Aceste reguli se aplică la construcția de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente care transportă apă caldă cu o temperatură de t

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. La construirea de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente, în plus față de cerințele desenelor de lucru, planurilor de lucru (PPR) și ale acestor reguli, cerințele SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4 -80 și standarde .

1.2. Lucrările privind fabricarea și instalarea conductelor, care sunt supuse cerințelor Regulilor pentru amenajarea și funcționarea în siguranță a conductelor de abur și apă caldă ale URSS Gosgortekhnadzor (denumite în continuare Regulile URSS Gosgortekhnadzor), trebuie efectuate. în conformitate cu Regulile indicate și cu cerințele acestor reguli și reglementări.

1.3. Rețelele de căldură finalizate trebuie puse în funcțiune în conformitate cu cerințele SNiP III-3-81.

2. LUCRĂRI DE Pământ

2.1. Lucrările de terasament și fundații trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNiP III-8-76. SNiP 3.02.01-83, SN 536-81 și această secțiune.

2.2. Cea mai mică lățime de fund al șanțului pentru așezarea țevilor fără canale trebuie să fie egală cu distanța dintre partea exterioară

Margini de izolare a conductelor extreme ale rețelelor de încălzire (drenaj asociat) cu adăugarea pe fiecare parte pentru conductele cu diametru nominal Dy până la 250 mm - 0,30 m, peste 250 până la 500 mm - 0,40 m, peste 500 până la 1000 mm - 0,50 m ; lățimea gropilor din șanț pentru sudarea și izolarea îmbinărilor țevilor în timpul așezării fără canale a conductelor trebuie luată egală cu distanța dintre fețele laterale exterioare ale izolației conductelor cele mai exterioare cu adăugarea a 0,6 m pe fiecare parte, lungimea a gropilor - 1,0 m și adâncimea de la marginea inferioară a izolației conductei - 0,7 m, cu excepția cazului în care alte cerințe sunt justificate de desenele de lucru.

2.3. Lățimea cea mai mică a fundului șanțului la așezarea rețelelor de încălzire a canalului trebuie să fie egală cu lățimea canalului, ținând cont de cofraj (în secțiuni monolitice), impermeabilizare, dispozitive de drenaj și drenaj asociate, structura de fixare a șanțului cu adaos. de 0,2 m. În acest caz, lățimea șanțului ar trebui să fie de cel puțin 1,0 m.

Dacă este necesar ca oamenii să lucreze între marginile exterioare ale structurii canalului și pereții sau pantele șanțului, lățimea liberă dintre marginile exterioare ale structurii canalului și pereții sau pantele șanțului trebuie să fie de cel puțin: 0,70 m pentru șanțuri cu pereți verticali și 0,30 m pentru șanțuri cu pante.

2.4. Umplerea șanțurilor în timpul așezării conductelor fără canale și a canalelor trebuie efectuată după testarea preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate, finalizarea completă a izolației și construcției. munca de instalare.

Umplerea trebuie efectuată în secvența tehnologică specificată:

umplutură de sinusuri între conductele de așezare fără canale și bază;

umplerea simultană uniformă a sinusurilor dintre pereții șanțurilor și conductelor cu așezare fără canale, precum și între pereții șanțului și canalului, cameră cu așezarea canalului la o înălțime de cel puțin 0,20 m deasupra conductelor, canalelor, camerelor;

umplerea șanțului pentru a proiecta semne.

Umplerea șanțurilor (gropi) la care nu sunt transferate încărcături externe suplimentare (cu excepția greutății proprii a solului), precum și a șanțurilor (gropi) la intersecțiile cu cele existente. utilitati subterane, străzile, drumurile, căile de acces, piețele și alte structuri ale așezărilor și zonelor industriale ar trebui să fie realizate în conformitate cu cerințele SNiPIII-8-76.

2.5. După oprirea dispozitivelor temporare de deshidratare, canalele și camerele trebuie inspectate vizual pentru absența apei subterane în ele.

3. FACILITĂȚI ȘI INSTALARE

STRUCTURI DE CONSTRUIRE

3.1. Construcția și instalarea structurilor clădirii trebuie efectuate în conformitate cu cerințele acestei secțiuni și cu cerințele:

SNiP III-15-76 - în timpul construcției betonului monolit și structuri din beton armat fundații, suporturi pentru conducte, camere și alte structuri, precum și la încorporarea rosturilor;

SNiP III-16-80 - la instalarea structurilor prefabricate din beton și beton armat;

SNiP III-18-75 - în timpul instalării structurilor metalice ale suporturilor, suprastructurilor pentru conducte și alte structuri;

SNiP III-20-74-pentru hidroizolarea canalelor (camerelor) și a altor structuri de construcție (structuri);

SNiP III-23-76 - la protejarea structurilor clădirii împotriva coroziunii.

3.2. Suprafețele exterioare ale elementelor canalelor și camerelor furnizate traseului trebuie acoperite cu un strat sau hidroizolație lipită în conformitate cu desenele de lucru.

Instalarea elementelor de canal (camere) în poziția de proiectare trebuie efectuată în secvența tehnologică legată de proiectul de instalare și testare preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate.

Tampoanele de susținere pentru suporturile glisante ale conductelor trebuie instalate la distanțele prevăzute în SNiP II-D. 10-73* (II-36-73*).

3.3. Suporturile de scuturi fixe monolitice trebuie realizate după instalarea conductelor în zona de susținere a scutului.

3.4. În locurile în care conductele de așezare fără canale intră în canale, camere și clădiri (structuri), cutiile de bucșe trebuie puse pe conducte în timpul instalării lor.

La intrarea conductelor subterane în clădiri, trebuie realizate dispozitive (în conformitate cu desenele de lucru) pentru a împiedica pătrunderea gazului în clădiri.

3.5. Înainte de a instala tăvile superioare (plăci), canalele trebuie curățate de pământ, resturi și zăpadă.

3.6. Abaterea pantelor fundului canalului rețelei termice și conductelor de drenaj de la proiectare este permisă de cantitatea

Abaterea parametrilor de instalare ai altor structuri de construcție de la cele de proiectare trebuie să respecte cerințele SNiP III-15-76. SNiP III-16-80 și SNiP III-18-75.

3.7. Proiectul de organizare a construcției și proiectul de execuție a lucrărilor ar trebui să prevadă construcția avansată a stațiilor de pompare de drenaj și a dispozitivelor de evacuare a apei în conformitate cu desenele de lucru.

3.8. Înainte de așezarea în șanț, conductele de drenaj trebuie inspectate și curățate de pământ și resturi.

3.9. Filtrarea strat cu strat a conductelor de drenaj (cu excepția filtrelor de conducte) cu pietriș și nisip trebuie efectuată folosind forme de separare a inventarului.

3.10. Dreptatea secțiunilor conductelor de drenaj dintre puțurile adiacente trebuie verificată prin privirea la lumină folosind o oglindă înainte și după umplerea șanțului.Circumferința conductei reflectată în oglindă trebuie să aibă forma corectă.Deviația orizontală admisă de la cerc trebuie să aibă forma corectă. nu depășește 0,25 din diametrul țevii, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție.

Abaterea de la forma corectă a cercului de-a lungul verticalei nu este permisă.

4. INSTALARE TUVĂ

4.1. Instalarea conductelor trebuie să fie efectuată de organizații specializate în instalații, în timp ce tehnologia de instalare trebuie să asigure o fiabilitate ridicată în funcționare a conductelor.

4.2. Detaliile, elementele conductelor (compensatoare, rezervoare, conducte izolate, precum și ansambluri de conducte și alte produse) trebuie să fie fabricate central (la fabrică, ateliere, ateliere) în conformitate cu standardele, specificațiile și documentatia proiectului.

4.3. Poziționarea conductelor într-un șanț, canal sau pe structuri supraterane trebuie efectuată în conformitate cu tehnologia prevăzută de proiect pentru realizarea lucrărilor și excluzând apariția deformațiilor reziduale în conducte, încălcarea integrității -acoperire împotriva coroziunii și izolarea termică prin utilizarea dispozitivelor de montare adecvate, amplasarea corectă a mașinilor și mecanismelor de ridicare care funcționează simultan.

Proiectarea dispozitivelor de fixare a țevilor trebuie să asigure siguranța acoperirii și izolației conductelor.

4.4. Poziționarea conductelor în suportul scutului trebuie efectuată folosind țevi cu lungimea maximă de livrare. În acest caz, cusăturile transversale ovale ale conductelor ar trebui, de regulă, să fie amplasate simetric față de suportul de scut.

4.5. Așezarea țevilor cu un diametru mai mare de 100 mm cu o cusătură longitudinală sau spirală trebuie efectuată cu o deplasare a acestor cusături cu cel puțin 100 mm. La așezarea țevilor cu un diametru mai mic de 100 mm, decalajul îmbinărilor trebuie să fie de cel puțin trei ori grosimea peretelui țevii.

Cusăturile longitudinale trebuie să fie situate în jumătatea superioară a circumferinței țevilor care urmează să fie așezate.

Coturile de țeavă îndoite și ștanțate pot fi sudate împreună fără o secțiune dreaptă.

Sudarea țevilor de ramificație și a coturilor în îmbinări sudate și elemente îndoite nu este permisă.

4.6. La instalarea conductelor, suporturile mobile și umerasele trebuie deplasate față de poziția de proiectare cu distanța indicată în desenele de lucru, în direcția opusă mișcării conductei în stare de funcționare.

În lipsa datelor din desenele de lucru, suporturile mobile și suporturile conductelor orizontale trebuie să fie deplasate, ținând cont de corectarea temperaturii exterioare în timpul instalării, cu următoarele valori:

suporturi de alunecare și elemente de fixare a umeraselor pe conductă - la jumătate din alungirea termică a conductei în punctul de fixare;

role ale rulmenților cu role - cu un sfert de alungire termică.

4.7. Umerașele cu arc în timpul instalării conductelor trebuie strânse în conformitate cu desenele de lucru.

În timpul testării hidraulice a conductelor de abur cu un diametru de 400 mm sau mai mult, trebuie instalat un dispozitiv de descărcare în umerașele cu arc.

4.8. Fitingurile pentru țevi trebuie instalate în stare închisă. Fitingurile cu flanșe și sudate trebuie realizate fără interferența conductelor.

Abaterea de la perpendicularitatea planului flanșei sudate pe țeavă în raport cu axa țevii nu trebuie să depășească 1% din diametrul exterior al flanșei, dar să nu fie mai mare de 2 mm în partea superioară a flanșei.

4.9. Burdufurile (ondulate) și îmbinările de dilatație cutie de presa trebuie montate asamblate.

La așezarea rețelelor de încălzire subterane, instalarea rosturilor de dilatație în poziția de proiectare este permisă numai după testele preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate, umplerea conductelor fără canale, canale, camere și suporturi de scut.

4.10. Burdufurile axiale și compensatoarele de presa trebuie instalate pe conducte fără a rupe axele compensatorului și axele conductei.

Abaterile permise de la poziția de proiectare a țevilor de legătură ale compensatoarelor în timpul instalării și sudării acestora nu trebuie să depășească cele specificate în specificații pentru fabricarea și furnizarea compensatoarelor.

4.11. La montarea compensatoarelor cu burduf, răsucirea acestora în raport cu axa longitudinală și înclinarea sub acțiunea propriei greutăți și a greutății conductelor adiacente nu sunt permise. Slingarea rosturilor de dilatație trebuie făcută numai de țevile de ramificație.

4.12. Lungimea de instalare a îmbinărilor de dilatație a burdufurilor și a cutiei de presa trebuie luată din desenele de lucru, ținând cont de corecția pentru temperatura aerului exterior în timpul instalării.

Întinderea rosturilor de dilatație la lungimea de instalare trebuie efectuată folosind dispozitivele prevăzute de proiectarea rosturilor de dilatație sau dispozitive de montare la tensiune.

4.13. Întinderea compensatorului în formă de U trebuie efectuată după finalizarea instalării conductei, controlul calității îmbinărilor sudate (cu excepția îmbinărilor de închidere utilizate pentru tensiune) și fixarea structurilor suporturilor fixe.

Rotul de dilatație trebuie întins la valoarea specificată în desenele de lucru, ținând cont de corecția pentru temperatura aerului exterior la sudarea rosturilor de închidere.

Rotul de dilatație trebuie întins simultan din ambele părți la îmbinările situate la o distanță de cel puțin 20 și cel mult 40 de diametre de conductă de axa de simetrie a rostului de dilatație, folosind dispozitive de prindere, cu excepția cazului în care proiectul justifică alte cerințe. .

Pe secțiunea conductei dintre îmbinările utilizate pentru întinderea rostului de dilatare, nu este necesar să se efectueze deplasarea preliminară a suporturilor și umerilor în comparație cu proiectul (proiect de lucru).

4.14. Imediat înainte de asamblarea și sudarea țevilor, este necesar să se inspecteze vizual fiecare secțiune pentru absența obiectelor străine și a resturilor în conductă.

4.15. Abaterea pantei conductelor de la proiectare este permisă de valoare

Suporturile mobile ale conductelor trebuie să fie adiacente suprafețelor de susținere ale structurilor fără goluri și distorsiuni.

4.16. La efectuarea lucrărilor de instalare, următoarele tipuri sunt supuse acceptării cu pregătirea rapoartelor de inspecție în forma dată în SNiP 3.01.01-85 lucrări ascunse: pregătirea suprafeței țevilor și îmbinărilor sudate pentru acoperirea anticorozivă; implementarea acoperirii anticorozive a țevilor și îmbinărilor sudate.

Ar trebui întocmit un act privind întinderea compensatorilor în forma prevăzută în Anexa 1 obligatorie.

4.17. Protecția rețelelor termice împotriva coroziunii electrochimice trebuie efectuată în conformitate cu Instrucțiunile pentru protecția rețelelor termice împotriva coroziunii electrochimice, aprobate de Ministerul Energiei al URSS și Ministerul Locuințelor și Serviciilor Comunale RSFSR și convenite cu Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS. .

5. MONTAJ, SUDARE SI CONTROL CALITATE

Imbinari sudate

DISPOZIȚII GENERALE

5.1. Sudorilor li se permite să prindă și să sude conducte dacă au documente pentru dreptul de a efectua lucrări de sudare în conformitate cu Regulile pentru certificarea sudorilor aprobate de URSS Gosgortekhnadzor.

5.2. Înainte de a i se permite să lucreze la îmbinările de sudură ale conductelor, sudorul trebuie să sude o îmbinare de toleranță în condiții de producție în următoarele cazuri:

cu pauză în muncă de peste 6 luni;

la sudarea conductelor cu o schimbare a grupului de oțel, consumabile de sudare, tehnologie sau echipamente de sudare.

Pe țevi cu un diametru de 529 mm sau mai mult, este permisă sudarea jumătate din perimetrul îmbinării de toleranță; în același timp, dacă îmbinarea de toleranță este o îmbinare verticală fixă, tavanul și secțiunile verticale ale cusăturii trebuie sudate.

Îmbinarea de toleranță trebuie să fie de același tip cu cea de producție (definiția aceluiași tip de îmbinare este dată în Regulile pentru certificarea sudorilor din URSS Gosgortekhnadzor).

Îmbinarea de toleranță este supusă acelorași tipuri de control care sunt supuse îmbinărilor sudate de producție în conformitate cu cerințele acestei secțiuni.

LUCRURI DE PRODUCERE

5.3. Sudorul este obligat să demonteze sau să construiască o marcă la o distanță de 30-50 mm de îmbinare din partea accesibilă pentru inspecție.

5.4. Înainte de asamblare și sudare, este necesar să îndepărtați capacele de capăt, să curățați marginile și suprafețele interioare și exterioare ale țevilor adiacente acestora la o lățime de cel puțin 10 mm.

5.5. Metodele de sudare, precum și tipurile, elementele structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate ale conductelor din oțel trebuie să respecte GOST 16037-80.

5.6. Îmbinările conductelor cu un diametru de 920 mm sau mai mult, sudate fără inelul de suport rămas, trebuie realizate cu sudarea rădăcinii de sudură în interiorul țevii. La sudarea în interiorul conductei, antreprenorului responsabil trebuie să i se elibereze un permis de lucru pentru efectuarea de lucrări cu risc ridicat. Procedura de eliberare și forma autorizației de muncă trebuie să respecte cerințele SNiP III-4-80.

5.7. La asamblarea și sudarea îmbinărilor țevilor fără inel de suport, decalajul marginilor din interiorul țevii nu trebuie să depășească:

pentru conductele supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortekhnadzor - în conformitate cu aceste cerințe;

pentru alte conducte - 20% din grosimea peretelui conductei, dar nu mai mult de 3 mm.

La îmbinările țevilor asamblate și sudate pe inelul de suport rămas, distanța dintre inel și suprafața interioară a țevii nu trebuie să depășească 1 mm.

5.8. Asamblarea îmbinărilor țevilor pentru sudare trebuie efectuată folosind dispozitive de centrare de montare.

Îndreptarea loviturilor netede la capetele țevilor pentru conductele care nu sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortekhnadzor este permisă dacă adâncimea lor nu depășește 3,5% din diametrul țevii. Secțiunile de țevi cu adâncituri sau rupturi mai adânci trebuie tăiate. Capetele țevilor cu tăieturi sau teșituri cu o adâncime de 5 până la 10 mm trebuie tăiate sau corectate prin suprafață.

5.9. La asamblarea unei îmbinări folosind chinuri, numărul acestora ar trebui să fie pentru țevi cu un diametru de până la 100 mm - 1-2, cu un diametru mai mare de 100 până la 426 mm - 3-4. Pentru țevi cu un diametru mai mare de 426 mm, chinurile trebuie plasate la fiecare 300-400 mm în jurul circumferinței.

Tacurile trebuie să fie uniform distanțate în jurul perimetrului îmbinării. Lungimea unei țevi pentru țevi cu un diametru de până la 100 mm - 10-20 mm, un diametru mai mare de 100 până la 426 mm - 20-40, un diametru mai mare de 426 mm - 30-40 mm. Înălțimea tacului trebuie să fie la grosimea peretelui S până la 10 mm - (0,6-0,7) S, dar nu mai puțin de 3 mm, cu o grosime mai mare a peretelui - 5-8 mm.

Electrozii sau sârma de sudură utilizate pentru chinuri trebuie să fie de aceeași calitate ca și pentru sudarea cusăturii principale.

5.10. Sudarea conductelor, care nu intră sub incidența cerințelor din Regulile URSS Gosgortekhnadzor, poate fi efectuată fără încălzirea îmbinărilor sudate:

la temperatura aerului exterior de până la minus 20

la temperatura aerului exterior de până la minus 10

Când temperatura exterioară este foarte scăzută, sudarea trebuie efectuată în cabine speciale, în care temperatura aerului din zona îmbinărilor sudate să nu fie menținută mai mică decât cea specificată.

Este permisă efectuarea lucrărilor de sudare în aer liber atunci când capetele țevilor sudate sunt încălzite pe o lungime de cel puțin 200 mm de la îmbinare la o temperatură de cel puțin 200 mm.

Sudarea (la temperatură negativă) a conductelor, care sunt supuse cerințelor Regulilor Serviciului de Supraveghere Tehnică de Stat al URSS, trebuie efectuată în conformitate cu cerințele prezentelor Reguli.

În caz de ploaie, vânt și ninsoare, lucrările de sudare pot fi efectuate numai dacă sudorul și locul de sudare sunt protejate.

5.11. Sudarea țevilor galvanizate trebuie efectuată în conformitate cu SNiP 3-05.01-85.

5.12. Înainte de sudarea conductelor, fiecare lot de consumabile de sudură (electrozi, sârmă de sudură, fluxuri, gaze de protecție) și conducte trebuie supus controlului de intrare:

pentru prezența unui certificat cu verificarea completității datelor prezentate în acesta și a conformității acestora cu cerințele standardelor de stat sau specificațiilor tehnice;

pentru prezența pe fiecare cutie sau alt ambalaj a unei etichete sau etichete corespunzătoare cu verificarea datelor prezentate pe aceasta;

pentru absența deteriorării (deteriorării) ambalajului sau a materialelor în sine. În cazul în care se constată o deteriorare, problema posibilității de utilizare a acestor consumabile de sudură trebuie decisă de organizația care efectuează sudarea;

asupra proprietăților tehnologice ale electrozilor în conformitate cu GOST 9466-75 sau cu reglementările departamentale aprobate în conformitate cu SNiP 1.01.02-83.

5.13. La aplicarea cusăturii principale, este necesar să acoperiți și să digerați complet suporturile.

CONTROL DE CALITATE

5.14. Controlul calității lucrărilor de sudare și îmbinărilor sudate ale conductelor trebuie efectuat de către:

verificarea funcționalității echipamentelor de sudură și a instrumentelor de măsură, a calității materialelor utilizate;

controlul operațional în timpul asamblarii și sudării conductelor;

inspecția externă a îmbinărilor sudate și măsurătorile dimensiunilor sudurii;

verificarea continuității articulațiilor prin metode nedistructive de control - radiografie (raze X sau raze gamma) sau detectarea defectelor cu ultrasunete în conformitate cu cerințele Regulilor URSS Gosgortekhnadzor, GOST 7512-82, GOST 14782-76 și altele standarde aprobate în la momentul potrivit. Pentru conductele care nu sunt supuse Regulilor URSS Gosgortekhnadzor, este permisă utilizarea testelor magnetografice în locul testării radiografice sau cu ultrasunete;

încercări mecanice și studii metalografice ale îmbinărilor sudate de control ale conductelor, care sunt supuse cerințelor Regulilor Gosgortekhnadzor al URSS, în conformitate cu aceste reguli;

teste de rezistență și etanșeitate.

5.15. În timpul controlului operațional al calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, este necesar să se verifice conformitatea cu standardele elementelor structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate (tocirea și curățarea marginilor, dimensiunea golurilor dintre margini, lățimea și întărirea) a sudurii), precum și tehnologia și modul de sudare, calitatea materialelor de sudură, chinuri și cordon de sudură.

5.16. Toate îmbinările sudate sunt supuse inspecției și măsurătorilor externe.

Îmbinările conductelor sudate fără inel de suport cu sudarea rădăcinii cusăturii sunt supuse inspecției externe și măsurării dimensiunilor cusăturii în exterior și în interiorul țevii, în alte cazuri - numai în exterior. Înainte de inspecție, sudarea și suprafețele țevilor adiacente trebuie curățate de zgură, stropi de metal topit, sol și alți contaminanți până la o lățime de cel puțin 20 mm (pe ambele părți ale sudurii).

Rezultatele unei examinări externe și ale măsurării dimensiunilor îmbinărilor sudate sunt considerate satisfăcătoare dacă:

nu există crăpături de orice dimensiune și direcție în cusătura și zona adiacentă, precum și subtăieri, slăbiri, arsuri, cratere nesudate și fistule;

dimensiunile și numărul de incluziuni și recesiuni volumetrice dintre role nu depășesc valorile date în tabel. unu;

dimensiunile lipsei de penetrare, concavității și pătrunderii în exces la rădăcina sudurii îmbinărilor cap la cap realizate fără inelul de suport rămas (dacă este posibilă inspectarea îmbinării din interiorul țevii) nu depășesc valorile date în tabel. . 2.

Îmbinările care nu îndeplinesc cerințele enumerate pot fi corectate sau îndepărtate.

tabelul 1

5.17. Îmbinările sudate sunt supuse încercării de continuitate prin metode de testare nedistructivă:

conducte supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortekhnadzor, cu un diametru exterior de până la 465 mm - în volumul prevăzut de aceste reguli, cu un diametru mai mare de 465 până la 900 mm - în cantitate de cel puțin 10% ( dar nu mai puțin de patru îmbinări), cu un diametru mai mare de 900 mm - în volum nu mai puțin de 15% (dar nu mai puțin de patru îmbinări) din numărul total de îmbinări de același tip realizate de fiecare sudor;

conducte care nu sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortekhnadzor, cu un diametru exterior de până la 465 mm - în cantitate de cel puțin 3% (dar nu mai puțin de două îmbinări), cu un diametru mai mare de 465 mm - în valoare de 6% (dar nu mai puțin de trei îmbinări) din numărul total de îmbinări de același tip efectuate de fiecare sudor; in cazul verificarii continuitatii imbinarilor sudate prin incercare magnetografica, 10% din numarul total de imbinari supuse incercarii trebuie verificat, in plus, prin metoda radiografica.

5.18. 100% din îmbinările sudate ale conductelor rețelelor de încălzire așezate în canale impracticabile sub carosabil, în cazuri, tuneluri sau coridoare tehnice împreună cu alte comunicații inginerești ar trebui să fie supuse unor metode de control nedistructiv. și, de asemenea, la intersecții:

căi ferateși șinele de tramvai - la o distanță de minim 4 m, căi ferate electrificate - la cel puțin 11 m de axa căii celei mai exterioare;

căi ferate ale rețelei generale - la o distanță de cel puțin 3 m de cea mai apropiată structură de subnivel;

autostrăzi - la o distanță de cel puțin 2 m de marginea carosabilului, de banda armată de marginea drumului sau de talpa terasamentului;

subteran - la o distanta de minim 8 m fata de structuri;

cabluri de alimentare, control și comunicații - la o distanță de minim 2 m;

conducte de gaz - la o distanță de cel puțin 4 m;

gazoductele principale și conductele de petrol - la o distanță de cel puțin 9 m;

cladiri si structuri - la o distanta de minim 5 m fata de pereti si fundatii.

5.19. Cusăturile sudate trebuie respinse dacă în timpul testării prin metode de testare nedistructive se constată fisuri, cratere nesudate, arsuri, fistule, precum și lipsa de penetrare la rădăcina cusăturii realizate pe inelul de suport.

5.20. La verificarea prin metoda radiografică a sudurilor conductelor, care sunt supuse cerințelor Regulilor Gosgortekhnadzor al URSS, porilor și incluziunilor, ale căror dimensiuni nu depășesc valorile specificate în tabel. 3.

Tabelul 3

Înălțimea (adâncimea) lipsei de penetrare, concavității și pătrunderii în exces la rădăcina sudurii îmbinării, realizată prin sudare unilaterală fără inel de suport, nu trebuie să depășească valorile specificate în tabel. 2.

Defectele admisibile la suduri conform rezultatelor testării cu ultrasunete sunt considerate a fi defecte, caracteristici măsurate, al căror număr nu le depășește pe cele indicate în tabel. 4.

Tabelul 4

Note: 1. Un defect este considerat mare dacă lungimea sa nominală depășește 5,0 mm cu o grosime a peretelui de până la 5,5 mm și 10 mm cu o grosime a peretelui mai mare de 5,5 mm. Dacă lungimea condiționată a defectului nu depășește valorile specificate, acesta este considerat mic.

2. În sudarea cu arc electric fără un inel de suport cu acces unilateral la cusătură, lungimea totală condiționată a defectelor situate la rădăcina cusăturii este permisă până la 1/3 din perimetrul țevii.

3. Nivelul de amplitudine a semnalului de ecou de la defectul măsurat nu trebuie să depășească nivelul de amplitudine a semnalului de ecou de la reflectorul de colț artificial corespunzător („crestătură”) sau un reflector segmentar echivalent.

5.21. Pentru conductele care nu sunt supuse cerințelor Regulilor Gosgortekhnadzor al URSS, porii și incluziunile ale căror dimensiuni nu depășesc maximul admis în conformitate cu GOST 23055-78 pentru îmbinările sudate clasa 7, precum și lipsa de penetrare, concavitatea și penetrarea în exces sunt considerate defecte acceptabile în metoda radiografică de control la rădăcina sudurii, realizate prin sudarea cu arc electric unilateral fără inel de suport, a cărui înălțime (adâncime) nu trebuie să depășească valorile \u200b \u200bspecificat în tabel. 2.

5.22. Atunci când metodele de testare nedistructive relevă defecte inacceptabile la sudurile conductelor care sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortekhnadzor, trebuie efectuat un control repetat al calității sudurilor stabilite prin aceste reguli și în sudurile conductelor care sunt nesupus cerinţelor Regulilor, într-un număr dublu de îmbinări în raport cu cel specificat în clauza 5.17.

În cazul în care sunt detectate defecte inacceptabile în timpul reinspecției, toate îmbinările realizate de acest sudor trebuie verificate.

5.23. Corectarea prin eșantionare locală și sudarea ulterioară (fără re-sudarea întregii îmbinări) este supusă secțiunilor de sudură cu defecte inacceptabile, dacă dimensiunile probei după îndepărtarea secțiunii defecte nu depășesc valorile specificate în Masa. cinci.

Îmbinări sudate, în cusăturile cărora, pentru a corecta zona defectuoasă, se impune realizarea unei probe cu dimensiunile durerii admise conform Tabelului. 5 trebuie îndepărtat complet.

Tabelul 5

Notă. La corectarea mai multor secțiuni într-o singură conexiune, lungimea lor totală poate depăși cea indicată în tabel. 5 nu mai mult de 1,5 ori cu aceleași standarde de adâncime.

5.24. Decupările trebuie corectate prin suprafața rolelor cu filet cu o lățime de cel mult 2,0 - 3,0 mm. Fisurile trebuie găurite la capete, tăiate, curățate cu grijă și sudate în mai multe straturi.

5.25. Toate zonele reparate ale îmbinărilor sudate trebuie verificate prin inspecție vizuală, inspecție radiografică sau ultrasonică.

5.26. Pe desenul executiv al conductei, întocmit în conformitate cu SNiP 3.01.03-84, trebuie indicate distanțele dintre îmbinările sudate, precum și de la puțuri, camere și intrările abonaților la cele mai apropiate îmbinări sudate.

6. IZOLAREA TERMICA A TUBILOR

6.1. Instalarea structurilor termoizolante și a straturilor de protecție trebuie efectuată în conformitate cu cerințele SNiP III-20-74 și această secțiune.

6.2. Îmbinările sudate și cu flanșe nu trebuie izolate la o lățime de 150 mm pe ambele părți ale îmbinărilor înainte de a testa conductele pentru rezistență și etanșeitate.

6.3. Posibilitatea de a efectua lucrări de izolare la conductele supuse înregistrării în conformitate cu Regulile URSS Gosgortekhnadzor trebuie convenită cu autoritatea locală a URSS Gosgortekhnadzor înainte de a efectua teste de rezistență și etanșeitate.

6.4. Atunci când se efectuează izolarea umpluturii și a rambleului în timpul instalării conductelor fără canale, proiectul pentru producția de lucrări trebuie să prevadă dispozitive temporare care împiedică conducta să iasă la suprafață, precum și să pătrundă în izolația solului.

7. TRANZIȚII ALE REȚELELOR DE TERMINARE

PRIN ȘOLI ȘI Drumuri

7.1. Efectuarea lucrărilor la traversarea subterană (asupra pământului) a căilor ferate și tramvaiului, drumurilor, trecerilor orașului prin rețelele de încălzire trebuie efectuată în conformitate cu cerințele acestor reguli, precum și cu SNiP III-8-76.

7.2. La săpare, perforare, forare orizontală sau alte metode de așezare fără șanț a carcasei, asamblarea și lipirea secțiunilor (țevilor) carcasei trebuie efectuată cu ajutorul unui centralizator. Capetele legăturilor sudate (țevilor) trebuie să fie perpendiculare pe axele lor. Nu sunt permise rupturi ale axelor legăturilor (țevilor) carcasei.

7.3. Acoperirea anticorozivă din beton armat din beton armat a carcasei în timpul așezării lor fără șanț ar trebui realizată în conformitate cu cerințele SNiP III-15-76.

7.4. Conductele din carcasă trebuie să fie realizate din conducte cu lungimea maximă de livrare.

7.5. Abaterea axei cazului de tranziție de la poziția de proiectare pentru conductele gravitaționale de condens nu trebuie să depășească:

pe verticală - 0,6% din lungimea carcasei, cu condiția să fie asigurată panta de proiectare a conductelor de condens;

orizontal - 1% din lungimea carcasei.

Abaterea axei carcasei de tranziție de la poziția de proiectare pentru conductele rămase nu trebuie să depășească 1% din lungimea carcasei.

8. TESTARE ȘI SPĂLARE

(PURJAREA) TUVILOR

DISPOZIȚII GENERALE

8.1. După finalizarea lucrărilor de construcție și instalare, conductele trebuie supuse testelor finale (de acceptare) pentru rezistență și etanșeitate. În plus, conductele de condens și conductele rețelelor de încălzire a apei trebuie spălate, conductele de abur - purjate cu abur și conductele rețelelor de încălzire a apei cu sistem deschis de alimentare cu căldură și rețele de alimentare cu apă caldă - spălate și dezinfectate.

Conductele așezate fără canale și în canale impracticabile sunt, de asemenea, supuse unor teste preliminare de rezistență și etanșeitate în cursul lucrărilor de construcție și instalare.

8.2. Testarea preliminară a conductelor ar trebui efectuată înainte de instalarea compensatoarelor de cutie de presa (burduf), a supapelor secționale, a canalelor de închidere și a conductelor de rambleu fără așezarea canalelor și a canalelor.

Testarea preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate ar trebui efectuată, de regulă, hidraulic.

La temperaturi negative ale aerului exterior și imposibilitatea încălzirii apei, precum și în absența apei, este permisă, în conformitate cu proiectul de realizare a lucrărilor, efectuarea de încercări preliminare prin mijloace pneumatice.

Nu este permisă efectuarea de încercări pneumatice a conductelor supraterane, precum și a conductelor așezate în același canal (secțiune) sau în același șanț cu utilitățile existente.

8.3. Conductele rețelelor de căldură cu apă trebuie testate cu o presiune egală cu 1,25 presiune de lucru, dar nu mai mică de 1,6 MPa (16 kgf / cm2), conducte de abur, conducte de condens și rețele de alimentare cu apă caldă - cu o presiune egală cu 1,25 presiune de lucru, cu excepția cazului în care proiectul justifică alte cerințe (proiect de lucru).

8.4. Înainte de a efectua teste pentru rezistență și etanșeitate, este necesar:

să efectueze controlul calității îmbinărilor sudate ale conductelor și corectarea defectelor detectate în conformitate cu cerințele Sec. cinci;

deconectați conductele testate de cele existente și de la primele robinete de închidere instalate în clădire (structură) cu dopuri;

instalați dopuri la capetele conductelor testate și în loc de cutie de presa (burduf) compensatoare, supape secționale în timpul testelor preliminare;

asigurarea accesului prin conductele testate pentru inspecția lor externă și inspecția sudurilor pe durata testelor;

fitinguri complet deschise și linii de ocolire.

Utilizarea supapelor de închidere pentru a deconecta conductele testate nu este permisă.

Testele preliminare simultane ale mai multor conducte pentru rezistență și etanșeitate pot fi efectuate în cazuri justificate de proiectul lucrării.

8.5. Măsurătorile presiunii atunci când se testează rezistența și etanșeitatea conductelor trebuie efectuate folosind două manometre cu arc certificate corespunzător (un control) de clasa de cel puțin 1,5, cu un diametru al corpului de cel puțin 160 mm și o scară cu o presiune nominală de 4/3 din presiunea măsurată.

8.6. Testarea conductelor pentru rezistență și etanșeitate (densitate), purjarea lor, spălarea, dezinfecția trebuie efectuată în conformitate cu scheme tehnologice(coordonat cu organizațiile de exploatare), reglementând tehnologia și siguranța muncii (inclusiv limitele zonelor protejate).

8.7. Cu privire la rezultatele testării conductelor pentru rezistență și etanșeitate, precum și cu privire la spălarea lor (purificare), actele trebuie întocmite în formele prevăzute în anexele obligatorii 2 și 3.

ÎNCERCĂRI HIDRAULICE

8.8. Testele de conducte trebuie efectuate în conformitate cu următoarele cerințe de bază:

presiunea de încercare trebuie să fie asigurată în punctul de sus (marcaj) al conductelor;

Temperatura apei în timpul testării trebuie să fie de cel puțin 5

la o temperatură exterioară negativă, conducta trebuie umplută cu apă la o temperatură care să nu depășească 70

atunci când se umple treptat cu apă, aerul trebuie îndepărtat complet din conducte;

presiunea de încercare trebuie menținută timp de 10 minute și apoi redusă la presiunea de lucru;

la presiunea de funcționare, conducta trebuie inspectată pe toată lungimea sa.

8.9. Rezultatele testelor hidraulice pentru rezistența și etanșeitatea conductei sunt considerate satisfăcătoare dacă în timpul implementării lor nu a existat nicio cădere de presiune, niciun semn de rupere, scurgere sau aburire în suduri, precum și scurgeri în metalul de bază, îmbinările cu flanșe, fitingurile. , compensatoare și alte elemente ale conductelor , nu există semne de deplasare sau deformare a conductelor și a suporturilor fixe.

ÎNCERCĂRI PNEUMATICE

8.10. Testele pneumatice trebuie efectuate pentru conductele din oțel cu o presiune de lucru de cel mult 1,6 MPa (16 kgf / cm2) și temperaturi de până la 250 ° C, montate din conducte și piese testate pentru rezistență și etanșeitate (densitate) de către producători în conformitate cu GOST 3845-75 (în același timp, presiunea de testare din fabrică pentru țevi, fitinguri, echipamente și alte produse și părți ale conductei trebuie să fie cu 20% mai mare decât presiunea de testare adoptată pentru conducta instalată).

Montarea fitingurilor din fontă (cu excepția supapelor din fontă ductilă) nu este permisă pe durata testului.

8.11. Umplerea conductei cu aer și creșterea presiunii trebuie făcute fără probleme cu o rată de cel mult 0,3 MPa (3 kgf/cm2) pe oră, egală cu 0,3 test, dar nu mai mult de 0,3 MPa (3 kgf/cm2).

Pentru perioada de inspecție a traseului, creșterea presiunii trebuie oprită.

Când presiunea de testare este atinsă, conducta trebuie ținută pentru a egaliza temperatura aerului de-a lungul lungimii conductei. După egalizarea temperaturii aerului, presiunea de testare se menține timp de 30 de minute și apoi scade treptat până la 0,3 MPa (3 kgf/cm2), dar nu mai mare decât presiunea de funcționare a lichidului de răcire; la această presiune, conductele sunt inspectate cu un semn de locuri defecte.

Scurgerile sunt identificate prin sunetul aerului care iese, prin barbotare atunci când îmbinările de sudură și alte zone sunt acoperite cu emulsie de săpun și prin alte metode.

Defectele sunt eliminate numai atunci când excesul de presiune este redus la zero și compresorul este oprit.

8.12. Rezultatele testelor pneumatice preliminare sunt considerate satisfăcătoare dacă în timpul efectuării lor nu a existat nicio cădere de presiune pe manometru, nu s-au găsit defecte la suduri, îmbinări cu flanșe, țevi, echipamente și alte elemente și produse ale conductei, nu există semne de forfecarea sau deformarea conductei si a suporturilor fixe.

8.13. Conductele rețelelor de apă din sistemele închise de alimentare cu căldură și conductele de condens ar trebui, de regulă, să fie supuse spălării hidropneumatice.

Spălarea hidraulică este permisă cu reutilizarea apei de spălare prin trecerea acesteia prin bazine temporare instalate în direcția de mișcare a apei la capetele conductelor de alimentare și retur.

Spălarea, de regulă, trebuie efectuată cu apă de proces. Spălarea cu apă utilă și potabilă este permisă cu justificare în proiectul de realizare a lucrărilor.

8.14. Conductele rețelelor de apă ale sistemelor deschise de alimentare cu căldură și rețelelor de alimentare cu apă caldă trebuie spălate hidropneumatic cu apă potabilă până când apa de spălare este complet limpezită. La terminarea spălării, conductele trebuie dezinfectate prin umplerea lor cu apă care conține clor activ în doză de 75-100 mg/l cu un timp de contact de cel puțin 6 ore.Conducte cu un diametru de până la 200 mm și o lungime. de până la 1 km sunt permise, de comun acord cu autoritățile locale serviciu sanitar și epidemiologic, nu vă expuneți la clorinare și limitați-vă la spălarea cu apă care îndeplinește cerințele GOST 2874-82.

După spălare, rezultatele analizei de laborator a probelor de apă de spălare trebuie să respecte cerințele GOST 2874-82. Se întocmește o concluzie asupra rezultatelor spălării (dezinfectării) de către serviciul sanitar și epidemiologic.

8.15. Presiunea din conductă în timpul spălării nu trebuie să fie mai mare decât cea de lucru. Presiunea aerului în timpul spălării hidropneumatice nu trebuie să depășească presiunea de funcționare a lichidului de răcire și să nu fie mai mare de 0,6 MPa (6 kgf/cm2).

Vitezele apei în timpul spălării hidraulice nu trebuie să fie mai mici decât vitezele de proiectare ale lichidului de răcire indicate în desenele de lucru, iar în timpul spălării hidropneumatice, să le depășească pe cele calculate cu cel puțin 0,5 m/s.

8.16. Conductele de abur trebuie purjate cu abur și evacuate în atmosferă prin conducte de purjare special instalate cu supape de închidere. Pentru a încălzi conducta de abur, toate scurgerile de pornire trebuie să fie deschise înainte de purjare. Rata de încălzire ar trebui să asigure absența șocurilor hidraulice în conductă.

Vitezele aburului în timpul suflarii fiecărei secțiuni trebuie să fie cel puțin vitezele de funcționare pentru parametrii de proiectare ai lichidului de răcire.

9. PROTECȚIA MEDIULUI

9.1. În timpul construcției de noi, extinderii și reconstrucției rețelelor de încălzire existente, măsurile de protecție a mediului trebuie luate în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.01-85 și această secțiune.

9.2. Nu este permis fără acord cu serviciul relevant: a produce excavare la o distanță mai mică de 2 m la trunchiurile copacilor și la mai puțin de 1 m la arbuști; deplasarea mărfurilor la o distanță mai mică de 0,5 m până la coroane sau trunchiuri de copaci; depozitarea țevilor și a altor materiale la o distanță mai mică de 2 m până la trunchiurile copacilor fără instalarea de structuri temporare de închidere (de protecție) în jurul acestora.

9.3. Spălarea conductelor într-un mod hidraulic ar trebui să fie efectuată cu reutilizarea apei. Golirea conductelor după spălare și dezinfecție trebuie efectuată în locurile indicate în proiect pentru realizarea lucrărilor și convenite cu serviciile relevante.

9.4. Teritoriu santier după finalizarea lucrărilor de construcție și instalare, acesta trebuie curățat de resturi.

ATASAMENTUL 1 Obligatoriu

DESPRE COMPENSATORI DE ÎNtindere

_________________ „ _____” _________________ 19_____

Comisie formata din:

_____________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

_____________________________________________________________

1. S-a prezentat o extindere a compensatorilor enumerați în tabel în vederea verificării și recepției în zona de la camera (pichet, mină) Nr._______ până la camera (pichet, mină) Nr. _______.

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

DECIZIA COMISIEI

Lucrările au fost executate în conformitate cu devizele de proiectare, standardele de stat, codurile și reglementările de construcție și îndeplinesc cerințele pentru acceptarea acestora.

(semnătură)

(semnătură)

ANEXA 2

Obligatoriu

PRIVIND TESTAREA CONDUCTELOR

PENTRU FORȚĂ ȘI ETANCHEITATE

_______________ „ ____"____________ 19____

Comisie formata din:

reprezentant al organizației de construcții și instalații _______________

_____________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului ___________ __________

_____________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

_____________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

a verificat lucrările efectuate de ________________________________

_____________________________________________________________

(numele organizației de construcție și instalare)

și a întocmit acest act după cum urmează:

1. __________________ au fost prezentate spre examinare și acceptare.

_____________________________________________________________

(hidraulic sau pneumatic)

conducte testate pentru rezistență și etanșeitate și enumerate în tabel, în secțiunea de la cameră (pichet, mină) Nr. ________ la cameră (pichet, mină) Nr. _________ a traseului ___________

Lungime __________ m.

(numele conductei)

2. Lucrarea s-a executat conform documentatiei de proiectare si deviz ____________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

(numele organizației de proiectare, numerele desenului și data întocmirii)

DECIZIA COMISIEI

Reprezentant al organizației de construcții și instalații ________________

(semnătură)

Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului ___________ __________

(semnătură)

(semnătură)

ANEXA 3

Obligatoriu

LA SPĂLAREA (SUFLAREA) CONDUCTELOR

_____________ „_____” _______________ 19_____

Comisie formata din:

reprezentant al organizației de construcții și instalații ________________

_____________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________

_____________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

reprezentant al organizației de exploatare _____________________

_____________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

a verificat lucrările efectuate de ____________________________

_____________________________________________________________

(numele organizației de construcție și instalare)

și a întocmit acest act după cum urmează:

1. Spălarea (epurarea) conductelor în tronsonul de la cameră (pichet, mină) Nr.__________ la cameră (pichet, mină) Nr. ______ al traseului ____________________ se prezintă spre verificare și acceptare.

_____________________________________________________________

(numele conductei)

lungime ___________ m.

Spălare (purjare) efectuată ________________________________

_____________________________________________________________

(nume mediu, presiune, debit)

2. Lucrarea s-a executat conform documentatiei de proiectare si deviz ____________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

(numele organizației de proiectare, numerele desenului și data întocmirii)

DECIZIA COMISIEI

Lucrările au fost executate în conformitate cu devizele de proiectare, standardele, codurile de construcție și reglementările și îndeplinesc cerințele pentru acceptarea acestora.

Reprezentant al organizației de construcții și instalații ________________

(semnătură)

Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________

(semnătură)

Reprezentant al organizației de exploatare _____________________

REGULAMENTUL DE CONSTRUIRE

REȚEA DE încălzire

Croitor 3.05.03-85

EDIȚIA OFICIALĂ

COMITETUL DE STAT PENTRU CONSTRUCȚII URSS

SNiP 3.05.03-85. Rețele termice/Gosstroy ale URSS. -M.: CITP Gosstroy al URSS, 1986.-32 p.

DEZVOLTATĂ de Institutul Orgenergostroy al Ministerului Energiei al URSS (L. Ya. Mukomel - lider temă; cand. tehnologie. Științe S. S. Yakobson).

INTRODUS de Ministerul Energiei al URSS.

PREGĂTIT PENTRU APROBARE prin Regulamentul Tehnic Principal al Gosstroy al URSS (N. A. Shishov).

Odată cu intrarea în vigoare a SNiP 3.05.03-85 „Rețele de căldură”, SNiPIII-30-74 „Alimentarea cu apă, canalizare și alimentare cu căldură. Rețele și structuri externe” devine invalidă.

Atunci când se utilizează un document normativ, ar trebui să se țină cont de modificările aprobate ale codurilor și regulilor de construcție și ale standardelor de stat publicate înrevistăale „Buletinul echipamentelor de construcții”, „Colectarea modificărilor la codurile și reglementările de construcții” ale Comitetului de stat pentru construcții al URSS și indexul de informații „Standardele de stat ale URSS” al Standardului de stat.

Aceste reguli se aplică la construcția de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente care transportă apă caldă cu o temperatură de t £ 200 ° C și o presiune de P y £ 2,5 MPa (25 kgf / cm 2) și abur cu o temperatură de t £ 440 ° C și o presiune de P y £ 6,4 MPa (64 kgf / cm 2) de la sursa de energie termică la consumatorii de încălzire (cladiri, structuri).

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. La construirea de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente, în plus față de cerințele desenelor de lucru, planurilor de lucru (PPR) și ale acestor reguli, cerințele SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4 -80 și standarde .

1.2. Lucrările privind fabricarea și instalarea conductelor, care sunt supuse cerințelor Regulilor pentru amenajarea și funcționarea în siguranță a conductelor de abur și apă caldă ale URSS Gosgortekhnadzor (denumite în continuare Regulile URSS Gosgortekhnadzor), trebuie efectuate. în conformitate cu Regulile indicate și cu cerințele acestor reguli și reglementări.

1.3. Rețelele de căldură finalizate trebuie puse în funcțiune în conformitate cu cerințele SNiPIII-3-81.

2. EXCAVARE

2.1. Lucrările de terasament și fundații trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNiP III-8-76. SNiP 3.02.01-83, SN 536-81 și această secțiune.

2.2. Cea mai mică lățime de fund al șanțului pentru așezarea țevilor fără canale trebuie să fie egală cu distanța dintre partea exterioară

Marginile izolației conductelor extreme ale rețelelor termice (drenaj asociat) cu adăugarea pe fiecare parte pentru conductele cu diametrul nominal D y până la 250 mm - 0,30 m, peste 250 până la 500 mm - 0,40 m, peste 500 până la 1000 mm - 0,50 m; lățimea gropilor din șanț pentru sudarea și izolarea îmbinărilor țevilor în timpul așezării fără canale a conductelor trebuie luată egală cu distanța dintre fețele laterale exterioare ale izolației conductelor cele mai exterioare cu adăugarea a 0,6 m pe fiecare parte, lungimea a gropilor - 1,0 m și adâncimea de la marginea inferioară a izolației conductei - 0,7 m, cu excepția cazului în care alte cerințe sunt justificate de desenele de lucru.

2.3. Lățimea cea mai mică a fundului șanțului în cazul așezării canalelor rețelelor de căldură trebuie să fie egală cu lățimea canalului, ținând cont de cofraj (în secțiuni monolitice), hidroizolație, dispozitive de drenaj și drenaj asociate, fixarea șanțului. structură cu adăugarea de 0,2 m. În acest caz, lățimea șanțului ar trebui să fie de cel puțin 1,0 m.

Dacă este necesar ca oamenii să lucreze între marginile exterioare ale structurii canalului și pereții sau pantele șanțului, lățimea liberă dintre marginile exterioare ale structurii canalului și pereții sau pantele șanțului trebuie să fie de cel puțin: 0,70 m pentru șanțuri cu pereți verticali și 0,30 m pentru șanțuri cu pante.

2.4. Umplerea șanțurilor în timpul așezării conductelor fără canale și a canalelor trebuie efectuată după testele preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate, finalizarea completă a izolației și lucrările de construcție și instalare.

Umplerea trebuie efectuată în secvența tehnologică specificată:

umplutură de sinusuri între conductele de așezare fără canale și bază;

umplerea simultană uniformă a sinusurilor dintre pereții șanțurilor și conductelor cu așezare fără canale, precum și între pereții șanțului și canalului, cameră cu așezarea canalului la o înălțime de cel puțin 0,20 m deasupra conductelor, canalelor, camerelor;

umplerea șanțului pentru a proiecta semne.

Umplerea șanțurilor (gropi) la care nu sunt transferate încărcături externe suplimentare (cu excepția greutății proprii a solului), precum și șanțuri (gropi) la intersecțiile cu utilități subterane existente, străzi, drumuri, căi de acces, piețe și alte structuri de așezările și site-urile industriale ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele SNiPIII-8-76.

2.5. După oprirea dispozitivelor temporare de deshidratare, canalele și camerele trebuie inspectate vizual pentru absența apei subterane în ele.

3. FACILITĂȚI ȘI INSTALARE

STRUCTURI DE CONSTRUIRE

3.1. Construcția și instalarea structurilor clădirii trebuie efectuate în conformitate cu cerințele acestei secțiuni și cu cerințele:

SNiP III-15-76 - în timpul construcției de beton monolit și structuri de beton armat ale fundațiilor, suporturi pentru conducte, camere și alte structuri, precum și atunci când îmbinări monolitice;

SNiP III-16-80 - la instalarea structurilor prefabricate din beton și beton armat;

SNiP III-18-75 - în timpul instalării structurilor metalice ale suporturilor, suprastructurilor pentru conducte și alte structuri;

SNiP III-20-74-pentru hidroizolarea canalelor (camerelor) și a altor structuri de construcție (structuri);

SNiP III-23-76 - la protejarea structurilor clădirii împotriva coroziunii.

3.2. Suprafețele exterioare ale elementelor canalelor și camerelor furnizate traseului trebuie acoperite cu un strat sau hidroizolație lipită în conformitate cu desenele de lucru.

Instalarea elementelor de canal (camere) în poziția de proiectare ar trebui să fie efectuată în secvența tehnologică legată de proiectul de producere a lucrărilor de instalare și testare preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate.

Tampoanele de susținere pentru suporturile glisante ale conductelor trebuie instalate la distanțele prevăzute în SNiP II-D. 10-73* (II-36-73*).

3.3. Suporturile de scuturi fixe monolitice trebuie realizate după instalarea conductelor în zona de susținere a scutului.

3.4. În locurile în care conductele de așezare fără canale intră în canale, camere și clădiri (structuri), cutiile de bucșe trebuie puse pe conducte în timpul instalării lor.

La intrarea conductelor subterane în clădiri trebuie realizate dispozitive (în conformitate cu desenele de lucru) pentru a preveni pătrunderea gazului în clădiri.

3.5. Înainte de a instala tăvile superioare (plăci), canalele trebuie curățate de pământ, resturi și zăpadă.

3.6. Abaterea pantelor fundului canalului rețelei termice și conductelor de drenaj de la proiectare este permisă cu ± 0,0005, în timp ce panta reală trebuie să fie cel puțin minim admisibil conform SNiP II-G. 10-73* (II-36-73*).

Abaterea parametrilor de instalare ai altor structuri de construcție de la cele de proiectare trebuie să respecte cerințele SNiPIII-15-76. SNiP III-16-80 și SNiP III-18-75.

3.7. Proiectul de organizare a construcției și proiectul de execuție a lucrărilor ar trebui să prevadă construcția avansată a stațiilor de pompare de drenaj și evacuare în conformitate cu desenele de lucru.

3.8. Înainte de așezarea în șanț, conductele de drenaj trebuie inspectate și curățate de pământ și resturi.

3.9. Stropirea stratificată de filtrare a conductelor de drenaj (cu excepția filtrelor de conducte) cu pietriș și nisip trebuie efectuată folosind forme de separare a inventarului.

3.10. Dreptatea secțiunilor conductelor de drenaj dintre puțurile adiacente trebuie verificată prin privirea la lumină folosind o oglindă înainte și după umplerea șanțului.Circumferința conductei reflectată în oglindă trebuie să aibă forma corectă.Deviația orizontală admisă de la cerc trebuie să aibă forma corectă. nu depășește 0,25 din diametrul țevii, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție.

Abaterea de la forma corectă a cercului de-a lungul verticalei nu este permisă.

4. INSTALARE TUVĂ

(aprobat prin Decretul Gosstroy al URSS din 31.05.85 N 73)

Ediție din 25.05.1990 - Valabil

COMITETUL DE CONSTRUCȚII DE STAT URSS

REȚELE EXTERIOARE ȘI FACILITĂȚI DE ALIMENTARE CU APĂ ȘI CANALIZARE

Reglementări de construcție
SNiP 3.05.04-85*

(Modificat prin modificarea nr. 1, aprobată prin Decretul URSS Gosstroy din 25.05.90 N 51)

DEZVOLTAT DE VODGEO Institutul de Cercetare din Gosstroy al URSS (Candidatul de Științe Tehnice VI Gotovtsev - liderul subiectului, VK Andriadi), cu participarea Soyuzvodokanalproekt din Gosstroy al URSS (PG Vasiliev și AS Ignatovici), Donețk Promstroyniistroyproekt al URSS (S.A. Svetnitsky), NIIOSP im. Gresevanova a Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS (doctorat în Științe Tehnice VG Galitsky și DI Fedorovich), Giprorechtrans din Ministerul Flotei Fluviale a RSFSR (MN Domanevsky), Institutul de Cercetare pentru Aprovizionarea Publică cu Apă și Purificarea Apei din ACS numit după. K.D. Pamfilov al Ministerului Locuinței și Serviciilor Comunale al RSFSR (doctor în științe tehnice N.A. Lukinykh, candidat în științe tehnice V.P. Krishtul), Institutul Tula Promstroyproekt al Ministerului Tyazhstroy al URSS.

A INTRODUS VNII VODGEO Gosstroy URSS.

PREGĂTIT PENTRU APROBARE prin Regulamentul Tehnic Principal al Gosstroy al URSS (N. A. Shishov).

SNiP 3.05.04-85* este o reeditare a SNiP 3.05.04-85 cu modificarea nr. 1, aprobat prin Decretul URSS Gosstroy din 25 mai 1990 nr. 51.

Schimbarea a fost dezvoltată de VNII VODGEO Gosstroy din URSS și TsNIIEP echipamente de inginerie Comitetul de Stat pentru Arhitectură.

Secțiunile, paragrafele, tabelele în care s-au făcut modificări sunt marcate cu un asterisc.

De comun acord cu Direcția Principală Sanitară și Epidemiologică a Ministerului Sănătății al URSS prin scrisoarea din 10 noiembrie 1984 N 121212/1600-14.

Atunci când se utilizează un document de reglementare, ar trebui să se țină cont de modificările aprobate ale codurilor și reglementărilor de construcții și ale standardelor de stat publicate în Buletinul de echipamente de construcție a revistei URSS Gosstroy și indexul de informații „Standarde de stat ale URSS” al Gosstandart.

Pregătit pentru publicare de către Institutul Central pentru Design Standard (CITP) al Gosstroy al URSS.

*Aceste reguli se aplică pentru construcția de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor externe existente 1 și a instalațiilor de alimentare cu apă și de canalizare în localități. economie nationala.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. La construirea de noi, extinderea și reconstrucția conductelor existente și a instalațiilor de alimentare cu apă și canalizare, pe lângă cerințele proiectelor (proiecte de lucru) 2 și aceste reguli, cerințele SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, De asemenea, trebuie respectat SNiP III-4-80 * și alte norme și reguli, standarde și reglementări departamentale aprobate în conformitate cu SNiP 1.01.01-83.

În legătură cu pierderea în vigoare a Regulamentului și Regulilor de construcții SNiP 3.01.01-85 *, trebuie să ne ghidăm după cele adoptate în locul SNiP 12-01-2004

1.2. Conductele finalizate și instalațiile de alimentare cu apă și de canalizare trebuie puse în funcțiune în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.04-87.

1 Rețele externe - în textul următor „conducte”.

2 Proiecte (proiecte de lucru) - în textul următor „proiecte”.

2. LUCRĂRI DE Pământ

2.1. Lucrările de terasament și fundații în timpul construcției conductelor și a instalațiilor de alimentare cu apă și de canalizare trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87.

3. INSTALARE TUVĂ

DISPOZIȚII GENERALE

3.1. La mutarea țevilor și a secțiunilor asamblate cu acoperiri anticorozive, trebuie utilizate clești moi, prosoape flexibile și alte mijloace pentru a preveni deteriorarea acestor acoperiri.

3.2. La așezarea conductelor destinate alimentării cu apă menajeră și potabilă, nu trebuie lăsată să pătrundă în ele ape de suprafață sau uzate. Înainte de instalare, țevile și fitingurile, fitingurile și unitățile finite trebuie inspectate și curățate din interior și din exterior de murdărie, zăpadă, gheață, uleiuri și obiecte străine.

3.3. Instalarea conductelor trebuie efectuată în conformitate cu proiectul de realizare a lucrărilor și a hărților tehnologice după verificarea conformității cu proiectul a dimensiunilor șanțului, fixarea pereților, marcajele inferioare și, în cazul suprateranului aşezare, structuri de susţinere. Rezultatele verificării ar trebui să fie reflectate în jurnalul de lucru.

3.4. Țevile de tip flare ale conductelor fără presiune ar trebui, de regulă, să fie așezate cu o evază în sus pe panta.

3.5. Dreptatea secțiunilor de conducte cu curgere liberă între puțurile adiacente, prevăzute de proiect, ar trebui controlată prin vizualizarea „în lumină” folosind o oglindă înainte și după umplerea șanțului. Când vizualizați o conductă cu secțiune transversală circulară, cercul vizibil în oglindă trebuie să aibă forma corectă.

Abaterea orizontală admisă de la forma cercului nu trebuie să fie mai mare de 1/4 din diametrul conductei, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție. Abaterile de la forma corectă a cercului pe verticală nu sunt permise.

3.6. Abaterile maxime de la poziția de proiectare a axelor conductelor sub presiune nu trebuie să depășească ± 100 mm în plan, semnele tăvilor conductelor fără presiune - ± 5 mm și semnele vârfului conductelor sub presiune - ± 30 mm , cu excepția cazului în care proiectul justifică alte standarde.

3.7. Așezarea conductelor de presiune de-a lungul unei curbe blânde, fără utilizarea fitingurilor, este permisă pentru țevile cu mufă cu îmbinări cap la cap pe garnituri de cauciuc cu un unghi de rotație în fiecare îmbinare de cel mult 2 ° pentru țevile cu un diametru nominal de până la 600 mm și nu. mai mult de 1 ° pentru conductele cu diametrul nominal peste 600 mm.

3.8. La instalarea conductelor de alimentare cu apă și de canalizare în condiții de munte, pe lângă cerințele prezentelor reguli, cerințele Sec. 9 SNiP III-42-80.

3.9. Atunci când se așează conducte pe o secțiune dreaptă a traseului, capetele conectate ale conductelor adiacente trebuie să fie centrate astfel încât lățimea spațiului prizei să fie aceeași pe toată circumferința.

3.10. Capetele țevilor, precum și deschiderile din flanșele de închidere și ale altor fitinguri, în timpul pauzelor de pozare, trebuie închise cu dopuri sau dopuri din lemn.

3.11. Garniturile din cauciuc pentru instalarea conductelor la temperaturi exterioare scăzute nu pot fi utilizate în stare înghețată.

3.12. Pentru a sigila (etanșa) îmbinările cap la cap ale conductelor, ar trebui utilizate materiale de etanșare și „blocare”, precum și materiale de etanșare conform proiectului.

3.13. Conexiunile cu flanșe ale fitingurilor și fitingurilor trebuie montate în conformitate cu următoarele cerințe:

racordurile cu flanșă trebuie instalate perpendicular pe axa țevii;

planurile flanșelor conectate trebuie să fie uniforme, piulițele șuruburilor trebuie să fie amplasate pe o parte a conexiunii; șuruburile trebuie strânse uniform în cruce;

eliminarea distorsiunilor flanselor prin montarea de garnituri teșite sau de strângere a șuruburilor nu este permisă;

sudarea îmbinărilor adiacente unei conexiuni cu flanșă trebuie efectuată numai după strângerea uniformă a tuturor șuruburilor de pe flanșe.

3.14. Când se folosește pământ pentru construcția unui opritor, peretele de susținere al gropii trebuie să aibă o structură de sol netulburată.

3.15. Intervalul dintre conductă și partea prefabricată a opritoarelor din beton sau cărămidă trebuie umplut etanș cu amestec de beton sau mortar de ciment.

3.16. Protecția conductelor din oțel și beton armat împotriva coroziunii trebuie efectuată în conformitate cu proiectarea și cerințele SNiP 3.04.03-85 și SNiP 2.03.11-85.

3.17. Pe conductele în construcție, acestea sunt supuse acceptării cu pregătirea certificatelor de examinare a lucrărilor ascunse în forma dată în SNiP 3.01.01-85 * următoarele etape și elemente de lucru ascuns: pregătirea bazei pentru conducte, amenajarea de opriri, dimensiunea golurilor și performanța etanșării îmbinărilor cap la cap, instalarea puțurilor și a camerelor, protecția anticorozivă a conductelor, etanșarea locurilor în care conductele trec prin pereții puțurilor și camerelor, umplerea conductelor cu un sigiliu , etc.

TUVĂ DE OȚEL

3.18. Metodele de sudare, precum și tipurile, elementele structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel trebuie să respecte cerințele GOST 16037-80.

3.19. Înainte de asamblarea și sudarea țevilor, acestea trebuie curățate de murdărie, verificați dimensiunile geometrice ale canelurii, curățați marginile și suprafețele interioare și exterioare ale țevilor adiacente acestora la o lățime de cel puțin 10 mm până la un luciu metalic.

3.20. La finalizarea lucrărilor de sudare, izolația exterioară a țevilor în locurile îmbinărilor sudate trebuie restabilită în conformitate cu proiectul.

3.21. La asamblarea îmbinărilor țevilor fără inel de suport, decalajul marginilor nu trebuie să depășească 20% din grosimea peretelui, dar nu mai mult de 3 mm. Pentru îmbinările cap la cap asamblate și sudate pe inelul cilindric rămas, decalajul marginilor din interiorul țevii nu trebuie să depășească 1 mm.

3.22. Asamblarea țevilor cu un diametru mai mare de 100 mm, realizată cu o sudură longitudinală sau spirală, trebuie efectuată cu o deplasare a cusăturilor țevilor adiacente cu cel puțin 100 mm. La asamblarea îmbinării țevilor în care cusătura longitudinală sau spirală din fabrică este sudată pe ambele părți, deplasarea acestor cusături poate fi omisă.

3.23. Îmbinările sudate transversale trebuie să fie amplasate la o distanță de cel puțin:

0,2 m de marginea structurii de susținere a conductei;

0,3 m de suprafețele exterioare și interioare ale camerei sau de suprafața structurii de închidere prin care trece conducta, precum și de marginea carcasei.

3.24. Conectarea capetelor țevilor îmbinate și a secțiunilor de conducte cu un spațiu între ele care depășește valoarea admisibilă trebuie efectuată prin introducerea unei „bobine” cu o lungime de cel puțin 200 mm.

3.25. Distanța dintre sudura circumferențială a conductei și cusătura țevilor de ramificație sudate pe conductă trebuie să fie de cel puțin 100 mm.

3.26. Asamblarea țevilor pentru sudare trebuie efectuată folosind centralizatoare; este permisă îndreptarea loviturilor netede la capetele țevilor cu o adâncime de până la 3,5% din diametrul țevii și reglarea marginilor folosind cricuri, rulmenți cu role și alte mijloace. Secțiunile de țevi cu adâncituri mai mari de 3,5% din diametrul țevii sau cu rupturi trebuie tăiate. Capetele țevilor cu tăieturi sau teșituri cu o adâncime mai mare de 5 mm trebuie tăiate.

La aplicarea cusăturii de rădăcină, lipiciurile trebuie să fie complet digerate. Electrozii sau sârma de sudură utilizate pentru chinuri trebuie să fie de aceeași calitate ca și pentru sudarea cusăturii principale.

3.27. Sudorilor li se permite să sude îmbinări ale conductelor de oțel dacă au documente pentru dreptul de a efectua lucrări de sudare în conformitate cu Regulile de certificare a sudorilor aprobate de URSS Gosgortekhnadzor.

3.28. Înainte de a fi lăsat să lucreze la îmbinările de sudură ale conductelor, fiecare sudor trebuie să sude o îmbinare de toleranță în condiții de producție (la șantier) în următoarele cazuri:

dacă a început mai întâi să sudură conducte sau a avut o pauză în lucru de mai mult de 6 luni;

dacă țevile sunt sudate din noi grade de oțel, folosind noi grade de materiale de sudură (electrozi, sârmă de sudură, fluxuri) sau folosind noi tipuri de echipamente de sudare.

Pe țevi cu un diametru de 529 mm sau mai mult, este permisă sudarea jumătate a rostului de toleranță. Articulația de toleranță este supusă:

inspecție externă, în care sudura trebuie să îndeplinească cerințele acestei secțiuni și GOST 16037-80;

control radiografic în conformitate cu cerințele GOST 7512-82;

încercări mecanice de tracțiune și încovoiere în conformitate cu GOST 6996-66.

În cazul rezultatelor nesatisfăcătoare ale verificării îmbinării de toleranță, se efectuează sudarea și reinspectarea altor două îmbinări de toleranță. În cazul în care se obțin rezultate nesatisfăcătoare în timpul controlului repetat la cel puțin una dintre îmbinări, sudorul este recunoscut ca a eșuat testul și i se poate permite să sude conducta numai după instruire suplimentară și teste repetate.

3.29. Fiecare sudor trebuie să aibă atribuită o marcă. Sudorul este obligat să demonteze sau să construiască o marcă la o distanță de 30 - 50 mm de îmbinare din partea accesibilă pentru inspecție.

3.30. Sudarea și lipirea îmbinărilor cap la cap a țevilor este permisă să fie efectuată la o temperatură exterioară de până la minus 50 °C. În acest caz, lucrările de sudare fără încălzirea îmbinărilor sudate pot fi efectuate:

la o temperatură exterioară de până la minus 20 ° C - atunci când se utilizează țevi de oțel carbon cu un conținut de carbon de cel mult 0,24% (indiferent de grosimea peretelui țevii), precum și țevi de oțel slab aliat cu o grosime de perete de nu mai mult de 10 mm;

la temperatura aerului exterior până la minus 10 ° С - atunci când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon de peste 0,24%, precum și țevi din oțel slab aliat cu o grosime a peretelui mai mare de 10 mm. Când temperatura aerului exterior este sub limitele de mai sus, lucrările de sudură trebuie efectuate cu încălzire în cabine speciale, în care temperatura aerului nu trebuie menținută mai mică decât cea de mai sus, sau capetele trebuie încălzite în aer liber.

țevi sudate pe o lungime de cel puțin 200 mm la o temperatură de cel puțin 200 ° C.

După terminarea sudării, este necesar să se asigure o scădere treptată a temperaturii îmbinărilor și a zonelor adiacente ale țevilor prin acoperirea acestora după sudare cu un prosop de azbest sau în alt mod.

3.31. La sudarea cu mai multe straturi, fiecare strat al cusăturii trebuie curățat de zgură și stropi de metal înainte de aplicarea următoarei cusături. Secțiunile metalice de sudură cu pori, cavități și fisuri trebuie tăiate până la metalul de bază și craterele de sudură sudate.

3.32. La sudarea manuală cu arc, straturile individuale ale cusăturii trebuie suprapuse astfel încât secțiunile lor de închidere în straturile adiacente să nu coincidă între ele.

3.33. La sudarea în aer liber în timpul precipitațiilor, punctele de sudură trebuie protejate de umiditate și vânt.

3.34. Când trebuie efectuat controlul calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel:

controlul operațional în timpul asamblării și sudării conductei în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.01-85 *;

verificarea continuității îmbinărilor sudate cu identificarea defectelor interne prin una dintre metodele de control nedistructiv (fizic) - radiografic (raze X sau gammagrafic) conform GOST 7512-82 sau ultrasonic conform GOST 14782-86.

Utilizarea metodei ultrasonice este permisă numai în combinație cu metoda radiografică, care trebuie utilizată pentru verificarea a cel puțin 10% din numărul total de articulații care trebuie controlate.

3.35. În timpul controlului operațional al calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, trebuie verificată conformitatea cu standardele elementelor structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate, metoda de sudare, calitatea materialelor de sudură, pregătirea marginilor, dimensiunea golului, numărul de chinuri, precum și funcționalitatea a echipamentelor de sudare.

3.36. Toate îmbinările sudate sunt supuse inspecției externe. Pe conductele cu un diametru de 1020 mm sau mai mult, îmbinările sudate sudate fără inel de suport sunt supuse inspecției externe și măsurării dimensiunilor în exterior și în interiorul conductei, în alte cazuri - numai în exterior. Înainte de inspecție, sudarea și suprafețele adiacente ale țevilor cu o lățime de cel puțin 20 mm (pe ambele părți ale sudurii) trebuie curățate de zgură, stropi de metal topit, soltar și alți contaminanți.

Calitatea sudurii conform rezultatelor unei examinări externe este considerată satisfăcătoare dacă nu se constată: fisuri în sudură și zona adiacentă; abateri de la dimensiunile admisibile și forma cusăturii; subtăieri, scufundări între role, înclinare, arsuri, cratere nesudate și pori care ies la suprafață, lipsă de pătrundere sau înclinare la rădăcina cusăturii (la examinarea îmbinării din interiorul țevii);

deplasarea marginilor țevilor depășind dimensiunile admise.

Îmbinările care nu îndeplinesc cerințele enumerate sunt supuse corectării sau îndepărtarii și recontrolului calității lor.

3.37. Calitatea sudurilor este verificată prin metode de control fizic pentru conductele de alimentare cu apă și canalizare cu o presiune de proiectare de: până la 1 MPa (10 kgf / cm2) într-un volum de cel puțin 2% (dar cel puțin o îmbinare pentru fiecare sudor) ; 1 - 2 MPa (10-20 kgf / cm2) - într-un volum de cel puțin 5% (dar cel puțin două îmbinări pentru fiecare sudor); peste 2 MPa (20 kgf/cm2) - într-un volum de cel puțin 10% (dar cel puțin trei îmbinări pentru fiecare sudor).

3.38. Îmbinările sudate pentru control prin metode fizice sunt selectate în prezența unui reprezentant al clientului, care notează în jurnalul de lucru informații despre îmbinările selectate pentru control (locație, marca sudorului etc.).

3.39. 100% din îmbinările sudate ale conductelor așezate la trecerile sub și peste căile de cale ferată și de tramvai, prin bariere de apă, sub autostrăzi, în canalizări urbane pentru comunicații atunci când sunt așezate în combinație cu alte comunicații inginerești ar trebui supuse unor metode de control fizic. Lungimea secțiunilor controlate ale conductelor la secțiunile de trecere trebuie luată cel puțin după cum urmează:

pentru căi ferate - distanța dintre axele căilor extreme și 40 m față de acestea în fiecare sens;

pentru autostrăzi - lățimea terasamentului de-a lungul tălpii sau săpăturii de-a lungul vârfului și 25 m de la acestea în fiecare direcție;

pentru bariere de apă - în limitele trecerii subacvatice, determinate de Sec. 6 SNiP 2.05.06-85;

Pentru ceilalti comunicaţii de inginerie- latimea structurii incrucisate, inclusiv a dispozitivelor de drenaj a acesteia, plus cel putin 4 m pe fiecare directie de la limitele extreme ale structurii incrucisate.

3.40. Cusăturile sudate trebuie respinse dacă în timpul inspecției fizice se constată fisuri, cratere nesudate, arsuri, fistule, precum și lipsa de penetrare la rădăcina cusăturii realizate pe inelul de suport.

La verificarea sudurilor prin metoda radiografică, următoarele sunt considerate defecte acceptabile:

pori și incluziuni, ale căror dimensiuni nu depășesc maximul admis în conformitate cu GOST 23055-78 pentru clasa a 7-a de îmbinări sudate;

lipsa de penetrare, concavitatea si excesul de patrundere la radacina sudurii, realizate prin sudare cu arc electric fara inel de suport, a carui inaltime (adancime) nu depaseste 10% din grosimea nominala a peretelui, iar lungimea totala este de 1/ 3 din perimetrul interior al îmbinării.

3.41. Dacă prin metode de control fizic sunt detectate defecte inacceptabile ale sudurilor, aceste defecte trebuie eliminate și trebuie repetat controlul calității numărului dublat de suduri în comparație cu cel specificat în clauza 3.37. Dacă în timpul reinspecției sunt detectate defecte inacceptabile, toate îmbinările realizate de acest sudor trebuie verificate.

3.42. Secțiunile de sudură cu defecte inacceptabile sunt supuse corectării prin eșantionare locală și sudare ulterioară (de regulă, fără suprasudarea întregii îmbinări sudate), dacă lungimea totală a probelor după îndepărtarea secțiunilor defecte nu depășește lungimea totală specificată în GOST 23055 -78 pentru clasa a VII-a.

Corectarea defectelor la îmbinări trebuie făcută prin sudare cu arc.

Decupările trebuie corectate prin suprafața rolelor cu filet cu o înălțime de cel mult 2 - 3 mm. Fisurile cu lungimea mai mică de 50 mm sunt găurite la capete, decupate, curățate cu grijă și sudate în mai multe straturi.

3.43. Rezultatele verificării calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel prin metode de control fizic ar trebui documentate într-un act (protocol).

Țevi FONTĂ

3.44. Instalarea țevilor din fontă fabricate în conformitate cu GOST 9583-75 ar trebui să fie efectuată cu etanșarea îmbinărilor cu rășină de cânepă sau toroane bituminizate și un dispozitiv de blocare din azbociment sau numai cu un etanșant și țevi fabricate în conformitate cu TU 14-3-12 47-83, manșete din cauciuc livrate complete cu țevi fără dispozitiv de blocare.

Compoziția amestecului de azbest-ciment pentru dispozitivul de blocare, precum și a agentului de etanșare, este determinată de proiect.

3.45. Mărimea spațiului dintre suprafața de împingere a prizei și capătul țevii care trebuie conectată (indiferent de materialul de etanșare a îmbinării) trebuie luată, mm. pentru țevi cu diametrul de până la 300 mm - 5, peste 300 mm - 8-10.

3.46. Dimensiunile elementelor pentru etanșarea îmbinării cap la cap a țevilor de presiune din fontă trebuie să corespundă valorilor date în tabel. unu.

tabelul 1

TUVI DE AZBEST-CIMENT

3.47. Distanța dintre capetele țevilor de racordat trebuie luată, mm: pentru țevi cu un diametru de până la 300 mm - 5, peste 300 mm - 10.

3.48. Înainte de a începe instalarea conductelor, la capetele conductelor ce urmează a fi conectate, în funcție de lungimea cuplajelor utilizate, trebuie făcute marcaje corespunzătoare poziției inițiale a cuplajului înainte de montarea îmbinării și poziția finală în îmbinare montată.

3.49. Racordarea țevilor de azbociment cu fitinguri sau țevi metalice trebuie efectuată folosind fitinguri din fontă sau țevi sudate din oțel și etanșări din cauciuc.

3,50. După finalizarea instalării fiecărei îmbinări cap la cap, este necesar să se verifice amplasarea corectă a cuplajelor și a garniturilor de cauciuc din acestea, precum și uniformitatea strângerii îmbinărilor cu flanșe ale cuplajelor din fontă.

BETON ARMAT ȘI Țevi DE BETON

3,51. Distanța dintre suprafața de oprire a prizei și capătul țevii care trebuie conectată trebuie luată, mm:

pentru conducte de presiune din beton armat cu diametrul de până la 1000 mm - 12-15, cu un diametru de peste 1000 mm - 18-22;

pentru conducte din beton armat si beton fara presiune cu diametrul de pana la 700 mm - 8-12, peste 700 mm - 15-18; pentru țevile cu cusături - nu mai mult de 25.

3,52. Îmbinările cap la cap ale țevilor furnizate fără inele de cauciuc trebuie sigilate cu rășină de cânepă sau fire bituminizate sau șuvițe de sisal bituminizate cu amestec de azbest-ciment, precum și etanșanți cu polisulfură (tiocol). Adâncimea de încastrare este dată în tabel. 2, în timp ce abaterile în adâncimea de încorporare a șuviței și a blocării nu trebuie să depășească ± 5 mm.

Golurile dintre suprafața de oprire a prizei și capetele conductelor din conductele cu un diametru de 1000 mm sau mai mult trebuie sigilate din interior cu mortar de ciment. Marca de ciment este determinată de proiect.

Pentru conductele de drenaj, se permite etanșarea golului de lucru al prizei la toată adâncimea cu mortar de ciment de grad B7.5, cu excepția cazului în care proiectul prevede alte cerințe.

masa 2

3,53. Etanșarea îmbinărilor cap la cap ale țevilor de beton armat fără presiune pliate și din beton cu capete netede trebuie efectuată în conformitate cu proiectul.

3,54. Racordarea țevilor din beton armat și beton cu fitinguri de conducte și țevi metalice trebuie efectuată folosind inserții din oțel sau fitinguri din beton armat realizate conform proiectului.

Țevi DIN Țevi CERAMICE

3,55. Distanța dintre capetele țevilor ceramice așezate (indiferent de materialul de etanșare a rosturilor) trebuie luată, mm: pentru țevi cu un diametru de până la 300 mm - 5 - 7, pentru diametre mari - 8 - 10.

3,56. Îmbinările cap la cap ale conductelor din țevi ceramice trebuie etanșate cu o șuviță bituminizată de cânepă sau sisal, urmate de o încuietoare din mortar de ciment B7.5, mastic asfaltic (bitum) și etanșanți polisulfuri (tiocol), dacă nu sunt prevăzute alte materiale pentru prin proiect. Utilizarea masticului asfaltic este permisă la o temperatură a lichidului rezidual transportat de cel mult 40 ° C și în absența solvenților de bitum în acesta.

Dimensiunile principale ale elementelor îmbinării cap la cap a țevilor ceramice trebuie să corespundă valorilor date în tabel. 3.

Tabelul 3

3,57. Etanșarea conductelor din pereții puțurilor și camerelor trebuie să asigure etanșeitatea legăturilor și etanșeitatea la apă a puțurilor în soluri umede.

Țevi DIN Țevi DE PLASTIC*

3,58. Conectarea țevilor din polietilenă de înaltă presiune (LDPE) și polietilenă de joasă presiune (HDPE) între ele și cu fitinguri trebuie efectuată cu o unealtă încălzită utilizând metoda de sudare cap la cap sau sudare cap la cap. Sudarea între țevi și fitinguri din polietilenă de diferite tipuri (HDPE și LDPE) nu este permisă.

3,59. Pentru sudare, trebuie utilizate instalații (dispozitive) care asigură menținerea parametrilor modurilor tehnologice în conformitate cu OST 6-19-505-79 și alte documentații de reglementare și tehnică aprobate în modul prescris.

3,60. Sudorii au voie să sude conducte din LDPE și HDPE dacă au documente pentru dreptul de a efectua sudarea materialelor plastice.

3,61. Sudarea țevilor din LDPE și HDPE poate fi efectuată la o temperatură a aerului exterior de cel puțin minus 10 ° C. La temperaturi exterioare mai scăzute, sudarea trebuie efectuată în încăperi izolate.

La efectuarea lucrărilor de sudare, locul de sudare trebuie protejat de efectele precipitațiilor și ale prafului.

3,62. Conectarea țevilor de clorură de polivinil (PVC) între ele și cu fitinguri trebuie efectuată prin lipirea prizei (folosind adeziv GIPC-127 conform TU 6-05-251-95-79) și folosind manșete de cauciuc furnizate cu tevi .

3,63. Imbinarile lipite si timp de 15 minute nu trebuie supuse la solicitari mecanice. Conductele cu îmbinări adezive în 24 de ore nu trebuie supuse testelor hidraulice.

3,64. Lucrările de lipire trebuie efectuate la o temperatură exterioară de 5 până la 35 °C. Locul de muncă trebuie protejat de efectele precipitațiilor și ale prafului.

4. TRversarea conductelor prin obstacole naturale și artificiale

4.1. Construirea de traversări de conducte sub presiune pentru alimentarea cu apă și canalizare prin bariere de apă (râuri, lacuri, rezervoare, canale), conducte subacvatice de prize de apă și ieșiri de canalizare în cadrul canalului rezervoarelor, precum și pasaje subterane prin râpe, drumuri (drumuri și căi ferate) , inclusiv liniile de metrou și liniile de tramvai ) și pasajele urbane trebuie efectuate de organizații specializate în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87, SNiP III-42-80 (secțiunea 8) și această secțiune.

4.2. Metodele de trecere a conductelor prin bariere naturale și artificiale sunt determinate de proiect.

4.3. Poziționarea conductelor subterane sub drumuri ar trebui să fie efectuată sub supraveghere constantă a minelor și control geodezic organizarea constructiilor pentru respectarea pozițiilor planificate și de mare altitudine ale cazurilor și conductelor prevăzute de proiect.

4.4. Abaterile axei carcaselor de protecție ale tranzițiilor de la poziția de proiectare pentru conductele cu curgere liberă gravitațională nu trebuie să depășească:

pe verticală - 0,6% din lungimea carcasei, cu condiția să fie asigurată panta de proiectare;

orizontal - 1% din lungimea carcasei.

Pentru conductele sub presiune, aceste abateri nu trebuie să depășească 1 și, respectiv, 1,5% din lungimea carcasei.

5. FACILITĂȚI DE ALIMENTARE CU APĂ ȘI DE CANALIZARE PENTRU RETRAGEREA APEI DE SURFACĂ

5.1. Construcția structurilor pentru captarea apei de suprafață din râuri, lacuri, rezervoare și canale ar trebui efectuată, de regulă, de organizații specializate de construcție și instalare în conformitate cu proiectul.

5.2. Înainte de construirea fundației pentru capturile de apă din canal, axele centrale ale acestora și marcajele reperelor temporare trebuie verificate.

FÂNTÂNI

5.3. În procesul de forare a puțurilor, toate tipurile de lucrări și indicatorii cheie (conducerea, diametrul instrumentului de foraj, fixarea și extragerea țevilor din puț, chituirea, măsurarea nivelului apei și alte operațiuni) ar trebui să fie reflectate în jurnalul de foraj. În acest caz, numele rocilor trecute, culoarea, densitatea (rezistența), fracturarea, compoziția granulometrică a rocilor, conținutul de apă, prezența și dimensiunea unui „dop” în timpul scufundării nisipurilor mișcătoare, nivelul apei apărut și stabilit de toate acviferele întâlnite, trebuie remarcată absorbția fluidului de spălare. Măsurarea nivelului apei în puțuri în timpul forajului trebuie făcută înainte de începerea fiecărei ture. În puțurile curgătoare, nivelul apei trebuie măsurat prin extinderea conductelor sau măsurarea presiunii apei.

5.4. În procesul de foraj, în funcție de secțiunea geologică efectivă, este permisă, în limitele acviferului stabilit prin proiect, de către organizația de foraj să ajusteze adâncimea sondei, diametrele și adâncimea de aterizare a coloanelor tehnice fără modificarea diametrul de funcționare al puțului și fără creșterea costului lucrării. Modificările aduse designului puțului nu ar trebui să-i înrăutățească starea sanitară și productivitatea.

5.5. Probele trebuie luate unul câte unul din fiecare strat de rocă și într-un strat omogen - după 10 m.

Prin acord cu organizația de proiectare, probele de rocă nu pot fi prelevate din toate puțurile.

5.6. Izolarea acviferului exploatat în puț de acviferele neutilizate trebuie efectuată cu metoda de foraj:

rotativ - prin inel și chituire inelară a șirurilor de carcasă la nivelurile prevăzute de proiect:

percuție - prin zdrobirea și introducerea firului de carcasă într-un strat de argilă naturală densă până la o adâncime de cel puțin 1 m sau prin efectuarea cimentării sub încălțăminte prin crearea unei cavități cu un expansor sau un bit excentric.

5.7. Pentru a asigura compoziția granulometrică a materialului de așternut al puțurilor de filtrare prevăzut de proiect, fracțiile de argilă și nisip fin trebuie îndepărtate prin spălare, iar materialul spălat trebuie dezinfectat înainte de umplere.

5.8. Expunerea filtrului în timpul umplerii acestuia trebuie efectuată prin ridicarea șirului de tubaj de fiecare dată cu 0,5 - 0,6 m după umplerea puțului cu 0,8 -1 m înălțime. Limita superioară a umpluturii trebuie să fie cu cel puțin 5 m mai sus decât partea de lucru a filtrului.

5.9. După finalizarea forajului și instalarea unui filtru, puțurile de apă trebuie testate prin pompare efectuată continuu în timpul prevăzut de proiect.

Înainte de a începe pomparea, puțul trebuie curățat de butași și pompat, de regulă, printr-un pont aerian. În acviferele stâncoase fracturate și pietriș-pietriș, pomparea ar trebui să înceapă de la reducerea maximă de proiectare, iar în roci nisipoase, de la reducerea minimă de proiectare. Valoarea scăderii minime efective a nivelului apei ar trebui să fie între 0,4 - 0,6 din valoarea maximă reală.

În cazul unei opriri forțate a operațiunilor de pompare a apei, dacă timpul total de oprire depășește 10% din timpul total de proiectare pentru o scădere a nivelului apei, pomparea apei pentru această scădere trebuie repetată. În cazul pompării din puțuri echipate cu filtru împachetat, contracția materialului de ambalare trebuie măsurată în timpul procesului de pompare o dată pe zi.

5.10. Debitul (productivitatea) puțurilor trebuie determinat prin măsurarea capacității cu timpul de umplere a acesteia de cel puțin 45 s. Este permisă determinarea debitului folosind baraje și apometre.

Nivelul apei din puț trebuie măsurat cu o precizie de 0,1% din adâncimea nivelului de apă măsurat.

Debitul și nivelurile apei din puț trebuie măsurate cel puțin la fiecare 2 ore pe toată durata de pompare specificată de proiect.

Măsurătorile de control ale adâncimii puțului trebuie făcute la începutul și la sfârșitul pompării în prezența unui reprezentant al clientului.

5.11. În timpul procesului de pompare, organizația de foraj trebuie să măsoare temperatura apei și să ia probe de apă în conformitate cu GOST 18963-73 și GOST 4979-49, cu livrarea acestora la laborator pentru a verifica calitatea apei în conformitate cu GOST 2874-82.

Calitatea cimentării tuturor șirurilor de carcasă, precum și locația părții de lucru a filtrului, trebuie verificate prin metode geofizice. Gura unui puț care curge automat la sfârșitul forajului trebuie să fie echipată cu o supapă și un fiting pentru un manometru.

5.12. După finalizarea forării unui puț de apă și testarea acestuia prin pomparea apei, partea superioară a conductei de producție trebuie să fie sudată cu un capac metalic și să aibă un orificiu filetat pentru un șurub pentru a măsura nivelul apei. Numerele de proiectare și de forare ale puțului, numele organizației de foraj și anul de foraj trebuie să fie marcate pe țeavă.

Pentru exploatarea sondei, conform proiectului, aceasta trebuie sa fie echipata cu instrumente de masurare a nivelului apei si a debitelor.

5.13. După finalizarea forării și testării de pompare a unui puț de apă, organizația de foraj trebuie să-l transfere clientului în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.04-87, precum și mostre de roci trecute și documentație (pașaport), inclusiv:

secțiune geologică și litologică cu proiectare puț, corectată în funcție de datele sondajului geofizic;

acționează pentru așezarea unui puț, instalarea unui filtru, cimentarea șirurilor de tubaj;

un jurnal rezumat cu rezultatele interpretării acestuia, semnat de organizația care a efectuat lucrarea geofizică; un jurnal de observații privind pomparea apei dintr-un puț de apă; date privind rezultatele analizelor chimice, bacteriologice și indicatorilor organoleptici ai apei în conformitate cu GOST 2874-82 și încheierea serviciului sanitar și epidemiologic.

Documentația înainte de livrarea către client trebuie convenită cu organizația de proiectare.

FACILITĂȚI DE CAPACITATE

5.14. La instalarea structurilor capacitive monolitice și prefabricate din beton și beton armat, pe lângă cerințele proiectului, trebuie îndeplinite și cerințele SNiP 3.03.01-87 și aceste reguli.

5.15. Umplerea solului în sinusuri și umplerea structurilor capacitive trebuie efectuate, de regulă, mod mecanizat după realizarea comunicațiilor către structuri capacitive, efectuarea unui test hidraulic al structurilor, eliminarea defectelor identificate, efectuarea hidroizolației pereților și tavanelor.

5.16. După finalizarea tuturor tipurilor de lucrări și betonul câștigă rezistență la proiectare, se efectuează o încercare hidraulică a structurilor capacitive în conformitate cu cerințele Sec. 7.

5.17. Instalarea sistemelor de drenaj și distribuție a structurilor de filtrare este permisă să fie efectuată după o încercare hidraulică a capacității de etanșeitate a structurii.

5.18. Găurile rotunde în conducte pentru distribuția apei și a aerului, precum și pentru colectarea apei, trebuie să fie forate în conformitate cu clasa indicată în proiect.

Abaterile de la lățimea de proiectare a găurilor cu fante în țevile de polietilenă nu trebuie să depășească 0,1 mm și de la lungimea de proiectare a fantei în lumină ± 3 mm.

5.19. Abaterile dintre distanțele dintre axele cuplajelor capacelor în sistemele de distribuție și evacuare ale filtrelor nu trebuie să depășească ± 4 mm, iar în semnele de pe partea superioară a capacelor (de-a lungul proeminențelor cilindrice) - ± 2 mm de la pozitia de proiectare.

5.20. Marcajele de la marginea barajului din dispozitivele de distribuție și colectare a apei (jgheaburi, tăvi etc.) trebuie să respecte proiectul și să fie aliniate cu nivelul apei.

La instalarea preaplinurilor cu decupaje triunghiulare, abaterile semnelor de la partea inferioară a decupajelor față de cele de proiectare nu trebuie să depășească ± 3 mm.

5.21. Pe suprafețele interioare și exterioare ale jgheaburilor și canalelor pentru colectarea și distribuirea apei, precum și pentru colectarea precipitațiilor, nu ar trebui să existe cochilii și excrescențe. Tavile de jgheaburi si canale trebuie sa aiba o panta specificata de proiect in directia deplasarii apei (sau sedimentelor).Nu este permisa prezenta sectiunilor cu panta inversa pe ele.

5.22. Este permisă așezarea sarcinii filtrului în instalații pentru purificarea apei prin filtrare după o încercare hidraulică a rezervoarelor acestor instalații, spălarea și curățarea conductelor conectate la acestea, testarea individuală a funcționării fiecăruia dintre sistemele de distribuție și asamblare, dispozitive de măsurare și blocare.

5.23. Materialele încărcăturii de filtrare plasate în instalațiile de purificare a apei, inclusiv biofiltrele, trebuie să respecte proiectarea sau cerințele SNiP 2.04.02-84 și SNiP 2.04.03-85 în ceea ce privește distribuția dimensiunii particulelor.

5.24. Abaterea grosimii stratului fiecărei fracțiuni a sarcinii filtrului de la valoarea de proiectare și grosimea întregii sarcini nu trebuie să depășească ± 20 mm.

5.25. După finalizarea lucrărilor de așezare a încărcării instalației de filtrare pentru alimentarea cu apă potabilă, instalația trebuie spălată și dezinfectată, procedura pentru care este prezentată în Anexa 5 recomandată.

5.26. Instalarea elementelor structurale combustibile ale aspersoarelor din lemn, capcanelor de apă, scuturile de ghidare a aerului și partițiile despărțitoare ale turnurilor de răcire cu ventilator și iazurilor de pulverizare trebuie efectuată după finalizarea lucrărilor de sudare.

6. CERINȚE SUPLIMENTARE PENTRU CONSTRUCȚIA CONDUCȚILOR ȘI A FACILITĂȚILOR DE ALIMENTARE CU APĂ ȘI DE CANALIZARE ÎN CONDIȚII NATURALE ȘI CLIMATICE SPECIALE

6.1. În timpul construcției conductelor și a instalațiilor de alimentare cu apă și de canalizare în condiții naturale și climatice speciale, trebuie respectate cerințele proiectului și ale acestei secțiuni.

6.2. Conductele temporare de alimentare cu apă, de regulă, trebuie să fie așezate pe suprafața pământului, în conformitate cu cerințele pentru instalarea conductelor permanente de alimentare cu apă.

6.3. Construcția conductelor și a structurilor pe soluri de permafrost trebuie efectuată, de regulă, la temperaturi exterioare negative, cu păstrarea solurilor de fundație înghețate. În cazul construcției de conducte și structuri la temperaturi exterioare pozitive, este necesară menținerea solurilor de fundație în stare înghețată și prevenirea încălcării regimului de temperatură și umiditate stabilit de proiect.

Pregătirea bazei pentru conducte și structuri pe soluri saturate cu gheață trebuie efectuată prin dezghețarea acestora până la adâncimea de proiectare și compactare, precum și prin înlocuirea solurilor saturate cu gheață cu soluri compactate dezghețate în conformitate cu proiectarea.

Mişcare Vehicul iar vehiculele de construcție în timpul verii ar trebui să fie efectuate de-a lungul drumurilor și căilor de acces construite în conformitate cu proiectul.

6.4. Constructia conductelor si structurilor in zone seismice trebuie realizata in aceleasi modalitati si metode ca in conditii normale de constructie, dar cu implementarea masurilor prevazute de proiect pentru asigurarea rezistentei seismice a acestora. Îmbinările conductelor și fitingurilor din oțel trebuie sudate numai prin metode cu arc electric, iar calitatea sudurii trebuie verificată prin metodele lor de control fizic în proporție de 100%.

În timpul construcției structurilor capacitive din beton armat, conductelor, puțurilor și camerelor, mortarele de ciment cu aditivi plastifianți trebuie utilizate în conformitate cu proiectul.

6.5. Toate lucrările de asigurare a rezistenței seismice a conductelor și structurilor efectuate în timpul procesului de construcție ar trebui să fie reflectate în jurnalul de lucru și în certificatele de inspecție a lucrărilor ascunse.

6.6. La umplerea sinusurilor structurilor capacitive aflate în construcție în teritorii subminate, este necesar să se asigure siguranța. rosturi de dilatare.

Golurile rosturilor de dilatație la toată înălțimea lor (de la baza fundațiilor până la partea superioară a părții de fundație a structurilor) trebuie curățate de sol, deșeuri de construcții, deșeuri de beton, mortar și deșeuri de cofraj.

Certificatele de inspecție pentru lucrările ascunse trebuie să documenteze toate lucrările speciale majore, inclusiv: montarea compensatoarelor, montarea rosturilor de alunecare în structurile de fundație și rosturile de dilatație; ancorarea și sudarea în locurile dispozitivului de îmbinări pivotante ale legăturilor; dispozitiv pentru trecerea țevilor prin pereții puțurilor, camerelor, structurilor capacitive.

6.7. Conductele din mlaștini trebuie așezate într-un șanț după ce apa a fost drenată din acesta sau într-un șanț inundat cu apă, cu condiția să se ia măsurile necesare în conformitate cu proiectul împotriva plutirii acestora.

Șirurile conductei ar trebui să fie târâte de-a lungul șanțului sau mutate pe linia de plutire cu capete astupate.

Așezarea conductelor pe baraje complet rambleate cu compactare trebuie efectuată ca în condiții normale de sol.

6.8. Atunci când se construiesc conducte pe soluri în descreștere, gropile pentru îmbinările cap la cap trebuie făcute prin compactarea solului.

7. ÎNCERCAREA TUVULUI ȘI STRUCTURILOR

TUBA DE PRESIUNE

7.1. Dacă în proiect nu există nicio indicație despre metoda de testare, conductele sub presiune sunt supuse testării de rezistență și etanșeitate, de regulă, prin metoda hidraulică. În funcție de condițiile climatice din zona de construcție și în absența apei, o metodă de testare pneumatică poate fi utilizată pentru conductele cu o presiune internă de proiectare Рр, nu mai mare de:

fontă subterană, azbociment și beton armat - 0,5 MPa (5 kgf / cm2);

oțel subteran - 1,6 MPa (16 kgf / cm2);

oțel ridicat - 0,3 MPa (3 kgf / cm2).

7.2. Testarea conductelor sub presiune de toate clasele ar trebui efectuată de o organizație de construcție și instalare, de regulă, în două etape:

prima este o încercare preliminară de rezistență și etanșeitate, efectuată după umplerea sinusurilor cu tamponare a solului la jumătate din diametrul vertical și pulverizarea țevilor în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87, îmbinările cap la cap făcute deschise pentru inspecție; această încercare poate fi efectuată fără participarea reprezentanților clientului și ai organizației de exploatare cu întocmirea unui act aprobat de inginerul șef al organizației de construcții;

al doilea - testul de rezistență și etanșeitate (final) de acceptare ar trebui să fie efectuat după ce conducta este complet umplută cu participarea reprezentanților clientului și ai organizației de exploatare cu pregătirea unui act privind rezultatele testelor sub forma anexei obligatorii 1 sau 3.

Ambele etape ale testului trebuie efectuate înainte de instalarea hidranților, orificiilor de aerisire, supapelor de siguranță, în locul cărora trebuie instalate dopuri cu flanșă în timpul testului. Testarea preliminară a conductelor accesibile pentru inspecție în stare de funcționare sau supuse umplerii imediate în timpul construcției (lucrări pe timp de iarnă, în condiții de înghesuite), cu justificarea corespunzătoare în proiecte, nu pot fi efectuate.

7.3. Conductele traversărilor subacvatice sunt supuse testării preliminare de două ori: pe o rampă sau pe un loc după sudarea țevilor, dar înainte de aplicarea izolației anticorozive la îmbinările sudate și din nou - după așezarea conductei într-un șanț în poziția de proiectare, dar înainte de umplere. cu solul.

Rezultatele testelor preliminare și de recepție ar trebui întocmite într-un act sub forma obligatorie a apendicelui 1.

7.4. Conducte așezate la trecerile prin fier și drumuri auto Categoriile I și II sunt supuse testării preliminare după așezarea conductei de lucru într-o carcasă (carcasa) până la umplerea spațiului inelar al cavității carcasei și înainte ca gropile de lucru și de primire ale tranziției să fie rambleate.

7.5. Valorile presiunii interne de proiectare РР și ale presiunii de încercare Ри pentru efectuarea testelor preliminare și de acceptare a conductei de presiune pentru rezistență trebuie să fie determinate de proiect în conformitate cu cerințele SNiP 2.04.02-84 și specificate în documentatie de lucru.

Valoarea presiunii de încercare pentru etanșeitate Рg atât pentru încercările preliminare, cât și pentru cele de acceptare ale conductei de presiune trebuie să fie egală cu valoarea presiunii interne de proiectare Рр plus valoarea Р, luată în conformitate cu tabelul. 4 în funcție de limita superioară a măsurării presiunii, clasa de precizie și valoarea diviziunii scalei manometrului. În acest caz, valoarea lui Рg nu trebuie să depășească valoarea presiunii de încercare de acceptare a conductei pentru rezistența Pu.

7.6* Conductele din oțel, fontă, beton armat și țevi de azbociment, indiferent de metoda de încercare, trebuie testate la o lungime mai mică de 1 km - odată; cu o lungime mai mare - în secțiuni de cel mult 1 km. Lungimea secțiunilor de încercare ale acestor conducte cu metoda de încercare hidraulică este permisă să fie luată peste 1 km, cu condiția ca valoarea debitului admisibil al apei pompate să fie determinată ca pentru o secțiune de 1 km lungime.

Conductele realizate din conducte LDPE, HDPE și PVC, indiferent de metoda de testare, trebuie testate cu o lungime de cel mult 0,5 km o dată, cu o lungime mai mare - în secțiuni de cel mult 0,5 km. Cu o justificare adecvată în proiect, este permisă testarea simultană a acestor conducte cu o lungime de până la 1 km, cu condiția ca valoarea debitului admisibil al apei pompate să fie determinată ca pentru o secțiune de 0,5 km lungime.

Tabelul 4

7.7. Dacă în proiect nu există indicații cu privire la valoarea presiunii hidraulice de încercare Pi pentru a efectua o încercare preliminară de rezistență a conductelor sub presiune, valoarea este luată în conformitate cu tabelul. cinci*

Tabelul 5

* Clasele de conducte sunt acceptate conform SNiP 2.04.02-84.

7.8. Înainte de testele preliminare și de acceptare a conductelor sub presiune, trebuie făcute următoarele:

au fost finalizate toate lucrările de etanșare a îmbinărilor cap la cap, montarea opritoarelor, montarea pieselor și fitingurilor de legătură, s-au obținut rezultate satisfăcătoare pentru controlul calității sudării și izolației conductelor din oțel;

s-au montat dopuri cu flanșă la ieșiri în locul hidranților, orificiilor de aerisire, supapelor de siguranță și la punctele de racordare la conductele în exploatare;

au fost pregătite mijloace de umplere, încercare de presiune și golire a zonei de testare, au fost instalate comunicații provizorii și au fost instalate dispozitivele și robinetele necesare încercării;

puțuri drenate și ventilate pentru producerea lucrărilor pregătitoare, serviciu organizat la limita zonei protejate;

secțiunea testată a conductei este umplută cu apă (în timpul metodei de testare hidraulică) și aerul este îndepărtat din ea.

Procedura de testare hidraulică a conductelor sub presiune pentru rezistență și etanșeitate este stabilită în apendicele 2 recomandat.

7.9. Pentru a testa conducta, antreprenorului responsabil de lucrări trebuie să i se elibereze un permis de lucru pentru efectuarea de lucrări cu risc ridicat, indicând în acesta dimensiunea zonei tampon. Forma autorizației de muncă și procedura de eliberare a acestuia trebuie să respecte cerințele SNiP III-4-80*.

7.10. Pentru a măsura presiunea hidraulică în timpul testării preliminare și de acceptare a conductelor pentru rezistență și etanșeitate, manometre cu arc certificat corespunzător, cu o clasă de precizie de cel puțin 1,5, cu un diametru al corpului de cel puțin 160 mm și cu o scară de presiune nominală de aproximativ 4/3 din trebuie utilizată presiunea de încercare.

Pentru a măsura volumul de apă pompat în conductă și descărcat din aceasta în timpul testului, trebuie utilizate rezervoare de măsurare sau contoare de apă rece (apometre) în conformitate cu GOST 6019-83, certificate în modul prescris.

7.11. Umplerea conductei testate cu apă trebuie efectuată, de regulă, cu o intensitate, m3 / h, nu mai mare de: 4 - 5 - pentru conducte cu un diametru de până la 400 mm; 6 -10 - pentru conducte cu un diametru de 400 până la 600 mm; 10 - 15 - pentru conducte cu un diametru de 700 - 1000 mm și 15 - 20 - pentru conducte cu un diametru mai mare de 1100 mm.

La umplerea conductei cu apă, aerul trebuie îndepărtat prin robinete și supape deschise.

7.12. Este permisă începerea testului hidraulic de acceptare a conductei de presiune după umplerea acesteia cu pământ în conformitate cu cerințele SNiP 3.02.01-87 și umplerea acesteia cu apă în scopul saturării apei și dacă, în același timp, a fost menținut în stare umplută cel puțin: 72 de ore - pentru țevile din beton armat (inclusiv 12 ore sub presiune internă de proiectare Рр); țevi de azbociment - 24 de ore (inclusiv 12 ore sub presiune internă de proiectare Рр); 24 de ore pentru tevi din fonta. Pentru conductele din oțel și polietilenă, nu se realizează reținerea în scopul saturației cu apă.

Dacă conducta a fost umplută cu apă înainte de umplerea cu pământ, atunci durata indicată de saturație a apei este setată din momentul în care conducta este umplută.

7.13. Conducta sub presiune este recunoscută ca a trecut de testele hidraulice preliminare și de acceptare pentru etanșeitate, dacă debitul apei pompate nu depășește debitul admisibil al apei pompate pentru o secțiune de încercare cu lungimea de 1 km și mai mare decât cea indicată în tabel. 6*

Dacă debitul apei pompate îl depășește pe cel admisibil, atunci conducta este recunoscută ca a eșuat testul și trebuie luate măsuri pentru detectarea și eliminarea defectelor ascunse ale conductei, după care conducta trebuie retestată.

Tabelul 6*

Note: 1. Pentru conductele din fontă cu îmbinări cap la cap pe garnituri de cauciuc, debitul admisibil al apei pompate trebuie luat cu un factor de 0,7.

2. Dacă lungimea secțiunii testate a conductei este mai mică de 1 km, debitele admisibile ale apei pompate indicate în tabel trebuie înmulțite cu lungimea acesteia, exprimată în km; cu o lungime mai mare de 1 km, debitul admisibil al apei pompate trebuie luat ca pentru 1 km.

3. Pentru conductele LDPE și HDPE cu îmbinări sudate și conducte PVC cu îmbinări adezive, debitul admisibil al apei pompate trebuie luat ca pentru conductele din oțel echivalent în diametrul exterior, determinându-se acest debit prin interpolare.

4. Pentru conductele din PVC cu racorduri cu manșetă din cauciuc, debitul admisibil al apei pompate trebuie luat ca și pentru conductele din fontă cu aceleași racorduri, echivalente ca diametru exterior, determinându-se acest debit prin interpolare.

7.14. Valoarea presiunii de testare la testarea pneumatică a conductelor pentru rezistență și etanșeitate în absența datelor din proiect ar trebui luată:

pentru conducte din oțel cu presiune internă de proiectare Рр până la 0,5 MPa (5 kgf/cm2) incl. - 0,6 MPa (6 kgf/cm2) în timpul testării preliminare și de recepție a conductelor;

pentru conducte din oțel cu o presiune internă de proiectare de Pp 0,5 - 1,6 MPa (5 - 16 kgf / cm2) - 1,15 Pp în timpul testelor preliminare și de acceptare a conductelor;

pentru conducte din fontă, beton armat și azbociment, indiferent de presiunea internă de proiectare - 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2) - în timpul testelor preliminare și 0,6 MPa (6 kgf / cm2) -.

7.15. După umplerea conductei de oțel cu aer, înainte de a o testa, temperatura aerului din conductă și temperatura solului trebuie egalizate. Timp minim de expunere în funcție de diametrul conductei, h, la Dy:

Până la 300 mm - 2

300 până la 600" - 4

"900 "1200 " - 16

"1200 "1400 " - 24

Sf. 1400 „- 32

7.16. Când se efectuează un test preliminar de rezistență pneumatică, conducta trebuie menținută la presiunea de testare timp de 30 de minute. Aerul trebuie pompat pentru a menține presiunea de testare.

7.17. Inspecția conductei pentru a identifica locurile defecte poate fi efectuată cu o scădere a presiunii: în conductele de oțel - până la 0,3 MPa (3 kgf / cm2); în fontă, beton armat și azbociment - până la 0,1 MPa (1 kgf / cm2). În acest caz, detectarea scurgerilor și a altor defecte ale conductei ar trebui să fie efectuată de sunetul scurgerii de aer și de bulele care se formează în locurile de scurgeri de aer prin îmbinările cap la cap acoperite la exterior cu o emulsie de săpun.

7.18. Defectele identificate și observate în timpul inspecției conductei trebuie eliminate după reducerea presiunii în exces din conductă la zero. După ce defectele sunt eliminate, conducta trebuie retestată.

7.19. Conducta este recunoscută ca a trecut testul preliminar de rezistență pneumatică dacă o inspecție amănunțită a conductei nu dezvăluie o încălcare a integrității conductei, defecte ale îmbinărilor și îmbinărilor sudate.

7.20. Testul de acceptare pneumatică a conductelor pentru rezistență și etanșeitate trebuie efectuat în următoarea secvență:

presiunea din conductă trebuie adusă la valoarea presiunii de încercare pentru rezistență specificată în clauza 7.14, iar conducta trebuie menținută sub această presiune timp de 30 de minute; dacă nu există nicio încălcare a integrității conductei sub presiunea de testare, atunci presiunea în conductă este redusă la 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2) și conducta este menținută sub această presiune timp de 24 de ore;

după expirarea perioadei de menținere a conductei la o presiune de 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2), este setată o presiune egală cu 0,03 MPa (0,3 kgf / cm2), care este presiunea inițială de testare a conductei pentru etanșeitate Рn , ora de începere a încercării de etanșeitate, precum și presiunea barometrică RBn, mm Hg, corespunzătoare momentului de începere a încercării;

testați conducta sub această presiune pentru timpul specificat în tabel. 7;

după timpul specificat în tabel. 7, măsurați presiunea finală în conductă Pk, mm de coloană de apă, și presiunea barometrică finală Rbk, mm Hg;

mărimea căderii de presiune P, mm de apă. Art., determinată de formula

P \u003d gamma (Rn - Pk) + 13,6 (Pbn - Rbk). (1)

Tabelul 7

Când este utilizat într-un manometru ca fluid de lucru, apa gamma = 1, kerosen - gamma = 0,87.

Notă. Prin acord cu organizația de proiectare, durata reducerii presiunii poate fi redusă la jumătate, dar nu mai puțin de 1 oră; în acest caz, valoarea căderii de presiune trebuie luată într-o dimensiune proporțional redusă.

7.21. Conducta este recunoscută ca a trecut testul pneumatic de acceptare (finală) dacă integritatea sa nu este încălcată și valoarea căderii de presiune P, determinată prin formula (1), nu depășește valorile specificate în tabel. 7. În acest caz, este permisă formarea de bule de aer pe suprafața umedă exterioară a țevilor de presiune din beton armat.

TUVI FĂRĂ PRESIUNE

7.22. O conductă fără presiune trebuie testată pentru etanșeitate de două ori: preliminar - înainte de rambleu și acceptare (finală) după rambleu într-unul din următoarele moduri:

primul este de a determina volumul de apă adăugat la o conductă așezată în soluri uscate, precum și în soluri umede, atunci când nivelul apei subterane (orizontul) la puțul superior este situat sub suprafața pământului cu mai mult de jumătate din adâncimea țevi, numărând de la trapă până la shelyga;

al doilea este de a determina fluxul de apă într-o conductă așezată în soluri umede, atunci când nivelul (orizontul) apei subterane la puțul superior este situat sub suprafața pământului cu mai puțin de jumătate din adâncimea conductelor, numărând de la trapă până la shelyga. Metoda de testare a conductelor este stabilită de proiect.

7.23. Puțurile de conducte fără presiune cu hidroizolație în interior trebuie testate pentru etanșeitate prin determinarea volumului de apă adăugată, iar puțurile cu hidroizolație la exterior - prin determinarea debitului de apă în ele.

Fântânile care au pereți impermeabili, izolație interioară și exterioară conform proiectului, pot fi testate pentru adăugarea apei sau a apei subterane de intrare, conform clauzei 7.22, împreună cu conducte sau separat de acestea.

Puturile care nu au pereti impermeabili, hidroizolatii interioare sau exterioare conform proiectului, nu sunt supuse unui test de acceptare pentru etansitate.

7.24. Testarea de scurgere a conductelor fără presiune trebuie efectuată între puțurile adiacente.

În caz de dificultăți la livrarea apei, justificate în proiect, este permisă testarea selectivă a conductelor fără presiune (conform instrucțiunilor clientului): cu o lungime totală a conductei de până la 5 km - două sau trei secțiuni; cu o lungime a conductei mai mare de 5 km - mai multe secțiuni cu o lungime totală de cel puțin 30%.

Dacă rezultatele testării selective a secțiunilor conductei sunt nesatisfăcătoare, atunci toate secțiunile conductei sunt supuse testării.

7.25. Presiunea hidrostatică din conductă în timpul încercării sale preliminare trebuie să fie creată prin umplerea cu apă a montantului instalat în punctul său superior, sau prin umplerea puțului superior cu apă, dacă acesta din urmă urmează să fie testat. În acest caz, valoarea presiunii hidrostatice în partea superioară a conductei este determinată de mărimea excesului de nivel al apei în montant sau cu mult deasupra rack-ului conductei sau deasupra orizontului apei subterane, dacă acesta din urmă este situat deasupra rackului. . Valoarea presiunii hidrostatice din conductă în timpul încercării acesteia trebuie indicată în documentația de lucru. Pentru conductele din beton fără presiune, beton armat și țevi ceramice, această valoare, de regulă, ar trebui să fie egală cu 0,04 MPa (0,4 kgf / cm2).

7.26. Testarea preliminară a conductelor pentru etanșeitate se efectuează cu conducta nestropită cu pământ timp de 30 de minute. Valoarea presiunii de încercare trebuie menținută prin adăugarea de apă la ascensoare sau la puț, împiedicând scăderea nivelului apei din acestea cu mai mult de 20 cm.

Conducta și puțul sunt recunoscute ca au trecut testul preliminar dacă nu se constată scurgeri de apă în timpul inspecției lor. Dacă nu există cerințe crescute pentru etanșeitatea conductei pe suprafața țevilor și îmbinărilor din proiect, transpirația este permisă cu formarea de picături care nu se contopesc într-un singur flux, cu o cantitate de transpirație de cel mult 5% din țevi în secțiunea de testare.

7.27. Testul de acceptare pentru etanșeitate trebuie să înceapă după ținerea conductei și puțurilor din beton armat în starea umplute cu apă, având hidroizolații pe interior sau pereți etanși conform proiectului, timp de 72 de ore și conducte și puțuri din alte materiale - 24 de ore.

7.28. Etanșeitatea în timpul testului de acceptare a conductei umplute este determinată prin următoarele metode:

primul - în funcție de volumul măsurat în fântâna superioară, adăugată în colțul sau fântâna de apă timp de 30 de minute; în timp ce scăderea nivelului apei în crescător sau în puț nu este permisă mai mult de 20 cm;

al doilea - în funcție de volumul de apă subterană care curge în conductă măsurat în puțul inferior.

Conducta este recunoscută ca a trecut testul de acceptare pentru etanșeitate, dacă volumele de apă adăugată determinate în timpul încercării conform primei metode (debit de apă subterană conform celei de-a doua metode) nu le vor depăși pe cele indicate în tabel. 8* despre care trebuie întocmit un act sub forma unei anexe obligatorii 4.

Tabelul 8*

Note: 1. Dacă durata testului este mărită cu mai mult de 30 de minute, valoarea volumului admisibil de apă adăugată (debitul de apă) trebuie mărită proporțional cu creșterea duratei testului.

2. Valoarea volumului admisibil de apă adăugată (influx de apă) într-o conductă din beton armat cu un diametru mai mare de 600 mm ar trebui determinată prin formula

q = 0,83 (D +4), l, la 10 m de lungime a conductei în timpul testului, 30 min, (2)

unde D este diametrul intern (condițional) al conductei, dm.

3. Pentru conductele din beton armat cu îmbinări cap la cap pe garnituri de cauciuc, volumul admisibil de apă adăugată (aflux de apă) trebuie luat cu un factor de 0,7.

4. Volumele admisibile de apă adăugată (afluxul de apă) prin pereții și fundul puțului la 1 m din adâncimea acesteia trebuie luate în considerare egale cu volumul admisibil de apă adăugată (aflux de apă) pe 1 m de lungime a conductei, diametrul dintre care este egală ca suprafață cu diametrul interior al puțului.

5. Volumul admisibil de apă adăugată (debitul de apă) la o conductă construită din elemente și blocuri prefabricate din beton armat trebuie luat la fel ca și pentru conductele realizate din conducte din beton armat care sunt egale în secțiune transversală.

6. Trebuie determinat volumul admisibil de apă adăugat la conductă (debitul de apă) pe 10 m din lungimea conductei testate în timpul perioadei de testare de 30 de minute pentru conductele din PEBD și HDPE cu îmbinări sudate și conducte de presiune din PVC cu îmbinări adezive. pentru diametre de până la 500 mm inclusiv. conform formulei q \u003d 0,03D, cu un diametru mai mare de 500 mm - conform formulei q \u003d 0,2 + 0,03D, unde D este diametrul exterior al conductei, dm; q - valoarea volumului admisibil de apă adăugată, l.

7. Volumul admisibil de apă adăugat la conductă (debitul de apă) pe 10 m din lungimea conductei testate în timpul perioadei de testare de 30 de minute pentru țevile din PVC cu îmbinări cu guler de cauciuc trebuie determinat prin formula q = 0,06 + 0,01 D, unde D este diametrul exterior al conductei, dm; q este valoarea volumului admisibil de apă adăugată, l.

7.29. Conductele de canalizare pluvială sunt supuse testării preliminare și de acceptare pentru etanșeitate în conformitate cu cerințele acestei subsecțiuni, dacă proiectul este prevăzut.

7.30. Conducte din beton armat fără presiune, țevi cu cusătură și capăt neted cu un diametru mai mare de 1600 mm, proiectate conform proiectului pentru conducte care funcționează constant sau periodic sub presiune de până la 0,05 MPa (B m coloană de apă) și au un design special realizat în conformitate cu proiectul căptușelii exterioare sau interioare impermeabile sunt supuse unui test de presiune hidraulică specificat în proiect.

FACILITĂȚI DE CAPACITATE

7.31. Testarea hidraulică pentru rezistența la apă (etanșeitatea) a structurilor capacitive trebuie efectuată după ce betonul atinge rezistența de proiectare, acestea sunt curățate și spălate.

Hidroizolarea și murdărirea structurilor capacitive trebuie efectuate după obținerea rezultatelor satisfăcătoare ale încercărilor hidraulice ale acestor structuri, cu excepția cazului în care proiectul justifică alte cerințe.

7.32. Înainte de a efectua un test hidraulic, structura capacitivă trebuie umplută cu apă în două etape:

primul - umplere la o înălțime de 1 m cu expunere timp de o zi; al doilea - umplerea până la marca de design.

O structură capacitivă umplută cu apă până la marca de proiectare trebuie păstrată timp de cel puțin trei zile.

7.33. O structură capacitivă este recunoscută ca a trecut testul hidraulic dacă pierderea de apă în ea pe zi nu depășește 3 litri pe 1 m2 din suprafața umedă a pereților și a fundului, nu se găsesc semne de scurgere în cusături și pereți, iar umiditatea solului în bază nu este stabilită. Este permisă doar întunecarea și transpirația ușoară a locurilor individuale.

La testarea etanșeității structurilor capacitive, trebuie luată în considerare suplimentar pierderea de apă prin evaporare de la suprafața apei deschise.

7.34. În prezența scurgerilor de jet și a scurgerilor de apă pe pereți sau a umidității solului la bază, se consideră că structura capacitivă a eșuat testul, chiar dacă pierderile de apă din aceasta nu le depășesc pe cele normative. În acest caz, după măsurarea pierderii de apă din structură cu o inundație completă, locurile de reparat trebuie reparate.

După eliminarea defectelor identificate, trebuie efectuată o re-testare a structurii capacitive.

7.35. La testarea rezervoarelor și recipientelor pentru depozitarea lichidelor agresive, scurgerile de apă nu sunt permise. Testul trebuie efectuat înainte de aplicarea stratului anticoroziv.

7.36. Canalele de presiune ale filtrelor și clarificatoarelor de contact (prefabricate și beton armat monolit) sunt supuse încercării hidraulice cu presiunea de proiectare specificată în documentația de lucru.

7.37. Canalele de presiune ale filtrelor și clarificatoarelor de contact sunt recunoscute ca au trecut testul hidraulic dacă nu sunt găsite scurgeri de apă în pereții laterali ai filtrelor și deasupra canalului în timpul inspecției vizuale și dacă în 10 minute presiunea de testare nu scade cu mai mult de 0,002 MPa (0,02 kgf/cm2)

7.38. Rezervorul de colectare a apei al turnurilor de răcire trebuie să fie etanș la apă, iar în timpul testării hidraulice a acestui rezervor pe suprafața interioară a pereților săi nu este permisă întunecarea sau transpirația ușoară a locurilor individuale.

7.39. Rezervoarele de apă potabilă, rezervoarele de sedimentare și alte structuri capacitive după instalarea pardoselilor sunt supuse unei încercări hidraulice de etanșeitate la apă în conformitate cu cerințele paragrafelor. 7.31-7.34.

Rezervorul de apă potabilă dinaintea dispozitivului de hidroizolație și umplerea cu pământ este supus unui test suplimentar pentru vid și respectiv suprapresiune cu aer de vid și suprapresiune în cantitate de 0,0008 MPa (80 mm coloană de apă) timp de 30 de minute și este recunoscut ca fiind a trecut testul daca valorile, respectiv vid si exces de presiune nu vor scadea cu mai mult de 0,0002 MPa (20 mm coloana de apa) in 30 de minute, cu exceptia cazului in care sunt justificate alte cerinte prin proiect.

7.40. Rezervorul de metan (partea cilindrică) trebuie supus unei încercări hidraulice în conformitate cu cerințele paragrafelor 7.31-7.34, iar tavanul, capacul metalic de gaz (colector de gaz) trebuie testat pentru etanșeitate (etanșeitate la gaz) pneumatic la o presiune de 0,005 MPa (500 mm coloană de apă).

Rezervorul de metan se menține sub presiune de încercare timp de cel puțin 24 de ore.Dacă se găsesc locuri defecte, acestea trebuie eliminate, după care structura trebuie testată pentru căderea de presiune pentru încă 8 ore. Rezervorul de metan este recunoscut ca a depășit test de etanșeitate dacă presiunea din acesta nu scade în 8 ore mai mult de 0,001 MPa (100 mm coloană de apă).

7.41. Capacele sistemului de drenaj-distribuire a filtrelor după instalarea lor înainte de încărcarea filtrelor trebuie testate prin alimentarea cu apă cu o intensitate de 5-8 l / (sx m2) și aer cu o intensitate de 20 l / (sx m2) cu o repetare triplă de 8-10 minute. Capacele defecte găsite în același timp sunt supuse înlocuirii.

7.42. Conductele și instalațiile de construcție finalizate pentru alimentarea cu apă menajeră și potabilă înainte de intrarea în funcțiune sunt supuse spălării (curățării) și dezinfectării prin clorinare, urmate de spălare până la obținerea unui control satisfăcător al analizelor fizice, chimice și bacteriologice ale apei care îndeplinesc cerințele GOST 2874. -82 și „Instrucțiuni pentru monitorizarea dezinfectării apei menajere -potabile și pentru dezinfectarea instalațiilor de apă cu clor pentru alimentarea centralizată și locală cu apă” al Ministerului Sănătății al URSS.

7.43. Spălarea și dezinfectarea conductelor și instalațiilor pentru alimentarea cu apă menajeră și potabilă ar trebui efectuate de către organizația de construcție și instalare care a efectuat așezarea și instalarea acestor conducte și structuri, cu participarea reprezentanților clientului și ai organizației de exploatare aflate sub control. de către reprezentanţii serviciului sanitar şi epidemiologic. Procedura de spălare și dezinfectare a conductelor și a instalațiilor de alimentare cu apă este prezentată în Anexa 5 recomandată.

7.44. Trebuie întocmit un act privind rezultatele spălării și dezinfectării conductelor și instalațiilor de alimentare cu apă menajeră și potabilă în forma prevăzută în Anexa 6 obligatorie.

Rezultatele testelor structurilor capacitive ar trebui să fie oficializate într-un act semnat de reprezentanții organizației de construcții și instalații, clientului și organizației de exploatare.

CERINȚE SUPLIMENTARE PENTRU TESTAREA CONDUCTURILOR DE PRESIUNE ȘI A FACILITĂȚILOR DE ALIMENTARE CU APĂ ȘI DE CANALIZARE CONSTRUITE ÎN CONDIȚII NATURALE ȘI CLIMATICE SPECIALE

7.45. Conductele sub presiune pentru alimentarea cu apă și canalizare, construite în condiții de subzisare a solurilor de toate tipurile în afara teritoriului siturilor și așezărilor industriale, sunt testate în secțiuni de maximum 500 m; pe teritoriul siturilor și așezărilor industriale, lungimea secțiunilor de testare trebuie atribuită ținând cont de condițiile locale, dar nu mai mult de 300 m.

7.46. Verificarea rezistenței la apă a structurilor capacitive construite pe soluri cedatoare de toate tipurile trebuie efectuată după 5 zile de la umplerea acestora cu apă, în timp ce pierderea de apă pe zi nu trebuie să depășească 2 litri la 1 m2 din suprafața umedă a pereților. si de jos.

Dacă se detectează o scurgere, apa din structuri trebuie eliberată și evacuată în locurile specificate de proiect, excluzând inundarea zonei construite.

Consumul admis de apă pompată, determinat conform Tabelului. 6*, la 1 km de conductă, este egal cu _______ l/min sau, în ceea ce privește lungimea conductei testate, este egal cu ______ l/min. ÎNCERCAREA ȘI REZULTATELE ESTE Pentru testul de rezistență, presiunea din conductă a fost crescută la P.m = ______ kgf/cm2 și menținută timp de _____ minute, în timp ce scăderea acesteia cu mai mult de 1 kgf/cm2 nu a fost permisă. După aceea, presiunea a fost redusă la valoarea presiunii manometrice de proiectare internă Рр.м = _____ kgf/cm2 și au fost inspectate unitățile de conducte din puțuri (camere); nu s-au găsit scurgeri sau rupturi și conducta a fost aprobată pentru teste suplimentare de scurgere. Pentru a testa etanșeitatea, presiunea din conductă a fost crescută la valoarea presiunii de testare pentru etanșeitate Pg = Pr.m + P = ______ kgf / cm2, timpul de începere a testului a fost notat Tn = ___ h ___ min și nivelul inițial al apei în rezervorul de măsurare hn = _____ mm. Conducta a fost testată în următoarea ordine: _________________________________________________________________ (indicați succesiunea testării și monitorizării căderii de presiune ___________________________________________________________________; dacă a fost eliberată apă din conductă _________________________________________________________________ și alte caracteristici ale metodologiei de testare) / cm2, ora de încheiere a încercării Tk = _____ h ______ min și nivelul final al apei din rezervorul de măsurare hk = _____ mm. Volumul de apă necesar pentru a restabili presiunea la cea de testare, determinat de nivelurile de apă din rezervorul de măsurare, Q = ____ l. Durata testului de scurgere a conductei T \u003d T la - Tn \u003d ____ min. Debitul de apă pompat în conducta Q în timpul testului este egal cu qp = --- = ____ l / min, care este mai mic decât debitul admis. DECIZIA COMISIEI Conducta este recunoscută ca a trecut testul de acceptare pentru rezistență și etanșeitate. Reprezentant al organizației de construcții și instalații _____________ (semnătură) Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________ (semnătură) Reprezentant al organizației de exploatare _____________ (semnătură)

ORDIN
ÎNCERCAREA HIDRAULICĂ A CONDUCTEI DE PRESIUNE PENTRU REZISTENȚĂ ȘI ETANCHEITATE

1. Testele hidraulice preliminare și de acceptare ale conductei de presiune pentru rezistență și etanșeitate trebuie efectuate în următoarea ordine.

În timpul testului de rezistență:

creșteți presiunea în conductă până la presiunea de testare P și mențineți-o prin pomparea apei timp de cel puțin 10 minute, fără a permite scăderea presiunii cu mai mult de 0,1 MPa (1 kgf / cm2);

reduceți presiunea de încercare la presiunea internă de proiectare Рр și, menținând-o prin pomparea apei, inspectați conducta pentru a identifica defecțiunile acesteia în timpul necesar efectuării acestei inspecții;

în cazul detectării defectelor, eliminați-le și testați din nou conducta.

După încheierea testului de rezistență a conductei, treceți la testul de etanșeitate, pentru aceasta este necesar:

crește presiunea în conductă la valoarea presiunii de încercare pentru etanșeitate Рg;

fixați ora de începere a testului Тн și măsurați nivelul inițial al apei în rezervorul de măsurare hн;

pentru a monitoriza scăderea presiunii în conductă, în timp ce pot apărea trei opțiuni pentru scăderea presiunii:

mai întâi - dacă în 10 minute presiunea scade cu cel puțin două diviziuni ale scalei manometrului, dar nu scade sub presiunea de proiectare internă Pp, atunci opriți monitorizarea căderii de presiune;

al doilea - dacă în 10 minute presiunea scade cu mai puțin de două divizii ale scalei manometrului, atunci monitorizarea scăderii presiunii până la presiunea de proiectare internă Рр trebuie continuată până când presiunea scade cu cel puțin două divizii ale scalei manometrului. ; in acelasi timp, durata de observatie nu trebuie sa fie mai mare de 3 ore pentru conductele din beton armat si de 1 ora pentru conducte din fonta, azbociment si otel. Dacă după acest timp presiunea nu scade la presiunea de proiectare internă Pp, atunci apa trebuie evacuată din conductă într-un rezervor de măsurare (sau volumul de apă evacuat trebuie măsurat în alt mod);

al treilea - dacă în 10 minute presiunea scade sub presiunea internă de proiectare Pp, atunci opriți testarea ulterioară a conductei și luați măsuri pentru a detecta și elimina defectele ascunse ale conductei, menținând-o sub presiunea internă de proiectare Pp până când defectele sunt detectate în timpul unei inspecție amănunțită care a provocat o cădere de presiune inacceptabilă în conductă.

După finalizarea monitorizării căderii de presiune conform primei opțiuni și finalizarea evacuării apei conform celei de-a doua opțiuni, trebuie să faceți următoarele:

prin pomparea apei din rezervorul de măsurare, se mărește presiunea în conductă până la valoarea presiunii de încercare pentru etanșeitate Рg, se fixează timpul de sfârșit al testului de etanșeitate Tk și se măsoară nivelul final al apei în rezervorul de măsurare hk;

determinați durata testului conductei (Tk - Tn), min, volumul de apă pompat în conductă dintr-un rezervor de măsurare Q (pentru prima opțiune), diferența dintre volumele de apă pompate în conductă și evacuate din aceasta , sau volumul de apă suplimentară pompat în conducta Q (pentru a doua opțiune ) și calculați valoarea debitului real al volumului suplimentar de apă pompată qp, l / min, conform formulei

ORDIN
SPĂLAREA ȘI DEZINFECȚIA CONDUCTELOR ȘI A FACILITĂȚILOR GOSPODĂRII ȘI ALIMENTAREA CU APĂ POTABILĂ

1. Următorii reactivi care conțin clor, autorizați de Ministerul Sănătății al URSS, pot fi utilizați pentru dezinfecția conductelor și a instalațiilor pentru alimentarea cu apă menajeră și potabilă:

reactivi uscați - înălbitor conform GOST 1692-85, hipoclorit de calciu (neutru) conform GOST 25263-82 grad A;

reactivi lichizi - hipoclorit de sodiu (acid hipocloros de sodiu) conform GOST 11086-76 clasele A și B; hipoclorit de sodiu electrolitic și clor lichid conform GOST 6718-86.

2. Curățarea cavității și spălarea conductei pentru a îndepărta impuritățile rămase și obiectele aleatorii trebuie efectuate, de regulă, înainte de a efectua un test hidraulic prin spălare apă-aer (hidropneumatic) sau hidromecanic folosind pistoane elastice de curățare (cauciuc spumă și altele). ) sau numai cu apă.

3. Viteza de mișcare a pistonului elastic în timpul spălării hidromecanice trebuie luată în intervalul 0,3 - 1,0 m/s la o presiune internă în conductă de aproximativ 0,1 MPa (1 kgf/cm2).

Pistoanele de spumă de curățare trebuie utilizate cu un diametru în intervalul 1,2-1,3 din diametrul conductei, cu o lungime de 1,5-2,0 din diametrul conductei numai în secțiuni drepte ale conductei cu viraje netede care nu depășesc 15 °, în absența capetelor proeminente. în conductele de conductă sau în alte părți atașate la aceasta, precum și cu supape complet deschise pe conductă. Diametrul conductei de evacuare ar trebui să fie considerat ca un ecartament mai mic decât diametrul conductei de spălat.

4. Spălarea hidropneumatică trebuie efectuată prin furnizarea de aer comprimat împreună cu apă prin conductă într-o cantitate de cel puțin 50% din consumul de apă. Aerul trebuie introdus în conductă la o presiune care depășește presiunea internă în conductă cu 0,05 - 0,15 MPa (0,5 - 1,5 kgf / cm2).Viteza amestecului aer-apă este luată în intervalul de la 2,0 la 3, 0. Domnișoară.

5. Lungimea secțiunilor de conducte care urmează să fie spălate, precum și locurile în care apa și pistonul sunt introduse în conductă, precum și procedura de efectuare a lucrărilor trebuie stabilite în proiectul de realizare a lucrărilor, inclusiv un schema de lucru, un plan de traseu, un profil și detalierea puțurilor.

Lungimea secțiunii conductei pentru clorinare nu trebuie, de regulă, să fie mai mare de 1 - 2 km.

6. După curățare și spălare, conducta este supusă dezinfectării prin clorinare la o concentrație de clor activ de 75 - 100 mg / l (g / m3 cu un timp de contact al apei cu clor în conductă timp de 5 - 6 ore sau la o concentrație). de 40 - 50 mg/l (g/m3) s timp de contact de cel puțin 24 ore.Concentrația de clor activ este atribuită în funcție de gradul de contaminare al conductei.

7. Înainte de clorinare, trebuie efectuate următoarele lucrări pregătitoare:

să efectueze instalarea comunicațiilor necesare pentru introducerea unei soluții de înălbitor (clor) și apă, eliberarea aerului, ascensoare pentru prelevare (cu îndepărtarea lor deasupra nivelului solului), instalarea de conducte pentru evacuarea și evacuarea apa cu clor (cu masuri de securitate); intocmeste schema de lucru pentru clorinare (plan de traseu, profil si detalierea conductei cu aplicarea comunicatiilor enumerate), precum si programul de lucru;

determinați și pregătiți cantitatea necesară de înălbitor (clor), ținând cont de procentul de clor activ din produsul comercial, volumul secțiunii clorurate a conductei cu concentrația (doza) acceptată de clor activ în soluție conform prevederilor formulă

unde T este masa necesară a produsului comercial al reactivului care conține clor, luând în considerare 5% pentru pierderi, kg;

D și l sunt diametrul și lungimea conductei, respectiv m;

K - concentrația (doza) acceptată de clor activ, g/m3 (mg/l);

A este procentul de clor activ din produsul comercial, %.

Exemplu. Pentru clorarea cu o doză de 40 g / m3 dintr-o secțiune de conductă cu un diametru de 400 mm, o lungime de 1000 m folosind înălbitor care conține 18% clor activ, va fi necesară o masă comercializabilă de înălbitor în cantitate de 29,2 kg.

8. Pentru a controla conținutul de clor activ de-a lungul lungimii conductei în procesul de umplere cu apă cu clor, la fiecare 500 m, ar trebui instalate ascensoare temporare de prelevare cu supape de închidere, care sunt îndepărtate deasupra solului, care sunt, de asemenea, utilizate. pentru a elibera aer pe măsură ce conducta este umplută. Diametrul lor este luat conform calculului, dar nu mai puțin de 100 mm.

9. Introducerea soluției de clor în conductă trebuie continuată până când, în punctele cele mai îndepărtate de locul de alimentare cu înălbitor, începe să curgă apa cu un conținut de clor activ (rezidual) de cel puțin 50% din valoarea specificată. unu. Din acest moment, alimentarea suplimentară cu soluție de clor trebuie oprită, lăsând conducta umplută cu soluție de clor în timpul de contact estimat specificat în clauza 6 a acestui apendice.

10. După încheierea contactului, apa cu clor trebuie evacuată în locurile indicate în proiect, iar conducta trebuie spălată cu apă curată până când conținutul de clor rezidual din apa de spălare scade la 0,3 - 0,5 mg/l.Pentru clorinare din secțiunile ulterioare conductei, apa cu clor poate fi reutilizată. După dezinfecție, apa cu clor evacuată din conductă trebuie diluată cu apă până la o concentrație de clor activ de 2–3 mg/l sau declorurată prin introducerea de hiposulfit de sodiu în cantitate de 3,5 mg la 1 mg de clor rezidual activ în soluție.

Locurile si conditiile de evacuare a apei cu clor si procedura de monitorizare a scoaterii acesteia trebuie convenite cu organele locale ale serviciului sanitar si epidemiologic.

11. În punctele de conectare (legații) conductei nou construite la rețeaua existentă, trebuie efectuată dezinfecția locală a fitingurilor și fitingurilor cu o soluție de înălbitor.

12. Dezinfectarea puțurilor de apă înainte de punerea lor în funcțiune se efectuează în acele cazuri în care, după spălare, calitatea apei nu îndeplinește cerințele GOST 2874-82 în ceea ce privește indicatorii bacteriologici.

Dezinfecția se efectuează în două etape: mai întâi a părții de suprafață a puțului, apoi - sub apă. Pentru a dezinfecta partea de deasupra apei din puțul de deasupra acoperișului acviferului, este necesar să instalați un dop pneumatic, deasupra căruia puțul să fie umplut cu o soluție de înălbitor sau alt reactiv care conține clor cu o concentrație de clor activ de 50-100 mg/l, in functie de gradul de contaminare preconizat. După 3-6 ore de contact, dopul trebuie îndepărtat și, folosind un mixer special, soluția de clor trebuie introdusă în partea subacvatică a puțului, astfel încât concentrația de clor activ după amestecarea cu apă să fie de cel puțin 50 mg/ l. După 3-6 ore de contact, pompați până când mirosul vizibil de clor dispare în apă, apoi prelevați probe de apă pentru analiza bacteriologică de control.

Notă. Volumul calculat al soluției de clor este considerat mai mare decât volumul puțurilor (în înălțime și diametru): la dezinfectarea părții de suprafață - de 1,2-1,5 ori, partea subacvatică - de 2-3 ori.

13. Dezinfectarea structurilor capacitive trebuie efectuată prin irigare cu o soluție de înălbitor sau alți reactivi care conțin clor cu o concentrație de clor activ de 200 - 250 mg/l. O astfel de soluție trebuie preparată în proporție de 0,3-0,5 l pe 1 m2 din suprafața interioară a rezervorului și, prin irigare de la un furtun sau o consolă hidraulică, acoperiți cu ea pereții și fundul rezervorului. După 1-2 ore, clătiți suprafețele dezinfectate cu apă curată de la robinet, îndepărtând soluția uzată prin orificiile de evacuare a noroiului. Lucrul trebuie efectuat în îmbrăcăminte specială, cizme de cauciuc și măști de gaz; înainte de a intra în rezervor, trebuie instalat un rezervor cu o soluție de înălbitor pentru a spăla cizmele.

14. Dezinfectarea filtrelor după încărcarea acestora, a rezervoarelor de decantare, a mixerelor și a rezervoarelor sub presiune de capacitate mică trebuie efectuată prin metoda volumetrică, umplându-le cu o soluție cu o concentrație de 75 - 100 mg/l de clor activ. După contactul timp de 5-6 ore, soluția de clor trebuie îndepărtată printr-o conductă de noroi și recipientele spălate cu apă curată de la robinet până când conținutul de clor rezidual din apa de spălare este de 0,3-0,5 mg/l.

15. La clorinarea conductelor și a instalațiilor de alimentare cu apă, trebuie respectate cerințele SNiP III-4-80 * și reglementările departamentale de siguranță.

ANEXA 6
Obligatoriu

ACT PRIVIND SPĂLAREA ȘI DEZINFECȚIA CONDUCTELOR (STRUCTURILE) GOSPODĂRII ȘI ALIMENTAREA CU APĂ POTabilă Oraș __________________ "" _____________ 19 _____ Comisia formată din reprezentanți ai: Serviciului Sanitar și Epidemiologic (SES) ________________________ (oraș, raion, _________________________________________________________________ funcție, prenume) client ________________________________________________________________ (denumirea organizației, _________________________________________________________________ funcția, prenume, acționar) organizație de construcții și instalații ________________________________ (denumirea organizației, _________________________________________________________________ funcția, prenume, mandatar) organizație de exploatare _____________________________________ (denumirea organizației, _________________________________________________________________ funcția, prenume, mandatar. o.) a întocmit acest act prin care se precizează că conducta în curs de construire _______ (tașați după cum este necesar) _____________________________________________ a fost spălat (denumirea obiectului, lungimea, diametrul, volumul) și dezinfectat prin clorurare ______________________ la o concentrație (indicați ce reactiv) de clor activ _________ mg/l (g/m3) și durata de contact ____ h. - se anexează analizele chimice și bacteriologice ale apei pe ______ foi. Reprezentant al Serviciului Sanitar și Epidemiologic (SES _____________ (semnătură) Reprezentant al clientului _____________ (semnătură) Reprezentant al organizației de construcții și instalații _____________ (semnătură) Reprezentant al organizației de exploatare _____________ (semnătură) Medic șef SES: "" ____________ ____________________________ ( data) (nume, nume, semnătură)

REGULAMENTUL DE CONSTRUIRE

REȚEA DE încălzire

SNiP 3.05.03-85

COMITETUL DE STAT PENTRU CONSTRUCȚII URSS

Moscova 1996

DEZVOLTATĂ de Institutul Orgenergostroy al Ministerului Energiei al URSS (L. Ya. Mukomel, șeful temei; Candidat la Științe Tehnice S. S. Yakobson).

INTRODUS de Ministerul Energiei al URSS.

PREGĂTIT PENTRU APROBARE prin Regulamentul Tehnic Principal al Gosstroy al URSS (N. A. Shishov).

Odată cu intrarea în vigoare a SNiP 3.05.03-85 „Rețele de căldură”, SNiP III-30-74 „Alimentare cu apă, canalizare și alimentare cu căldură. Rețele și structuri externe”.

Atunci când se utilizează un document de reglementare, ar trebui să se țină seama de modificările aprobate ale codurilor și reglementărilor de construcții și ale standardelor de stat publicate în revista Buletinul de echipamente de construcții, Colecția de modificări ale codurilor și regulilor de construcții ale URSS Gosstroy și indexul de informații „Stat Standardele URSS” Gosstandart.

Aceste reguli se aplică pentru construcția de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente care transportă apă caldă cu o temperatură de t £ 200 ° C și presiune P y £ 2,5 MPa (25 kgf / cm 2) și abur cu o temperatură de t £ 440 ° C și presiune P y £ 6,4 MPa (64 kgf / cm 2) de la sursa de energie termică la consumatorii de încălzire (cladiri, structuri).

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. La construirea de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente, în plus față de cerințele desenelor de lucru, planurilor de lucru (PPR) și ale acestor reguli, cerințele SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4 -80 și standarde .

SNiP 3.05.03-85. Rețea de încălzire

Aprobat

Decretul Gosstroy al URSS

REGULAMENTUL DE CONSTRUIRE

REȚEA DE încălzire

SNiP 3.05.03-85

Intrare in forta

Dezvoltat de Institutul Orgenergostroy al Ministerului Energiei al URSS (L.Ya. Mukomel - șef al subiectului; Candidat la științe tehnice S.S. Yakobson).

Introdus de Ministerul Energiei al URSS.

Pregătitpentru aprobarea Glavtekhnormirovanie Gosstroy al URSS (N.A. Shishov).

Aprobat prin Decret Comitetul de Stat URSS pe probleme de construcții din 31 octombrie 1985 N 178.

În loc de SNiP III-30-74.

Odată cu intrarea în vigoare a SNiP 3.05.03-85 Rețelele de încălzire își pierd forța SNiP III-30-74 Alimentare cu apă, canalizare și alimentare cu căldură. Rețele și structuri externe.

Aceste reguli se aplică la construcția de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente care transportă apă caldă cu o temperatură de t;= 200 ° C și presiune; = 2,5 MPa (25 kgf/cm2) și abur cu o temperatură de t; = 440 °C și presiune; = 6,4 MPa (64 kgf/cm2) de la sursa de energie termică la consumatorii de încălzire (cladiri, structuri).

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. La construirea de noi, extinderea și reconstrucția rețelelor de încălzire existente, în plus față de cerințele desenelor de lucru, planurilor de lucru (PPR) și ale acestor reguli, cerințele SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4 -80 și standarde .

1.2. Lucrările privind fabricarea și instalarea conductelor, care sunt supuse cerințelor Regulilor pentru amenajarea și funcționarea în siguranță a conductelor de abur și apă caldă ale URSS Gosgortekhnadzor (denumite în continuare Regulile URSS Gosgortekhnadzor), trebuie efectuate. în conformitate cu Regulile indicate și cu cerințele acestor reguli și reglementări.

1.3. Rețelele de căldură finalizate trebuie puse în funcțiune în conformitate cu cerințele SNiP III-3-81.

2. LUCRĂRI DE Pământ

2.1. Lucrările de excavare și fundație trebuie efectuate în conformitate cu cerințele SNiP III-8-76, SNiP 3.02.01-83, SN 536-81 și această secțiune.

2.2. Cea mai mică lățime a fundului șanțului pentru așezarea țevilor fără canale trebuie să fie egală cu distanța dintre fețele laterale exterioare ale izolației conductelor extreme ale rețelelor de căldură (drenaj asociat) cu adăugarea pe fiecare parte pentru conductele cu un diametru nominal de până la 250 mm - 0,30 m, peste 250 la 500 mm - 0 ,40 m, peste 500 la 1000 mm - 0,50 m; lățimea gropilor din șanț pentru sudarea și izolarea îmbinărilor țevilor în timpul așezării fără canale a conductelor trebuie luată egală cu distanța dintre fețele laterale exterioare ale izolației conductelor cele mai exterioare cu adăugarea a 0,6 m pe fiecare parte, lungimea a gropilor - 1,0 m și adâncimea de la marginea inferioară a izolației conductei - 0,7 m, cu excepția cazului în care alte cerințe sunt justificate de desenele de lucru.

2.3. Lățimea cea mai mică a fundului șanțului la așezarea rețelelor de încălzire a canalului trebuie să fie egală cu lățimea canalului, ținând cont de cofraj (în secțiuni monolitice), impermeabilizare, dispozitive de drenaj și drenaj asociate, structura de fixare a șanțului cu adaos. de 0,2 m. În acest caz, lățimea șanțului ar trebui să fie de cel puțin 1,0 m.

Dacă este necesar ca oamenii să lucreze între marginile exterioare ale structurii canalului și pereții sau pantele șanțului, lățimea liberă dintre marginile exterioare ale structurii canalului și pereții sau pantele șanțului trebuie să fie de cel puțin: 0,70 m - pentru șanțuri cu pereți verticali și 0,30 m - pentru șanțuri cu pante.

2.4. Umplerea șanțurilor în timpul așezării conductelor fără canale și a canalelor trebuie efectuată după testarea preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate, finalizarea completă a izolației și lucrările de construcție și instalare.

Umplerea trebuie efectuată în secvența tehnologică specificată:

umplutură de sinusuri între conductele de așezare fără canale și bază;

umplerea uniformă simultană a sinusurilor dintre pereții șanțului și conductelor în cazul așezării fără canale, precum și între pereții șanțului și canalului, cameră în cazul așezării canalului la o înălțime de cel puțin 0,20 m deasupra conductelor, canale , camere;

umplerea șanțului pentru a proiecta semne.

Umplerea șanțurilor (gropi) la care nu sunt transferate încărcături externe suplimentare (cu excepția greutății proprii a solului), precum și șanțuri (gropi) la intersecțiile cu utilități subterane existente, străzi, drumuri, căi de acces, piețe și alte structuri de așezările și site-urile industriale ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele SNiP III-8-76.

2.5. După oprirea dispozitivelor temporare de deshidratare, canalele și camerele trebuie inspectate vizual pentru absența apei subterane în ele.

3. CONSTRUCȚII ȘI INSTALARE STRUCTURI DE CLĂDIRI

3.1. Construcția și instalarea structurilor clădirii trebuie efectuate în conformitate cu cerințele acestei secțiuni și cu cerințele:

SNiP III-15-76 - în timpul construcției de beton monolit și structuri de beton armat ale fundațiilor, suporturi pentru conducte, camere și alte structuri, precum și atunci când îmbinări monolitice;

SNiP III-16-80 - la instalarea structurilor prefabricate din beton și beton armat;

SNiP III-18-75 - în timpul instalării structurilor metalice ale suporturilor, suprastructurilor pentru conducte și alte structuri;

SNiP III-20-74 - pentru hidroizolarea canalelor (camerelor) și a altor structuri de construcție (structuri);

SNiP III-23-76 - la protejarea structurilor clădirii împotriva coroziunii.

3.2. Suprafețele exterioare ale elementelor canalelor și camerelor furnizate traseului trebuie acoperite cu un strat sau hidroizolație lipită în conformitate cu desenele de lucru.

Instalarea elementelor de canal (camere) în poziția de proiectare trebuie efectuată în secvența tehnologică legată de proiectul de instalare și testare preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate.

Tampoanele suport pentru suporturile culisante ale conductelor trebuie instalate la distantele prevazute in SNiP II-G.10-73* (II-36-73*).

3.3. Suporturile de scuturi fixe monolitice trebuie realizate după instalarea conductelor în zona de susținere a scutului.

3.4. În locurile în care conductele de așezare fără canale intră în canale, camere și clădiri (structuri), cutiile de bucșe trebuie puse pe conducte în timpul instalării lor.

La intrarea conductelor subterane în clădiri, trebuie realizate dispozitive (în conformitate cu desenele de lucru) pentru a împiedica pătrunderea gazului în clădiri.

3.5. Înainte de a instala tăvile superioare (plăci), canalele trebuie curățate de pământ, resturi și zăpadă.

3.6. Abaterea pantelor fundului canalului rețelei termice și conductelor de drenaj de la proiect este permisă cu +/- 0,0005, în timp ce panta reală trebuie să fie cel puțin minim admisibil conform SNiP II-G.10-73* ( II-36-73*).

Abaterea parametrilor de instalare ai altor structuri de construcție de la cele de proiectare trebuie să respecte cerințele SNiP III-15-76, SNiP III-16-80 și SNiP III-18-75.

3.7. Proiectul de organizare a construcției și proiectul de execuție a lucrărilor ar trebui să prevadă construcția avansată a stațiilor de pompare de drenaj și a dispozitivelor de evacuare a apei în conformitate cu desenele de lucru.

3.8. Înainte de așezarea în șanț, conductele de drenaj trebuie inspectate și curățate de pământ și resturi.

3.9. Filtrarea strat cu strat a conductelor de drenaj (cu excepția filtrelor de conducte) cu pietriș și nisip trebuie efectuată folosind forme de separare a inventarului.

3.10. Dreptatea secțiunilor conductelor de drenaj dintre puțurile adiacente trebuie verificată prin privirea la lumină cu o oglindă înainte și după umplerea șanțului. Circumferința țevii reflectată în oglindă trebuie să aibă forma corectă. Abaterea orizontală admisă de la circumferință nu trebuie să fie mai mare de 0,25 din diametrul țevii, dar nu mai mult de 50 mm în fiecare direcție.

Abaterea de la forma corectă a cercului de-a lungul verticalei nu este permisă.

4. INSTALARE TUVĂ

4.1. Instalarea conductelor trebuie să fie efectuată de organizații specializate în instalații, în timp ce tehnologia de instalare trebuie să asigure o fiabilitate ridicată în funcționare a conductelor.

4.2. Detaliile, elementele conductelor (compensatoare, bazine, conducte izolate, precum și ansambluri de conducte și alte produse) trebuie să fie fabricate centralizat (la fabrică, ateliere, ateliere) în conformitate cu standardele, specificațiile și documentația de proiect.

4.3. Așezarea conductelor într-un șanț, canal sau pe structuri supraterane ar trebui să fie efectuată conform tehnologiei prevăzute de proiect pentru realizarea lucrărilor și excluzând apariția deformațiilor reziduale în conducte, încălcarea integrității anti- acoperirea împotriva coroziunii și izolarea termică prin utilizarea dispozitivelor de montare adecvate, amplasarea corectă a mașinilor și mecanismelor de ridicare care funcționează simultan.

Proiectarea dispozitivelor de fixare a țevilor trebuie să asigure siguranța acoperirii și izolației conductelor.

4.4. Poziționarea conductelor în suportul scutului trebuie efectuată folosind țevi cu lungimea maximă de livrare. În acest caz, cusăturile transversale sudate ale conductelor ar trebui, de regulă, să fie amplasate simetric față de suportul de scut.

4.5. Așezarea țevilor cu un diametru mai mare de 100 mm cu o cusătură longitudinală sau spirală trebuie efectuată cu o deplasare a acestor cusături cu cel puțin 100 mm. La așezarea țevilor cu un diametru mai mic de 100 mm, decalajul îmbinărilor trebuie să fie de cel puțin trei ori grosimea peretelui țevii.

Cusăturile longitudinale trebuie să fie situate în jumătatea superioară a circumferinței țevilor care urmează să fie așezate.

Coturile de țeavă îndoite și ștanțate pot fi sudate împreună fără o secțiune dreaptă.

Sudarea țevilor de ramificație și a coturilor în îmbinări sudate și elemente îndoite nu este permisă.

4.6. La instalarea conductelor, suporturile mobile și umerasele trebuie deplasate față de poziția de proiectare cu distanța indicată în desenele de lucru, în direcția opusă mișcării conductei în stare de funcționare.

În lipsa datelor din desenele de lucru, suporturile mobile și suporturile conductelor orizontale trebuie să fie deplasate, ținând cont de corectarea temperaturii exterioare în timpul instalării, cu următoarele valori:

suporturi de alunecare și elemente de fixare a umeraselor pe conductă - la jumătate din alungirea termică a conductei în punctul de fixare;

role ale rulmenților cu role - cu un sfert de alungire termică.

4.7. Umerașele cu arc în timpul instalării conductelor trebuie strânse în conformitate cu desenele de lucru.

În timpul testării hidraulice a conductelor de abur cu un diametru de 400 mm sau mai mult, trebuie instalat un dispozitiv de descărcare în umerașele cu arc.

4.8. Fitingurile pentru țevi trebuie instalate în stare închisă. Fitingurile cu flanșe și sudate trebuie realizate fără interferența conductelor.

Abaterea de la perpendicularitatea planului flanșei sudate pe țeavă în raport cu axa țevii nu trebuie să depășească 1% din diametrul exterior al flanșei, dar să nu fie mai mare de 2 mm în partea superioară a flanșei.

4.9. Burdufurile (ondulate) și îmbinările de dilatație cutie de presa trebuie montate asamblate.

La așezarea rețelelor de încălzire subterane, instalarea rosturilor de dilatație în poziția de proiectare este permisă numai după testele preliminare ale conductelor pentru rezistență și etanșeitate, umplerea conductelor fără canale, canale, camere și suporturi de scut.

4.10. Burdufurile axiale și compensatoarele de presa trebuie instalate pe conducte fără a rupe axele compensatorului și axele conductei.

Abaterile permise de la poziția de proiectare a țevilor de legătură ale rosturilor de dilatare în timpul instalării și sudării acestora nu trebuie să depășească cele specificate în specificațiile tehnice pentru fabricarea și furnizarea rosturilor de dilatare.

4.11. La montarea compensatoarelor cu burduf, răsucirea acestora în raport cu axa longitudinală și înclinarea sub acțiunea propriei greutăți și a greutății conductelor adiacente nu sunt permise. Slingarea rosturilor de dilatație trebuie făcută numai de țevile de ramificație.

4.12. Lungimea de instalare a îmbinărilor de dilatație a burdufurilor și a cutiei de presa trebuie luată din desenele de lucru, ținând cont de corecția pentru temperatura aerului exterior în timpul instalării.

Întinderea rosturilor de dilatație la lungimea de instalare trebuie efectuată folosind dispozitivele prevăzute de proiectarea rosturilor de dilatație sau dispozitive de montare la tensiune.

4.13. Întinderea compensatorului în formă de U trebuie efectuată după finalizarea instalării conductei, controlul calității îmbinărilor sudate (cu excepția îmbinărilor de închidere utilizate pentru tensiune) și fixarea structurilor suporturilor fixe.

Rotul de dilatație trebuie întins la valoarea specificată în desenele de lucru, ținând cont de corecția pentru temperatura aerului exterior la sudarea rosturilor de închidere.

Rotul de dilatație trebuie întins simultan din ambele părți la îmbinările situate la o distanță de cel puțin 20 și cel mult 40 de diametre de conductă de axa de simetrie a rostului de dilatație, folosind dispozitive de prindere, cu excepția cazului în care proiectul justifică alte cerințe. .

Pe secțiunea conductei dintre îmbinările utilizate pentru întinderea rostului de dilatare, nu este necesar să se efectueze deplasarea preliminară a suporturilor și umerilor în comparație cu proiectul (proiect de lucru).

4.14. Imediat înainte de asamblarea și sudarea țevilor, este necesar să se inspecteze vizual fiecare secțiune pentru absența obiectelor străine și a resturilor în conductă.

4.15. Abaterea pantei conductelor de la proiectare este permisă cu +/- 0,0005. În acest caz, panta reală trebuie să fie cel puțin minim admisibil conform SNiP II-G.10-73* (II-36-73*).

Suporturile mobile ale conductelor trebuie să fie adiacente suprafețelor de susținere ale structurilor fără goluri și distorsiuni.

4.16. La efectuarea lucrărilor de instalare, următoarele tipuri de lucrări ascunse sunt supuse acceptării cu întocmirea rapoartelor de inspecție în forma dată în SNiP 3.01.01-85: pregătirea suprafeței țevilor și îmbinărilor sudate pentru acoperirea anticoroziune; implementarea acoperirii anticorozive a țevilor și îmbinărilor sudate.

Ar trebui întocmit un act privind întinderea compensatorilor în forma prevăzută în Anexa 1 obligatorie.

4.17. Protecția rețelelor termice împotriva coroziunii electrochimice trebuie efectuată în conformitate cu Instrucțiunile pentru protecția rețelelor termice împotriva coroziunii electrochimice, aprobate de Ministerul Energiei al URSS și Ministerul Locuințelor și Serviciilor Comunale RSFSR și convenite cu Comitetul de Stat pentru Construcții al URSS. .

5. MONTAREA, SUDAREA SI CONTROLUL CALITATII IMBINARILOR SUDARE

Dispoziții generale

5.1. Sudorilor li se permite să prindă și să sude conducte dacă au documente pentru dreptul de a efectua lucrări de sudare în conformitate cu Regulile pentru certificarea sudorilor aprobate de URSS Gosgortekhnadzor.

5.2. Înainte de a i se permite să lucreze la îmbinările de sudură ale conductelor, sudorul trebuie să sude o îmbinare de toleranță în condiții de producție în următoarele cazuri:

cu pauză în muncă de peste 6 luni;

la sudarea conductelor cu o schimbare a grupului de oțel, consumabile de sudare, tehnologie sau echipamente de sudare.

Pe țevi cu un diametru de 529 mm sau mai mult, este permisă sudarea jumătate din perimetrul îmbinării de toleranță; în același timp, dacă îmbinarea de toleranță este o îmbinare verticală fixă, tavanul și secțiunile verticale ale cusăturii trebuie sudate.

Îmbinarea de toleranță trebuie să fie de același tip cu cea de producție (definiția aceluiași tip de îmbinare este dată în Regulile pentru certificarea sudorilor din URSS Gosgortekhnadzor).

Îmbinarea de toleranță este supusă acelorași tipuri de control care sunt supuse îmbinărilor sudate de producție în conformitate cu cerințele acestei secțiuni.

Locuri de muncă în producție

5.3. Sudorul este obligat să demonteze sau să construiască o marcă la o distanță de 30 - 50 mm de îmbinare din partea accesibilă pentru inspecție.

5.4. Înainte de asamblare și sudare, este necesar să îndepărtați capacele de capăt, să curățați marginile și suprafețele interioare și exterioare ale țevilor adiacente acestora la o lățime de cel puțin 10 mm.

5.5. Metodele de sudare, precum și tipurile, elementele structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate ale conductelor din oțel trebuie să respecte GOST 16037-80.

5.6. Îmbinările conductelor cu un diametru de 920 mm sau mai mult, sudate fără inelul de suport rămas, trebuie realizate cu sudarea rădăcinii de sudură în interiorul țevii. La sudarea în interiorul conductei, antreprenorului responsabil trebuie să i se elibereze un permis de lucru pentru efectuarea de lucrări cu risc ridicat. Procedura de eliberare și forma autorizației de muncă trebuie să respecte cerințele SNiP III-4-80.

5.7. La asamblarea și sudarea îmbinărilor țevilor fără inel de suport, decalajul marginilor din interiorul țevii nu trebuie să depășească:

pentru conductele supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortekhnadzor - în conformitate cu aceste cerințe;

pentru alte conducte - 20% din grosimea peretelui conductei, dar nu mai mult de 3 mm.

La îmbinările țevilor asamblate și sudate pe inelul de suport rămas, distanța dintre inel și suprafața interioară a țevii nu trebuie să depășească 1 mm.

5.8. Asamblarea îmbinărilor țevilor pentru sudare trebuie efectuată folosind dispozitive de centrare de montare.

Editarea adâncituri netede la capetele conductelor pentru conductele care nu sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortekhnadzor este permisă dacă adâncimea lor nu depășește 3,5% din diametrul conductei. Secțiunile de țevi cu adâncituri sau rupturi mai adânci trebuie tăiate. Capetele țevilor cu tăieturi sau teșituri cu o adâncime de 5 până la 10 mm trebuie tăiate sau corectate prin suprafață.

5.9. La asamblarea unei îmbinări folosind chinuri, numărul acestora ar trebui să fie pentru țevi cu un diametru de până la 100 mm - 1 - 2, cu un diametru mai mare de 100 până la 426 mm - 3 - 4. Pentru țevi cu un diametru mai mare de 426 mm, chinurile trebuie plasate la fiecare 300 - 400 mm în jurul circumferinței.

Tacurile trebuie să fie uniform distanțate în jurul perimetrului îmbinării. Lungimea unei țevi pentru țevi cu un diametru de până la 100 mm - 10 - 20 mm, un diametru mai mare de 100 până la 426 mm - 20 - 40, un diametru mai mare de 426 mm - 30 - 40 mm. Înălțimea tacului trebuie să fie cu o grosime a peretelui S de până la 10 mm - (0,6 - 0,7) S, dar nu mai puțin de 3 mm, cu o grosime a peretelui mai mare - 5 - 8 mm.

Electrozii sau sârma de sudură utilizate pentru chinuri trebuie să fie de aceeași calitate ca și pentru sudarea cusăturii principale.

5.10. Sudarea conductelor, care nu intră sub incidența cerințelor din Regulile URSS Gosgortekhnadzor, poate fi efectuată fără încălzirea îmbinărilor sudate:

la o temperatură exterioară de până la minus 20 ° C - atunci când se utilizează țevi de oțel carbon cu un conținut de carbon de cel mult 0,24% (indiferent de grosimea peretelui țevii), precum și țevi de oțel slab aliat cu o grosime de perete de nu mai mult de 10 mm;

la o temperatură exterioară de până la minus 10 °C - atunci când se utilizează țevi din oțel carbon cu un conținut de carbon mai mare de 0,24%, precum și țevi din oțel slab aliat cu o grosime a peretelui mai mare de 10 mm.

La o temperatură exterioară mai scăzută, sudarea trebuie efectuată în cabine speciale, în care temperatura aerului din zona îmbinărilor sudate să nu fie menținută mai mică decât cea specificată.

Este permisă efectuarea lucrărilor de sudare în aer liber cu încălzirea capetelor țevilor care urmează să fie sudate pe o lungime de cel puțin 200 mm de la îmbinare la o temperatură de cel puțin 200 °C. După terminarea sudării, trebuie asigurată o scădere treptată a temperaturii îmbinării și a zonei de țeavă adiacentă prin acoperirea acestora cu o foaie de azbest sau folosind o altă metodă.

Sudarea (la temperatură negativă) a conductelor care sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortekhnadzor trebuie efectuată în conformitate cu cerințele acestor Reguli.

În caz de ploaie, vânt și ninsoare, lucrările de sudare pot fi efectuate numai dacă sudorul și locul de sudare sunt protejate.

5.11. Sudarea țevilor galvanizate trebuie efectuată în conformitate cu SNiP 3.05.01-85.

5.12. Înainte de sudarea conductelor, fiecare lot de consumabile de sudură (electrozi, sârmă de sudură, fluxuri, gaze de protecție) și conducte trebuie supus controlului de intrare:

pentru prezența unui certificat cu verificarea completității datelor prezentate în acesta și a conformității acestora cu cerințele standardelor de stat sau specificațiilor tehnice;

pentru prezența pe fiecare cutie sau alt ambalaj a unei etichete sau etichete corespunzătoare cu verificarea datelor prezentate pe aceasta;

pentru absența deteriorării (deteriorării) ambalajului sau a materialelor în sine. În cazul în care se constată o deteriorare, problema posibilității de utilizare a acestor consumabile de sudură trebuie decisă de organizația care efectuează sudarea;

asupra proprietăților tehnologice ale electrozilor în conformitate cu GOST 9466-75 sau cu reglementările departamentale aprobate în conformitate cu SNiP 1.01.02-83.

5.13. La aplicarea cusăturii principale, este necesar să acoperiți și să digerați complet suporturile.

Control de calitate

5.14. Controlul calității lucrărilor de sudare și îmbinărilor sudate ale conductelor trebuie efectuat de către:

verificarea funcționalității echipamentelor de sudură și a instrumentelor de măsură, a calității materialelor utilizate;

controlul operațional în timpul asamblarii și sudării conductelor;

inspecția externă a îmbinărilor sudate și măsurătorile dimensiunilor sudurii;

verificarea continuității articulațiilor prin metode de control nedistructiv - radiografie (raze X sau raze gamma) sau detectarea defectelor cu ultrasunete în conformitate cu cerințele Regulilor URSS Gosgortekhnadzor, GOST 7512-82, GOST 14782-76 și alte standarde aprobate în modul prescris. Pentru conductele care nu sunt supuse Regulilor URSS Gosgortekhnadzor, este permisă utilizarea testelor magnetografice în locul testării radiografice sau cu ultrasunete;

încercări mecanice și studii metalografice ale îmbinărilor sudate de control ale conductelor, care sunt supuse cerințelor Regulilor Gosgortekhnadzor al URSS, în conformitate cu aceste reguli;

teste de rezistență și etanșeitate.

5.15. În timpul controlului operațional al calității îmbinărilor sudate ale conductelor de oțel, este necesar să se verifice conformitatea cu standardele elementelor structurale și dimensiunile îmbinărilor sudate (tocirea și curățarea marginilor, dimensiunea golurilor dintre margini, lățimea și întărirea) a sudurii), precum și tehnologia și modul de sudare, calitatea materialelor de sudură, chinuri și cordon de sudură.

5.16. Toate îmbinările sudate sunt supuse inspecției și măsurătorilor externe.

Îmbinările conductelor sudate fără inel de suport cu sudarea rădăcinii cusăturii sunt supuse inspecției externe și măsurării dimensiunilor cusăturii în exterior și în interiorul țevii, în alte cazuri - numai în exterior. Înainte de inspecție, sudarea și suprafețele țevilor adiacente trebuie curățate de zgură, stropi de metal topit, sol și alți contaminanți până la o lățime de cel puțin 20 mm (pe ambele părți ale sudurii).

Rezultatele unei examinări externe și ale măsurării dimensiunilor îmbinărilor sudate sunt considerate satisfăcătoare dacă:

nu există fisuri de orice dimensiune și direcție în cusătura și zona adiacentă, precum și subtăieri, slăbiri, arsuri, cratere și fistule necertificate;

dimensiunile și numărul de incluziuni și recesiuni volumetrice dintre role nu depășesc valorile date în tabel. unu;

dimensiunile lipsei de penetrare, concavității și pătrunderii în exces la rădăcina sudurii îmbinărilor cap la cap realizate fără inelul de suport rămas (dacă este posibilă inspectarea îmbinării din interiorul țevii) nu depășesc valorile date în tabel. . 2.

tabelul 1

─────────────────────────────┬────────────────┬───────────────────

Defect│Maxim│Maxim

│valid │ număr valid

│dimensiune liniară │defecte pe oricare

│defect, mm │ 100 mm lungime îmbinare

─────────────────────────────┼────────────────┼───────────────────

Incluziunea volumului rotunjit ││

sau o formă alungită cu ││

grosimea nominală a peretelui││

conexiuni sau mai puțin ││

cusătura piciorului în colț ││

conexiuni, mm:││

până la 5,0│0,8│2

Sf. 5,0 până la 7,5│0,8│3

7,5 10,0│1,0│4

Sf. 10,0│1,2│4

Recesiunea (adâncirea) între ││

role și solzoase ││

structura suprafeței de sudură la ││

grosimea nominală a peretelui││

țevi sudate în țevi cap la cap││

conexiuni sau cu mai puține ││

cusătura piciorului în colț ││

conexiuni, mm:││

până la 15,0│1,5 │Fără limitat

Sf. 15,0│2,0 │T cam la fel

─────────────────────────────┴────────────────┴───────────────────

masa 2

─────────────────────────┬────────────┬──────────────┬────────────

Conducte pentru care │Defect│Maximum│Maxim

Regulile Gosgortekhnadzor ││ permis│permis

URSS││înălțime│totală

││ (adâncime), % │ lungime cu

││ nominal │ perimetru

││grosimea peretelui│imbinare

─────────────────────────┼────────────┼──────────────┼────────────

Răspândire│Concavitate│10 dar nu│20%

│și lipsa de penetrare│mai mult de 2 mm│perimetrul

│la rădăcina cusăturii ││

│Exces│20, dar nu│T cam la fel

│penetrare│mai mare de 2 mm│

A nu se aplica│Concavitate, │10│1/3

│depășirea││perimetrului

│topire și││

│lipsa pătrunderii în││

│rădăcină cusătură││

─────────────────────────┴────────────┴──────────────┴────────────

Îmbinările care nu îndeplinesc cerințele enumerate pot fi corectate sau îndepărtate.

5.17. Îmbinările sudate sunt supuse încercării de continuitate prin metode de testare nedistructivă:

conducte care sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortekhnadzor, cu un diametru exterior de până la 465 mm - în cantitatea prevăzută de prezentele reguli, cu un diametru mai mare de 465 până la 900 mm - în cantitate de cel puțin 10 % (dar nu mai puțin de patru îmbinări), cu un diametru mai mare de 900 mm - într-un volum de cel puțin 15% (dar nu mai puțin de patru îmbinări) din numărul total de îmbinări de același tip realizate de fiecare sudor;

conducte care nu sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortekhnadzor, cu un diametru exterior de până la 465 mm - în cantitate de cel puțin 3% (dar nu mai puțin de două îmbinări), cu un diametru mai mare de 465 mm - în valoare de 6% (dar nu mai puțin de trei îmbinări) din numărul total de îmbinări de același tip realizate de fiecare sudor; in cazul verificarii continuitatii imbinarilor sudate prin incercare magnetografica, 10% din numarul total de imbinari supuse incercarii trebuie verificat, in plus, prin metoda radiografica.

5.18. 100% din îmbinările sudate ale conductelor rețelelor de căldură așezate în canale impracticabile sub carosabil, în cazuri, tuneluri sau coridoare tehnice împreună cu alte comunicații inginerești, precum și la intersecții ar trebui să fie supuse unor metode de control nedistructiv:

căi ferate și șine de tramvai - la o distanță de minim 4 m, căi ferate electrificate - cel puțin 11 m de axa căii celei mai exterioare;

căi ferate ale rețelei generale - la o distanță de cel puțin 3 m de cea mai apropiată structură de subnivel;

autostrăzi - la o distanță de cel puțin 2 m de marginea carosabilului, de banda armată de marginea drumului sau de talpa terasamentului;

subteran - la o distanta de minim 8 m fata de structuri;

cabluri de alimentare, control și comunicații - la o distanță de minim 2 m;

conducte de gaz - la o distanță de cel puțin 4 m;

gazoductele principale și conductele de petrol - la o distanță de cel puțin 9 m;

cladiri si structuri - la o distanta de minim 5 m fata de pereti si fundatii.

5.19. Cusăturile sudate trebuie respinse dacă în timpul testării prin metode de testare nedistructive se constată fisuri, cratere nesudate, arsuri, fistule, precum și lipsa de penetrare la rădăcina cusăturii realizate pe inelul de suport.

5.20. La verificarea prin metoda radiografică a sudurilor conductelor, care sunt supuse cerințelor Regulilor Gosgortekhnadzor al URSS, porilor și incluziunilor, ale căror dimensiuni nu depășesc valorile specificate în tabel. 3.

Tabelul 3

────────────────┬─────────────────────────────────────────┬───────

Nominal │Dimensiunea maximă admisă a porilor și │Total-

grosimea peretelui │incluziuni, mm

tevi, mm

│separate│clustere│lanțuri│pori și

├───────┬──────┼──────┬─────┼──────────────────────────

│lățime │lungime │lățime│lungime│lățime │lungime│pe

│(di a- ││(dia- ││(dia-││orice

│metru)││metru) ││metru)││100 mm

│││││││cusătură, mm

────────────────┼───────┼──────┼──────┼─────┼───────┼─────┼───────

Până la 2,0│0,5│2,0│0,8│2,0│0,5│3,0│4,0

St. 2,0 până la 3,0 │0,6│2,5│1,0│2,5│0,6│4,0│6,0

3,05,0 │0,8│3,5│1,2│3,5│0,8│5,0│10,0

5,08,0 │1,2│4,0│2,0│4,0│1,2│6,0│15,0

8,011,0│1,5│5,0│2,5│5,0│1,5│8,0│20,0

11,0 14,0│2,0│5,0│3,0│5,0│2,0│8,0│20,0

14,0 20,0│2,5│6,0│4,0│6,0│2,5│9,0│25,0

────────────────┴───────┴──────┴──────┴─────┴───────┴─────┴───────

Înălțimea (adâncimea) lipsei de penetrare, concavității și pătrunderii în exces la rădăcina sudurii îmbinării, realizată prin sudare unilaterală fără inel de suport, nu trebuie să depășească valorile specificate în tabel. 2.

Defectele admisibile la suduri conform rezultatelor testării cu ultrasunete sunt considerate a fi defecte, caracteristici măsurate, al căror număr nu le depășește pe cele indicate în tabel. 4.

Tabelul 4

────────────────┬───────────────┬───────────────┬─────────────────

Nominal │Dimensiune│Permisă│Număr de defecte per

grosimea peretelui │artificial │lungime condiționată │ orice cusătură de 100 mm

tevi, mm │unghiular│separate

│reflector│defect, mm│mare│mare

│ (crestături), ││și mici │

│mm x mm││total │

────────────────┼───────────────┼───────────────┼─────────┼───────

De la 4,0 la 8,0 │2,0 x 1,0│10,0│7│2

St. 8.014.5│2.5 x 2.0│20.0│8│3

14,5 20,0│3,5 x 2,0│20,0│8│3

Note.1.Un defect major este considerat a fi o condiție

lungimecare depășește 5,0 mm cu o grosime a peretelui de până la

5,5 mm și 10 mm cu grosimea peretelui peste 5,5 mm. Dacă este condiționată

amploarea defectului nu depășește valorile specificate, acesta

considerat mic.

2. La sudarea cu arc fără inel de suport când

acces unidirecționalekshvudcondițional total este permis

lungimea defectelor localizate în rădăcină, până la 1/3

perimetrul conductei.

3. Nivelul de amplitudine a semnalului ecou de la defectul măsurat nu este

trebuie să depășească nivelul de amplitudine al semnalului de ecou din cel corespunzător

reflector artificial de colț (crestătură) sau echivalent

reflector de segment.

5.21. Pentru conductele care nu sunt supuse cerințelor Regulilor Gosgortekhnadzor al URSS, porii și incluziunile, ale căror dimensiuni nu depășesc maximul admis în conformitate cu GOST 23055-78 pentru îmbinările sudate din clasa a 7-a, precum și ca lipsa de penetrare, concavitatea și excesul de penetrare, sunt considerate defecte acceptabile în metoda radiografică de control la rădăcina unei suduri realizate prin sudare cu arc unilateral fără inel de suport, a cărui înălțime (adâncime) nu trebuie să depășească valorile. specificat în fila. 2.

5.22. Atunci când metodele de testare nedistructive relevă defecte inacceptabile la sudurile conductelor care sunt supuse cerințelor Regulilor URSS Gosgortekhnadzor, trebuie efectuat un control repetat al calității sudurilor stabilite prin aceste reguli și în sudurile conductelor care sunt nesupus cerinţelor Regulilor, într-un număr dublu de îmbinări în raport cu cel specificat în clauza 5.17.

Dacă în timpul reinspecției sunt detectate defecte inacceptabile, toate îmbinările realizate de acest sudor trebuie verificate.

5.23. Corectarea prin eșantionare locală și sudarea ulterioară (fără re-sudarea întregii îmbinări) este supusă secțiunilor de sudură cu defecte inacceptabile, dacă dimensiunile probei după îndepărtarea secțiunii defecte nu depășesc valorile specificate în Masa. cinci.

Tabelul 5

────────────────────────────────┬─────────────────────────────────

Adâncime de prelevare, % din nominală │ Lungime, % din nominală externă

grosimea peretelui conductelor de sudat │perimetrul conductei (teava).

(înălțimea calculată a secțiunii de sudură) │

────────────────────────────────┼─────────────────────────────────

Până la 25 │L orice

Sf. 25 la 50 │Nu mai mult de 50

Sf. 50│25

Notă: Când remediați mai multe conexiuni într-o singură conexiune

secțiuni, lungimea totală poate depăși cea specificată în

fila. 5 nu mai mult de 1,5 ori la aceleași standarde de adâncime.

──────────────────────────────────────────────────────────────────

Îmbinări sudate, în cusăturile cărora, pentru a corecta zona defectuoasă, se impune realizarea unui eșantion cu dimensiuni mai mari decât cele admise conform Tabelului. 5 trebuie îndepărtat complet.

5.24. Decupările trebuie corectate prin suprafața rolelor cu filet cu o lățime de cel mult 2,0 - 3,0 mm. Fisurile trebuie găurite la capete, tăiate, curățate cu grijă și sudate în mai multe straturi.

5.25. Toate zonele reparate ale îmbinărilor sudate trebuie verificate prin inspecție vizuală, inspecție radiografică sau ultrasonică.

5.26. Pe desenul executiv al conductei, întocmit în conformitate cu SNiP 3.01.03-84, trebuie indicate distanțele dintre îmbinările sudate, precum și de la puțuri, camere și intrările abonaților la cele mai apropiate îmbinări sudate.

6. IZOLAREA TERMICA A TUBILOR

6.1. Instalarea structurilor termoizolante și a straturilor de protecție trebuie efectuată în conformitate cu cerințele SNiP III-20-74 și această secțiune.

6.2. Îmbinările sudate și cu flanșe nu trebuie izolate la o lățime de 150 mm pe ambele părți ale îmbinărilor înainte de a testa conductele pentru rezistență și etanșeitate.

6.3. Posibilitatea de a efectua lucrări de izolare la conductele supuse înregistrării în conformitate cu Regulile URSS Gosgortekhnadzor trebuie convenită cu autoritatea locală a URSS Gosgortekhnadzor înainte de a efectua teste de rezistență și etanșeitate.

6.4. Atunci când se efectuează izolarea umpluturii și a rambleului în timpul instalării conductelor fără canale, este necesar să se prevadă dispozitive temporare în proiect pentru realizarea lucrărilor pentru a preveni plutirea conductei în sus, precum și intrarea în izolația solului.

7. TRANZIȚII ALE REȚELELOR DE TERMINARE PRIN ȘOFER ȘI Drumuri

7.1. Efectuarea lucrărilor la traversarea subterană (asupra pământului) a căilor ferate și tramvaiului, drumurilor, trecerilor orașului prin rețelele de încălzire trebuie efectuată în conformitate cu cerințele acestor reguli, precum și cu SNiP III-8-76.

7.2. La perforarea, perforarea, forarea orizontală sau alte metode de așezare fără șanț a carcasei, asamblarea și lipirea secțiunilor (țevilor) carcasei trebuie efectuată cu ajutorul unui centralizator. Capetele legăturilor sudate (țevilor) trebuie să fie perpendiculare pe axele lor. Nu sunt permise rupturi ale axelor legăturilor (țevilor) carcasei.

7.3. Acoperirea anticorozivă din beton împușcat armat a carcasei în timpul așezării lor fără șanț trebuie realizată în conformitate cu cerințele SNiP III-15-76.

7.4. Conductele din carcasă trebuie să fie realizate din conducte cu lungimea maximă de livrare.

7.5. Abaterea axei cazurilor de tranziție de la poziția de proiectare pentru conductele gravitaționale de condens nu trebuie să depășească:

pe verticală - 0,6% din lungimea carcasei, cu condiția să fie asigurată panta de proiectare a conductelor de condens;

orizontal - 1% din lungimea carcasei.

Abaterea axei carcasei de tranziție de la poziția de proiectare pentru conductele rămase nu trebuie să depășească 1% din lungimea carcasei.

8. TESTAREA ȘI SPĂLAREA (SUFLAREA) TUBIULUI

Dispoziții generale

8.1. După finalizarea lucrărilor de construcție și instalare, conductele trebuie supuse testelor finale (de acceptare) pentru rezistență și etanșeitate. În plus, conductele de condens și conductele rețelelor de încălzire a apei trebuie spălate, conductele de abur - purjate cu abur și conductele rețelelor de încălzire a apei cu sistem deschis de alimentare cu căldură și rețele de alimentare cu apă caldă - spălate și dezinfectate.

Conductele așezate fără canale și în canale impracticabile sunt, de asemenea, supuse unor teste preliminare de rezistență și etanșeitate în cursul lucrărilor de construcție și instalare.

8.2. Testarea preliminară a conductelor ar trebui efectuată înainte de instalarea compensatoarelor de cutie de presa (burduf), a supapelor secționale, a canalelor de închidere și a conductelor de rambleu fără așezarea canalelor și a canalelor.

Testarea preliminară a conductelor pentru rezistență și etanșeitate ar trebui efectuată, de regulă, hidraulic.

La temperaturi negative ale aerului exterior și imposibilitatea încălzirii apei, precum și în absența apei, este permisă, în conformitate cu proiectul de realizare a lucrărilor, efectuarea de încercări preliminare prin mijloace pneumatice.

Nu este permisă efectuarea de încercări pneumatice a conductelor supraterane, precum și a conductelor așezate în același canal (secțiune) sau în același șanț cu utilitățile existente.

8.3. Conductele rețelelor de încălzire a apei trebuie testate cu o presiune egală cu 1,25 presiune de lucru, dar nu mai puțin de 1,6 MPa (16 kgf / cm2), conducte de abur, conducte de condens și rețele de alimentare cu apă caldă - cu o presiune egală cu 1,25 presiune de lucru, cu excepția cazului în care proiectul justifică alte cerințe (proiect de lucru).

8.4. Înainte de a efectua teste pentru rezistență și etanșeitate, este necesar:

să efectueze controlul calității îmbinărilor sudate ale conductelor și corectarea defectelor detectate în conformitate cu cerințele Sec. cinci;

deconectați conductele testate de cele existente și de la primele robinete de închidere instalate în clădire (structură) cu dopuri;

instalați dopuri la capetele conductelor testate și în loc de cutie de presa (burduf) compensatoare, supape secționale în timpul testelor preliminare;

asigurarea accesului prin conductele testate pentru inspecția lor externă și inspecția sudurilor pe durata testelor;

fitinguri complet deschise și linii de ocolire.

Utilizarea supapelor de închidere pentru a deconecta conductele testate nu este permisă.

Testele preliminare simultane ale mai multor conducte pentru rezistență și etanșeitate pot fi efectuate în cazuri justificate de proiectul lucrării.

8.5. Măsurătorile presiunii atunci când se testează rezistența și etanșeitatea conductelor trebuie efectuate folosind două manometre cu arc certificate corespunzător (un control) de clasa de cel puțin 1,5, cu un diametru al corpului de cel puțin 160 mm și o scară cu o presiune nominală de 4/3 din presiunea măsurată.

8.6. Testarea conductelor pentru rezistență și etanșeitate (densitate), purjare, spălare, dezinfecție a acestora trebuie efectuate conform schemelor tehnologice (acordate cu organizațiile de exploatare) care reglementează tehnologia și siguranța muncii (inclusiv limitele zonelor protejate).

8.7. Cu privire la rezultatele testării conductelor pentru rezistență și etanșeitate, precum și la spălarea acestora (purjare), actele trebuie întocmite în formele prevăzute în anexele obligatorii 2 și 3.

Teste hidraulice

8.8. Testele de conducte trebuie efectuate în conformitate cu următoarele cerințe de bază:

presiunea de încercare trebuie să fie asigurată în punctul de sus (marcaj) al conductelor;

temperatura apei în timpul testării trebuie să fie de cel puțin 5 ° C;

la o temperatură exterioară negativă, conducta trebuie să fie umplută cu apă la o temperatură care să nu depășească 70 ° C și trebuie să fie posibilă umplerea și golirea acesteia în decurs de 1 oră;

atunci când se umple treptat cu apă, aerul trebuie îndepărtat complet din conducte;

presiunea de încercare trebuie menținută timp de 10 minute și apoi redusă la presiunea de lucru;

la presiunea de funcționare, conducta trebuie inspectată pe toată lungimea sa.

8.9. Rezultatele testelor hidraulice pentru rezistența și etanșeitatea conductei sunt considerate satisfăcătoare dacă în timpul implementării lor nu a existat nicio cădere de presiune, niciun semn de rupere, scurgere sau aburire în suduri, precum și scurgeri în metalul de bază, îmbinările cu flanșe, fitingurile. , compensatoare și alte elemente ale conductelor , nu există semne de deplasare sau deformare a conductelor și a suporturilor fixe.

Teste pneumatice

8.10. Testele pneumatice trebuie efectuate pentru conductele din oțel cu o presiune de lucru de cel mult 1,6 MPa (16 kgf / cm2) și o temperatură de până la 250 ° C, montate din conducte și piese testate pentru rezistență și etanșeitate (densitate) de către producători în în conformitate cu GOST 3845-75 (în același timp, presiunea de testare din fabrică pentru țevi, fitinguri, echipamente și alte produse și părți ale conductei trebuie să fie cu 20% mai mare decât presiunea de testare adoptată pentru conducta instalată).

Montarea fitingurilor din fontă (cu excepția supapelor din fontă ductilă) nu este permisă pe durata testului.

8.11. Umplerea conductei cu aer și creșterea presiunii trebuie făcute fără probleme cu o rată de cel mult 0,3 MPa (3 kgf / cm2) pe oră, egală cu 0,3 test, dar nu mai mult de 0,3 MPa (3 kgf / cm2).

Pentru perioada de inspecție a traseului, creșterea presiunii trebuie oprită.

Când presiunea de testare este atinsă, conducta trebuie ținută pentru a egaliza temperatura aerului de-a lungul lungimii conductei. După egalizarea temperaturii aerului, presiunea de testare este menținută timp de 30 de minute și apoi scade treptat la 0,3 MPa (3 kgf / cm2), dar nu mai mare decât presiunea de lucru a lichidului de răcire, la această presiune, conductele sunt inspectate cu un semn. a locurilor defecte.

Scurgerile sunt identificate prin sunetul aerului care iese, prin barbotare atunci când îmbinările de sudură și alte zone sunt acoperite cu emulsie de săpun și prin alte metode.

Defectele sunt eliminate numai atunci când excesul de presiune este redus la zero și compresorul este oprit.

8.12. Rezultatele testelor pneumatice preliminare sunt considerate satisfăcătoare dacă în timpul efectuării lor nu a existat nicio cădere de presiune pe manometru, nu s-au găsit defecte la suduri, îmbinări cu flanșe, țevi, echipamente și alte elemente și produse ale conductei, nu există semne de forfecarea sau deformarea conductei si a suporturilor fixe.

8.13. Conductele rețelelor de apă din sistemele închise de alimentare cu căldură și conductele de condens ar trebui, de regulă, să fie supuse spălării hidropneumatice.

Spălarea hidraulică este permisă cu reutilizarea apei de spălare prin trecerea acesteia prin bazine temporare instalate în direcția de mișcare a apei la capetele conductelor de alimentare și retur.

Spălarea, de regulă, trebuie efectuată cu apă de proces. Spălarea cu apă utilă și potabilă este permisă cu justificare în proiectul de realizare a lucrărilor.

8.14. Conductele rețelelor de apă ale sistemelor deschise de alimentare cu căldură și rețelelor de alimentare cu apă caldă trebuie spălate hidropneumatic cu apă potabilă până când apa de spălare este complet limpezită. La terminarea spălării, conductele trebuie dezinfectate prin umplerea lor cu apă care conține clor activ în doză de 75 - 100 mg/l cu un timp de contact de cel puțin 6 ore.Conducte cu un diametru de până la 200 mm și o lungime. de pana la 1 km sunt permise, in acord cu autoritatile sanitare locale.serviciu epidemiologic, nu va expuneti la clorinare si va limitati la spalarea cu apa care indeplineste cerintele GOST 2874-82.

După spălare, rezultatele analizei de laborator a probelor de apă de spălare trebuie să respecte cerințele GOST 2874-82. Se întocmește o concluzie asupra rezultatelor spălării (dezinfectării) de către serviciul sanitar și epidemiologic.

8.15. Presiunea din conductă în timpul spălării nu trebuie să fie mai mare decât cea de lucru. Presiunea aerului în timpul spălării hidropneumatice nu trebuie să depășească presiunea de funcționare a lichidului de răcire și să nu fie mai mare de 0,6 MPa (6 kgf/cm2).

Vitezele apei în timpul spălării hidraulice nu trebuie să fie mai mici decât vitezele calculate ale lichidului de răcire indicate în desenele de lucru, iar în timpul spălării hidropneumatice - depășesc cele calculate cu cel puțin 0,5 m/s.

8.16. Conductele de abur trebuie purjate cu abur și evacuate în atmosferă prin conducte de purjare special instalate cu supape de închidere. Pentru a încălzi conducta de abur, toate scurgerile de pornire trebuie să fie deschise înainte de purjare. Rata de încălzire ar trebui să asigure absența șocurilor hidraulice în conductă.

Vitezele aburului în timpul suflarii fiecărei secțiuni trebuie să fie cel puțin vitezele de funcționare pentru parametrii de proiectare ai lichidului de răcire.

9. PROTECȚIA MEDIULUI

9.1. În timpul construcției de noi, extinderii și reconstrucției rețelelor de încălzire existente, măsurile de protecție a mediului trebuie luate în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.01-85 și această secțiune.

9.2. Nu este permisă fără acord cu serviciul relevant: să se efectueze săpături la o distanță mai mică de 2 m la trunchiurile copacilor și la mai puțin de 1 m la arbuști; deplasarea mărfurilor la o distanță mai mică de 0,5 m până la coroane sau trunchiuri de copaci; depozitarea țevilor și a altor materiale la o distanță mai mică de 2 m până la trunchiurile copacilor fără instalarea de structuri temporare de închidere (de protecție) în jurul acestora.

9.3. Spălarea conductelor într-un mod hidraulic ar trebui să fie efectuată cu reutilizarea apei. Golirea conductelor după spălare și dezinfecție trebuie efectuată în locurile indicate în proiect pentru realizarea lucrărilor și convenite cu serviciile relevante.

9.4. Teritoriul șantierului după finalizarea lucrărilor de construcție și instalare trebuie curățat de resturi.

Atasamentul 1

Obligatoriu

DESPRE COMPENSATORI DE ÎNtindere

__________________ ____ ________________ 19___

Comisie formata din:

(nume, prenume, patronim, funcție)

__________________________________________________________________

1. Întinderea este prezentată pentru certificare și acceptare

compensatoare enumerate în tabel, în zona dinspre cameră

(pichetul, al meu) N ______ la camera (pichetul, al meu) N ______.

───────────────────┬────────┬────────┬────────────────┬───────────

Număr compensator │ Număr│Tip│Valoare│Temperatura

conform desenului │desen │compensare │extensie, mm

││sator├───────┬─────────┤aer,

│││proiect- │acti-│°С

│││naya│chek│

───────────────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────────

───────────────────┴────────┴────────┴───────┴────────┴───────────

__________________________________________________________________

DECIZIA COMISIEI

documentație, standarde de stat, coduri de construcție

și reguli și

enumerate în actul executat.

(semnătură)

(semnătură)

Anexa 2

Obligatoriu

PRIVIND TESTAREA CONDUCTELOR

PENTRU FORȚĂ ȘI ETANCHEITATE

________________ ____ _________________ 19___

Comisie formata din:

reprezentant al organizației de construcții și instalații ____________

_________________________________________________________________,

(nume, prenume, patronim, funcție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _______________

_________________________________________________________________,

(nume, prenume, patronim, funcție)

__________________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

a verificat lucrările efectuate de ______________________________

_________________________________________________________________,

(numele organizației de construcție și instalare)

și a întocmit acest act după cum urmează:

1. _______________ au fost prezentate spre examinare și acceptare.

__________________________________________________________________

(hidraulic sau pneumatic)

conducte testate pentru rezistenţă şi etanşeitate şi

enumerate in tabel, pe site de la camera (pichet, al meu)

N _________________ către cameră (pichet, al meu) N ________________

trasee ____________________________________________________________

Lungime _______________ m.

(numele conductei)

─────────────┬──────────────┬─────────────┬───────────────────────

Conductă │Test │Continuare- │Inspecție externă în timpul

│ presiune, MPa │ capacitate, min│ presiune, MPa (kgf/cm2)

│(kgf/cm2)││

─────────────┼──────────────┼─────────────┼───────────────────────

─────────────┴──────────────┴─────────────┴───────────────────────

2. Lucrarea a fost efectuată conform documentației de proiectare și deviz _________

__________________________________________________________________

(numele organizației de proiectare,

_________________________________________________________________.

numerele desenului și data întocmirii)

DECIZIA COMISIEI

Lucrarea a fost realizată în conformitate cu devizul de proiect

documentație, standarde, coduri de construcție și reglementări și

îndeplinesc cerințele lor de acceptare.

etanşeitatea conductelor enumerate în act, efectuată.

Reprezentant al organizației de construcții și instalații __________________

_________________ ____ ________________ 19___

Comisie formata din:

reprezentant al organizației de construcții și instalații ____________

_________________________________________________________________,

(nume, prenume, patronim, funcție)

reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _______________

_________________________________________________________________,

(nume, prenume, patronim, funcție)

reprezentant al organizației de exploatare _________________

__________________________________________________________________

(nume, prenume, patronim, funcție)

a verificat lucrările efectuate de ______________________________

__________________________________________________________________

(numele organizației de construcție și instalare)

și a întocmit acest act după cum urmează:

1. Spălarea este prezentată pentru certificare și acceptare

(epurarea) conductelor din zona din camera (pichet, mina)

N _____________ către cameră (pichet, al meu) N ______________________

trasee ________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(numele conductei)

lungime _____________________ m.

S-a efectuat spălarea (purjarea) ___________________________________

_________________________________________________________________.

(nume mediu, presiune, debit)

2. Lucrarea a fost efectuată conform documentației de proiectare și deviz _________

__________________________________________________________________

(numele organizației de proiectare,

__________________________________________________________________

numerele desenului și data întocmirii)

DECIZIA COMISIEI

Lucrarea a fost realizată în conformitate cu devizul de proiect

documentație, standarde, coduri de construcție și reglementări și

îndeplinesc cerințele lor de acceptare.

Bazat stabilit numărare spălare (purjare)

conducte enumerate în act, efectuat.

Reprezentant al organizației de construcții și instalații __________________

(semnătură)

Reprezentant al supravegherii tehnice a clientului _____________________

(semnătură)

Reprezentant al organizației de exploatare _______________________