volumul admisibil de apă adăugată (influx de apă) într-o conductă construită din elemente și blocuri prefabricate din beton armat trebuie luat la fel ca și pentru conductele realizate din conducte din beton armat de dimensiuni egale în secțiune transversală.

6. Volumul admisibil de apă adăugat la conductă (aflux de apă) pe 10 m din lungimea conductei testate în timpul unui test de 30 de minute pentru țevile LDPE și HDPE cu îmbinări sudate și țevi de presiune din PVC cu îmbinări adezive trebuie determinat pentru diametre de până la 500 mm inclusiv. conform formulei q = 0,03D, cu un diametru mai mare de 500 mm - conform formulei q = 0,2+0,03D, unde D este diametrul exterior al conductei, dm; q este volumul admis de apă adăugată, l.

7. Volumul admisibil de apă adăugat în conductă (aflux de apă) pe 10 m din lungimea conductei testate în timpul unui test de 30 de minute pentru țevile din PVC cu racorduri pe o manșetă de cauciuc trebuie determinat prin formula q = 0,06 + 0,01D, unde D este diametrul exterior al conductei, dm; q este volumul admis de apă adăugată, l.

7.29. Conductele de canalizare pluvială sunt supuse testării preliminare și de acceptare pentru etanșeitate în conformitate cu cerințele acestei subsecțiuni, dacă proiectul este prevăzut.

7.30. Conducte din beton armat fără presiune, țevi cu mufă, cusături și cu capăt neted, cu un diametru mai mare de 1600 mm, proiectate conform proiectării pentru conducte care funcționează continuu sau periodic sub presiune de până la 0,05 MPa (B m coloană de apă) și având un design special realizat în conformitate cu proiectarea căptușelii exterioare sau interioare impermeabile la apă sunt supuse testării presiunii hidraulice specificate în proiect.

STRUCTURILE TANCALOR

7.31. Testarea hidraulică pentru etanșeitatea (etanșeitatea) la apă a structurilor capacitive trebuie efectuată după ce betonul și-a atins rezistența de proiectare, după ce acestea au fost curățate și spălate.

Hidroizolarea și umplerea structurilor rezervoarelor cu pământ trebuie efectuate după obținerea rezultatelor satisfăcătoare ale încercărilor hidraulice ale acestor structuri, cu excepția cazului în care proiectul justifică alte cerințe.

7.32. Înainte de a efectua un test hidraulic, structura rezervorului trebuie umplută cu apă în două etape:

primul - umplere la o înălțime de 1 m cu expunere timp de 24 de ore; al doilea este umplerea până la nivelul de proiectare.

O structură de rezervor umplută cu apă până la nivelul proiectat trebuie păstrată timp de cel puțin trei zile.

7.33. O structură de rezervor este recunoscută ca a trecut testul hidraulic dacă pierderea de apă în ea pe zi nu depășește 3 litri la 1 m2 din suprafața umedă a pereților și a fundului, nu se găsesc semne de scurgere în cusături și pereți și nu se detectează umiditatea solului la bază. Este permisă doar întunecarea și transpirația ușoară a locurilor individuale.

La testarea rezistenței la apă a structurilor rezervoarelor, trebuie luată în considerare suplimentar pierderea de apă din cauza evaporării de la suprafața apei deschise.

7.34. Dacă există scurgeri de jet și scurgeri de apă pe pereți sau umiditate a solului la bază, se consideră că structura capacitivă a eșuat testul, chiar dacă pierderea de apă în ea nu depășește norma. În acest caz, după măsurarea pierderilor de apă din structură când aceasta este complet inundată, trebuie înregistrate zonele de reparat.

După eliminarea defectelor identificate, structura rezervorului trebuie retestată.

7.35. La testarea rezervoarelor și recipientelor pentru depozitarea lichidelor agresive, scurgerile de apă nu sunt permise. Testul trebuie efectuat înainte de aplicarea stratului anticoroziv.

7.36. Canalele de presiune ale filtrelor și clarificatoarelor de contact (prefabricate și beton armat monolit) sunt supuse încercării hidraulice cu presiunea de proiectare specificată în documentația de lucru.

7.37. Canalele de presiune ale filtrelor și clarificatoarelor de contact sunt recunoscute ca au trecut testul hidraulic dacă, la inspecția vizuală, nu sunt detectate scurgeri de apă în pereții laterali ai filtrelor și deasupra canalului și dacă în 10 minute presiunea de testare nu scade cu mai mult de 0,002 MPa (0,02 kgf/cm2)

7.38. Rezervorul de drenaj al turnurilor de răcire trebuie să fie impermeabil, iar în timpul testării hidraulice a acestui rezervor pe suprafața interioară a pereților săi, nu este permisă întunecarea sau transpirația ușoară a locurilor individuale.

7.39. Rezervoarele de apă potabilă, rezervoarele de decantare și alte structuri capacitive după instalarea pardoselilor sunt supuse testării hidraulice pentru etanșeitatea la apă în conformitate cu cerințele paragrafelor. 7.31-7.34.

Rezervorul de apă potabilă, înainte de impermeabilizare și umplere cu pământ, este supus unor încercări suplimentare pentru vid și, respectiv, exces de presiune, cu vid și exces de presiune în cantitate de 0,0008 MPa (coloană de apă 80 mm) timp de 30 de minute și este recunoscut ca fiind Trecând testul dacă valorile sunt, respectiv, vid și exces de presiune în 30 de minute, nu va scădea cu mai mult de 0,0002 MPa (coloană de apă de 20 mm), cu excepția cazului în care proiectul justifică alte cerințe.

7.40. Digestorul (partea cilindrică) trebuie supusă încercării hidraulice în conformitate cu cerințele paragrafelor 7.31-7.34, iar plafonul, capacul metalic de gaz (colector de gaz) trebuie testat pentru etanșeitate (etanșeitate la gaz) pneumatic la o presiune de 0,005 MPa. (500 mm coloană de apă).

Digestorul este menținut sub presiune de testare timp de cel puțin 24 de ore.Dacă sunt detectate zone defecte, acestea trebuie eliminate, după care structura trebuie testată pentru căderea de presiune pentru încă 8 ore. Digestorul este recunoscut ca a trecut testul de scurgere. dacă presiunea din acesta nu scade în 8 ore mai mult de 0,001 MPa (100 mm coloană de apă).

7.41. Capacele sistemului de drenaj și distribuție a filtrelor, după montarea lor, înainte de încărcarea filtrelor, trebuie testate prin alimentarea cu apă cu o intensitate de 5-8 l/(s x m2) și aer cu o intensitate de 20 l/(s x m2). m2) cu trei repetări de 8-10 minute. Capacele defecte descoperite în acest caz trebuie înlocuite.

7.42. Înainte de a fi puse în funcțiune, conductele finalizate și structurile menajere și de alimentare cu apă potabilă sunt supuse clătirii (curățării) și dezinfectării prin clorinare, urmate de clătire până la obținerea unui control satisfăcător al analizelor fizice, chimice și bacteriologice ale apei care îndeplinesc cerințele GOST 2874. -82 și „Instrucțiunile de monitorizare a dezinfectării gospodăriei - apă potabilă și dezinfectarea instalațiilor de alimentare cu apă cu clor în timpul alimentării cu apă centralizată și locală” ale Ministerului Sănătății al URSS.

7.43. Spălarea și dezinfectarea conductelor și a structurilor de alimentare cu apă potabilă trebuie efectuată de către organizația de construcție și instalare care a efectuat așezarea și instalarea acestor conducte și structuri, cu participarea reprezentanților clientului și ai organizației de exploatare, cu controlul efectuat. de reprezentanti ai serviciului sanitar si epidemiologic. Procedura de spălare și dezinfectare a conductelor și a structurilor de alimentare cu apă menajeră este prezentată în Anexa 5 recomandată.

7.44. Trebuie întocmit un raport privind rezultatele spălării și dezinfectării conductelor și a structurilor de alimentare cu apă potabilă în forma prevăzută în Anexa 6 obligatorie.

Rezultatele testelor structurilor capacitive trebuie documentate într-un act semnat de reprezentanții organizației de construcție și instalare, client și organizație de exploatare.

CERINȚE SUPLIMENTARE PENTRU ÎNCERCAREA CONDUCTURILOR DE PRESIUNE ȘI A STRUCTURILOR DE ALIMENTARE CU APĂ ȘI DE CANALIZARE CONSTRUITE ÎN CONDIȚII NATURALE ȘI CLIMATICE SPECIALE

7.45. Conductele sub presiune pentru alimentarea cu apă și canalizare, construite în condiții de subsidență de toate tipurile în afara teritoriului siturilor industriale și zonelor populate, sunt testate în tronsoane de maximum 500 m; pe teritoriul siturilor industriale și zonelor populate, lungimea secțiunilor de testare trebuie determinată ținând cont de condițiile locale, dar nu mai mult de 300 m.

7.46. Verificarea rezistenței la apă a structurilor rezervoarelor construite pe soluri de tasare de toate tipurile trebuie efectuată la 5 zile după ce acestea sunt umplute cu apă, iar pierderea de apă pe zi nu trebuie să depășească 2 litri la 1 m2 de suprafață umedă a pereților și a fundului. .

Dacă se detectează o scurgere, apa din structuri trebuie să fie eliberată și deviată către locurile determinate de proiect, excluzând inundarea intravilanului.

Debitul admisibil al apei pompate, determinat conform tabelului. 6*, la 1 km de conductă, este egal cu ________ l/min sau, din punct de vedere al lungimii conductei testate, este egal cu ______ l/min. EFECTUAREA TESTEI SI REZULTATELE ESTE Pentru testul de rezistenta, presiunea din conducta a fost crescuta la Ri.m = ______ kgf/cm2 si mentinuta timp de _____ minute, in timp ce scaderea acesteia cu mai mult de 1 kgf/cm2 nu a fost permisa. După aceasta, presiunea a fost redusă la valoarea presiunii manometrice de proiectare internă Рр.м = _____ kgf/cm2 și au fost inspectate componentele conductei din puțuri (camere); nu s-au detectat scurgeri sau rupturi și conducta a fost curățată pentru teste suplimentare de scurgere. Pentru testul de scurgere, presiunea din conductă a fost mărită la valoarea presiunii de testare a scurgerilor Pg = Rp.m + P = ______ kgf/cm2, timpul de începere a testului Tn = ___ h ___ min și nivelul inițial al apei. în rezervorul de măsurare s-au notat hn = _____ mm. Conducta a fost testată în următoarea ordine: ___________________________________________________________________ (indicați succesiunea testării și monitorizării _________________________________________________________________ căderea de presiune; dacă a fost eliberată apă din conductă ___________________________________________________________________ și alte caracteristici ale metodologiei de testare) În timpul testării de scurgere a conductei, presiunea din aceasta , conform manometrului, a fost redusă la _____ kgf/cm2, se notează timpul de încheiere al testului Tk = _____ h ______ min și nivelul final al apei din rezervorul de măsurare hk = _____ mm. Volumul de apă necesar pentru a restabili presiunea la presiunea de încercare, determinat din nivelurile de apă din rezervorul de măsurare, Q = ____ l. Durata testului de scurgere a conductei T = T k - Tn = ____ min. Cantitatea de debit de apă pompată în conducta Q în timpul testului este egală cu qp = --- = ____ l/min, care T este mai mic decât debitul admis. DECIZIA COMISIEI Conducta este recunoscută ca a trecut testul de acceptare pentru rezistență și etanșeitate. Reprezentant al organizației de construcții și instalații _____________ (semnătură) Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________ (semnătură) Reprezentant al organizației de exploatare _____________ (semnătură)

ORDIN
ÎNCERCAREA HIDRAULICĂ A CONDUCTEI DE PRESIUNE PENTRU REZISTENȚĂ ȘI ETANCHEITATE

1. Testele hidraulice preliminare și de acceptare ale conductei de presiune pentru rezistență și etanșeitate trebuie efectuate în următoarea ordine.

Când efectuați un test de rezistență:

măriți presiunea în conductă până la presiunea de încercare Pi și, prin pomparea apei, mențineți-o cel puțin 10 minute, fără a permite scăderea presiunii cu mai mult de 0,1 MPa (1 kgf/cm2);

reduceți presiunea de încercare la presiunea internă de proiectare Рр și, menținând-o prin pomparea apei, inspectați conducta pentru a identifica defecțiunile acesteia în timpul necesar efectuării acestei inspecții;

Dacă sunt detectate defecte, eliminați-le și retestați conducta.

După finalizarea testului de rezistență al conductei, începeți să o testați pentru scurgeri, pentru aceasta trebuie să:

crește presiunea în conductă până la valoarea presiunii de încercare pentru etanșeitate Pr;

se înregistrează ora de începere a testului Tn și se măsoară nivelul inițial al apei în rezervorul de măsurare hn;

monitorizați căderea de presiune în conductă; în acest caz, pot apărea trei opțiuni pentru căderea de presiune:

mai întâi - dacă în 10 minute presiunea scade cu cel puțin două diviziuni ale scalei manometrului, dar nu scade sub presiunea de proiectare internă Рр, atunci opriți monitorizarea căderii de presiune;

al doilea - dacă în 10 minute presiunea scade cu mai puțin de două divizii ale scalei manometrului, atunci monitorizarea scăderii presiunii până la presiunea de proiectare internă Рр trebuie continuată până când presiunea scade cu cel puțin două diviziuni ale scalei manometrului; în acest caz, durata de observație nu trebuie să depășească 3 ore pentru conductele din beton armat și 1 oră pentru conductele din fontă, azbociment și oțel. Dacă după acest timp presiunea nu scade la presiunea de proiectare internă Рр, atunci apa trebuie evacuată din conductă într-un rezervor de măsurare (sau volumul de apă evacuat trebuie măsurat în alt mod);

al treilea - dacă în 10 minute presiunea scade sub presiunea internă de proiectare Рр, atunci opriți testarea ulterioară a conductei și luați măsuri pentru a detecta și elimina defectele ascunse ale conductei, menținând-o sub presiunea internă de proiectare Рр până când defectele sunt descoperite în timpul unei inspecție amănunțită, provocând o cădere de presiune inacceptabilă în conductă.

După finalizarea monitorizării căderii de presiune conform primei opțiuni și finalizarea evacuării apei conform celei de-a doua opțiuni, trebuie efectuate următoarele:

prin pomparea apei din rezervorul de măsurare, se mărește presiunea în conductă până la valoarea presiunii de testare a scurgerilor Pr, se înregistrează timpul de încheiere a testului de scurgere Tk și se măsoară nivelul final al apei în rezervorul de măsurare hk;

determinați durata testului conductei (Tk - Tn), min, volumul de apă pompat în conductă dintr-un rezervor de măsurare Q (pentru prima opțiune), diferența dintre volumele de apă pompate în conductă și apa evacuată din it, sau volumul de apă suplimentară pompat în conducta Q (pentru a doua opțiune ) și calculați consumul real al volumului suplimentar de apă pompată qп, l/min, folosind formula

ORDIN
SPĂLAREA ȘI DEZINFECȚIA CONDUCTELOR ȘI A STRUCTURILOR DE ALIMENTARE CU APA MENAJERĂ

1. Pentru dezinfectarea conductelor și a structurilor de alimentare cu apă potabilă, este permisă utilizarea următorilor reactivi care conțin clor aprobați de Ministerul Sănătății al URSS:

reactivi uscați - înălbitor conform GOST 1692-85, hipoclorit de calciu (neutru) conform GOST 25263-82 grad A;

reactivi lichizi - hipoclorit de sodiu (hipoclorit de sodiu) conform GOST 11086-76 clasele A și B; hipoclorit de sodiu electrolitic și clor lichid conform GOST 6718-86.

2. Curățarea cavității și spălarea conductei pentru a îndepărta impuritățile rămase și obiectele aleatorii trebuie efectuate, de regulă, înainte de efectuarea unui test hidraulic prin spălare apă-aer (hidropneumatic) sau hidromecanic folosind pistoane elastice de curățare (cauciuc spumă și altele) sau numai cu apa.

3. Viteza de mișcare a pistonului elastic în timpul spălării hidromecanice trebuie luată în intervalul 0,3 - 1,0 m/s la o presiune internă în conductă de aproximativ 0,1 MPa (1 kgf/cm2).

Pistoanele de spumă de curățare trebuie utilizate cu un diametru în intervalul 1,2-1,3 din diametrul conductei, o lungime de 1,5-2,0 din diametrul conductei numai pe secțiuni drepte ale conductei cu viraje netede care nu depășesc 15°, în absența capetelor care ies în afară. conductele conductei sau alte părți conectate la aceasta, precum și atunci când supapele de pe conductă sunt complet deschise. Diametrul conductei de evacuare trebuie să fie cu un ecartament mai mic decât diametrul conductei spălate.

4. Spălarea hidropneumatică trebuie efectuată prin alimentarea cu aer comprimat printr-o conductă împreună cu apă într-o cantitate de cel puțin 50% din debitul de apă. Aerul trebuie introdus în conductă la o presiune care depășește presiunea internă în conductă cu 0,05 - 0,15 MPa (0,5 - 1,5 kgf/cm2).Viteza de mișcare a amestecului apă-aer este luată în intervalul de la 2,0 la 3. 0 m/s.

5. Lungimea secțiunilor spălate ale conductelor, precum și locurile în care apa și pistonul sunt introduse în conductă și ordinea lucrărilor trebuie stabilite în proiectul de lucru, inclusiv diagrama de lucru, planul traseului, profilul și detaliile fântâni.

Lungimea secțiunii conductei pentru clorinare nu trebuie, de regulă, să fie mai mare de 1 - 2 km.

6. După curățare și spălare, conducta trebuie dezinfectată prin clorinare la o concentrație de clor activ de 75 - 100 mg/l (g/m3 cu un timp de contact al apei cu clor în conductă de 5 - 6 ore sau la o concentrație). de 40 - 50 mg/l (g/m3)s timp de contact de minim 24 ore.Concentratia de clor activ se prescrie in functie de gradul de contaminare al conductei.

7. Înainte de clorinare, trebuie efectuate următoarele lucrări pregătitoare:

efectuați instalarea comunicațiilor necesare pentru introducerea unei soluții de înălbitor (clor) și apă, eliberare de aer, coloane pentru prelevare (cu îndepărtarea lor deasupra nivelului solului), instalarea conductelor pentru evacuarea și eliminarea apei cu clor (în timp ce asigurarea masurilor de siguranta); intocmeste o schema de clorinare de lucru (plan de traseu, profil si detalierea conductei cu aplicarea comunicatiilor enumerate), precum si un program de lucru;

determinați și pregătiți cantitatea necesară de înălbitor (clor), ținând cont de procentul de clor activ din produsul comercial, volumul secțiunii clorurate a conductei cu concentrația (doza) acceptată de clor activ în soluție conform prevederilor formulă

unde T este masa necesară a produsului comercial al unui reactiv care conține clor, luând în considerare 5% pentru pierderi, kg;

D și l sunt diametrul și lungimea conductei, respectiv m;

K - concentrația (doza) acceptată de clor activ, g/m3 (mg/l);

A este procentul de clor activ din produsul comercial, %.

Exemplu. Pentru clorarea cu o doză de 40 g/m3 dintr-o secțiune de conductă cu diametrul de 400 mm, o lungime de 1000 m folosind înălbitor care conține 18% clor activ, va fi necesară o masă comercială de înălbitor în cantitate de 29,2 kg.

8. Pentru a monitoriza conținutul de clor activ de-a lungul lungimii conductei în timpul umplerii acesteia cu apă cu clor, la fiecare 500 m, instalate deasupra suprafeței solului, la fiecare 500 m, ar trebui instalate ascensoare temporare de prelevare de probe cu supape de închidere, care sunt, de asemenea, utilizate pentru eliberarea aerului. pe măsură ce conducta este umplută. Diametrul lor este luat prin calcul, dar nu mai puțin de 100 mm.

9. Introducerea unei soluții de clor în conductă trebuie să continue până când apa cu un conținut de clor activ (rezidual) de cel puțin 50% din valoarea specificată începe să curgă în punctele cele mai îndepărtate de punctul de alimentare cu înălbitor. Din acest moment, alimentarea suplimentară cu soluție de clor trebuie oprită, lăsând conducta umplută cu soluție de clor în timpul de contact estimat specificat în paragraful 6 al prezentului apendice.

10. După încheierea contactului, apa cu clor trebuie evacuată în locurile specificate în proiect, iar conducta trebuie spălată cu apă curată până când conținutul de clor rezidual din apa de spălare scade la 0,3 - 0,5 mg/l. Pentru clorinare din zonele ulterioare conductei, apa cu clor poate fi reutilizată. După finalizarea dezinfectării, apa cu clor evacuată din conductă trebuie diluată cu apă până la o concentrație de clor activ de 2 - 3 mg/l sau declorurată prin introducerea de hiposulfit de sodiu în cantitate de 3,5 mg la 1 mg de clor rezidual activ în soluţie.

Locurile și condițiile de evacuare a apei cu clor și procedura de monitorizare a evacuării acesteia trebuie convenite cu autoritățile locale ale serviciului sanitar și epidemiologic.

11. În punctele de conectare (inserții) unei conducte nou construite la rețeaua existentă, dezinfectarea locală a fitingurilor și fitingurilor trebuie efectuată cu o soluție de înălbitor.

12. Dezinfectarea puțurilor de apă înainte de punerea lor în funcțiune se efectuează în cazurile în care, după spălare, calitatea apei conform indicatorilor bacteriologici nu îndeplinește cerințele GOST 2874-82.

Dezinfecția se realizează în două etape: mai întâi partea de deasupra apei a puțului, apoi partea subacvatică. Pentru a dezinfecta suprafața unei puțuri deasupra acoperișului acviferului, este necesar să instalați un dop pneumatic, deasupra căruia puțul să fie umplut cu o soluție de înălbitor sau alt reactiv care conține clor cu o concentrație de clor activ de 50. - 100 mg/l, in functie de gradul de contaminare preconizat. După 3-6 ore de contact, se scoate dopul și, cu ajutorul unui mixer special, se introduce o soluție de clor în partea subacvatică a puțului, astfel încât concentrația de clor activ după amestecarea cu apă să fie de cel puțin 50 mg/ l. După 3-6 ore de contact, pompați până când mirosul vizibil de clor dispare în apă, apoi luați probe de apă pentru analiza bacteriologică de control.

Notă. Volumul calculat de soluție de clor este considerat a fi mai mare decât volumul puțurilor (în înălțime și diametru): la dezinfectarea părții de suprafață - de 1,2-1,5 ori, partea subacvatică - de 2-3 ori.

13. Dezinfectarea structurilor rezervoarelor trebuie efectuată prin irigare cu o soluție de înălbitor sau alți reactivi care conțin clor cu o concentrație de clor activ de 200 - 250 mg/l. O astfel de soluție trebuie preparată în proporție de 0,3 -0,5 litri pe 1 m2 din suprafața interioară a rezervorului și, prin irigare de la un furtun sau o telecomandă hidraulică, acoperiți cu ea pereții și fundul rezervorului. După 1-2 ore, clătiți suprafețele dezinfectate cu apă curată de la robinet, îndepărtând soluția uzată prin orificiile de evacuare a murdăriei. Lucrul trebuie efectuat în îmbrăcăminte specială, cizme de cauciuc și măști de gaz; Înainte de a intra în rezervor, ar trebui să instalați un rezervor cu o soluție de înălbitor pentru spălarea cizmelor.

14. Dezinfectarea filtrelor după încărcarea acestora, a rezervoarelor de decantare, a mixerelor și a rezervoarelor sub presiune de capacitate mică trebuie efectuată folosind metoda volumetrică, umplându-le cu o soluție cu o concentrație de 75 - 100 mg/l de clor activ. După contactul timp de 5-6 ore, soluția de clor trebuie îndepărtată prin conducta de noroi și recipientele trebuie clătite cu apă curată de la robinet până când apa de clătire conține 0,3 - 0,5 mg/l de clor rezidual.

15. La clorarea conductelor și a structurilor de alimentare cu apă trebuie respectate cerințele SNiP III-4-80* și reglementările departamentale de siguranță.

ANEXA 6
Obligatoriu

ACT PRIVIND SPĂLAREA ȘI DEZINFECȚIA CONDUCTURILOR (STRUCTURĂRI) DE ALIMENTARE CU APĂ MENAJERĂ Oraș __________________ " " _____________ 19 _____ Comisia formată din reprezentanți: serviciul sanitar și epidemiologic (SES) ________________________ (oraș, raion, _________________________________________________________________ funcție, prenume, mandatar. ) client ________________________________________________________________ de organizație, ________________________________________________________________________________ funcția, prenume, acționar) organizație de construcții și instalații ________________________________ (denumirea organizației, _________________________________________________________________ funcția, prenume, în exercițiu) organizație de exploatare _____________________________________ (denumirea organizației, _________________________________________________________________ funcție, prenume, mandatar.) o.) au întocmit prezentul act prin care se menționează că conducta, structura _______ (bară inutil) _______________________________________________ a fost supusă spălării (denumirea obiectului, lungimea, diametrul, volumul) și dezinfectării prin clorurare ______________________ la o concentrație (precizați care reactiv) de clor activ _________ mg/ l ( g/m3) și durata contactului ____ ore.Se anexează rezultatele analizelor fizico-chimice și bacteriologice ale apei pe ______ foi. Reprezentant al serviciului sanitar și epidemiologic (SES _____________ (semnătură) Reprezentant al clientului _____________ (semnătură) Reprezentant al organizației de construcții și instalații _____________ (semnătură) Reprezentant al organizației de exploatare _____________ (semnătură) Încheierea SES: Luați în considerare conducta, structură (tașați ceea ce nu este necesar) dezinfectat și spălat și permite pornirea punerii în funcțiune.Medic șef al SES: " " ____________ ________________________ (data) (nume, nume, semnătură)

REGULAMENTUL DE CONSTRUIRE

REȚEA DE încălzire

SNiP 3.05.03-85

COMITETUL DE STAT PENTRU CONSTRUCȚII URSS

Moscova 1996

DEZVOLTATĂ de Institutul Orgenergostroy al Ministerului Energiei al URSS (L. Ya. Mukomel - lider subiect; Candidat la Științe Tehnice S. S. Yakobson).

INTRODUS de Ministerul Energiei al URSS.

PREGĂTIT PENTRU APROBARE DE către Glavtekhnormirovanie Gosstroy URSS (N. A. Shishov).

Odată cu intrarea în vigoare a SNiP 3.05.03-85 „Rețele de încălzire”, SNiP III-30-74 „Alimentare cu apă, canalizare și alimentare cu căldură. Rețele și structuri externe.”

Atunci când utilizați un document de reglementare, ar trebui să țineți cont de modificările aprobate la codurile și regulile de construcție și standardele de stat publicate în jurnalul „Buletinul echipamentelor de construcții”, „Colectarea amendamentelor la codurile și regulile de construcții” al Comitetului de stat pentru construcții al URSS și indexul de informații „Standarde de stat URSS” al Standardului de stat.

Aceste reguli se aplică la construcția de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente care transportă apă caldă la o temperatură de t £ 200 ° C și o presiune P y £ 2,5 MPa (25 kgf/cm 2) și abur la o temperatură de t £ 440 ° C și o presiune P y £ 6,4 MPa (64 kgf/cm 2) de la sursa de energie termică la consumatorii de încălzire (cladiri, structuri).

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. La construirea de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente, în plus față de cerințele desenelor de lucru, planurilor de lucru (WPP) și ale acestor reguli, cerințele SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4 -80 si trebuie respectate si standardele .

SNiP 3.05.03-85. Rețea de încălzire

Aprobat

Decretul Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS

REGULAMENTUL DE CONSTRUIRE

REȚEA DE încălzire

SNiP 3.05.03-85

Data efectivă

Dezvoltat de Institutul Orgenergostroy al Ministerului Energiei al URSS (L.Ya. Mukomel - lider de subiect; Candidat la științe tehnice S.S. Yakobson).

Înaintat de Ministerul Energiei al URSS.

Pregătitpentru aprobarea de către Glavtekhnormirovanie al Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS (N.A. Shishov).

Aprobat prin rezoluție Comitetul de Stat URSS pentru afaceri de construcții din 31 octombrie 1985 N 178.

În loc de SNiP III-30-74.

Odată cu intrarea în vigoare a SNiP 3.05.03-85 Rețelele de încălzire, SNiP III-30-74 Alimentarea cu apă, canalizarea și alimentarea cu căldură nu mai sunt valabile. Rețele și structuri externe.

Aceste reguli se aplică la construcția de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente care transportă apă caldă la temperatura t ;= 200 °C și presiune ;= 2,5 MPa (25 kgf/cm2) și abur la temperatura t ;= 440 °C și presiune = 6,4 MPa (64 kgf/cm2) de la sursa de energie termică la consumatorii de încălzire (cladiri, structuri).

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. La construirea de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente, în plus față de cerințele desenelor de lucru, planurilor de lucru (WPP) și ale acestor reguli, cerințele SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4 -80 si trebuie respectate si standardele .

1.2. Lucrările la fabricarea și instalarea conductelor, care sunt supuse cerințelor Regulilor pentru construcția și funcționarea în siguranță a conductelor de abur și apă caldă ale URSS Gosgortekhnadzor (denumite în continuare Regulile URSS Gosgortekhnadzor), trebuie efectuate în în conformitate cu Regulile specificate și cu cerințele acestor reguli și reglementări.

1.3. Rețelele de încălzire finalizate trebuie puse în funcțiune în conformitate cu cerințele SNiP III-3-81.

2. LUCRĂRI DE Pământ

2.1. Lucrările de excavare și fundație trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNiP III-8-76, SNiP 3.02.01-83, SN 536-81 și această secțiune.

2.2. Cea mai mică lățime a fundului șanțului pentru așezarea țevilor fără canale ar trebui să fie egală cu distanța dintre marginile laterale exterioare ale izolației conductelor cele mai exterioare ale rețelelor de încălzire (drenaj asociat) cu o adăugare pe fiecare parte pentru conductele cu un diametru nominal de până la la 250 mm - 0,30 m, peste 250 la 500 mm - 0,40 m, peste 500 la 1000 mm - 0,50 m; Lățimea gropilor din șanț pentru sudarea și izolarea îmbinărilor conductelor în timpul așezării fără canale a conductelor trebuie luată egală cu distanța dintre marginile laterale exterioare ale izolației conductelor cele mai exterioare cu adăugarea a 0,6 m pe fiecare parte, lungimea gropilor - 1,0 m și adâncimea de la marginea inferioară a izolației conductei - 0,7 m, cu excepția cazului în care alte cerințe sunt justificate prin desenele de lucru.

2.3. Cea mai mică lățime a fundului șanțului în timpul așezării canalelor rețelelor de încălzire trebuie să fie egală cu lățimea canalului, ținând cont de cofraj (în secțiuni monolitice), impermeabilizare, dispozitive de drenaj și drenaj asociate, structura de fixare a șanțului cu adăugarea de 0,2 m. În acest caz, lățimea șanțului ar trebui să fie de cel puțin 1,0 m.

Dacă este necesar ca oamenii să lucreze între marginile exterioare ale structurii canalului și pereții sau pantele șanțului, lățimea dintre marginile exterioare ale structurii canalului și pereții sau pantele șanțului în spațiu liber trebuie să fie de cel puțin : 0,70 m - pentru tranșee cu pereți verticali și 0,30 m - pentru șanțuri cu pante.

2.4. Umplerea șanțurilor în timpul așezării conductelor fără canale și a canalelor trebuie efectuată după testele preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate, finalizarea completă a izolației și lucrările de construcție și instalare.

Umplerea trebuie efectuată în secvența tehnologică specificată:

tamponarea sinusurilor între conductele de pozare fără canale și bază;

umplerea uniformă simultană a sinusurilor dintre pereții șanțului și conductelor în timpul instalării fără canale, precum și între pereții șanțului și canalului, camera în timpul instalării canalului la o înălțime de cel puțin 0,20 m deasupra conductelor, canalelor, camerelor;

umplerea șanțului până la semnele de proiectare.

Umplerea șanțurilor (gropilor) la care nu sunt transferate încărcături externe suplimentare (cu excepția greutății proprii a solului), precum și a șanțurilor (gropilor) la intersecțiile cu comunicații subterane existente, străzi, drumuri, căi de acces, piețe și alte structuri ale așezările și site-urile industriale ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele SNiP III-8-76.

2.5. După oprirea dispozitivelor temporare de deshidratare, canalele și camerele trebuie inspectate vizual pentru absența apei subterane.

3. CONSTRUCȚII ȘI INSTALARE STRUCTURI DE CLĂDIRI

3.1. Lucrările la construcția și instalarea structurilor clădirii trebuie efectuate în conformitate cu cerințele acestei secțiuni și cu cerințele:

SNiP III-15-76 - pentru construcția structurilor de fundații din beton monolit și din beton armat, suporturi pentru conducte, camere și alte structuri, precum și pentru chituirea rosturilor;

SNiP III-16-80 - pentru instalarea structurilor prefabricate din beton și beton armat;

SNiP III-18-75 - la instalarea structurilor metalice de suporturi, travee pentru conducte și alte structuri;

SNiP III-20-74 - pentru hidroizolarea canalelor (camerelor) și a altor structuri de construcție (structuri);

SNiP III-23-76 - pentru protecția structurilor clădirilor împotriva coroziunii.

3.2. Suprafețele exterioare ale elementelor de canal și cameră furnizate traseului trebuie acoperite cu un strat de acoperire sau hidroizolație adeziv în conformitate cu desenele de lucru.

Instalarea elementelor de canal (camere) în poziția de proiectare trebuie efectuată într-o secvență tehnologică legată de proiectul de instalare și testare preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate.

Tampoanele de susținere pentru suporturile glisante ale conductelor trebuie instalate la distanțele specificate în SNiP II-G.10-73* (II-36-73*).

3.3. Suporturile fixe monolitice pentru panouri trebuie realizate după instalarea conductelor în zona de susținere a panourilor.

3.4. În locurile în care conductele fără canale sunt introduse în canale, camere și clădiri (structuri), carcasele bucșelor trebuie puse pe conducte în timpul instalării lor.

La intrările conductelor subterane în clădiri, trebuie instalate dispozitive (în conformitate cu desenele de lucru) pentru a împiedica pătrunderea gazului în clădiri.

3.5. Înainte de a instala tăvile superioare (plăci), canalele trebuie curățate de pământ, resturi și zăpadă.

3.6. Abaterea pantelor fundului canalului rețelei de încălzire și a conductelor de drenaj de la proiectare este permisă cu +/- 0,0005, în timp ce panta reală nu trebuie să fie mai mică decât minimul admisibil conform SNiP II-G.10-73* ( II-36-73*).

Abaterea parametrilor de instalare ai altor structuri de construcție de la cele de proiectare trebuie să respecte cerințele SNiP III-15-76, SNiP III-16-80 și SNiP III-18-75.

3.7. Proiectul de organizare a construcției și proiectul de execuție a lucrărilor trebuie să prevadă construcția avansată a stațiilor de pompare de drenaj și a dispozitivelor de evacuare a apei în conformitate cu desenele de lucru.

3.8. Înainte de așezarea într-un șanț, conductele de drenaj trebuie inspectate și curățate de sol și resturi.

3.9. Filtrarea strat cu strat a conductelor de drenaj (cu excepția filtrelor de conducte) cu pietriș și nisip trebuie efectuată folosind forme de separare a inventarului.

3.10. Dreptatea secțiunilor conductelor de drenaj dintre puțurile adiacente trebuie verificată prin inspectarea luminii folosind o oglindă înainte și după umplerea șanțului. Circumferința țevii reflectată în oglindă trebuie să aibă forma corectă. Abaterea orizontală admisă de la cerc nu trebuie să fie mai mare de 0,25 din diametrul țevii, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție.

Abaterea verticală de la forma corectă a cercului nu este permisă.

4. INSTALARE DE CONDUCTE

4.1. Instalarea conductelor trebuie efectuată de organizații specializate în instalații, iar tehnologia de instalare trebuie să asigure o fiabilitate înaltă în funcționare a conductelor.

4.2. Piesele și elementele de conductă (roturi de dilatație, sifone, conducte izolate, precum și ansambluri de conducte și alte produse) trebuie să fie fabricate central (în fabrici, ateliere, ateliere) în conformitate cu standardele, specificațiile tehnice și documentația de proiectare.

4.3. Așezarea conductelor într-un șanț, canal sau pe structuri supraterane trebuie efectuată folosind tehnologia prevăzută de proiectul de lucru și excluzând apariția deformațiilor reziduale în conducte, încălcarea integrității stratului anticoroziv și termic. izolarea prin utilizarea dispozitivelor de instalare adecvate, amplasarea corectă a mașinilor și mecanismelor de ridicare care funcționează simultan.

Proiectarea dispozitivelor de fixare a țevilor trebuie să asigure siguranța acoperirii și izolației conductelor.

4.4. Poziționarea conductelor în cadrul suportului panoului trebuie efectuată folosind conducte de lungimea maximă de livrare. În acest caz, cusăturile transversale sudate ale conductelor ar trebui, de regulă, să fie amplasate simetric față de suportul panoului.

4.5. Așezarea țevilor cu un diametru de peste 100 mm cu o cusătură longitudinală sau în spirală trebuie efectuată cu o decalare a acestor cusături cu cel puțin 100 mm. La așezarea țevilor cu un diametru mai mic de 100 mm, deplasarea cusăturilor trebuie să fie de cel puțin trei ori grosimea peretelui țevii.

Cusăturile longitudinale trebuie să se afle în jumătatea superioară a circumferinței țevilor care sunt așezate.

Coturile de conducte curbate abrupte și ștanțate pot fi sudate împreună fără o secțiune dreaptă.

Sudarea țevilor și a coturilor în îmbinări sudate și elemente îndoite nu este permisă.

4.6. La instalarea conductelor, suporturile și suporturile mobile trebuie să fie deplasate față de poziția de proiectare cu distanța specificată în desenele de lucru, în direcția opusă mișcării conductei în stare de funcționare.

În absența datelor din desenele de lucru, suporturile și suporturile mobile ale conductelor orizontale trebuie deplasate ținând cont de corecția pentru temperatura aerului exterior în timpul instalării cu următoarele valori:

suporturi glisante și elemente pentru fixarea umerașelor pe țeavă - cu jumătate din alungirea termică a conductei la punctul de atașare;

role cu role - cu un sfert de alungire termica.

4.7. La instalarea conductelor, umerașele cu arc trebuie strânse în conformitate cu desenele de lucru.

Când se efectuează teste hidraulice ale conductelor de abur cu un diametru de 400 mm sau mai mult, trebuie instalat un dispozitiv de descărcare în suspensiile cu arc.

4.8. Fitingurile pentru țevi trebuie instalate în stare închisă. Flanșele și conexiunile sudate ale fitingurilor trebuie realizate fără tensiune în conducte.

Abaterea de la perpendicularitatea planului flanșei sudate pe țeavă în raport cu axa țevii nu trebuie să depășească 1% din diametrul exterior al flanșei, dar nu trebuie să fie mai mare de 2 mm în partea superioară a flanșei.

4.9. Burdufurile (ondulate) și îmbinările de dilatație a cutiei de presa trebuie instalate asamblate.

La așezarea rețelelor de încălzire în subteran, instalarea compensatoarelor în poziția de proiectare este permisă numai după testarea preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate, umplerea conductelor fără canale, canale, camere și suporturi pentru panouri.

4.10. Burdufurile axiale și îmbinările de dilatație ale cutiei de presa trebuie instalate pe conducte fără a rupe axele rosturilor de dilatație și axele conductelor.

Abaterile permise de la poziția de proiectare a țevilor de legătură ale compensatoarelor în timpul instalării și sudării acestora nu trebuie să fie mai mari decât cele specificate în specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea compensatoarelor.

4.11. La instalarea rosturilor de dilatație cu burduf, acestea nu au voie să se răsucească în raport cu axa longitudinală și să se încline sub influența propriei greutăți și a greutății conductelor adiacente. Legarea rosturilor de dilatație trebuie făcută numai de țevi.

4.12. Lungimea de instalare a îmbinărilor de dilatație a burdufurilor și a cutiei de presa trebuie luată conform desenelor de lucru, ținând cont de corecțiile pentru temperatura aerului exterior în timpul instalării.

Întinderea rosturilor de dilatație la lungimea de instalare trebuie să se facă folosind dispozitive prevăzute la proiectarea rosturilor de dilatație sau dispozitive de montare de tensionare.

4.13. Întinderea compensatorului în formă de U trebuie efectuată după finalizarea instalării conductei, controlul calității îmbinărilor sudate (cu excepția îmbinărilor de închidere utilizate pentru tensiune) și fixarea structurilor de susținere fixe.

Compensatorul trebuie întins cu cantitatea indicată în desenele de lucru, ținând cont de corecția pentru temperatura aerului exterior la sudarea îmbinărilor de închidere.

Întinderea compensatorului trebuie efectuată simultan pe ambele părți la îmbinări situate la o distanță de cel puțin 20 și cel mult 40 de diametre ale conductei de axa de simetrie a compensatorului, folosind dispozitive de tensionare, cu excepția cazului în care alte cerințe sunt justificate de proiecta.

Pe secțiunea conductei dintre îmbinările utilizate pentru întinderea compensatorului, nu ar trebui să existe o deplasare preliminară a suporturilor și umerilor în comparație cu proiectarea (design detaliat).

4.14. Imediat înainte de asamblarea și sudarea țevilor, este necesar să inspectați vizual fiecare secțiune pentru a vă asigura că nu există obiecte străine sau resturi în conductă.

4.15. Abaterea pantei conductei de la proiectare este permisă cu +/- 0,0005. În acest caz, panta reală nu trebuie să fie mai mică decât minimul admisibil conform SNiP II-G.10-73* (II-36-73*).

Suporturile mobile ale conductelor trebuie să fie adiacente suprafețelor de susținere ale structurilor fără goluri sau distorsiuni.

4.16. La efectuarea lucrărilor de instalare, următoarele tipuri de lucrări ascunse sunt supuse acceptării cu întocmirea rapoartelor de inspecție în forma dată în SNiP 3.01.01-85: pregătirea suprafeței țevilor și îmbinărilor sudate pentru acoperirea anticorozivă; efectuarea acoperirii anticorozive a țevilor și îmbinărilor sudate.

Un raport privind dilatarea rosturilor de dilatare trebuie întocmit în forma prevăzută în Anexa 1 obligatorie.

4.17. Protecția rețelelor de încălzire împotriva coroziunii electrochimice trebuie efectuată în conformitate cu Instrucțiunile pentru protecția rețelelor de încălzire împotriva coroziunii electrochimice, aprobate de Ministerul Energiei al URSS și Ministerul Locuințelor și Utilităților din RSFSR și convenite cu Construcțiile de Stat URSS. Comitet.

5. MONTAREA, SUDAREA SI CONTROLUL CALITATII IMBINARILOR SUDATE

Dispoziții generale

5.1. Sudorilor li se permite să prindă și să sude conducte dacă dețin documente care îi autorizează să efectueze lucrări de sudare în conformitate cu Regulile de certificare a sudorilor aprobate de Supravegherea Tehnică și Minieră de Stat URSS.

5.2. Înainte de a i se permite să lucreze la îmbinările de sudură ale conductelor, sudorul trebuie să sude îmbinarea permisă în condiții de producție în următoarele cazuri:

cu pauză în muncă mai mare de 6 luni;

la sudarea conductelor cu modificări ale grupului de oțel, materialelor de sudură, tehnologiei sau echipamentelor de sudare.

Pe țevi cu un diametru de 529 mm sau mai mult, este permisă sudarea jumătate din perimetrul îmbinării admisibile; În plus, dacă îmbinarea admisă este verticală și nerotitoare, tavanul și secțiunile verticale ale cusăturii trebuie sudate.

Îmbinarea admisă trebuie să fie de același tip ca și îmbinarea de producție (definiția unei îmbinări de același tip este dată în Regulile de certificare a sudorilor ale URSS de stat minier și supraveghere tehnică).

Îmbinarea permisă este supusă acelorași tipuri de control la care sunt supuse îmbinările sudate de producție în conformitate cu cerințele acestei secțiuni.

Locuri de muncă în producție

5.3. Sudorul este obligat să detașeze sau să topească un semn la o distanță de 30 - 50 mm de îmbinarea pe partea accesibilă pentru inspecție.

5.4. Înainte de asamblare și sudare, este necesar să îndepărtați capacele de capăt, să curățați marginile și suprafețele interioare și exterioare adiacente ale țevilor la o lățime de cel puțin 10 mm până la metalul gol.

5.5. Metodele de sudare, precum și tipurile, elementele structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel trebuie să respecte GOST 16037-80.

5.6. Îmbinările conductelor cu un diametru de 920 mm sau mai mult, sudate fără un inel de suport rămas, trebuie realizate cu sudarea rădăcinii cusăturii în interiorul țevii. La sudarea în interiorul unei conducte, persoana responsabilă trebuie să primească un permis de muncă pentru lucrări cu risc ridicat. Procedura de eliberare și forma autorizației trebuie să respecte cerințele SNiP III-4-80.

5.7. La asamblarea și sudarea îmbinărilor țevilor fără inel de suport, deplasarea marginilor în interiorul țevii nu trebuie să depășească:

pentru conductele care intră sub incidența cerințelor din Regulile de supraveghere tehnică și minieră de stat ale URSS - în conformitate cu aceste cerințe;

pentru alte conducte - 20% din grosimea peretelui conductei, dar nu mai mult de 3 mm.

La îmbinările țevilor asamblate și sudate pe inelul de suport rămas, distanța dintre inel și suprafața interioară a țevii nu trebuie să depășească 1 mm.

5.8. Asamblarea îmbinărilor țevilor pentru sudare trebuie făcută folosind dispozitive de centrare de montare.

Corectarea deformărilor netede la capetele conductelor pentru conductele care nu sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortekhnadzor este permisă dacă adâncimea lor nu depășește 3,5% din diametrul conductei. Secțiunile de țevi cu adâncituri sau rupturi mai adânci trebuie tăiate. Capetele țevilor cu tăieturi sau teșituri cu o adâncime de 5 până la 10 mm trebuie tăiate sau corectate prin suprafață.

5.9. La asamblarea unei îmbinări folosind chinuri, numărul acestora ar trebui să fie pentru țevi cu un diametru de până la 100 mm - 1 - 2, cu un diametru de peste 100 până la 426 mm - 3 - 4. Pentru țevi cu un diametru de peste 426 mm, chinurile trebuie să fie plasate la fiecare 300 - 400 mm în jurul circumferinței.

Legăturile trebuie să fie uniform distanțate în jurul perimetrului îmbinării. Lungimea unei cleme pentru țevi cu diametrul de până la 100 mm este de 10 - 20 mm, cu diametrul de peste 100 până la 426 mm - 20 - 40, cu diametrul de peste 426 mm - 30 - 40 mm. Înălțimea de aderență ar trebui să fie pentru o grosime de perete S de până la 10 mm - (0,6 - 0,7) S, dar nu mai puțin de 3 mm, pentru o grosime de perete mai mare - 5 - 8 mm.

Electrozii sau sârma de sudură utilizate pentru sudarea prin prindere trebuie să fie de aceeași calitate cu cea utilizată pentru sudarea cusăturii principale.

5.10. Sudarea conductelor care nu fac obiectul cerințelor din Regulile de supraveghere tehnică și minieră de stat ale URSS poate fi efectuată fără încălzirea îmbinărilor sudate:

la temperaturi ale aerului exterior de până la minus 20 °C - atunci când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon de cel mult 0,24% (indiferent de grosimea peretelui țevilor), precum și țevi din oțel slab aliat cu o grosime a peretelui de cel mult 10 mm;

la temperaturi ale aerului exterior de până la minus 10 °C - atunci când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon de peste 0,24%, precum și țevi din oțel slab aliat cu o grosime a peretelui de peste 10 mm.

La temperaturi exterioare mai scăzute, sudarea trebuie efectuată în cabine speciale, în care temperatura aerului în zona îmbinărilor sudate să nu fie menținută mai mică decât cea specificată.

Este permisă efectuarea lucrărilor de sudare în aer liber atunci când capetele țevilor de sudat sunt încălzite la o lungime de cel puțin 200 mm de la îmbinare la o temperatură de cel puțin 200 °C. După terminarea sudării, trebuie asigurată o scădere treptată a temperaturii îmbinării și a zonei țevilor adiacente prin acoperirea acestora cu foi de azbest sau folosind o altă metodă.

Sudarea (la temperaturi negative) a conductelor care sunt supuse cerințelor Regulilor de stat URSS privind mineritul și supravegherea tehnică trebuie efectuată în conformitate cu cerințele prezentelor Reguli.

În ploaie, vânt și zăpadă, lucrările de sudare pot fi efectuate numai dacă sudorul și locul de sudare sunt protejate.

5.11. Sudarea țevilor galvanizate trebuie efectuată în conformitate cu SNiP 3.05.01-85.

5.12. Înainte de sudarea conductelor, fiecare lot de materiale de sudură (electrozi, sârmă de sudură, fluxuri, gaze de protecție) și conducte trebuie supus inspecției la intrare:

pentru prezența unui certificat cu verificarea completității datelor conținute în acesta și a conformității acestora cu cerințele standardelor de stat sau specificațiilor tehnice;

să se asigure că fiecare cutie sau alt pachet conține o etichetă sau etichetă corespunzătoare cu verificarea datelor de pe ea;

pentru absența deteriorării (deteriorării) ambalajului sau a materialelor în sine. Dacă se detectează daune, problema posibilității utilizării acestor materiale de sudură trebuie rezolvată de către organizația care efectuează sudarea;

privind proprietățile tehnologice ale electrozilor în conformitate cu GOST 9466-75 sau documentele de reglementare departamentale aprobate în conformitate cu SNiP 1.01.02-83.

5.13. La aplicarea cusăturii principale, este necesar să se suprapună complet și să se sudeze chinurile.

Control de calitate

5.14. Controlul calității lucrărilor de sudare și îmbinărilor sudate ale conductelor trebuie efectuat de către:

verificarea funcționalității echipamentelor de sudură și a instrumentelor de măsură, a calității materialelor utilizate;

controlul operațional în timpul asamblarii și sudării conductelor;

inspecția externă a îmbinărilor sudate și măsurătorile dimensiunilor cusăturilor;

verificarea continuității îmbinărilor utilizând metode de testare nedistructive - radiografie (raze X sau raze gamma) sau detectarea defectelor cu ultrasunete în conformitate cu cerințele Regulilor de supraveghere tehnică și minieră de stat ale URSS, GOST 7512-82, GOST 14782-76 și alte standarde aprobate în modul prescris. Pentru conductele care nu intră sub incidența Regulilor Mineritului de Stat și Supravegherii Tehnice ale URSS, este permisă utilizarea testării magnetografice în locul testării radiografice sau cu ultrasunete;

încercări mecanice și studii metalografice ale îmbinărilor sudate de control ale conductelor, care sunt supuse cerințelor Regulilor URSS privind mineritul și supravegherea tehnică de stat, în conformitate cu prezentele Reguli;

teste de rezistență și etanșeitate.

5.15. În timpul controlului operațional al calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, este necesar să se verifice conformitatea cu standardele elementelor structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate (tocirea și curățarea marginilor, dimensiunea golurilor dintre margini, lățimea și armarea sudurii), precum și tehnologia și modul de sudare, calitatea materialelor de sudură, chinuri și cordon de sudură

5.16. Toate îmbinările sudate sunt supuse inspecției și măsurătorilor externe.

Îmbinările conductelor sudate fără inel de suport cu sudare rădăcină de sudură sunt supuse inspecției externe și măsurării dimensiunilor cusăturii în exterior și în interiorul țevii, în alte cazuri - numai din exterior. Înainte de inspecție, cusătura de sudură și suprafețele țevilor adiacente trebuie curățate de zgură, stropi de metal topit, sol și alți contaminanți până la o lățime de cel puțin 20 mm (pe ambele părți ale cusăturii).

Rezultatele inspecției externe și măsurării dimensiunilor îmbinărilor sudate sunt considerate satisfăcătoare dacă:

nu există fisuri de orice dimensiune și direcție în cusătura și zona adiacentă, precum și subtăieri, slăbiri, arsuri, cratere și fistule necertificate;

dimensiunile și numărul de incluziuni și depresiuni volumetrice dintre role nu depășesc valorile date în tabel. 1;

dimensiunile lipsei de penetrare, concavității și pătrunderii în exces la rădăcina sudurii îmbinărilor cap la cap realizate fără un inel de suport rămas (dacă este posibilă inspectarea îmbinării din interiorul țevii) nu depășesc valorile date în tabel. 2.

tabelul 1

─────────────────────────────┬────────────────┬───────────────────

Defect│Maxim│Maxim

│valid │număr valid

│dimensiune liniară │defecte pentru oricare

│defect, mm │ 100 mm lungime cusătură

─────────────────────────────┼────────────────┼───────────────────

Includerea volumetrică a rotundei ││

sau formă alungită la ││

grosimea nominală a peretelui││

conexiuni sau mai puțin ││

picior cusătură în colțuri ││

conexiuni, mm:││

până la 5,0│0,8│2

Sf. 5,0 până la 7,5│0,8│3

7,5 10,0│1,0│4

Sf. 10,0│1,2│4

Recesiunea (adâncirea) între ││

role și solzoase ││

structura suprafeței de sudură la ││

grosimea nominală a peretelui││

țevi sudate în îmbinări cap la cap││

conexiuni sau cu mai puține ││

picior cusătură în colțuri ││

conexiuni, mm:││

până la 15,0│1,5 │Fără limitat

Sf. 15,0│2,0 │ Cam la fel

─────────────────────────────┴────────────────┴───────────────────

masa 2

─────────────────────────┬────────────┬──────────────┬────────────

Conducte pentru care │Defect│Maximum│Maxim

Regulile Gosgortekhnadzor ││ permis│permis

URSS││înălțime│totală

││ (adâncime), % │ lungime de-a lungul

││ nominal │ perimetru

││grosimea peretelui│imbinare

─────────────────────────┼────────────┼──────────────┼────────────

Răspândire│Concavitate│10, dar nu│20%

│și lipsa de penetrare│mai mult de 2 mm│perimetrul

│la rădăcina cusăturii ││

│Depășește│20, dar nu│Cam asta este

│penetrare│mai mare de 2 mm│

Nu extinde│Concavitate, │10│1/3

│depășirea││perimetrului

│plutitoare și││

│lipsa pătrunderii în││

│rădăcina cusăturii││

─────────────────────────┴────────────┴──────────────┴────────────

Îmbinările care nu îndeplinesc cerințele enumerate trebuie corectate sau îndepărtate.

5.17. Îmbinările sudate sunt supuse încercărilor de continuitate folosind metode de testare nedistructivă:

conducte care intră sub incidența cerințelor Regulilor de Supraveghere Tehnică și Minieră de Stat din URSS, cu un diametru exterior de până la 465 mm - în volumul prevăzut de prezentele Reguli, cu un diametru de peste 465 până la 900 mm - într-un volum de cel puțin 10% (dar nu mai puțin de patru îmbinări), cu un diametru de peste 900 mm - într-un volum de cel puțin 15% (dar nu mai puțin de patru îmbinări) din numărul total de îmbinări similare realizate de fiecare sudor;

conducte care nu intră sub incidența cerințelor din Regulile de supraveghere tehnică și minieră de stat ale URSS, cu un diametru exterior de până la 465 mm - într-un volum de cel puțin 3% (dar nu mai puțin de două îmbinări), cu un diametru de peste 465 mm mm - într-un volum de 6% (dar nu mai puțin de trei îmbinări) din numărul total de îmbinări de același tip realizate de fiecare sudor; in cazul verificarii continuitatii imbinarilor sudate prin testare magnetica, 10% din numarul total de imbinari supuse controlului trebuie verificat si prin metoda radiografica.

5.18. Metodele de testare nedistructivă trebuie aplicate la 100% din îmbinările sudate ale conductelor rețelei de încălzire așezate în canale netrecătoare sub drumuri, în cazuri, tuneluri sau coridoare tehnice împreună cu alte utilități, precum și la intersecții:

căi ferate și șine de tramvai - la o distanță de minim 4 m, căi ferate electrificate - cel puțin 11 m de axa căii celei mai exterioare;

căi ferate ale rețelei generale - la o distanță de cel puțin 3 m de cea mai apropiată structură de paturi de drum;

autostrăzi - la o distanță de cel puțin 2 m de marginea carosabilului, bandă de umăr armată sau fundul terasamentului;

metrou - la o distanta de minim 8 m fata de structuri;

cabluri de alimentare, control și comunicații - la o distanță de minim 2 m;

conducte de gaz - la o distanță de cel puțin 4 m;

conductele principale de gaz și petrol - la o distanță de cel puțin 9 m;

cladiri si structuri - la o distanta de minim 5 m fata de pereti si fundatii.

5.19. Sudurile ar trebui respinse dacă, la testarea prin metode de testare nedistructivă, se detectează fisuri, cratere nesudate, arsuri, fistule, precum și lipsa de penetrare la rădăcina sudurii realizate pe inelul de suport.

5.20. La verificarea prin metoda radiografică a cusăturilor sudate ale conductelor, care sunt supuse cerințelor normelor URSS privind mineritul și supravegherea tehnică de stat, defectele acceptabile sunt considerate a fi pori și incluziuni, ale căror dimensiuni nu depășesc valorile specificate în tabel. 3.

Tabelul 3

────────────────┬─────────────────────────────────────────┬───────

Nominal │Dimensiunile maxime admise ale porilor și │Total-

grosimea peretelui │incluziuni, mm │naya

tevi, mm ├──────────────┬────────────┬────────────── ──┤lungime

│individuale│clustere│lanțuri│pori și

├───────┬──────┼──────┬─────┼──────────────── ──┤pe-

│lățime │lungime │lățime│lungime│lățime │lungime│pe

│(di a- ││(dia- ││(dia-││orice

│metru)││metru) ││metru)││100 mm

│││││││cusătură, mm

────────────────┼───────┼──────┼──────┼─────┼───────┼─────┼───────

Până la 2,0│0,5│2,0│0,8│2,0│0,5│3,0│4,0

St. 2,0 până la 3,0 │0,6│2,5│1,0│2,5│0,6│4,0│6,0

3,05,0 │0,8│3,5│1,2│3,5│0,8│5,0│10,0

5,08,0 │1,2│4,0│2,0│4,0│1,2│6,0│15,0

8,011,0│1,5│5,0│2,5│5,0│1,5│8,0│20,0

11,0 14,0│2,0│5,0│3,0│5,0│2,0│8,0│20,0

14,0 20,0│2,5│6,0│4,0│6,0│2,5│9,0│25,0

────────────────┴───────┴──────┴──────┴─────┴───────┴─────┴───────

Înălțimea (adâncimea) lipsei de penetrare, concavității și pătrunderii în exces la rădăcina sudurii unei îmbinări realizate prin sudare unilaterală fără inel de suport nu trebuie să depășească valorile specificate în tabel. 2.

Defectele acceptabile la suduri conform rezultatelor testării cu ultrasunete sunt considerate a fi defecte, caracteristici măsurate, al căror număr nu le depășește pe cele indicate în tabel. 4.

Tabelul 4

────────────────┬───────────────┬───────────────┬─────────────────

Nominal │Dimensiune│Acceptabil│Număr de defecte per

grosimea peretelui │artificial │lungime condiționată │ orice cusătură de 100 mm

tevi, mm │col│separat├─────────┬───────

│reflector│defect, mm│mare│mare

│ (crestături),││și mici │

│mm x mm││total │

────────────────┼───────────────┼───────────────┼─────────┼───────

De la 4,0 la 8,0 │2,0 x 1,0│10,0│7│2

St. 8.014.5│2.5 x 2.0│20.0│8│3

14,5 20,0│3,5 x 2,0│20,0│8│3

Note 1. Un defect este considerat major, condiționat

lungimecare depăşeşte 5,0 mm cu grosimea peretelui de până la

5,5 mm și 10 mm pentru grosimea peretelui peste 5,5 mm. Dacă condiționat

amploarea defectului nu depășește valorile specificate, acesta

considerat mic.

2. Când utilizați sudarea cu arc electric fără un inel de suport,

accesul unilateral este permis total condiționat

amploarea defectelor situate la rădăcina articulației este de până la 1/3

perimetrul conductei.

3. Nivelul de amplitudine a semnalului ecou de la defectul măsurat nu este

trebuie să depășească nivelul de amplitudine al semnalului de ecou din cel corespunzător

reflector artificial de colț (crestătură) sau echivalent

reflector de segment.

5.21. Pentru conductele care nu sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortekhnadzor, defectele acceptabile ale metodei de testare radiografică sunt considerate a fi pori și incluziuni, ale căror dimensiuni nu depășesc maximul admisibil conform GOST 23055-78 pentru clasa 7 sudată. îmbinări, precum și lipsa fuziunii, concavitatea și pătrunderea excesivă la rădăcina unei cusături realizate prin sudarea cu arc electric unilateral fără inel de suport, a cărui înălțime (adâncime) nu trebuie să depășească valorile specificate în masa 2.

5.22. Atunci când sunt utilizate metode de testare nedistructive pentru a identifica defectele inacceptabile ale sudurilor de conducte care sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortekhnadzor, trebuie efectuat un control repetat al calității cusăturilor stabilite de aceste reguli, iar în sudurile de conducte care nu sunt supuse la cerințele Regulilor - în număr dublu de îmbinări conform față de cel specificat în clauza 5.17.

Dacă în timpul reinspecției sunt detectate defecte inacceptabile, toate îmbinările realizate de acest sudor trebuie inspectate.

5.23. Secțiunile de sudură cu defecte inacceptabile sunt supuse corectării prin eșantionare locală și sudare ulterioară (fără a re-suda întreaga îmbinare), dacă dimensiunea eșantionului după îndepărtarea secțiunii defecte nu depășește valorile indicate în tabel. 5.

Tabelul 5

────────────────────────────────┬─────────────────────────────────

Adâncime adâncime, % nominală │ Lungime, % nominală externă

grosimea peretelui țevilor sudate │perimetrul țevii (duză)

(înălțimea calculată a secțiunii cusăturii) │

────────────────────────────────┼─────────────────────────────────

Până la 25 │L orice

Sf. 25 la 50 │Nu mai mult de 50

Sf. 50│25

Notă: când se fixează mai multe conexiuni într-una singură

secțiuni, a căror lungime totală poate depăși pe cea specificată în

masa 5 nu mai mult de 1,5 ori la aceleași standarde de adâncime.

──────────────────────────────────────────────────────────────────

Îmbinări sudate, în cusăturile cărora, pentru a corecta zona defectuoasă, este necesară realizarea unei probe cu dimensiuni mai mari decât cele admise conform tabelului. 5 trebuie îndepărtat complet.

5.24. Decupările trebuie corectate prin suprafața mărgele de fir cu o lățime de cel mult 2,0 - 3,0 mm. Fisurile trebuie găurite la capete, tăiate, curățate temeinic și sudate în mai multe straturi.

5.25. Toate zonele corectate ale îmbinărilor sudate trebuie verificate prin inspecție externă, detecție radiografică sau ultrasonică a defectelor.

5.26. Pe desenul de construcție al conductei, întocmit în conformitate cu SNiP 3.01.03-84, trebuie indicate distanțele dintre îmbinările sudate, precum și de la puțuri, camere și intrările utilizatorului la cele mai apropiate îmbinări sudate.

6. IZOLAREA TERMICA A CONDUCTELOR

6.1. Instalarea structurilor de izolare termică și a straturilor de protecție trebuie efectuată în conformitate cu cerințele SNiP III-20-74 și această secțiune.

6.2. Conexiunile sudate și cu flanșe nu trebuie izolate la o lățime de 150 mm pe ambele părți ale conexiunilor înainte de testarea rezistenței și etanșeității conductelor.

6.3. Posibilitatea de a efectua lucrări de izolație pe conductele supuse înregistrării în conformitate cu Regulile URSS de Stat Minerit și Supraveghere Tehnică, înainte de efectuarea testelor de rezistență și etanșeitate, trebuie convenită cu organismul local al URSS Gosgortechnadzor.

6.4. Când se efectuează izolarea inundată și de rambleu în timpul instalării conductelor fără canale, proiectarea lucrării trebuie să includă dispozitive temporare pentru a preveni plutirea conductei în sus, precum și pătrunderea solului în izolație.

7. TRANZIȚII ALE REȚELELOR DE încălzire prin căi de rulare și drumuri

7.1. Lucrările la intersecțiile subterane (supraterne) ale rețelelor de încălzire cu căi ferate și tramvaie, drumuri, pasaje ale orașului trebuie efectuate în conformitate cu cerințele acestor reguli, precum și cu SNiP III-8-76.

7.2. La perforarea, perforarea, găurirea orizontală sau alte metode de așezare fără șanț a carcasei, asamblarea și fixarea legăturilor de carcasă (țevi) trebuie efectuată cu ajutorul unui centralizator. Capetele legăturilor sudate (țevilor) trebuie să fie perpendiculare pe axele lor. Nu sunt permise rupturi ale axelor legăturilor (țevilor) carcasei.

7.3. Acoperirea anticorozivă din beton împușcat armat a carcasei în timpul instalării lor fără șanț trebuie realizată în conformitate cu cerințele SNiP III-15-76.

7.4. Conductele din interiorul carcasei trebuie realizate din conducte de lungimea maximă furnizată.

7.5. Abaterea axei cazurilor de tranziție de la poziția de proiectare pentru conductele gravitaționale de condens nu trebuie să depășească:

pe verticală - 0,6% din lungimea carcasei, cu condiția să fie asigurată panta de proiectare a conductelor de condens;

orizontal - 1% din lungimea carcasei.

Abaterea axei carcaselor de tranziție de la poziția de proiectare pentru conductele rămase nu trebuie să depășească 1% din lungimea carcasei.

8. TESTAREA ȘI SPĂLAREA (SUFLAREA) CONDUCTELOR

Dispoziții generale

8.1. După finalizarea lucrărilor de construcție și instalare, conductele trebuie supuse testelor finale (de acceptare) pentru rezistență și etanșeitate. În plus, conductele de condens și conductele rețelelor de încălzire a apei trebuie spălate, conductele de abur trebuie purjate cu abur, iar conductele rețelelor de încălzire a apei cu sistem deschis de alimentare cu încălzire și rețea de alimentare cu apă caldă trebuie spălate și dezinfectate.

Conductele așezate fără canale și în canale netrecătoare sunt, de asemenea, supuse unor teste preliminare de rezistență și etanșeitate în timpul lucrărilor de construcție și instalare.

8.2. Testele preliminare ale conductelor ar trebui să fie efectuate înainte de instalarea compensatoarelor de prindere (burduf), supapelor secționale, canalelor de închidere și umplerea conductelor și canalelor fără canale.

Testele preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate ar trebui efectuate, de regulă, hidraulic.

La temperaturi exterioare negative și imposibilitatea încălzirii apei, precum și în absența apei, este permisă, în conformitate cu planul de lucru, efectuarea de încercări preliminare folosind o metodă pneumatică.

Nu este permisă efectuarea de încercări pneumatice a conductelor supraterane, precum și a conductelor așezate în același canal (secțiune) sau în același șanț cu utilitățile existente.

8.3. Conductele rețelelor de încălzire a apei trebuie testate la o presiune egală cu 1,25 de lucru, dar nu mai puțin de 1,6 MPa (16 kgf/cm2), conductele de abur, conductele de condens și rețelele de alimentare cu apă caldă - la o presiune egală cu 1,25 de funcționare, cu excepția cazului în care alte cerințele sunt justificate de proiectare (proiect de lucru).

8.4. Înainte de a efectua teste de rezistență și etanșeitate, trebuie să:

efectuează controlul calității îmbinărilor sudate ale conductelor și corectarea defectelor detectate în conformitate cu cerințele secțiunii. 5;

deconectați conductele testate cu dopuri de la cele existente și de la primele robinete de închidere instalate în clădire (structură);

instalați dopuri la capetele conductelor testate și în loc de cutie de presa (burduf) compensatoare, supape secționale în timpul testelor preliminare;

asigura accesul pe toată lungimea conductelor testate pentru inspecția lor externă și inspecția sudurilor în timpul încercărilor;

deschideți complet supapele și ocoliți conductele.

Utilizarea supapelor de închidere pentru deconectarea conductelor testate nu este permisă.

În cazuri justificate de proiectul lucrării, pot fi efectuate încercări preliminare simultane ale mai multor conducte pentru rezistență și etanșeitate.

8.5. Măsurătorile presiunii atunci când se testează rezistența și etanșeitatea conductelor trebuie efectuate folosind două manometre cu arc certificate corespunzător (un control) de clasa nu mai mică de 1,5, cu un diametru al corpului de cel puțin 160 mm și o scară cu o presiune nominală de 4/3 din presiunea măsurată.

8.6. Testarea conductelor pentru rezistență și etanșeitate (densitate), purjare, spălare, dezinfecție a acestora trebuie efectuate conform schemelor tehnologice (acordate cu organizațiile de exploatare) care reglementează tehnologia și măsurile de siguranță pentru efectuarea lucrărilor (inclusiv limitele zonelor de securitate) .

8.7. Rapoartele cu privire la rezultatele încercărilor de rezistență și etanșeitate ale conductelor, precum și despre spălarea acestora (purjare) trebuie întocmite în formularele prevăzute în anexele obligatorii 2 și 3.

Teste hidraulice

8.8. Testarea conductelor trebuie efectuată în conformitate cu următoarele cerințe de bază:

presiunea de încercare trebuie să fie asigurată în punctul de sus (marcaj) al conductelor;

temperatura apei în timpul testării nu trebuie să fie mai mică de 5 °C;

dacă temperatura aerului exterior este negativă, conducta trebuie să fie umplută cu apă la o temperatură care să nu depășească 70 °C și să fie posibilă umplerea și golirea acesteia în decurs de 1 oră;

atunci când se umple treptat cu apă, aerul trebuie îndepărtat complet din conducte;

presiunea de încercare trebuie menținută timp de 10 minute și apoi redusă la presiunea de funcționare;

la presiunea de funcționare, conducta trebuie inspectată pe toată lungimea sa.

8.9. Rezultatele testelor hidraulice pentru rezistența și etanșeitatea conductei sunt considerate satisfăcătoare dacă în timpul încercărilor nu s-a observat nicio cădere de presiune, nu au fost găsite semne de ruptură, scurgere sau aburire în suduri, precum și scurgeri în metalul de bază, flanșă. racorduri, fitinguri, compensatoare și alte elemente de conductă, nu există semne de deplasare sau deformare a conductelor și a suporturilor fixe.

Teste pneumatice

8.10. Testele pneumatice trebuie efectuate pentru conductele din oțel cu o presiune de lucru nu mai mare de 1,6 MPa (16 kgf/cm2) și o temperatură de până la 250 ° C, montate din conducte și piese testate pentru rezistență și etanșeitate (densitate) de către producători. în conformitate cu GOST 3845-75 (în acest caz, presiunea de testare din fabrică pentru țevi, fitinguri, echipamente și alte produse și părți ale conductei trebuie să fie cu 20% mai mare decât presiunea de testare adoptată pentru conducta instalată).

Montarea fitingurilor din fontă (cu excepția supapelor din fontă ductilă) nu este permisă în timpul testării.

8.11. Umplerea conductei cu aer și creșterea presiunii trebuie făcute fără probleme, la o viteză de cel mult 0,3 MPa (3 kgf/cm2) la 1 oră.Inspecția vizuală a traseului [intrarea în zona de securitate (periculoasă), dar fără coborâre în șanț] este permisă la o valoare a presiunii egală cu 0,3 test, dar nu mai mult de 0,3 MPa (3 kgf/cm2).

În timpul inspecției traseului, creșterea presiunii trebuie oprită.

Când valoarea presiunii de testare este atinsă, conducta trebuie menținută pentru a egaliza temperatura aerului de-a lungul lungimii conductei. După egalizarea temperaturii aerului, presiunea de testare este menținută timp de 30 de minute și apoi scade ușor la 0,3 MPa (3 kgf/cm2), dar nu mai mare decât presiunea de funcționare a lichidului de răcire, la această presiune conductele sunt inspectate și zonele defecte sunt inspectate. marcat.

Locațiile scurgerilor sunt determinate de sunetul scurgerii de aer, bulele atunci când se acoperă îmbinările sudate și alte locuri cu emulsie de săpun și utilizarea altor metode.

Defectele sunt eliminate numai atunci când excesul de presiune este redus la zero și compresorul este oprit.

8.12. Rezultatele testelor pneumatice preliminare sunt considerate satisfăcătoare dacă în timpul efectuării lor nu există o scădere a presiunii asupra manometrului, nu se găsesc defecte la suduri, conexiuni cu flanșe, țevi, echipamente și alte elemente și produse ale conductei și nu există semne de deplasare sau deformare a conductei și a suporturilor fixe.

8.13. Conductele rețelelor de apă din sistemele închise de alimentare cu căldură și conductele de condens ar trebui, de regulă, să fie supuse spălării hidropneumatice.

Este permisă spălarea hidraulică cu reutilizarea apei de spălare prin trecerea acesteia prin capcane temporare de noroi instalate de-a lungul curgerii apei la capetele conductelor de alimentare și retur.

Spălarea, de regulă, trebuie făcută cu apă tehnică. Spălarea cu apă menajeră și potabilă este permisă cu justificare în proiectul de lucru.

8.14. Conductele rețelelor de apă ale sistemelor deschise de încălzire și rețelelor de alimentare cu apă caldă trebuie spălate hidropneumatic cu apă potabilă până când apa de spălare este complet limpezită. După spălare, conductele trebuie dezinfectate prin umplerea lor cu apă care conține clor activ în doză de 75 - 100 mg/l cu un timp de contact de cel puțin 6 ore.Conducte cu un diametru de până la 200 mm și o lungime de până la 200 mm. până la 1 km sunt permise, în acord cu autoritățile sanitare locale.serviciul epidemiologic, nu clorinați și vă limitați la spălarea cu apă care îndeplinește cerințele GOST 2874-82.

După spălare, rezultatele analizei de laborator a probelor de apă de spălare trebuie să respecte cerințele GOST 2874-82. Serviciul sanitar si epidemiologic intocmeste o concluzie asupra rezultatelor spalarii (dezinfectiei).

8.15. Presiunea din conductă în timpul spălării nu trebuie să fie mai mare decât presiunea de lucru. Presiunea aerului în timpul spălării hidropneumatice nu trebuie să depășească presiunea de lucru a lichidului de răcire și să nu fie mai mare de 0,6 MPa (6 kgf/cm2).

Vitezele apei în timpul spălării hidraulice nu trebuie să fie mai mici decât vitezele calculate ale lichidului de răcire indicate în desenele de lucru, iar în timpul spălării hidropneumatice - depășesc cele calculate cu cel puțin 0,5 m/s.

8.16. Conductele de abur trebuie purjate cu abur și evacuate în atmosferă prin conducte de purjare special instalate cu supape de închidere. Pentru a încălzi conducta de abur înainte de purjare, toate scurgerile de pornire trebuie să fie deschise. Rata de încălzire ar trebui să asigure că nu există șocuri hidraulice în conductă.

Vitezele aburului la suflarea fiecărei secțiuni nu trebuie să fie mai mici decât vitezele de funcționare la parametrii de proiectare ai lichidului de răcire.

9. PROTECȚIA MEDIULUI

9.1. La construirea de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente, trebuie luate măsuri de protecție a mediului în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.01-85 și această secțiune.

9.2. Nu este permis fără acord cu serviciul relevant: să se efectueze lucrări de excavare la o distanță mai mică de 2 m la trunchiurile copacilor și la mai puțin de 1 m la tufișuri; mutarea sarcinilor la o distanță mai mică de 0,5 m până la coroanele sau trunchiurile copacilor; depozitarea țevilor și a altor materiale la o distanță mai mică de 2 m de trunchiurile copacilor fără a instala în jurul lor structuri temporare de închidere (de protecție).

9.3. Spălarea hidraulică a conductelor trebuie efectuată prin reutilizarea apei. Golirea conductelor după spălare și dezinfecție trebuie efectuată în locurile specificate în proiectul de lucru și convenite cu serviciile relevante.

9.4. Zona șantierului trebuie curățată de resturi după finalizarea lucrărilor de construcție și instalare.

Anexa 1

Obligatoriu

DESPRE COMPENSATORI DE ÎNTINDERE

__________________ ____ ________________ 19___

Comisie formata din:

(nume, prenume, patronim, funcție)

__________________________________________________________________

1. Atestarea și acceptarea sunt prezentate cu un banner

compensatoare enumerate în tabel, în zona dinspre cameră

(pichet, ax) N _____ la camera (pichet, ax) N ______.

───────────────────┬────────┬────────┬────────────────┬───────────

Număr compensator │ Număr│Tip│Valoare│Temperatura

conform desen│desen │compensare │extensii, mm│extern

││sator├───────┬────────┤aer,

│││proiect- │fapt-│°С

│││naya│cheskaya│

───────────────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────────

───────────────────┴────────┴────────┴───────┴────────┴───────────

__________________________________________________________________

DECIZIA COMISIEI

documentație, standarde de stat, coduri de construcție

si reguli si

enumerate în actul efectuat.

(semnătură)

(semnătură)

Anexa 2

Obligatoriu

DESPRE TESTAREA CONDUCTELOR

PENTRU FORȚĂ ȘI ETANCHEITATE

________________ ____ _________________ 19___

Comisie formata din:

reprezentant al organizației de construcții și instalații ____________

_________________________________________________________________,

(nume, prenume, patronim, funcție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _______________

_________________________________________________________________,

(nume, prenume, patronim, funcție)

__________________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

a verificat lucrările efectuate de ______________________________

_________________________________________________________________,

(numele organizației de construcție și instalare)

și a întocmit acest act după cum urmează:

1. _______________ se prezinta spre inspectie si acceptare

__________________________________________________________________

(hidraulic sau pneumatic)

conducte testate pentru rezistenţă şi etanşeitate şi

enumerate în tabel, în zona de la cameră (pichet, puț)

N _________________ către cameră (pichet, puț) N ________________

trasee________________________________________________________________

Lungime _______________ m.

(numele conductei)

─────────────┬──────────────┬─────────────┬───────────────────────

Conductă │Test │Continuare- │Inspecție externă în timpul

│presiune, MPa │rate, min│presiune, MPa (kgf/cm2)

│(kgf/cm2)││

─────────────┼──────────────┼─────────────┼───────────────────────

─────────────┴──────────────┴─────────────┴───────────────────────

2. Lucrarea a fost realizată conform devizelor de proiectare _________

__________________________________________________________________

(numele organizației de proiectare,

_________________________________________________________________.

numerele desenelor și data întocmirii acestora)

DECIZIA COMISIEI

Lucrarea a fost realizată în conformitate cu proiectul și devizul

documentație, standarde, coduri de construcție și reglementări și

îndeplinesc cerințele pentru acceptarea lor.

etanşeitatea conductelor enumerate în act este finalizată.

Reprezentant al organizației de construcții și instalații __________________

_________________ ____ ________________ 19___

Comisie formata din:

reprezentant al organizației de construcții și instalații ____________

_________________________________________________________________,

(nume, prenume, patronim, funcție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _______________

_________________________________________________________________,

(nume, prenume, patronim, funcție)

reprezentant al organizației de exploatare _________________

__________________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

a verificat lucrările efectuate de ______________________________

__________________________________________________________________

(numele organizației de construcție și instalare)

și a întocmit acest act după cum urmează:

1. Spălarea este prezentată la certificare și acceptare

(suflare) conductelor în secțiunea din cameră (pichet, puț)

N _____________ către cameră (pichet, puț) N ______________________

trasee _________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(numele conductei)

lungime _____________________ m.

Spălare (purjare) finalizată ___________________________________

_________________________________________________________________.

(numele mediului, presiunea, debitul)

2. Lucrarea a fost realizată conform devizelor de proiectare _________

__________________________________________________________________

(numele organizației de proiectare,

__________________________________________________________________

numerele desenelor și data întocmirii acestora)

DECIZIA COMISIEI

Lucrarea a fost realizată în conformitate cu proiectul și devizul

documentație, standarde, coduri și reguli de construcție și

îndeplinesc cerințele pentru acceptarea lor.

Bazat stabilit numără spălarea (purificarea)

conducte enumerate în act, efectuat.

Reprezentant al organizației de construcții și instalații __________________

(semnătură)

Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________

(semnătură)

Reprezentant al organizației de exploatare _______________________