Odată cu scăderea temperaturii, întărirea soluțiilor încetinește: la +5 ° C, creșterea rezistenței are loc de 3-4 ori mai lentă decât la temperatura normală, iar la 0 ° C, acest proces se oprește complet. La temperaturi negative, soluția îngheață și zidăria capătă rezistență. Când soluția este dezghețată, rezistența zidăriei scade brusc, atingând cea mai mică valoare, numită critică (grad de soluție 0). Aceasta continuă timp de 2-6 zile, după care apare întărirea și creșterea rezistenței soluției.

Odată cu înghețarea timpurie a zidăriei, rezistența finală a cimentului și a mortarelor complexe după dezghețarea și întărirea de iarnă la temperaturi pozitive, în multe cazuri, nu depășește 50% din rezistența mărcii. Prin urmare, este necesar să se respecte cu strictețe tehnologia zidăriei. În producția de zidărie la o temperatură negativă, calitatea mortarului și dozajul aditivilor trebuie controlate sistematic. Se verifică rezistența soluției pe cuburi de control.

Zidaria de congelare se realizeaza folosind aceleasi metode si instrumente tehnologice, folosind sisteme de pansament general acceptate, ca la temperatura pozitiva.

Înainte de așezare, cărămizile, pietrele și blocurile sunt curățate de zăpadă și gheață. Mortarul de zidărie este preparat din materiale încălzite: apă cu o temperatură de până la 80 ° C, nisip - până la 60 ° C. Se lucrează la soluții din plastic cu o mobilitate de 9 ... 13 cm pt caramida solidași 7 ... 8 cm - pentru cărămizi goale și pietre naturale.

La executarea zidăriei, trebuie respectate următoarele cerințe:

• temperatura soluției se ia în funcție de condițiile climatice (Tabelul 56);
• se lucrează simultan în toată zona;
• pentru a evita înghețul, mortarul se așează pe cel mult două cărămizi adiacente la realizarea unei verste și nu mai mult de 6 ... 8 cărămizi la umplere;
• la locul de muncă al unui zidar, un stoc de mortar este permis pentru cel mult 30 ... 40 de minute de lucru;
• cutia de soluție este izolată sau încălzită;
• Nu este permisă utilizarea unei soluții înghețate sau dezghețate cu apă fierbinte.

Tabel 56. Temperatura soluției la locul de instalare în funcție de temperatura aerului,°C

În proiectele de realizare a lucrărilor la temperaturi negative sunt indicate metodele și locurile de fixare a structurilor pentru perioada de dezgheț.

(Vezi Activități desfășurate în perioada dezghețului zidăriei), clase de materiale de zidărie, metode de armare etc.

La o temperatură medie zilnică a aerului de -4 ... - 20 ° C, gradul de mortar este crescut cu o treaptă, de exemplu, în loc de gradul 10, specificat în proiectul pentru zidărie în condiții de vară, se folosește gradul 25. o temperatură medie zilnică a aerului sub -20 ° C, gradul de mortar este mărit în două trepte.

Secțiunile de pereți, stâlpi și piloni sunt luate la fel ca pentru zidăria obișnuită. Scăderea rezistenței în timpul perioadei de dezgheț este compensată de o creștere a gradului de cărămidă și mortar sau de armătură.

Armătura din plasă aproape dublează rezistența zidăriei. Elementele încărcate (piloane, stâlpi etc.) sunt armate cu plase de sârmă de oțel cu diametrul de 5 mm, așezate în înălțime pe 1 ... 4 rânduri.

Metoda de congelare nu este permisă a fi utilizată pentru structurile care sunt supuse vibrațiilor sau influențelor dinamice în perioada de dezgheț, care percep sarcini mari decentrate (de la ferestre, cornișe), care nu au o stabilitate suficientă (pereți înalți, subțiri). , parapeți lungi), și situate, de asemenea, în zone cu seismicitate semnificativă .

Înainte de începerea lucrărilor, suprafața zidăriei ridicate este curățată temeinic de zăpadă, gheață, mortar înghețat. Soluția este așezată în paturi scurte: pe 2 cărămizi lingurițe în verste și pe 4 ... 6 cărămizi în rambleu. Cărămida este așezată imediat, ceea ce crește densitatea și rezistența zidăriei.

La așezarea prin îngheț, grosimea îmbinărilor orizontale nu trebuie să fie mai mare de 12 mm, iar verticală - nu mai mult de 10 mm. O creștere a grosimii rosturilor poate duce la pierderea stabilității zidăriei atunci când aceasta este dezghețată. Dacă în timpul verii se produce tasarea zidăriei (comprimarea mortarului neîntărit) în timpul executării acesteia și este aproape complet terminată până la începutul construcției fiecărui etaj, atunci zidăria de iarnă îngheață în decurs de 1 ... 2 ore.înălțimea zidăriei clădirii. În consecință, cu o grosime mare a rosturilor, zidăria de iarnă după dezghețare poate da un tiraj semnificativ și chiar prăbușire. Înghețarea rapidă a soluției nu permite corectarea greșelilor făcute, prin urmare, zidarul este obligat să efectueze toate operațiunile cu înaltă calitate.

Pentru a etanșa parțial îmbinările zidăriei înainte de înghețarea mortarului, așezarea cărămizilor se efectuează în ordine, sfera lucrărilor este redusă, iar în timpul pauzelor de lucru, zidăria este acoperită cu hârtie de acoperiș, placaj sau covorașe de vată minerală. Cusăturile rândului superior sunt umplute în timpul pauzelor de lucru.

Asigurați-vă cu atenție că pereții și pilonii așezați nu au abateri verticale. În caz contrar, atunci când soluția este dezghețată, ruloul lor va crește și zidăria se poate prăbuși.

Înainte de începerea așezării prin înghețare, se află dacă proiectul conține instrucțiuni privind creșterea rezistenței zidăriei prin instalarea de armături în anumite locuri sau prin folosirea doar a cărămizilor selectate, precum și prin instalarea de elemente de fixare temporare.

Așezarea pereților și a stâlpilor de-a lungul întregului perimetru al clădirii sau în limitele dintre cusăturile sedimentare se efectuează uniform, evitându-se golurile dintre prinderi mai mari decât înălțimea podelei. La o înălțime de cel mult 2 m, zidăria este finisată cu o penalizare de siguranță. Concomitent cu ridicarea pereților și stâlpilor, tavanele sunt așezate la înălțimea podelei; în același timp, capetele plăcilor și ale pistelor sunt ancorate în zidărie. Grinzile stivuite trebuie să se sprijine pe plăcuțe de beton armat, acestea sunt legate între ele cu plăci de oțel.

Zidaria este armata cu legaturi de otel in colturi si la intersectia peretilor interiori cu cei exteriori (Fig. 69). Dacă zidăria ar trebui să fie dezghețată artificial în viitor, atunci legăturile de oțel sunt instalate în înălțime după 2 m. La joncțiunea pereților transversali, legăturile de oțel sunt introduse în pereți pe o lungime de cel puțin 1 m în fiecare direcție și ancorat în ele.

Fundațiile înghețate pot fi așezate numai pe o bază dezghețată, care trebuie protejată de îngheț atât în ​​timpul lucrului, cât și după aceea. O bază înghețată după dezghețare poate provoca sedimentare și poate duce la fisuri în zidărie.

Fundațiile sunt ridicate din blocuri și pietre de forma corectă, precum și din paturi moloz pentru clădiri de orice număr de etaje și din moloz rupt - numai pentru clădiri de până la trei etaje pe soluții cu aditivi chimici antigel. Pentru îmbrăcarea și distribuirea uniformă a încărcăturii, zidăria de moloz din piatră ruptă este tăiată în înălțime cu șiruri intercalate de pietre de forma corectă. Primul rând de pietre este așezat pe un strat de piatră zdrobită compactată în solul neînghețat. Zidăria se realizează în rânduri orizontale cât mai repede posibil, răsturnând pietrele din soluție. Distanța maximă de înălțime între secțiuni individuale este de până la 1,2 m.

Hidroizolația orizontală (acoperiș, material de acoperiș) se așează pe o șapă de ciment nivelată pe un strat de mastic sau uneori uscată.

Jumperele, de regulă, sunt realizate din elemente prefabricate din beton.

Zidăria săritorilor obișnuiți este permisă numai în cazuri excepționale când lucrari de restaurareși este permisă numai pentru travee de cel mult 1,5 m.

Cornișele și curelele sunt realizate pe un mortar de cel puțin 25, cu o consolă în consolă de cel mult 20 cm.

În partea de sus a pereților despărțitori lăsați un spațiu de cel puțin 50 mm.

Pozarea pereților concomitent cu placarea acestora se realizează pe mortare de gradul de cel puțin 50. Temperatura mortarului depinde de temperatura exterioară (vezi Tabelul 56).

Placările se fixează prin înglobarea în zidărie a proeminențelor plăcilor de parament și, în plus, prin legarea plăcilor de perete cu sârmă; Proeminențele în formă de L ale plăcilor de parament sunt încorporate la o adâncime de cel puțin 1/4 din cărămidă.

Grosimea cusăturilor dintre plăcile de față este de 6...8 mm. Pentru ca zidăria și placarea să funcționeze simultan în timpul dezghețului și așezării clădirii, este necesar să lăsați toate cusăturile orizontale neumplute atunci când se confruntă cu plăci cu proeminențe încorporate în zidărie. La așezarea cu căptușeală cu plăci înclinate, legată cu așezarea cu rânduri de așezare (cap la cap), cusăturile orizontale din fiecare rând de legătură sunt lăsate neumplute. Pentru a preveni curgerea mortarului din rosturile verticale, sub acestea sunt așezate două straturi de carton sau material de acoperiș.

Cusăturile goale sunt umplute și brodate după ce zidăria s-a așezat la temperaturi pozitive.

Când se confruntă cu pereți cu cărămizi de față sau blocuri ceramice, cusăturile sunt complet umplute.

Zidăria se realizează în aer liber din cărămizi, pietre sau blocuri de forma corectă pe o soluție care are o temperatură pozitivă în momentul așezării și apoi îngheață. În timpul construcției, se respectă aceleași reguli pentru producția de lucrări ca și pentru zidăria de vară.

Esența acestei metode constă în faptul că mortarul din rosturi, înghețat la scurt timp după așezare, se întărește în principal primăvara după dezghețarea zidăriei și parțial în perioada de dinaintea înghețului (datorită temperaturii pozitive a mortarului și exotermei). de ciment), precum și în timpul dezghețurilor de iarnă și primăvară sau încălzirea artificială a zidăriei. La executarea zidăriei în acest fel, trebuie avut în vedere că în momentul decongelarii are cea mai mică rezistență și se poate prăbuși din cauza suprasarcinii. Prin urmare, metoda de congelare a soluțiilor pentru unul perioada de iarna permis să construiască piatră structuri cu o înălțime de cel mult 15 metri.

Temperatura exterioară minimă la care este permisă așezarea pe iarnă este stabilită de autoritățile de protecție a muncii în funcție de condițiile climatice ale unei anumite regiuni a țării, de exemplu, în zona centrală a URSS până la -30 ° C.

Mărcile de soluții sunt atribuite în funcție de temperatura aerului la momentul construcției și de prognoza meteo pentru perioada următoare. În același timp, compoziția soluțiilor este selectată din condiția asigurării rezistenței și stabilității minime necesare a structurii în perioada de dezgheț și în perioada ulterioară de funcționare a structurii.

Temperatura soluției în timpul punerii sale cazul trebuie să fie cel puțin:

5*C la temperatura aerului de până la -10*С;

10*C la temperatura aerului de la -10 la -20*C;

15*C- de la -20 și mai jos. La o viteza a vantului mai mare de 6 m/s temperatura solutiei trebuie crescuta cu 5*C fata de cea indicata.

Pentru ca mortarul încălzit livrat de la unitatea de mortar să mențină temperatura necesară înainte de a fi introdus în carcasă, acesta trebuie utilizat în 20-25 de minute. Este imposibil să folosiți o soluție care a fost înghețată și diluată cu apă fierbinte pentru zidărie., deoarece odată cu adăugarea de apă în soluție după înghețarea acesteia, se formează un număr mare de pori umpluți cu gheață; soluția din cusături devine mai liberă atunci când este dezghețată și nu capătă rezistența necesară. Mortarul, înghețat înainte de începerea prizei, trebuie returnat la unitatea de mortar pentru dezghețare și prelucrare.

Pentru a preveni răcirea soluției în timpul livrării de la unitatea de mortar la locul de muncă al zidarilor, aceasta este transportată în containere izolate sau autobasculante echipate cu capace izolate, cu corpul încălzit de gazele de evacuare din motor. Trebuie să ne străduim să ne asigurăm că soluția de la autobasculante este descărcată direct în cutii termopan, în care este servită zidarilor la locul de muncă.

Pentru o mai bună comprimare a rosturilor de zidărie înainte de înghețare, mortarul se întinde pe pat în paturi scurte - sub 2 cărămizi lingurițe în verste și sub 4 ... 6 cărămizi în suport. Cărămida este așezată pe mortarul împrăștiat cât mai repede posibil, în plus, se străduiesc să construiască rapid zidăria în înălțime. Zidăria accelerată este necesară pentru ca mortarul din rândurile de dedesubt să fie compactat sub sarcina de la rândurile de zidărie de deasupra înainte de îngheț, deoarece aceasta crește densitatea și rezistența zidăriei.

Grosimea rosturilor nu trebuie să depășească dimensiunile stabilite pentru zidăria de vară. Această cerință se explică prin faptul că zidăria așezată iarna îngheață de fapt în decurs de una până la două ore, iar comprimarea mortarului neîntărit are loc după ce zidăria este complet dezghețată. Prin urmare, cu o grosime mare a rosturilor, zidăria în timpul dezghețului poate da un curent de aer semnificativ și chiar prăbușire. În pauzele de lucru, zidăria de iarnă este acoperită cu rogojini, hârtie de gudron sau cărămizi uscate, iar înainte de reluarea lucrărilor se curăță de zăpadă, gheață și mortar înghețat. La întreruperea lucrării, toate cusăturile verticale ale rândului superior de zidărie trebuie umplute cu mortar.

Ar trebui verificată verticalitatea zidăriei, deoarece abaterile pereților de la verticală creează o amenințare de curbură și distrugere și mai mare atunci când mortarul se dezgheță primăvara.

Pereții și stâlpii sunt așezați uniform în întreaga clădire sau în limitele dintre cusăturile sedimentare, evitând golurile mari de înălțime. Decalajele nu pot depăși 4 m și trebuie să se încheie cu o penalizare defensivă. După ridicarea pereților și a stâlpilor în interiorul podelei, podelele prefabricate sunt imediat așezate. Grinzile care se sprijină pe pereți sunt legate de pereții din zidărie cu ancore metalice fixate în cusăturile longitudinale verticale ale zidăriei. Capetele liniilor adiacente care se sprijină pe stâlpi sau pe un perete longitudinal trebuie fixate cu răsuciri.

În colțurile și joncțiunile pereților transversali și interiori ai clădirilor la nivelul etajelor, sunt așezate legături de oțel: cu o înălțime a clădirii de până la patru etaje, de exemplu, sunt instalate prin podea, cu clădiri mai înalte și, de asemenea, cu o înălțime a podelei mai mare de 4 m - la nivelul fiecărui etaj. Legăturile duc în pereții adiacenți cu 1 ... 1,5 m și se termină cu ancore la capete.

La așezarea pereților structurilor ușoare, golurile sunt umplute cu inserții din beton cidru, beton cu conținut scăzut de apă sau umpluturi uscate care nu conțin bulgări înghețați pentru a preveni depunerea umpluturii și pentru a nu afecta performanța termică a zidăria.

Atunci când se pune fundații în timpul iernii, baza este protejată de îngheț atât în ​​timpul producerii lucrărilor, cât și la sfârșitul acestora, altfel tasarea bazei în timpul dezghețului poate duce la fisuri în zidărie și la un accident. În timpul iernii, este imposibil să aranjați și să nivelați baza cu straturi de nisip care depășesc 100 mm grosime, deoarece cu o grosime mai mare a bazei de nisip artificial, sunt posibile precipitații neuniforme, fisuri în fundațiile și pereții clădirii.

Construcția fundațiilor prin înghețare este permisă din cărămizi, pietre de forma corectă și blocuri.

În acest fel, este permisă și construirea pereților din moloz, dacă se confirmă prin calcul că vor rezista la sarcină în perioada de dezgheț.

Buiandrugurile din pereții zidăriei de iarnă ar trebui, de regulă, să fie din beton armat prefabricat.

La instalarea ramelor de ferestre de-a lungul cursului de așezare a piloanelor în timpul iernii, se lasă un spațiu de cel puțin 15 mm (decalaj de așezare) pentru tirajul zidăriei între partea superioară a cutiei și partea inferioară a buiandrugului.

La instalarea pereților despărțitori în clădiri, a căror zidărie este realizată prin metoda de înghețare, ar trebui să se ia în considerare cantitatea de decontare a zidăriei și, odată cu aceasta, tavanele în primăvară. Golurile rămase sub tavan ar trebui să fie de două ori mai mare decât cantitatea de așezare a pereților așteptată într-un etaj dat.

Soluția își reduce temperatura și înghețul, se formează gheață, pisica dusă departe. în volum, cu aproximativ 9%, în timp ce legăturile structurale sunt distruse, rezistența finală a soluției scade.

Aplicați urmă. metode:

1. Metoda cu congelare. Produs în aer liber, pe neîncălzit, dar curățat de zăpadă și pietre de gheață. Așezarea se efectuează pe o soluție încălzită. Sub influența temperaturii negative, soluția îngheață și rămâne în această stare până la primăvară, după care soluția continuă să-și câștige puterea. Contracție: la 1 m lungime 0,1-0,5 mm. Temperatura de încălzire a soluției este calculată individual. Baza clădirii, pe care urmează să fie ridicată zidăria, nu este înghețată.În managerul de proiect, elementele încărcate (pereți, stâlpi) sunt armate cu ochiuri (d = 5 mm), așezate la fiecare 1-4 rânduri.

Nu pot folosi: 1. Pentru k-ții supuse vibrațiilor sau influențelor dinamice în timpul perioadei de dezgheț. 2. În k-ţii unde există sarcini decentrate 3. În zone seismice.

2. Zidarie cu incalzire electrica. Se folosește pentru volume mici de lucru pentru pilonii și stâlpii cei mai încărcați, etajele inferioare ale clădirilor cu mai multe etaje. Zidăria se realizează pe soluția de ciment M50. Curentul electric este transformat în energie termică atunci când trece prin soluția de electrozi m/y (poate fi încălzit cu un încălzitor). Partea încălzită a clădirii este închisă, sunt instalate încălzitoare și ventilatoare, iar camera este încălzită.

3. Zidăria în sere.În zonele cu condiții climatice aspre. Teplyak - timp. construcție deasupra unității care se construiește: aerul este încălzit prin încălzitoare, încălzitoare.

4. Așezarea pe soluții cu aditivi antigel. Astfel de soluții nu sunt utilizate pentru clădirile rezidențiale (deoarece aditivii chimici cresc umiditatea clădirii și fac eflorescențe pe suprafața pereților), pentru clădiri pisica este operată în condiții de umiditate (mai mult de 60%), la temperaturi peste 40 0 ​​0 C (coșuri), în încăperi cu mediu agresiv. Antigel: NaNO 2, potasiu. Numărul de aditivi depinde de design și de temperatura aerului exterior. Marca R-ra peste 50. Preparare - ca soluțiile obișnuite (în loc de H 2 O - soluție cu aditivi). Aditivii reduc punctul de îngheț al soluției.

Meth-d congelator kam. zidărie.

Ideea este că așezarea se realizează în același mod ca vara, dar pe o soluție încălzită. La temperaturi negative, este posibil să se construiască nu mai mult de patru etaje (15m), este interzisă executarea zidăriei din moloz rupt. Mortarul în timpul așezării trebuie încălzit în medie la temperatura absolută a aerului exterior. Cărămida și piatra trebuie așezate într-un sistem de îmbrăcăminte pe un singur rând, cu umplerea completă a rosturilor, iar armăturile trebuie așezate în colțuri și joncțiuni. În momentul dezghețării, trebuie efectuat controlul asupra deformării zidăriei și, dacă este necesar, trebuie luate măsuri pentru descărcarea acesteia și întărirea temporară a acesteia.

Măsuri de îmbunătățire a stabilității zidăriei pentru perioada de dezgheț:

1. rafturile sunt instalate în deschideri

2. cuplele cu colțuri din oțel se instalează pe stâlpi și în piloni

3. Struts pentru înaltă de sine stătătoare cu grosime mică

Această metodă constă în faptul că mortarul (obișnuit, fără aditivi), după împrăștierea și așezarea pietrei, îngheață imediat și nu se întărește în sens convențional, ci capătă doar rezistență temporară la îngheț (criogenă), care se pierde la dezgheț. După decongelare și întărire la o temperatură de peste 0 °C timp de 28 de zile, mortarul are, de regulă, o rezistență mai mică și o deformabilitate mai mare decât dacă nu ar fi fost supus la îngheț. Mai mult, scăderea marcată a rezistenței soluției și, prin urmare, a zidăriei în ansamblu, cu atât mai mare, cu atât este mai mic punctul de îngheț al soluției.

Rezistența finală la compresiune a zidăriei întărite după dezgheț, ridicată la o temperatură, este determinată de formula empirică
. (6.1)
unde este puterea zidăriei de vară.
Înghețarea timpurie a mortarului în zidăria de iarnă crește deformabilitatea finală a acestuia după dezghețare. Scăderea corespunzătoare a caracteristicii elastice este determinată de formulă
(6.2)
unde a este caracteristica elastică a zidăriei de vară.
Valoarea £ în ambele formule este luată cu semnul minus.
Cu metoda de congelare, gradul soluției trebuie să fie de cel puțin 10. Utilizarea acestei metode este recomandabilă la o temperatură de înghețare a soluției nu mai mică de -10 ° C, precum și la o temperatură mai mică dacă capacitatea portantă calculată din zidărie nu este utilizată pe deplin, de exemplu, în clădirile mici. La temperaturi sub -10 ° C și la un grad ridicat de utilizare a capacității portante a zidăriei, metoda de înghețare necesită o creștere suplimentară semnificativă a rezistenței soluției sau instalarea armăturii de plasă, prin urmare este permisă numai în absență. de aditivi chimici anti-îngheț.
Metoda de congelare este utilizată atunci când se așează pietre sau blocuri de forma corectă, care, atunci când soluția este dezghețată, nu se pot răspândi, precum și cu înălțime limitată (nu mai mult de 15 m) și flexibilitate a pereților sau stâlpilor.
Zidăria de iarnă, realizată prin înghețarea pe soluții fără aditivi chimici, nu poate fi utilizată pentru structuri:
din moloz de beton și moloz rupt;
supus vibrațiilor în stadiul de vibrație, milioane de sarcini dinamice semnificative;
expus în stadiul de dezgheț la efectele sarcinilor transversale, a căror valoare depășește 10% din longitudinala;
cu excentricități în stadiul de dezghețare care depășesc 0,25# pentru structurile autoportante care nu au suport superior și 0,75y - cu suport superior;
cu raportul dintre înălțimile pereților (stâlpilor) R și grosimile acestora /g, depășind valorile p în stadiul de dezghețare stabilit pentru zidăria din grupa IV (a se vedea § 4.2); pentru structurile care nu au un suport superior, rapoartele limită trebuie înjumătățite și luate nu mai mult de $ ^ 6. Dacă este depășită flexibilitatea maximă admisă a structurii, acestea ar trebui, dacă este posibil, să fie întărite cu elemente de fixare temporare care să asigure stabilitatea. în perioada de dezgheț;
clădiri de peste 4 etaje.
Calculați capacitatea portantă a pereților de piatră și a altor structuri ridicate prin înghețare pe soluții fără aditivi chimici ar trebui să fie în două etape: etapa de funcționare - calculul principal și prima etapă de dezghețare - un calcul suplimentar.
Rezistențele de proiectare ale zidăriei, realizate prin metoda înghețului fără aditivi chimici, în calculul principal al pereților clădirii finite sunt luate:
pentru zidăria de cărămidă și piatră la o temperatură exterioară medie zilnică în timpul construcției zidăriei de până la -15 ° C ca și pentru zidăria de vară, dar cu un factor de reducere de 0,9;
la fel, la temperaturi de până la -30 °C cu factor de reducere
0,8;
pentru zidăria blocurilor mari - ca și vara fără factor de reducere.
Dacă, conform calculului, capacitatea portantă a pereților este utilizată cu mai mult de 70%, atunci sunt prevăzute măsuri adecvate pentru a asigura rezistența finală necesară a zidăriei de iarnă: creșterea mărcii mortarului, utilizarea cărămizilor și pietrelor cu rezistență crescută, armătură cu plasă. Aceste activități ar trebui să fie indicate pe desene.
Rezistența de proiectare a zidăriei în calculul suplimentar este luată:
cu o soluție pe ciment Portland și o grosime a peretelui | sau stâlpi de 38 cm sau mai mult - ca pentru o soluție de gradul 2;
cu mortar pe ciment de zgură Portland sau ciment puzzolanic, indiferent de grosimea pereților și stâlpilor, precum și cu mortar pe ciment Portland, dacă grosimea pereților sau stâlpilor este mai mică de 38 cm - ca și la un mortar de grad zero .
În calculele principale și suplimentare, este necesar să se țină seama de efectul de aderență redusă a soluției cu piatră și armătură, introducând coeficienți suplimentari ai condițiilor de funcționare Ul și indicați în tabelul 1 în formulele de calcul. 6.2.
În desenele de lucru ale clădirilor, ale căror structuri de piatră ar trebui să fie ridicate prin metoda înghețului, este necesar să se indice înălțimile maxime ale pereților și stâlpilor de zidărie care pot fi permise în timpul perioadei de dezgheț a mortarului și în cazurile necesare proiectarea elementelor de fixare temporare instalate înainte de construcția planșeelor ​​de acoperire pentru perioada de dezgheț și întărire a mortarului de zidărie.
Exemplul 6.1. O coloană încărcată central cu o secțiune de 64 X 77 cm, înălțimea H = 4,8 m, situată într-o clădire cu mai multe etaje, cu podele prefabricate din beton armat, a fost ridicată prin îngheț la o temperatură de I - - 10 ° C. Este confectionat din caramida silicata grad 150 pe mortar de ciment Portland grad 50. Este necesar sa se verifice capacitatea portanta a acestui stalp in momentul dezghetarii lui,
Tabelul 6.2. Coeficienții y ^ și y |
Comprimarea zidăriei obișnuite de cărămidă și piatră întărită (după dezghețare) 1 -
Același, zidărie de moloz din piatră de pat 0,8 -
Întinderea, îndoirea și forfecarea tuturor tipurilor de zidărie întărită de-a lungul rosturilor de mortar 0,5 -
Comprimarea zidăriei cu armătură de plasă în stadiul de dezgheț - 0,5
La fel, întărit (după decongelare) - 0,7
Același, ridicat pe soluții cu aditivi antigel la întărire la îngheț și rezistență de cel puțin 1,5 MPa la momentul decongelarii - 1,0
când forța longitudinală care acționează asupra acesteia a ajuns la N = 300 kN, precum și în stadiul de funcționare cu o forță longitudinală N = 500 kN.
În condiții date, 10 = 0,9 4,8 = 4,3 m și raportul - 430/64 - 6,7 și ($ - 480/64 = 7,5. Raportul (3 nu depășește valoarea limită (a se vedea § 4.2 și tabelele 32, 33, 36 din Anexa IV) chiar și pentru zidărie pe mortar de gradul 10 (grupa de zidărie IV) (5a = 14 0,65 - = 9,1. Pentru zidăria pe mortar de gradul 50, valoarea va fi și mai mare. Prin urmare, atunci când are o asemenea flexibilitate, zidăria de congelare este acceptabil.
Pentru a verifica capacitatea portantă a coloanei în perioada de dezgheț, când soluția are o rezistență de 0,2 MPa, conform Tabelului. 9 și 22 din Anexa II găsim I - 0,85 MPa (ținând cont de Tabelul 6.2) și a = 350, iar conform Tabelului. 23 aplicații III cf = 0,852. Deoarece /r \u003d 64 cm\u003e 30 cm, atunci m & - 1.
Apoi obținem capacitatea portantă necesară prin formula (2.1) Maat = 1 0.852 0.85 77 64 100 = 356 886 N = 356.9 kN > > N = 300 kN. Este prevăzut.
Pentru etapa de exploatare, rezistența de proiectare a zidăriei (vezi Tabelul 9 din Anexa II), luând în considerare factorul de reducere pentru zidăria de iarnă D = 0,85 ■ 1,8 0,9 - 1,38 MPa, și conform Tabelului. 22 de aplicații Pa - 750. Pentru zidăria supusă înghețului la / \u003d -10 ° С, obținem caracteristica elastică conform formulei (6.2)
despre
a, "= y-n o-pt \u003d 750 \u003d 375. Apoi, conform tabelului 23 din apendicele III
Ф = 0,855, iar conform formulei (2.1) - capacitatea portantă a coloanei în stadiul de funcționare Nadm = 1 0,855 1,38 77 64 100 = 580 191 N - - 580,2 kN >> N = 500 kN. Ea este, de asemenea, asigurată.
Exemplul 6.2. Pe zid de cărămidă Grosimea de 51 cm, realizată prin congelare, se sprijină un rack printr-o placă de distribuție de 20 X 30 cm (vezi Fig. 2.4, c). Caramida grad 75 pe mortar de ciment Portland. Este necesar să se verifice rezistența zidăriei la strivire în stadiul de lucru (în timpul dezghețului) pentru o forță de N = 40 kN.
Pentru condițiile date conform tabelului. 9 cereri 117? \u003d 0,6 MPa, zonă de zdrobire Ac \u003d 20 30 \u003d 600 cm2, suprafață calculată (a se vedea Fig. 2.3, e) A \u003d (2c2 + a) (2c ± + b) \u003d (2,51 -f 20) ( 2 5 -f 30) =--
= 4880 cm2 și coeficientul £ = 48S0/6OO = 2,01 > £x = 1,2, conform
dar tab. 25 Anexa III acceptă £ - 1,2. Apoi, rezistența calculată Rc - 1,2 0,6 = 0,72 MPa.
Rezistența zidăriei la tyd = 1 se obține din formula (2,5) Nc - = 1 0,72 600 100 = 43 200 N = 43,2 kN > N = 40 kN, se prevede.
Exemplul 6.3. Un bloc de perete cu secțiunea de 51 X 64 cm este sprijinit pe un perete de 51 cm grosime, realizat prin metoda congelarii (vezi Fig. 2.4, d). Peretele este realizat din pietre ceramice de gradul 100 cu goluri sub formă de fante pe un mortar de ciment-var. Este necesar să se verifice rezistența zidăriei pentru compresiune locală în stadiul de lucru la rezistența mortarului zero, când forța de proiectare N = 200 kN.
Pentru condiții date R - 0,6 MPa (a se vedea Tabelul 9 din Anexa II),
\u003d I, zonă de zdrobire A0 \u003d 51 64 \u003d 3264 cm2, suprafață calculată (a se vedea Fig. 2.3, a) A - (2 51 -f- 64) 51 \u003d 8466 cm2, coeficient
g_________ ,_________
£ - / 8466/3264 \u003d 1,37\u003e £j \u003d 1,2 (conform tabelului 25 din apendicele III, luăm £ \u003d 1,2) și rezistența calculată la prăbușire Rc - 1,2x x 0,6 MPd 0,6 \u073a 0.
Rezistența zidăriei proaspăt pozate pentru compresiune locală se obține din formula (2.5) Ne = 1 0.72 3264 . 100 = 235 008 N = 235 kN > > M = 200 kN, este prevăzut. (6.3)
unde Yay este rezistența la compresiune calculată a zidăriei de iarnă a pereților exteriori, întărită prin încălzire unilaterală; R0 - rezistenta calculata
T a b l e 6.3. Rezistența relativă a mortarului în funcție de temperatura de întărire și de vârstă

Vârstă soluţie, zi	Rezistența soluției, procente, la temperatura de întărire, grade C
	0	Cu,	10	15	30	25	30	35	40	45	r:0

і	1	4	6	Yu	14	19	24	29	34	40	45
2	3	8	13	19	25	32	40	48	57	67	80
3	5	12	19	25	35	44	52	61	70	79	90
5	10	20	30	39	48	57	65	74	82	91	100
7	16	27	39	50	59	68	76	84	92	99	105
10	24	37	51	62	72	80	87	94	100	106	-
14	33	48	63	75	84	91	97	102	106	-	-
21	45	62	78	90	97	102	106	109	-	-	-
28	55	72	88	100	106	110	-	-	-	-	-
La	eu ch a n	si eu: i.	Date din tabel.		0.3	sunt legate de soluții.			întărire		la de la*

umiditatea relativă a aerului 50-60%.
2. Atunci când se utilizează soluții realizate pe ciment de zgură Portland și ciment Portland pozzolaio, ar trebui să se țină cont de încetinirea creșterii rezistenței lor la o temperatură de întărire sub +15 ° C. Puterea relativă a acestor soluții este determinată prin înmulțirea valorilor date în tabel. 6,3, pentru coeficienți;
La o temperatură de întărire de 0 °C ............................................. .... ................................................. ...... 0,3
La fel, 5 ................................................. . ............................. 0,7
La fel, 9 ..................... . ................................................. . .... 0,9
3. Pentru valorile intermediare ale temperaturii de întărire și ale vechimii soluției, rezistența acesteia este determinată prin interpolare
La fel, 15 °C și peste ................................................ .......................... unu
rezistența la compresiune a zidăriei dezghețate de iarnă pe un mortar de rezistență la glonț; o) „- coeficientul de întărire al zidăriei pereților exteriori supuși încălzirii unilaterale, determinat conform Tabelului 6.4.
Rezistența soluției încălzite pe fața interioară a peretelui exterior, MPa
Valoarea coeficientului (o "la adâncimea de dezgheț a pereților exteriori, -
procente din grosimea lor
20... 39
40...69
60 și peste
Tabelul 6.4. Consolidarea zidăriei pereților exteriori (mortar cu utilizarea cimentului Portland) prin încălzire unilaterală

0.2	1,00	1,05	1.2
0,4	1,00	1,05	1,2
1,0	1,05	1,10	1,3
1,5	1,10	1,20	1,5
2,5	1,15	1,40	1,7
5,0	1,20	1,60	1,9

Note: I, Factori de întărire pentru zidărie cu mortar, fabricat
nom pe ciment portland de zgură sau ciment portland puzzolanic, se utilizează egal cu (co "+ 1) / 2; unde (o" se determină conform acestui tabel.
2. Rezistența soluției încălzite pe fața interioară a peretelui exterior este determinată prin teste de laborator sau luată aproximativ conform tabelului. 6.4 Adâncimea de decongelare a pereților exteriori, în funcție de temperatura medie a aerului exterior și interior (încălzit), precum și durata încălzirii, se determină conform Tabelului. 6.5.
Marca mortarului la așezarea prin congelare cu încălzire ar trebui să fie de cel puțin 50.
La calcularea capacității portante a pereților încălziți, trebuie luat în considerare efectul de aderență redusă a mortarului cu piatră și armătură prin introducerea în formulele de calcul a coeficienților condițiilor de lucru yC1 și yC5b dați în tabel. 6.2. Atunci când se calculează pereții exteriori, este, de asemenea, necesar să se ghideze după următoarele linii directoare:
1. Când aplicarea încărcăturii (forței) este excentrică față de porțiunea încălzită a peretelui, aceasta se calculează ca comprimată central (fără a lua în considerare excentricitatea).
2. Excentricitatea față de partea neîncălzită a secțiunii nu trebuie să fie mai mare de 0,25 g/. Excentricitățile mai mari necesită fixare temporară în timpul perioadei de dezghețare.
3. Sunt acceptați coeficienții de flambaj pentru acești pereți:
la incalzirea la o adancime mai mica de 30% din grosimea peretelui - ca si la neincalzit, fiind in stadiul de dezghetare;
la o adâncime de dezgheț de 30% sau mai mult - ca și pentru pasul pe mortar, a cărui rezistență este luată egală cu jumătate din rezistența atinsă pe fața interioară a peretelui.

Capacitatea de întărire după decongelare este păstrată de ciment și mortare complexe de var-nisip și var-argilă, în plus, preparate pe var stins după decongelare, nu se întăresc.

Cu metoda de congelare completă, sunt permise coferdam obișnuite și în formă de pană, ca excepție, cu o durată de cel mult1,5 m si cu dispozitivul obligatoriu de cofraj de inventar suspendat.

Cornișele cu o extensie de până la 20 cm sunt așezate printr-o suprapunere treptată a rândurilor de cărămizi lipite pe un mortar de ciment de cel puțin 50. Cornișele cu o extensie de peste 20 cm sunt realizate de-a lungul elementelor în consolă fixate cu ancore. în zidurile de zidărie.

În colțuri și la îmbinarea pereților transversali cu cei longitudinali se pun legături din bandă sau oțel rotund cu secțiunea transversală de cel puțin 1 cm2.

După construirea fiecărui etaj în fara esec instalați capacul. Capetele grinzilor și grinzilor sunt legate de pereți cu ancore. Planșeele monolit din beton armat sunt conectate la pereți cu ieșiri de armătură,

Prin metoda de congelare parțială, la soluții se adaugă aditivi chimici pentru a asigura întărirea soluției la temperaturi sub zero.

Ca aditivi chimici se folosesc potasiu, azotat de sodiu, clorură de calciu, sare de masă. Aditivii de potasiu si nitrit de sodiu sunt folositi pentru prepararea solutiilor utilizate pentru constructia partii subterane a cladirii, precum si in constructia peretilor care trebuie tencuiti iarna. Utilizarea soluțiilor cu aditivi de potasiu și nitrit de sodiu nu provoacă sărare. Aditivii de clorură de calciu și sare de masă trebuie utilizați în soluțiile utilizate pentru așezarea fundațiilor, pereților exteriori și stâlpilor interiori ai industriilor și clădirile depozitului, ziduri de retinere.

Soluțiile cu aditivi antigel după una până la două săptămâni de înghețare la o temperatură nu mai mică de 15 ° C câștigă 15% sau mai mult din rezistența la compresiune proiectată și 40% din rezistența de aderență proiectată.

Esența metodei de înghețare completă cu încălzire artificială constă în faptul că, după ce pereții sunt ridicați la înălțimea podelei și podeaua este așezată, podeaua este izolată temporar. În incinta podelei sunt instalate dispozitive de încălzire, cu ajutorul cărora pereții sunt încălziți și parțial uscati. Aceasta este urmată de pregătirea pentru lucrare de finisare, iar deasupra continuă așezarea pereților prin îngheț.

Dacă clădirea este pregătită pentru finisare completă, podelele sunt încălzite secvenţial de sus în jos. La încălzirea camerelor în primele două sau trei zile, temperatura trebuie menținută în intervalul de 15-25 ° C, după care poate fi crescută la 50 C cu o durată de încălzire de 3-4 zile.

Incalzire electrica zidărie se determină în cazuri excepționale și pe parcursul studiului de fezabilitate oportunitatea aplicării sale.

În desenele de lucru, conform cărora se face zidăria, sunt date instrucțiuni speciale pentru producerea zidăriei în condiții de iarnă. Acestea ar trebui să indice înălțimile maxime ale pereților și stâlpilor la care este permisă construcția zidăriei prin îngheț și informații despre necesitatea fixării temporare a pereților, pereților, stâlpilor, balcoanelor, cornișelor etc. În plus, proiectele indică modalități de a crește rezistența zidăriei în procesul de ridicare a clădirilor (folosirea cărămizilor de grad crescut etc.).

În lipsa oricărei indicații în proiect, zidăria prin îngheț este interzisă.

Când zidăria este ridicată prin îngheț, gradele de mortar sunt atribuite în funcție de temperatura aerului exterior și de gradul de utilizare a rezistenței zidăriei.

La o temperatură zilnică medie de -3 ° C și peste, gradul de proiectare al soluției nu crește. Marca nu crește cu soluții atunci când se utilizează capacitatea portantă a structurilor de zidărie până la 70%, deoarece scăderea rezistenței zidăriei făcută în orice îngheț nu depășește 30% și, prin urmare, nu provoacă supraîncărcarea acesteia după dezghețare.

La o temperatură medie zilnică a aerului de -4 până la -20°C, marca de mortar de zidărie pentru structurile încărcate (85% sau mai mult din capacitatea portantă proiectată) este mărită cu o treaptă în comparație cu cea prevăzută pentru zidăria de vară.

La o temperatură medie zilnică a aerului sub -20 ° C, marca de mortar pentru structuri de zidărie încărcate cu 70% sau mai mult din capacitatea portantă de proiectare este mărită cu două trepte.

Mobilitatea soluției pentru zidăria de iarnă ar trebui să fie:

pentru zidărie din cărămizi pline și pietre de beton 90-130 mm;

pentru zidărie din cărămizi perforate și pietre ceramice goale 70 - 80 mm;

pentru zidărie de moloz 40-60 mm;

pentru zidărie de moloz vibrat 20-30 mm.

Temperatura soluției fără aditivi chimici în momentul aplicării acesteia pentru zidărie conform metodei de congelare nu trebuie să fie mai mică.

Soluția livrată instalației trebuie plasată în buncăre speciale cu dispozitive de amestecare mecanică și încălzire. Livrarea soluției către instalații în timpul iernii trebuie efectuată de vehicule special echipate cu caroserii izolate.

În spatele zidăriei, realizată după metoda de congelare, pe toată perioada. dezgheț, este necesară stabilirea unei monitorizări atentă pentru a controla tasarea și dezvoltarea deformațiilor în zidărie și procesul de întărire a mortarului din corpul zidăriei. În cazul detectării semnelor de tasare neuniformă, fisuri (care indică supratensiune), este necesar să se ia imediat măsuri de reducere a sarcinilor prin instalarea de rafturi temporare care preiau presiunile de susținere de la grinzi și jumperi. Rafturile trebuie instalate nu numai în deschideri sau travee neîncărcate, ci și în toate etajele inferioare (pentru a evita supraîncărcarea zidăriei acestora din urmă). Rafturile sunt instalate pe pene pentru a le putea regla în procesul de deranjare a zidăriei.

In productie lucrare cu piatra iarna, de cel puțin trei ori pe zi, este necesar să se noteze zilnic în jurnalul de lucru cu piatră temperatura aerului exterior în timpul perioadei de lucru, temperatura soluției în momentul punerii acesteia și temperatura zidăria, măsurată în cusături (dacă zidăria este realizată cu încălzire artificială).

Recepția este supusă atât lucrărilor finalizate la construcția structurilor din piatră, cât și neterminate ascunse, sub rezerva acceptării intermediare cu pregătirea actelor privind lucrări ascunse.

Recepția intermediară cu pregătirea actelor pentru lucrări ascunse este supusă lucrărilor și structurilor legate de fundații și fundații - calitatea și starea solurilor, adâncimea de pozare și dimensiunile fundațiilor, calitatea zidăriei, cusături sedimentare și de temperatură, hidroizolarea în zidărie, armături așezate în structuri de piatră, piese ipotecare și protejarea acestora împotriva coroziunii, susținerea grinzilor, fermelor, grinzilor, plăcilor pe pereți și stâlpi și încastrarea acestora în zidărie, fixarea cornișelor și balcoanelor, lucru de marcareși alte lucrări ascunse.

La acceptarea lucrărilor finalizate la construcția structurilor din piatră, se verifică corectitudinea dispozitivului rosturi de dilatare, îmbrăcarea, grosimea și umplerea corectă a rosturilor, precum și verticalitatea, orizontalitatea și rectitudinea suprafețelor și colțurilor din zidărie, dispunerea corectă a canalelor de aerisire, montarea corectă a pieselor înglobate, calitatea suprafețelor de fațadă a pereților din cărămidă.