Ang pinakamahusay na paraan upang gawing mas matatag at matibay ang istraktura ng iyong tahanan ay ang magmaneho ng mga reinforced concrete piles. Salamat sa kanila, ang masa ng buong istraktura ng bahay ay ibinahagi nang tama sa bawat isa. Ang driven reinforced concrete piles ay ang pinakakaraniwang uri na ibinibigay ng mga pabrika para sa proseso ng produksyon.

Ang pagputol ng reinforced concrete piles ay kinakailangan upang ayusin ang mga ito sa kinakailangang laki, na sa una ay naayos sa proyekto para sa pagtatayo ng bahay o istraktura. Mayroong iba't ibang mga pamamaraan, teknolohiya at mekanismo kung saan ang bahagi ng mga tambak ay pinutol. Mayroong iba't ibang mga pamamaraan: mula sa jackhammers hanggang sa mga modernong.

Pagputol ng mga pile head, video

Ipinapakita ng video ang gawain ng pagputol ng mga ulo ng pile gamit ang mga hydraulic attachment, na karaniwang ginagamit ng aming kumpanya kapag nagmamaneho ng mga reinforced concrete pile.

Mga teknolohiya para sa pagputol ng mga ulo ng reinforced concrete piles Hindi alintana kung paano itinatapon ang mga tambak sa lupa, nangangailangan sila ng pagwawasto at pagbagsak. Ang tumpok ay itinutulak sa lupa upang ang labis na bahagi ay nananatili pa rin sa ibabaw. Kailangang bigyan sila ng parehong haba at hugis gamit ang iba't ibang pamamaraan at teknolohiya:

Manu-manong paraan ng pagputol ng mga tambak Ang pamamaraang ito ng pag-aayos ng problema ay itinuturing na labor-intensive. Ang proseso ng pagputol ay gumagamit ng martilyo o jackhammer. Ang pangunahing bentahe nito ay ang presyo. Bilang isang patakaran, ito ay mas mababa kaysa sa iba pang mga paraan ng pagputol ng mga tambak. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay itinuturing na mabagal.

• Ginagamit ang pamamaraang ito kung walang maraming trabaho at hindi kailangan ang pag-order ng mga espesyal na kagamitan. Halimbawa, kapag nagtatayo ng isang ordinaryong pribadong bahay, ang manu-manong paraan ng pagputol ng mga tambak ay magiging sapat.
• Maaari itong ilapat gamit ang isang excavator kung saan nakakabit ang isang jackhammer attachment.
• Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng pamamaraan ay ang pagiging epektibo ng gastos ng sistema ng pagputol ng pile. Makakatipid ka ng iyong pera at makakapag-order ng mga tambak mula 270 RUR/piraso.

Kapaki-pakinabang para sa iyo:

Paggamit ng mga hydraulic attachment

Gamit ang pamamaraang ito, magagawa mo ang trabaho nang mas mabilis at mas mahusay. Ang kaginhawahan ay ang mga mount ay maaaring magkasya sa anumang excavator o tractor. Ang mga piston na matatagpuan sa isang bilog sa paligid ng mekanismo ay gumagana nang sabay-sabay at pinindot sa kahabaan ng perimeter ng pile. Ginagarantiyahan ng pamamaraang ito ang pagbagsak ng reinforced concrete piles nang walang pinsala.

• Mataas na kahusayan. Magagawa mo ito sa isang work shift gamit lamang ang isang excavator magbawas ng humigit-kumulang 300 tambak.
• Naobserbahan kadalian ng operasyon. Ang mekanismo ay naka-attach sa isang excavator o traktor, sa tulong ng kung saan ang log house ay isinasagawa.
• Walang malakas na ingay. Sa manual felling method ito.
• Ang pagiging maaasahan ng reinforcement sa panahon ng pagtatayo ng log.
• Ang pagiging maaasahan ng kagamitan at garantiya ng kalidad para sa trabaho mula sa aming kumpanya.

Gayunpaman, walang saysay ang paggamit ng mga espesyal na kagamitan para sa maliit gawaing pagtatayo , kung saan maaari mong pangasiwaan ito gamit ang manu-manong pamamaraan. Ito ay simpleng hindi kumikita.

Kagamitan para sa pagputol ng reinforced concrete piles

Gumagawa kami ng foundation work

Nagbibigay kami ng mga serbisyo para sa pagmamaneho at pagbibigay ng reinforced concrete piles, pati na rin ang pag-install mga tambak ng tornilyo sa iyong mga site. Kasama sa saklaw ng aming mga aktibidad ang:

Makipag-ugnayan sa amin at gagawin namin ang trabaho

Ginagawa namin ang proseso mula sa simula ng paghahatid hanggang sa pagsubok at pagkamit ng huling resulta. Maaari kang makipag-ugnayan sa amin para sa payo sa pagpili ng kinakailangang pamamaraan ng teknolohiya. Lagi naming ipapayo at gagawing mas mahusay ang iyong konstruksyon.

*Wala kaming mababang kalidad na mga proyekto ng pundasyon ng pile. Ganap naming sinusubaybayan at ipinapatupad ang lahat ng mga desisyon sa disenyo. Ang aming trabaho ay ganap na sumusunod sa mga kinakailangan ng code ng disenyo at mga panuntunan sa konstruksiyon, pati na rin ang mga patakaran para sa pagdidisenyo ng mga pundasyon.

Gastos sa trabaho

Gumagana (mga serbisyo)	Dynamic na pagmamaneho (immersion) ng isang pile	Static indentation (immersion) ng isang pile	Dynamic na pag-load ng pagsubok ng mga tambak (isang pagsubok)	Static load testing ng mga tambak (isang pagsubok)	Paglilipat ng mga kagamitan sa pagtatayo	Sheet pagtatambak ng bakod ng mga hukay	Pagputol ng mga pile head
yunit	mga linear na metro	mga linear na metro	1 unit	1 unit	1 unit		1 unit
gastos (RUB) kasama ang VAT*	mula 260	mula 600	10 000	65 000	mula 90 000	negotiable	mula 900

Bakit kailangang putulin ang mga ulo ng mga tambak?

Pamamaraan pagmamaneho ng mga tambak kapwa sa pamamagitan ng paraan ng pagmamaneho at sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng vibration immersion o static na indentation hindi madalas na nagtatapos sa isang naibigay na lalim. Ang pamantayan para sa pagtatapos ng proseso ng pagmamaneho ay karaniwang ang tinukoy na kabiguan ng pile, i.e. ang dami ng pagtagos bilang resulta ng ilang mga epekto o sa pagtatapos ng isang tiyak na yugto ng panahon sa panahon ng vibration o static na indentation. Kung ang tinukoy na kabiguan ay hindi nakamit, nangangahulugan ito na ang pile ay walang kinakailangang antas ng paglaban sa lupa.

Samakatuwid, sa ilalim ng isang kasunod na inilapat na pagkarga, ito ay babagsak pa sa lupa at isang makabuluhang bahagi ng pagkarga nito ay muling ipapamahagi sa mga kalapit na tambak. Ang pagkabigong makamit ang isang tinukoy na kabiguan ay pumipilit ng isa pang pile na idagdag sa hinimok na pile at ang unang isa ay hinihimok o pinindot nang mas malalim. Ang natitirang bahagi ng pangalawang tumpok na hindi hinihimok ay dapat na alisin, na iniiwan ang mga itaas na bahagi ng mga tambak na lumalabas sa lupa lamang hindi sa itaas ng isang tiyak na antas.

Kung, sa panahon ng paglulubog ng pile, ang tinukoy na kabiguan ay nangyari, at ang pile ay dumikit ng ilang metro sa itaas ng tinukoy na antas, pagkatapos ay kailangan din itong putulin at mamaya o gamitin. pagbabarena ng pinuno, o bawasan ang haba ng mga tambak.

Kung mayroon nang isang pagkabigo, ngunit may isang maliit na hindi natapos na seksyon ng pile na natitira, pagkatapos ay patuloy nilang itaboy ito sa kinakailangang antas (kung ito ay gagana).

Minsan hindi ang pangalawang pile ang itinutulak, kundi isa pang pile na itinutulak sa tabi ng underloaded. Ayon sa teorya ng pile driving, pinaniniwalaan na sa paligid ng isang driven reinforced concrete pile ang lupa ay siksik sa layo na 2.5 - 5 beses sa cross section nito. Halimbawa, sa panahon ng pagtatayo ng pundasyon ng St. Isaac's Cathedral sa St. Petersburg, ang lupa ay maaalis lamang mula sa puwang sa pagitan ng mga itinatambak na tambak pagkatapos itong talunin ng pick o crowbar. At talagang itinayo nila ito sa isang latian, at higit sa 16 na libong kahoy na tambak na gawa sa pine at larch ay hinimok.

Kagamitan at teknolohiya para sa pagputol ng mga pile head ayon sa SNiP

Matapos ang pagmamaneho sa pile field lugar ng pagtatayo parang palisade ng mga tambak na may iba't ibang haba na nakausli sa lupa.

Ang mga ito ay pinutol gamit ang iba't ibang paraan. Ang pinakakaraniwan sa kanila ay:

1. Manu-manong pagputol. Ginagamit ito sa mga kaso kung saan kinakailangan upang i-cut down ang ilang mga tambak, halimbawa, sa panahon ng pagtatayo ng isang pribadong bahay. Gumamit ng malaking pait na may welded handle at sledgehammer o martilyo. Sinisira nila ang kongkreto at pinakawalan ang reinforcement, na pagkatapos ay pinutol gamit ang gas cutter o cutting wheel.

2. Jackhammer. Ginagamit sa mga construction site na may ilang dosenang tambak na paikliin. Upang magpatakbo ng jackhammer kailangan mo:

Ang jackhammer mismo ay electric o pneumatic;

Espesyal na mapapalitan kongkreto-piercing peak;

Nakatigil o mobile compressor.

Manu-manong fluffing at pagputol ng mga tambak - video

Bahid:

Mataas na gastos sa paggawa;

Mababang bilis ng trabaho;

Mga panginginig ng boses at ingay mula sa martilyo, ang proseso mismo at ang pagpapatakbo ng compressor;

Ang ilan sa mga reinforcing bar ay maaaring masira o maputol pa;

Maaaring mabuo ang mga bitak sa kongkreto ng pile.

3. Pag-trim gamit ang isang espesyal na mekanismo ng haydroliko.

Ang paggamit ng isang tradisyonal na haydroliko martilyo, na ginagamit upang sirain ang mga bato, ay kadalasang humahantong sa paglitaw ng mga longhitudinal na bitak. Nangyayari ito dahil ang hydraulic hammer ay karaniwang tumatama gamit ang lance nito mula sa itaas hanggang sa ibaba, ibig sabihin, sa kahabaan ng load-bearing reinforcement ng pile at itinutulak ang pile reinforcing bars palabas ng pile structure. Samakatuwid, ang pamamaraang ito ay bihirang ginagamit at malamang na titigil sa paggamit sa mga darating na taon.

Ang paggamit ng isang espesyal na mekanismo ng haydroliko ay ang pinaka-produktibo at madaling patakbuhin.

Upang magtrabaho kailangan mo:

Hydraulic cutter na may mekanismo ng pagputol;

Isang crane o excavator na nilagyan ng mga elemento para sa mga mounting attachment;

Standard hydraulic system ng excavator o crane.

Paano gumagana ang hydraulic pile head cutter?

Ang ganitong uri ng mga hydraulic cutter ay may ilang uri ng disenyo:

A. Para sa reinforced concrete piles na may parisukat na cross section. Ang isang parisukat na frame ay ginawa, sa mga gilid kung saan ang mga hydraulic cylinder ay naayos. Ang mga elemento ng high-strength cutting ay nakakabit sa mga piston rod na gumagalaw sa cylinder na ito. Ang kanilang mga gilid ng kapangyarihan, na humahati sa kongkreto, ay umaabot sa loob ng power frame at matatagpuan nang pahalang at sa parehong eroplano. Ang hydraulic system ay nagkokonekta sa lahat ng mga cylinder sa pamamagitan ng mga high-pressure na tubo at nakakonekta sa hydraulic system ng host vehicle, tulad ng isang excavator.

Gamit ang mekanismo ng pag-aangat, ang frame ay inilalagay sa pile upang i-cut at ibababa sa kinakailangang taas, i.e., sa cutting site. I-on ang supply ng hydraulic fluid. Ang mga hydraulic cylinder rod ay itinutulak ang mga cutter sa loob ng frame at masira ang tuktok ng pile head. Pagkatapos nito, ang frame ay itinaas ng 100 - 150 mm at isang pangalawang split ng kongkreto ay ginawa. Tumalsik ang mga durog na piraso ng kongkreto at ilantad ang reinforcement. Kung sapat na ang hubad na bahagi nito tungkol sa proyekto, tapos na ang proseso. Kung hindi ito sapat, ulitin hanggang makuha ang nais na haba.

Pagputol ng mga tambak na may haydroliko na gunting - video

B. Para sa mga round piles ang frame ay ginawang bilog. Ang mga silindro na may mga pamutol ay naayos sa kinakailangang dami. Para sa pagputol ng mga tambak na may malaking diameter, halimbawa 1,000 - 1,800 mm, maaaring mayroong isang dosena o kahit ilang dosena sa kanila.

Mayroong maraming mga tagagawa at uri ng mga istraktura para sa layuning ito, pati na rin ang kanilang mga teknikal na kakayahan. Ngunit lahat sila ay nagpapabilis sa proseso ng pagputol ng mga ulo ng pile ng sampung beses kumpara sa manu-manong pagputol sa hindi kinakailangang dulo ng pile.

Mahina at mga lupang puspos ng tubig ay ang pangunahing problema sa pagtatayo ng anumang pasilidad - ito man ay isang maliit na outbuilding o isang multi-storey residential building. Ang pinaka-epektibong paraan sa labas ng sitwasyon ay ang paggamit ng teknolohiya ng pile kapag naglalagay ng pundasyon. Ang isang medyo napakalaking gusali ay maaaring ilagay sa mga stilts nang walang takot sa paghupa o pagpapapangit. Sa kasong ito, ang itaas na sumusuporta sa mga bahagi ng mga pile ay dapat na matatagpuan sa parehong antas, at upang i-level ang mga ito sa taas, ang mga pile head ay pinutol.

Ang pangangailangan upang ihanay ang mga ulo

Ngayon, mayroong ilang mga uri ng mga teknolohiya ng pile, na ang bawat isa ay may sariling mga kalamangan at kahinaan, sarili nitong lugar ng aplikasyon at mga teknikal na nuances. Ang lahat ng mga pundasyon ng pile ay nahahati sa:

• Itinulak - kapag ang mga tambak ay itinaboy sa lupa gamit ang pisikal na puwersa. Kadalasan, ginagamit ang mga mekanikal o manu-manong impact martilyo para sa mga layuning ito, mas madalas - mga mekanismo ng vibrating at makina na pumipindot sa tumpok sa lupa na may sariling timbang.
• Nababagot. Sa kasong ito, ang mga butas ng kinakailangang diameter at lalim ay drilled sa lupa, kung saan ang reinforcement ay inilatag at kongkreto ay ibinuhos.
• tornilyo. Ang mga pile ng naturang pundasyon ay ginawa sa anyo ng isang matulis na tubo, sa paligid ng ibabang dulo kung saan naka-install ang isang spiral-shaped metal petal. Ang pagpapalalim ng naturang pile ay nangyayari dahil sa pag-ikot nito sa paligid ng sarili nitong axis gamit ang isang espesyal na aparato - isang pile driver. Kasabay nito, ang tumpok mismo, na lumalalim sa lupa, ay gumagana tulad ng isang corkscrew na naka-screw sa isang tapunan.

Ang lalim ng mga suporta sa pile, pati na rin ang kanilang taas sa ibabaw ng ibabaw ng lupa, ay kinokontrol ng dokumentasyon ng disenyo. Ito ay nakasalalay sa lalim ng malakas na mga bato sa lupa, ang masa ng hinaharap na gusali, ang mga teknikal na tampok nito, atbp. Depende sa mga aspetong ito, ang uri ng mga tambak ay pinili at ang isang detalye ng mga elemento ng istruktura ng pundasyon ay iginuhit. Ang mga tambak ay nagsisilbing mga suporta para sa tuktok na frame o grillage, kung saan, sa turn, ang buong gusali ay nakasalalay. Sa bagay na ito, isang maayos na kagamitan pile na pundasyon ang tuktok ng mga suporta ay dapat na nasa parehong antas.

Sa katotohanan, ang pagkamit ng gayong perpektong resulta ay halos imposible. Kapag nagmamaneho ng mga tambak, ang pagkakaiba-iba sa taas ay maaaring umabot ng sampu-sampung sentimetro. Ang tagapagpahiwatig na ito ay naiimpluwensyahan ng mga geological na parameter ng lupa, ang laki ng mga tambak at ang paraan ng pagpapalalim sa kanila. Ngunit gayunpaman, mga regulasyon sa gusali nangangailangan ng pinaka-pantay na paglalagay ng mga pile support na may kaugnayan sa abot-tanaw.

Upang i-level ang mga suporta, ang mga tambak ay pinutol sa parehong taas.

Mga pamamaraan para sa pagputol ng mga tambak

Sa pagsasagawa, maraming mga pamamaraan ang ginagamit upang i-level ang mga suporta sa pile. Ang paggamit ng isang partikular na teknolohiya ay naiimpluwensyahan ng:

• Komposisyon ng materyal kung saan ginawa ang pile.
• Mga sukat ng pile.
• Pagkakaroon ng mga kinakailangang teknikal na kagamitan.

Ang pagputol ng mga ulo ng pile ay maaaring gawin nang manu-mano o mekanisado. Sa unang kaso, ang lahat ng trabaho ay ginagawa gamit ang mga tool sa kamay: isang jackhammer, isang gilingan, gunting para sa pagputol ng reinforcement, atbp. Ang mekanisadong pamamaraan ay nagsasangkot ng paggamit ng mga espesyal na mabibigat na kagamitan, at ang pagputol ng mga suporta sa kasong ito ay isinasagawa nang walang direktang paggamit ng pisikal na puwersa ng tao. Kapag ang mekanisadong pagputol ng mga tambak, dalawang uri ng teknikal na kagamitan ang maaaring gamitin - mga cutting cutter at hydraulic mechanism.

Ang buong proseso ng pag-level ng mga ulo ng pile ay kinokontrol ng mga probisyon ng SNiP "Pagtatayo ng mga pundasyon ng pile" ng 1982, talata 3.4. Ayon sa pamantayang ito, posible na simulan ang pag-leveling ng pagputol ng mga suporta pagkatapos lamang mailibing ang lahat ng mga tambak at ang isang sertipiko ng pagtanggap ay iginuhit na may isang diagram na nakalakip dito. Pagkatapos nito, ang isang teknolohikal na mapa ng paparating na gawain ay iginuhit, at ang mga linya ng pagputol ay minarkahan.

Upang markahan ang linya ng paggupit, dapat kang gumamit ng mga tool sa katumpakan - isang antas o antas ng laser. Ang reference point na minarkahan sa pinakamababang pile ay kinuha bilang isang reference point: ang bawat kasunod na marker ay sinusukat mula dito. Hindi pinapayagan na bilangin ang taas ng bawat tumpok mula sa zero ground level. Sa kasong ito, maaaring mayroong isang malaking pagkakaiba sa taas ng mga suporta dahil sa hindi pantay ng ibabaw ng lupa.

Manu-manong paraan ng pagputol

Kapag manu-manong pagputol ng mga tambak, ginagamit ang mga sumusunod na tool:

1. Jackhammer - para sa leveling support na gawa sa monolitik o precast reinforced concrete.
2. Hydraulic shears – para sa pagputol ng labis na nakausli na mga labi ng reinforcement. Magagamit din ang mga ito upang paikliin ang mga tambak na ginawa mula sa maliliit na diameter na mga tubo ng metal at mga kongkretong takip.
3. Angle grinder. Maaari itong magamit kapwa para sa pagputol ng mga kongkretong suporta at para sa pagputol ng mga tumpok ng metal pipe. Ang lahat ay depende sa uri ng cutting wheel na naka-install dito.

Kung ikukumpara sa mekanisadong paraan ng pagputol ng mga pile head, ang manu-manong pamamaraan ay mas mura mula sa pinansiyal na pananaw. Ito ay totoo lalo na para sa mga pribadong developer na may limitadong badyet sa pagtatayo. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay napaka, napakahaba, at samakatuwid ay hindi epektibo sa malalaking pang-industriya na mga lugar ng konstruksiyon. Sa huling kaso, ang paggamit ng manu-manong teknolohiya para sa pagputol ng mga ulo ng isang pile foundation ay maaaring makabuluhang taasan ang oras ng pagtatayo.

Pagputol ng mga suportang metal

Ang hindi bababa sa labor-intensive at pinakamadaling gawin ay ang paikliin ang mga suportang gawa sa metal pipe. Ang isang katulad na disenyo ay may tornilyo o hinimok na pundasyon, na nilayon para sa pagtatayo ng maliliit na gusali - pribado mga gusaling Pambahay, mga outbuilding, light storage at utility room. Ang mga poste ng suporta sa metal ay pinutol tulad ng sumusunod.

Una sa lahat, kailangan mong ilapat ang mga marka ng parehong antas sa lahat ng mga tambak. Upang gawin ito, gamit ang mga tool sa pagsukat - isang haydroliko o antas ng laser, isang antas - matatagpuan ang pinakamababang suporta. Ito ay kinuha bilang ang pinakamababang punto kung saan ang taas ay sinusukat.

Kung ang taas ng suporta ay tinukoy sa dokumentasyon ng proyekto at nakatali sa ilang panlabas na benchmark, pagkatapos ay ang mga marker sa natitirang mga pile ay inilatag nang tumpak mula sa puntong ito. Kapag nagmamarka ng mga cut point, hindi inirerekomenda na gumamit ng maginoo antas ng gusali, pagpapaliban ng mga marka mula sa isang marka patungo sa isa pa. Ang mga marka ay dapat na malinaw na nakikita laban sa background ng metal - pinakamahusay na ilapat ang mga ito gamit ang tisa o puting pintura.

Susunod, gamit ang isang gilingan na may cutting wheel na idinisenyo para sa pagtatrabaho sa metal, isang pantay na bingaw na 1-2 mm ang lalim ay ginawa sa paligid ng circumference ng bawat suporta. Ito ay inilaan upang makakuha ng isang mas pantay na gilid, na walang mga slope sa isang direksyon o iba pa. Ayon sa inilapat na panganib, ang ulo ng pile ay pinutol.

Ang mga konkretong suporta ay pinutol sa parehong paraan gamit ang isang gilingan gamit ang mga espesyal na nakasasakit na gulong. Upang i-cut ang mga pile ng metal, maaari mong gamitin ang mga cutter na may bukas na apoy - acetylene, gasolina, laser o plasma torches.

Pagputol ng kongkretong tumpok

Ang isang mas mahirap na trabaho ay ang pagputol ng ulo ng isang kongkretong tumpok. Ang ganitong mga tambak ay maaaring ibuhos nang direkta sa site (nababato) o sa pabrika. reinforced concrete products(mga martilyo). Sa parehong mga kaso, ang manu-manong pagputol ng mga kongkretong suporta ay isinasagawa gamit ang isang jackhammer. Ang teknolohiya ng pagmamarka sa kasong ito ay ganap na katulad ng pagmamarka ng mga suporta sa metal. Ang tanging caveat ay kapag nag-aaplay ng mga marka, dapat isaalang-alang ng isa ang katotohanan na ang mga suporta sa kongkreto na pundasyon ay konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng isang kongkretong grillage.

Kapag nagbubuhos, ang grillage ay tila nagpapahinga sa mga ulo ng pile, na lumilikha ng isang solong istraktura sa kanila. Kaugnay nito, ang mga itaas na bahagi ng mga suporta sa kongkretong pile ay dapat na ilibing sa kapal ng grillage ng hindi bababa sa ilang sentimetro, at ang nakausli na reinforcement ng mga piles ay dapat na konektado sa reinforcing frame ng kongkretong frame. Samakatuwid, ang mga marka ay dapat ilapat nang bahagya sa itaas ng antas na ipinahiwatig sa dokumentasyon ng disenyo. Kinakailangan din na isaalang-alang na kapag pinutol ang isang kongkretong punan, ang mga hindi inaasahang paghati at pag-crack ng monolith sa ibaba ng itinalagang marka ay posible.

Kailangan mong bawasan ang kongkreto gamit ang mga alternating counter na paggalaw mula sa ibaba hanggang sa itaas, at pagkatapos ay mula sa itaas hanggang sa ibaba, kasama ang buong perimeter ng pile. Ang pagputol ay dapat gawin sa isang paraan na sa isang patayong seksyon ang mga dulo ng pinutol na bahagi ay may hugis ng isang kono. Ang mga nakausli na bahagi ng reinforcement na natitira pagkatapos alisin ang kongkretong punan ay pinutol sa kinakailangang taas gamit ang isang gilingan o haydroliko na gunting. Gamit ang hydraulic shears, maaari mo ring i-cut ang mga kongkretong tambak.

Sa kasong ito, ang isang espesyal na hugis-bilog na attachment ay inilalagay sa suporta at ang maliliit na piraso ng kongkreto ay maingat na kinagat. Sa kasong ito, ang gilid ng hiwa ay mas pantay kaysa kapag gumagamit ng jackhammer, at ang posibilidad ng pag-crack ng mga bahagi ng suporta na katabi ng hiwa, na humahantong sa isang pagpapahina ng mga kakayahan nito sa pagdadala ng pagkarga, ay nabawasan din.

Mga pag-iingat sa kaligtasan

Kapag manu-mano ang pagputol ng suporta sa pundasyon, dapat mong sundin ang mga panuntunang pangkaligtasan na nakabalangkas sa SNiP noong 1982. Para sa kaginhawahan ng pagtatrabaho sa mga tambak na may malaking taas, dapat mong gamitin ang scaffolding o scaffolding na matatag na naka-install sa lupa. Bago simulan ang trabaho, dapat mong tiyakin na ang buong istraktura ay maaasahan, at pagkatapos ay maaari mong simulan ang pagputol ng mga ulo ng mga suporta.

Kapag nagtatrabaho sa isang angle grinder o jackhammer sa taas, ipinagbabawal na gumamit ng mga hagdan o stepladder sa halip na scaffolding. Ito ay dahil sa ang katunayan na sa panahon ng trabaho ay may mataas na posibilidad na mahulog mula sa kanila at makatanggap ng mga pinsala na may iba't ibang kalubhaan.

Kapag nagtatrabaho sa mga tool sa kamay, kailangan mong gumamit ng proteksiyon na damit, guwantes, salaming de kolor, at kapag nagtatrabaho sa taas, isang construction helmet. Poprotektahan nito ang manggagawa mula sa pinsala mula sa paglipad ng mga konkretong particle o metal scale. Kapag pinuputol ang isang kongkretong tumpok na may nakasasakit na gulong, dapat kang gumamit ng respirator o isang proteksiyon na cotton-gauze bandage upang maiwasan ang pinakamainam na alikabok ng bato na makapasok sa respiratory system.

Kinakailangan din upang matiyak na kapag nagtatrabaho sa isang jackhammer o gilingan sa scaffolding o scaffolding, walang mga hindi awtorisadong tao sa loob ng radius na 5 m. Ang mga splinters at malalaking bahagi ng pundasyon na pinuputol o pinuputol ay maaaring malubhang makapinsala sa isang tao sa ibaba kapag sila ay nahulog. Kung ang isang medyo napakalaking suporta ay pinuputol, ang itaas na bahagi ng cut-off ay dapat na naka-secure ng isang lambanog gamit ang isang crane o winch. Ito ay magiging posible upang maiwasan ang isang mabigat na fragment ng suporta mula sa pagkahulog sa manggagawa na gumagawa ng pagputol o sa scaffolding (scaffolding).

Mekanisadong pamamaraan

Ang ganitong mga teknolohiya ay kadalasang ginagamit sa malalaking pang-industriya na konstruksyon, dahil ang mga espesyal na kagamitan na ginagamit sa kasong ito ay napakamahal. Hindi man lahat kumpanya ng konstruksiyon Isinasaalang-alang na kinakailangan upang bumili ng naturang kagamitan bilang ari-arian, mas pinipiling arkilahin ito. Ang tanging pagbubukod ay ang kaso kapag ang isang kumpanya, dahil sa likas na katangian ng mga aktibidad nito, ay kailangang magsagawa ng regular na pagtatayo sa mahina o latian na mga lupa, gamit ang teknolohiya ng pile para sa pagtula ng mga pundasyon.

Bilang karagdagan, ang mga espesyal na kagamitan ay nangangailangan ng naaangkop na mga kasanayan upang magtrabaho kasama nito at mataas na kwalipikadong mga manggagawa sa konstruksiyon. Kaugnay nito, ang mekanisadong paraan ng pagputol ng mga ulo, na halos hindi naa-access sa isang pribadong developer, ay tinatawag ding propesyonal. Ginagawang posible ng mga propesyonal na teknolohiya na makabuluhang taasan ang produktibidad ng paggawa, habang sa parehong oras ay pinapataas ang tinantyang halaga ng pundasyon.

Ang mga propesyonal na kagamitan ay naka-install sa mga kagamitan sa konstruksiyon - mga crane, tractor, excavator, atbp. Maaaring gamitin ang iba't ibang mga pile cutter para sa mekanikal na pagputol ng mga pile:

• Mga pamutol ng isang paraan ng pagkilos ng paglalagari.
• Hydraulically driven sa iba't ibang paraan epekto sa istraktura.
• Mga cutter na may bukas na apoy ng mataas na temperatura.
• Epekto gamit ang pulbura.

Ang hydraulic drive ay nagsasangkot ng pagpapadala ng fluid pressure, kadalasang langis ng makina, mula sa silindro hanggang sa cutting o chopping edge sa pamamagitan ng isang sistema ng mga armored hose at piston. Ang mga singil sa pulbos ay ginagamit para sa pagputol ng mga konkretong istruktura.

Ang pagtagos ng pagputol ng mga pin nang malalim sa kongkreto ay isinasagawa dahil sa lakas ng pagsabog ng mga singil sa pulbos. Kung saan kongkretong istraktura literal na nahati sa kalahati sa tamang lugar. Ang mga sulo ng mataas na temperatura ay maaaring matagumpay na magamit hindi lamang para sa pagpapaikli ng bakal o cast iron piles, ngunit kahit para sa pagputol ng mga kongkretong suporta.

Ang pagkakalantad sa mataas na temperatura ng burner ay humahantong sa pag-crack at pagkasira ng kongkretong ibuhos. Ang pagputol ng mga pile na may mga milling cutter at malalaking diameter na circular saws ay ginagawang posible na makakuha ng isang makinis na gilid ng ulo, na hindi nangangailangan ng kasunod na muling pagtatayo o pagsasaayos sa mga parameter ng operating.

Ang video ay nagpapakita ng pagputol ng ulo ng isang kongkretong suporta gamit ang isang pile cutter:

Ang pagpili ng isang teknolohiya o iba ay depende sa isang bilang ng mga parameter. Una sa lahat, depende ito sa dami ng trabaho, disenyo ng pundasyon, teknikal at pinansyal na kakayahan ng developer. Bago pumili ng isang partikular na teknolohiya, kailangan mong maingat na pamilyar dito, ang mga kondisyon at tampok ng aplikasyon nito. Sa kasong ito lamang posible na i-level ang mga suporta ng pile na may kaunting paggasta ng oras, pagsisikap at pera.

Ang isang pagsusuri sa kahusayan ng kagamitan ay nagpapakita na ang pagiging produktibo nito ay maaaring mabawasan ang oras ng pagtatayo ng isang istraktura ng ilang beses kapag gumagawa ng isang pile field. Ang pang-ekonomiyang epekto ng aplikasyon ay makabuluhang binabawasan ang mga gastos. Sa pamamagitan ng mekanisasyon sa lahat ng mga operasyon sa trabaho, maaari mong i-save ang mga mapagkukunan ng tao, at ito ay nagpapabuti din ng kaligtasan sa isang lugar ng konstruksiyon.

Pagsusuri ng mga modelo mula sa mga nangungunang tagagawa

Ang merkado ng konstruksiyon ngayon ay nag-aalok ng iba't ibang mga modelo ng kagamitan para sa pagputol ng mga tambak mula sa mga kilalang tagagawa tulad ng Taets, Delta, Pilemaster, Kinhan.

Pilemaster

Nasa larawan ang Pilemaster equipment para sa pagputol ng mga tambak

Ang Equipos especiales Pilemaster S.A ay kilala hindi lamang sa tinubuang-bayan nito sa Spain, ngunit sa lahat ng mga bansang European. Sa Russia, ang tatak na ito ay kinakatawan ng kumpanya ng Stroymost. Sa pagsunod sa mga panahon, ang kumpanya, kasama ang isang Espanyol na kasosyo, ay naglunsad ng produksyon ng mga kagamitan Mga pamantayan sa Europa para sa paglutas ng mataas na dalubhasang mga problema sa konstruksiyon. Ginawa nitong posible na mag-alok ng mga modernong kagamitan sa mga tagabuo ng Russia sa mapagkumpitensyang presyo. Ang oras para sa pagpapalawak at pag-urong ng ngipin (isang ikot) ay 8-10 segundo, ginagawa nitong posible na putulin ang 1 m ng pile bawat minuto, nang hindi isinasaalang-alang ang oras na kinakailangan para sa paglipat at pagdadala ng pinutol na ulo.

Ipinapakita ng video ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng kagamitan mula sa Pilemaster para sa pagputol ng mga tambak

Ang potensyal ng pile-cutting equipment ay 4-5 thousand pile heads, pagkatapos ay kailangan ng inspeksyon upang palitan ang mga ngipin (30 thousand rubles para sa 4 na piraso). Ang pag-synchronize ng mga ngipin ay sinisiguro ng isang aktibong sistema ng pag-synchronize ng extension o (sa isang pinasimpleng bersyon) isang ring circuit para sa pagkonekta sa mga power cylinder. Ito ay tumatagal ng 15-20 minuto upang i-install ang ngipin, na maaaring palitan nang direkta sa lugar ng konstruksiyon. Ang kagamitan ay may isang taong warranty. Ang network ng mga warehouse na may mga consumable na bahagi ay sumasaklaw sa lahat ng mga rehiyon ng Russia: Moscow, St. Petersburg, Yekaterinburg, Novosibirsk, Krasnoyarsk.

Taets

Sa larawan - Mga kagamitan sa Taets para sa pagputol ng mga tambak

Ang kumpanya ng Taets mula sa Holland, na itinatag noong 1978, ay isa sa mga nangunguna sa produksyon ng mga kagamitan sa pagputol ng pile. Ang reputasyon nito ay hindi nagkakamali, ngunit ang mataas na halaga ng mga pag-install ay hindi nagpapahintulot sa mga maliliit na negosyo na samantalahin ang kanilang mga benepisyo. mga kumpanya ng konstruksiyon. Ang panahon ng pagbabayad para sa kagamitan ng Taets ay ilang taon, at ang sitwasyong ito ay hindi nagpapataas ng pangangailangan at ng pagpapatupad nito sa mga organisasyong nagtatayo ng pundasyon. Ang Taets ay may 9 na magkakaibang modelo ng mga attachment para sa pagputol ng mga tambak, ngunit para sa merkado ng Russia Dalawa lamang sa kanila ang katanggap-tanggap, ang iba ay hindi sumusunod sa GOST.

Video na nagpapakita ng iyong larawan gamit ang Taets equipment

Bilis ng pagputol ─ 1 m.p. piles ─ sa antas ng Pilemaster. Potensyal sa pag-install ─ 4-5 libong mga ulo ng pile, kasunod na pagbabago ng mga ngipin - 200 libong rubles para sa 4 na piraso. Ang pagpapalit sa kasong ito ay posible lamang sa isang factory setting, dahil ang teknolohiya ay nagsasangkot ng pagpainit at paglamig ng ngipin upang ayusin ito. Ang pag-synchronize ng mga cylinder ay sinisiguro ng aktibong extension synchronization system. Ang kagamitan ay may isang taong warranty.

Kinhan

Sa larawan - Kinhan equipment para sa pagputol ng mga tambak

Ang kumpanyang Italyano na Delta ay batay sa kagamitan mula sa Chinese brand na Kinhan; ngayon ito ay ginawa sa ilalim ng domestic brand na Impulse SV400. At kahit na tinatanggihan ng tagagawa ang pagkakatulad sa mga analogue ng Tsino, ito ay nakaposisyon nang tumpak bilang Chinese. Potensyal sa pag-install ─ 3-4 libong pile head; kapag pinapalitan ang mga ngipin, ang mga bago ay nagkakahalaga ng 120 libong rubles para sa 4 na piraso. Ang pamamaraan ng pagpapalit ay posible lamang sa ilalim ng mga kondisyon ng pabrika, dahil ang pagpainit at paglamig ay kinakailangan upang ayusin ang ngipin. Panahon ng warranty ─ 1 taon. Ang mga mamimiling pamilyar sa kagamitang ito ay inihahambing ito sa Pilemaster o Taets.

Ipinapakita ng video ang proseso ng pagputol ng mga tambak gamit ang kagamitang Kinhan

Ngunit napansin ng mga eksperto ang mga pagkakaiba sa mga power cylinder (Ø ay mas maliit kaysa sa iba pang mga modelo), na nangangahulugan na ang kapangyarihan at pagganap nito ay mas mababa. Ang mga teknikal na detalye sa website ng dealer ay nagpapahiwatig ng produktibidad na 160 piles bawat shift, na 20% na mas mababa kaysa sa Pilemaster o Taets. Ang pag-synchronize ng pagpapatakbo ng mga cylinder ng kapangyarihan ay hindi sinisiguro ng anumang bagay. Kapag pumipili ng isang tagapagtustos, dapat isaalang-alang ang mga parameter na ito.

Mga pagpipilian sa badyet para sa mga pag-install para sa pagputol ng mga tambak

Ang merkado ng konstruksiyon ay nag-aalok ng maraming iba pang mga pagpipilian sa isang presyo ng badyet, ngunit kung minsan ito lamang ang kanilang kalamangan. Ang kalidad ng mga materyales ay may direktang kaugnayan sa pagganap at buhay ng serbisyo ng kagamitan.

Ang isa pang disbentaha ng kagamitan sa kategoryang ito ay ang hindi inakala na pangkabit ng pagputol ng ngipin: gamit ang isang tornilyo sa gitna nito. Ang pag-alis ng naturang tornilyo kahit na matapos ang pagputol ng isang tumpok ay napakahirap, dahil ang ulo nito ay napuputol kasama ng ngipin mismo, na kumukuha ng lahat ng nilikha na puwersa ng hydraulic cylinder.

Ang pag-install ng limit valve sa housing, na nagpoprotekta sa hydraulic cylinders mula sa kritikal na presyon sa itaas ng 240 bar, ay nagpapataas din ng hinala. Ang lahat ng ito ay nagmumungkahi na ang materyal ng mga hydraulic cylinder ay hindi maganda ang kalidad at hindi kayang magtrabaho sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na presyon, tulad ng sa iba pang mga modernong excavator.

Ang mga high pressure hose ay matatagpuan sa labas ng kagamitan at maaaring masira ng anumang nahuhulog na dulo. Kasabay nito, walang hose armor ang makakapagprotekta sa kanila mula sa pinsala at pagtagas ng hydraulic fluid.

Ang front flange, na nagsisilbing gabay sa ngipin, ay bahagi ng frame o mahigpit na hinangin. Ang bahaging ito ay napapailalim sa pagsusuot, at ang kapalit ay hindi ibinigay para sa disenyo. Ang mga ngipin ay hindi ginagamot sa init at napapailalim din sa pagsusuot, na nag-aambag sa pagkabigo ng buong pag-install. Walang marka ang mga handicraft slings. Ayon sa GOST, ang bawat mekanismo ng pag-aangat at mga bahagi nito ay dapat may pasaporte ng tagagawa at isang marka ng pagsubok.

Anuman sa mga nakalistang panganib sa madaling panahon ay nagreresulta sa pagkasira at downtime ng mga kagamitan sa lugar ng konstruksiyon. Ayon sa mga pagsusuri mula sa mga mamimili na gumamit ng kagamitang ito (ang kumpanya ng St. Petersburg na Sodruzhestvo, ang kumpanya ng Novosibirsk na Stroymekhanizatsiya), kailangan nilang bumalik sa isang compressor na may mga jackhammers nang higit sa isang beses. Tulad ng alam mo, palaging may pagpipilian. At ang pagpipiliang ito ay sa iyo.