Ang pagkakaroon ng tapos na pagbabarena ng isang balon at pagpili ng isang submersible pump, kailangan mong alagaan ang maaasahan at walang tigil na operasyon nito, na tinitiyak ang maginhawang paggamit ng supply ng tubig sa bahay. Dapat mo ring isipin ang tungkol sa pagprotekta sa bomba mismo mula sa iba't ibang hindi kanais-nais na mga kadahilanan na maaaring humantong sa pagkabigo nito. Para sa layuning ito, naka-install ang isang automation system na sinusubaybayan ang mga operating parameter at well pump control. Ang wastong napili at wastong naka-install na automation ay makabuluhang tataas ang agwat ng overhaul ng kagamitan.

Layunin ng awtomatikong pump control system

Ang well pump control unit (cabinet o remote control) ay isang multifunctional na device at gumaganap ng ilang mga gawain, kabilang ang:

1. Awtomatiko nitong binubuksan at pinapatay ang bomba sa ilang antas ng presyon ng tubig sa nagtitipon (tangke ng lamad), na nagsisiguro ng walang patid na suplay ng tubig mula sa balon patungo sa bahay nang walang interbensyon ng tao.
2. Pinoprotektahan ang well pump mula sa isang bilang ng mga hindi kanais-nais na impluwensya na maaaring humantong sa maagang pagkabigo nito, tulad ng isang pagkakaiba sa pagitan ng mga parameter ng supply ng boltahe sa elektrikal na network at mga normal na halaga, mga pagbabago sa mga katangian ng balon, atbp.
3. Binibigyang-daan kang kontrolin ang mga parameter ng system.

Kaya, kasama sa automation ang mga elemento na command relay, protective device at instrumentation. Isaalang-alang natin ang layunin ng bawat isa sa kanila.

Mga command relay

Mayroong dalawang uri ng mga scheme ng kontrol sa pagpapatakbo ng bomba: batay sa presyon sa pipeline at batay sa antas ng tubig sa tangke.

1) Kapag sinusubaybayan sa pamamagitan ng presyon, ang relay ay naka-install sa pipeline malapit sa hydraulic accumulator (tangke ng lamad). Ang tangke ng lamad ay nagsisilbi upang mapanatili ang isang tiyak na labis na presyon sa system kapag ang bomba ay naka-off at nagpoprotekta laban sa water hammer. Dalawang parameter ang nakatakda sa switch ng presyon: Pmin At Pmax.

Pmin- ang pinakamababang halaga ng presyon, kapag nabawasan kung saan malapit ang mga contact ng relay, ang bomba ay bubukas at pinupuno ang nagtitipon ng tubig. Pmax- ang pinakamataas na pinahihintulutang halaga ng presyon, kapag naabot kung saan ang mga contact ng relay ay bumukas at ang bomba ay naka-off, ang pumping ng tubig mula sa balon patungo sa tangke ng lamad ay sinuspinde. Ang pagpili ng mga halaga ng presyon ng threshold ay nakasalalay sa mga katangian ng bomba at dami ng tangke ng nagtitipon.

Ang mga relay ng sambahayan at pang-industriya ay gumagana ayon sa pamamaraang ito. Gayunpaman, may pagkakaiba sa pagitan nila. Para sa mga unit ng sambahayan, maaari mong ikonekta ang pump sa network sa pamamagitan ng mga relay contact group, halimbawa, MDR5Grundfos (Condor). Ito ay mura at simple, ngunit ang mga naturang relay ay may mas maikling buhay ng pagtatrabaho at mababang katumpakan ng pagsasaayos. Ang mga pang-industriya na relay, halimbawa, FF4Grundfos (Condor), ay nangangailangan ng mga control panel (mga cabinet ng pamamahagi), dahil ang kanilang operasyon ay nangangailangan ng isang panlabas na starter. Ngunit ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na katumpakan ng setting.

2) Ang kontrol sa antas ay ginagamit kapag ang yunit ay nagpapatakbo sa pamamagitan ng pagbibigay ng tubig mula sa isang balon patungo sa isang water tower, o sa isang reservoir, kung saan ito ay ibinibigay sa consumer gamit ang pangalawang lift pump. Ang scheme na ito ay ginagamit sa mga sistema ng supply ng tubig sa nayon, kung saan may mga makabuluhang pagbabagu-bago sa pagkonsumo ng dami ng tubig sa panahon ng normal na operasyon at mga makabuluhang peak na pag-withdraw ng tubig ay nararanasan. Sa opsyong ito, ang mga level control sensor ay naka-install sa loob ng tangke, na na-trigger sa ibaba at itaas na antas ng threshold ng tubig sa tangke, ayon sa pagkakabanggit, pagkonekta o pagdiskonekta sa well pump.

Bakit kailangan ang proteksyon ng bomba

Mayroong ilang mga kadahilanan na maaaring negatibong makaapekto sa pagpapatakbo ng isang well pump, kabilang ang pagkasira nito. Ito ay tiyak na protektahan laban sa kanila na ang mga awtomatikong pump control device ay dinisenyo.

1. Ang pagbabagu-bago ng boltahe ay itinuturing na isa sa mga pinakakaraniwang sanhi ng pagkabigo ng bomba. Karaniwan sa teknikal na dokumentasyon Ang na-rate na boltahe kung saan ang yunit ay idinisenyo at ang pinahihintulutang mga paglihis mula sa kanila ay ipinahiwatig. Ngunit sa katotohanan, ang boltahe ng network, lalo na sa labas ng lungsod, ay kadalasang lumalampas sa mga pinahihintulutang limitasyon na ito. Maaari mong, siyempre, mag-install ng isang stabilizer ng boltahe, ngunit hindi ito kumikita sa ekonomiya. Ang boltahe control sensor sa control unit ay hindi lamang pinapatay ang unit sa panahon ng boltahe surge, ngunit sinusubaybayan din ang phase asymmetry sa tatlong-phase na motor. Kapag ang normal na boltahe sa network ay naibalik, ang well pump ay awtomatikong konektado.
2. Ang drive ay protektado mula sa overcurrent sa pamamagitan ng isang thermal relay, na pinapatay ang motor kung ang kasalukuyang umabot sa maximum na pinahihintulutang halaga.
3. Sa ilang mga bomba, upang protektahan ang motor mula sa sobrang pag-init, ang isang sensor ng temperatura ay naka-install sa katawan nito, na nagpapadala ng isang senyas upang awtomatikong isara kung sobrang init. Ang makina ay nakabukas pagkatapos itong lumamig sa pinapayagang temperatura.
4. Ang proteksyon laban sa "tuyo" na pagtakbo ay maaaring isagawa sa dalawang uri - gamit ang mga sensor para sa pagsubaybay sa antas ng tubig sa balon o batay sa kasalukuyang mga halaga, phase shift at boltahe. Ang direkta (una) ay mas maaasahan, ang pangalawa (hindi direkta) ay maaaring hindi gumana kung may tunay na kakulangan ng tubig.
5. Upang maprotektahan ang motor mula sa mga kasalukuyang surge kapag ito ay naka-on at bawasan ang pagkarga sa power grid, mayroong soft start device, na mayroon ding positibong epekto sa pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng well pump.

Ang lahat ng mga function ng proteksyon na ito ay isinasagawa ng mga control unit (cabinets). Dapat pansinin na maraming mga uri ng mga submersible pump ay hindi gumagana nang walang ganoong mga yunit; sa kasong ito, karaniwang ipinapahiwatig ng tagagawa ang tatak ng control unit kung saan dapat gumana ang yunit.

Kontrol ng mga parameter ng borehole pump

Ang mga control unit ay nagbibigay ng kakayahang biswal na subaybayan ang mga pangunahing parameter ng isang tumatakbong bomba. Lahat ng mga ito ay ipinapakita sa display. Ito ay karaniwang:

• boltahe ng mains;
• pagkonsumo ng kuryente;
• kapangyarihan;
• pump motor rotor bilis;
• oras ng pagpapatakbo ng yunit.

Mga uri ng umiiral na control unit

Maraming mga modelo ng parehong domestic at imported na mga yunit na kasalukuyang ginawa ay gumagamit ng iba't ibang mga kumbinasyon ng mga proteksiyon na aparato. Ang lahat ng mga awtomatikong control unit na inaalok sa merkado ay maaaring nahahati sa tatlong kategorya:

• Mga start-protective na device batay sa mga naka-print na circuit board. Ang mga ito ay kumpleto sa istruktura na mga yunit na idinisenyo para sa koneksyon sa pamamagitan ng isang starter o sensor. Bilang isang patakaran, nagbibigay sila ng halos lahat ng mga pinaka-kinakailangang pag-andar - proteksyon laban sa mga surge ng boltahe, dry running, at overcurrent. Ang mga naturang board ay hindi maaaring muling itayo o ayusin; kung sila ay mabigo, dapat itong palitan.
• Ang mga relay-based na control at monitoring unit ay ang pinakamaraming pangkat ng mga device sa merkado para sa mga downhole pump unit. Kabilang dito ang mga simpleng module tulad ng SQSK (Grundfos) at mga kumplikadong cabinet na ginawa para sa ilang kundisyon mag-order. Ang isang simpleng module ay isang starter na ginagamit upang lumipat ng pressure sensor. Walang indikasyon ng mga setting at kailangan ng circuit breaker.
• Ang iba pang mga device ng parehong uri ay may mga contactor na may kasalukuyang mga sensor ng proteksyon at isang control unit na may digital voltmeter na sumusukat sa supply boltahe. Sa kaso ng mga problema sa kuryente, pagkatapos maibalik ang normal na operasyon, awtomatikong magsisimula ang bomba, at ipaalam sa iyo ng voltmeter ang tungkol sa likas na katangian ng pagkabigo. Ang mga naturang device ay maaasahan, maaari silang baguhin para sa hindi karaniwang mga kondisyon ng pagpapatakbo. Kung nabigo ang isang indibidwal na elemento, maaari itong palitan at patuloy na gagana ang device.
• Ang pinaka-kumplikado at advanced na mga system ngayon ay ang mga control at protection system batay sa microprocessors. functionality ay mas iba-iba. Bilang karagdagan sa proteksyon laban sa kasalukuyang labis na karga, boltahe surge at dry running, nagbibigay-daan ang mga ito sa iyo na subaybayan ang insulation resistance, drive heating temperature, phase asymmetry, at subaybayan ang operating time at energy consumption ng unit. Ang mga aparatong ito ay mahal; ipinapayong gamitin ang mga ito sa mga makapangyarihang, mataas na pagganap na mga pumping unit para sa mga balon na may mataas na rate ng daloy.

Kaya, ang mga konklusyon ay ang mga sumusunod: ang isang control device ay kinakailangan para sa mahusay at maaasahang operasyon ng isang well pump. Ang saklaw ng naturang kagamitan ay malawak, at kung alin ang pipiliin ay depende sa tiyak na mga kondisyon at mga kakayahan ng mamimili. Sa anumang kaso, ang pinaka tamang solusyon- humingi ng payo mula sa isang espesyalista.

Sa kasong ito, ang automation ay nangangahulugan ng isang hanay ng mga command relay, isang power electrical part at iba't ibang uri ng proteksyon, ang gawain kung saan ay upang protektahan ang electric motor at ang device mismo mula sa pagkabigo. Sa artikulong ito titingnan natin ang mga sistema ng kontrol ng bomba. Ang pinaka-tinatanggap na ginagamit ay dalawang pangunahing mga scheme para sa pagkontrol sa pagpapatakbo ng bomba: batay sa antas ng gumaganang daluyan (tubig) sa tangke ng imbakan at batay sa presyon sa pipeline ng presyon.

Kontrol ng bomba: kontrol sa antas

Ang unang pump operation control scheme ay ginagamit kapag ang aparato ay gumagana sa isang water tower o para sa pagpuno ng isang tangke, mula sa kung saan ang tubig ay ibinibigay sa consumer sa pamamagitan ng pangalawang lift pump. Ang mga espesyal na sensor ng antas (electrodes) ay naka-install sa loob ng mga lalagyan, na, gamit ang isang level control relay, sinusubaybayan ang ibabang (pump on) at upper (pump off kapag napuno ang tangke) na antas. Ang paggamit ng mga float switch sa halip na mga electrodes sa circuit na ito ay hindi gaanong maaasahan, na dahil sa kanilang maikling buhay ng serbisyo. Dapat magbigay ng emergency drainage device kapag umapaw ang tangke (karaniwang hindi ginagamit ang mga overflow alarm). Ang pamamaraan na ito ay tipikal para sa malalaking balon ng komunidad, kapag ang isang tangke ay nagbibigay ng tubig sa isang buong pamayanan ng dacha, nayon, nayon.

Ang pangunahing bentahe na nakamit sa diskarteng ito ay matatag na operasyon. Ang haydroliko ay pare-pareho: ang nominal na rate ng daloy ay ibinibigay sa isang taas na tinutukoy ng lalim ng balon, ang taas ng tore, at bilang karagdagan ay nagbibigay ng isa pang 1-2 m para sa spout. Ang isang cycle ay tumutugma sa daloy ng rate ng buong dami ng tore, na isinasaalang-alang ang daloy ng rate ng kasalukuyang paggamit ng tubig. Ang posibilidad ng mga panandaliang start-stop ay inalis, na nagpapalawak ng buhay ng kagamitan. Ito ay sapat na upang tama na piliin ang electric pump para sa mga kinakailangang parameter, isakatuparan ang pag-commissioning sa isang kwalipikadong paraan nang isang beses, at ang matatag na operasyon ng system ay natiyak.

Kontrol ng bomba: kontrol ng presyon

Ayon sa pangalawang pamamaraan, ang bomba ay kinokontrol ng mga utos mula sa isang switch ng presyon na naka-install sa pipeline. Sa relay mismo, dalawang mga parameter ang na-configure: ang presyon upang i-on ang bomba at ang presyon kung saan dapat itong patayin. Ang pump control scheme na ito ay tipikal para sa mga indibidwal na balon at kadalasang ginagamit kasabay ng mga tangke ng lamad na idinisenyo upang mapanatili ang kinakailangang labis na presyon sa network, makabawi sa water hammer at mababang rate ng daloy. Napakahalaga na itakda nang tama ang relay alinsunod sa mga katangian ng aparato at ang dami ng tangke ng lamad. Upang maiwasan ang pag-on ng bomba nang madalas, ang itinakdang limitasyon ng presyon ay dapat nasa gitnang zone ng katangian ng pagpapatakbo. Ang hysteresis ng mga halaga ay pinili sa hanay ng 1.2-2.5 bar, na isinasaalang-alang ang data sa maximum na pinapayagang bilang ng mga paglipat sa isang tiyak na tagal ng panahon.

Ang mga switch ng presyon na ginamit sa pamamaraang ito ay maaaring nahahati sa sambahayan at pang-industriya. Ang una, ang mga relay ng MDR mula sa Condor, XMP (Telemecanique), atbp., ay may makapangyarihang mga contact group na may kakayahang makatiis ng kasalukuyang hanggang 16 A, ngunit hindi nilagyan ng setting na sukat na nagpapahiwatig ng isang adjustable pressure range. Ang ganitong mga relay ay inaayos gamit ang pressure gauge. Ang mga bentahe ng ganitong uri ng relay ay ang kanilang kamag-anak na mababang gastos at ang posibilidad ng paggamit sa mga circuit ng kuryente (direkta para sa kontrol ng bomba). Ang mga kawalan ay mababa ang katumpakan ng pagsasaayos at maikling buhay ng pagpapatakbo dahil sa impluwensya ng malalaking pagsisimula ng mga alon. Ang mga pang-industriyang relay, FF4 mula sa Condor at KPI (Danfoss), ay nakikilala sa pamamagitan ng mas mataas na katumpakan at pagiging maaasahan, ngunit may mababang kasalukuyang mga contact at nangangailangan ng paglipat sa pamamagitan ng isang panlabas na starter. Ang uri ng relay ay nakakaimpluwensya sa pagpili ng karagdagang electrical circuit at automation system.

Kapag gumagamit ng mga device sa sambahayan, sapat na upang direktang ikonekta ang pump sa pamamagitan ng mga contact group nito sa network. Ang pagiging simple at mababang halaga ng pagpipiliang ito ay umaakit sa maraming mga mamimili, ngunit hindi ito nagbibigay ng anumang iba pang mga pakinabang. Higit pa rito, ang naturang pagtitipid sa gastos ay nangangailangan ng mga karagdagang gastos sa panahon ng operasyon upang palitan ang isang napaaga na nabigong relay (ang mga contact ay nasunog o na-oxidize). Ang gumagamit mismo, na nag-install ng isang bagong relay, ay malamang na hindi maibabalik ang mga nakaraang setting at suriin ang operating mode, na, sa pinakamasamang kaso, ay maaaring humantong sa pagkabigo ng device. Ang kilalang kasabihan na "ang kuripot ay nagbabayad ng dalawang beses" ay hindi gumagana dito: kung ang bomba ay nasira, kailangan mong magbayad ng tatlong beses - para sa pag-angat ng aparato, pag-aayos at, sa pangatlong beses, para sa pagbaba nito sa balon at paglalagay. ito sa operasyon. Upang patakbuhin ang isang bomba na may isang pang-industriya na relay, ang mga intermediate na aparato ay kinakailangan (iba't ibang mga opsyon para sa mga control cabinet na mayroon o walang karagdagang mga aparatong proteksyon).

Proteksyon ng bomba

Tulad ng ipinapakita ng kasanayan, ang mga pangunahing dahilan para sa pagkabigo ng isang well pump ay ang pagpapatakbo sa isang pagtaas o pagbaba ng supply boltahe sa network ng kuryente, labis na karga ng motor na de koryente at pagpapatakbo sa "dry" mode, i.e. walang tubig. Ang anumang tagagawa ng Europa ay nagpapahiwatig sa teknikal na dokumentasyon ng mga kinakailangan para sa boltahe ng supply (sa Europa ang pamantayan ay 1x230 o 3x400 V) at pinahihintulutang mga paglihis na nauugnay sa nominal na halaga.

Ang isang radikal na paraan upang matiyak ang mataas na kalidad na supply ng kuryente sa bomba ay ang paggamit ng mga alternating voltage stabilizer ng naaangkop na kapangyarihan, na mahal. Kadalasan, ang isang boltahe control relay ay naka-install sa pump automation control system. Ang automation ng device na ito ay pinapatay ang pump sa kaso ng pagbagsak ng boltahe at overvoltage, at maaari ring subaybayan ang pagkakasunud-sunod ng phase at kawalaan ng simetrya (para sa mga three-phase na motor). Ang pagkakaroon ng pagkaantala sa oras ng pag-on sa relay ay nagbibigay ng proteksyon laban sa mga madalas na pagtaas ng kuryente sa network.

Ang de-koryenteng motor ay protektado mula sa labis na karga gamit ang mga thermal current relay na pinapatay ito kapag naabot ang itinakdang kasalukuyang halaga. Napakahalaga na ang hanay ng setting ng kasalukuyang relay ay tumutugma sa na-rate na kasalukuyang ng bomba.

Ang proteksyon ng bomba mula sa "tuyo" na pagtakbo ay maaaring isagawa sa dalawang paraan: direkta - sa pamamagitan ng antas ng tubig sa balon gamit ang mga sensor (electrodes) o floats at hindi direkta - sa pamamagitan ng kasalukuyang halaga o ang phase shift ng kasalukuyang at boltahe ng ang de-koryenteng motor gamit ang mga espesyal na relay. Sa ilang mga motor, ang MS 3 SQ pump mula sa Grundfos, ang elemento ng proteksyon na ito ay naka-built in bilang standard. Ang kawalan ng hindi direktang proteksyon ay tiyak na "pangalawang" kalikasan nito: ang relay ay gumagana lamang kapag ang bahagi ng daloy at mga bearings ay hindi na binibigyan ng tubig upang mag-lubricate at palamig ang mga ito. Kung ang pagiging produktibo ng aparato ay lumampas sa rate ng daloy ng balon mismo, ang isang katulad na sitwasyon ay maaaring mangyari nang maraming beses sa isang araw, na negatibong nakakaapekto sa buhay ng serbisyo nito. Sa sitwasyong ito, mahigpit na inirerekomenda na gumamit ng isang electrode level control relay, na nagpapahintulot sa iyo na patayin ang pump bago mangyari ang isang emergency.

Depende sa partikular na sitwasyon, maaaring gamitin ang iba't ibang kumbinasyon at uri ng mga protective device na ginawa ng mga mismong tagagawa ng kagamitan sa pumping at ng iba pang mga tagagawa upang kontrolin at protektahan ang isang well pump. Tingnan natin ang mga produktong inaalok sa merkado ngayon.

Mga aparatong kontrol sa bomba

Conventionally, maaari silang nahahati sa tatlong grupo: mga start-up na proteksiyon na device na binuo batay sa mga naka-print na circuit board - QA/50B, QA/60C mula sa Maniero, SK-701 mula sa Wilo, atbp.; mga control unit batay sa teknolohiya ng relay - SK 277 (Wilo), "Hydromat" H110-H311 ("Hidrolans"), atbp.; mga control system batay sa mga microprocessor device – SPCU3 (Control) MP204-S (Grundfos), SK-712 (Wilo) o katulad nito.

Ang mga device na nakabatay sa mga naka-print na circuit board ay functionally at structurally complete na mga produkto at nangangailangan ng koneksyon ng isang panlabas na device - ang pump mismo, madalas sa pamamagitan ng starter at transmitting sensors (level, pressure switch, atbp.). Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng isang malaking hanay ng mga kinokontrol na mga parameter at pag-andar (thermal kasalukuyang proteksyon, proteksyon laban sa boltahe surge, kontrol ng "tuyo" na tumatakbo gamit ang mga electrodes at sa pamamagitan ng electric motor load, atbp.), na hindi palaging ginagamit. Dahil sa pagkakumpleto nito, halos imposibleng baguhin ang operating logic ng device. Ang ilang mga aparato ay walang kakayahang baguhin ang mga halaga ng pag-trigger para sa ilang mga parameter. Kung nabigo ang board, dapat itong ganap na mapalitan, na maihahambing sa halaga ng isang bagong device.

Ang hanay ng mga relay-based na aparato sa merkado ay medyo malawak - mula sa pinakasimpleng, SQSK (Grundfos), upang makontrol ang mga cabinet para sa ilang mga bomba, na ginawa nang direkta ayon sa mga kinakailangan ng isang partikular na customer. Ang SQSK module ay isang regular na starter sa isang plastic case. Ang pag-andar nito ay upang ilipat lamang ang switch ng presyon sa kasalukuyang hindi hihigit sa 4 A. Sa pagsasagawa, hindi na pinoprotektahan ng yunit na ito ang bomba mismo, ngunit ang switch ng presyon. Walang status o setting na nagsenyas. Kinakailangan ang pag-install ng panlabas na circuit breaker.

Ang H110 control at protection unit na ginawa ng kumpanyang Hydrolans ay may plastic waterproof case na may sukat na 310×230×130 mm, na may hinged, naaalis na transparent na takip, klase ng proteksyon IP65, selyadong mga entry ng cable para sa koneksyon. Kasama sa module ang isang contactor na may adjustable thermal current protection relay, isang voltage monitoring device na may built-in na digital voltmeter na nagpapahiwatig ng halaga ng supply boltahe, operating mode signaling lamp, isang circuit breaker para sa internal control circuit, at isang dalawang- posisyon On/Off switch.

Bilang isang opsyon, ang unit ay maaaring nilagyan ng isa o dalawang level control relay na RM4LG mula sa Schneider Electric at mga terminal para sa pagkonekta ng mga electrodes. Ang "pagpuno" ng hardware ng aparato ay nagbibigay ng proteksyon laban sa lahat ng mga pangunahing panganib para sa isang pump ng balon: kapag tumatakbo nang may labis na karga, ang kasalukuyang proteksyon ay na-trigger; kapag lumubog o lumubog ang boltahe ng supply, binubuksan ng control relay ang control circuit at pinipigilan ang pag-on ng pump hanggang sa bumalik sa normal ang boltahe; Kapag naibalik ang kuryente, awtomatikong magaganap ang pag-restart. Ang isang digital na voltmeter ay nagpapakita ng kasalukuyang boltahe at nagpapahiwatig ng sanhi ng pagkabigo, na maginhawa para sa end user.

Ang mga bentahe ng mga device ng ganitong uri, tulad ng mga sumusunod mula sa mga komento at pagsusuri, ay ang kanilang kamag-anak na pagiging simple at pagiging maaasahan, ang kakayahang mabilis na mag-modernize at muling magtrabaho para sa mga hindi pamantayang aplikasyon; kung ang isang bahagi ay nabigo, ang nabigong bahagi lamang ang papalitan.

Ang mga control at protection device para sa mga well pump batay sa microprocessor controllers ay ang pinaka-kumplikado. Pinapayagan ka nitong kontrolin ang mga parameter ng pagpapatakbo ng pump tulad ng insulation resistance, temperatura ng motor, phase asymmetry at phase sequence, protektahan ang pump mula sa mataas at mababang boltahe, overload at dry running, at pinapayagan kang subaybayan ang oras ng pagpapatakbo ng pump at ang halaga ng kuryenteng natupok. Posibleng makipag-usap at kontrolin ang pagpapatakbo ng bomba sa pamamagitan ng mga karaniwang interface na may modem o computer. Ito ang mga pinakamahal na device, at inirerekomendang gamitin ang mga ito sa mga high-power at high-performance na mga bomba, kapag ang halaga ng posibleng pag-aayos ng bomba ay maaaring lumampas sa halaga ng automation mismo. Ang pag-set up, pagsisimula at pag-commissioning ng mga device sa itaas nang walang mga espesyalista ay halos imposible.

Kapag gumagamit ng mga frequency converter sa mga control system, kinakailangang isaalang-alang ang pinakamababang bilis ng motor na de koryente. Ang katangiang ito ay ipinahiwatig sa teknikal na dokumentasyon para sa bomba at karaniwang 20-30% ng nominal na halaga. Kung ang pangangailangang ito ay hindi sinusunod, may mataas na posibilidad na ang pump motor thrust bearing ay mabibigo.

Bilang karagdagan sa lahat ng nasa itaas, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa klase ng napiling sistema ng kontrol para sa proteksyon ng alikabok at kahalumigmigan, depende sa lokasyon ng pag-install (tingnan ang GOST R 51321.1-2000 "Kumpletong pamamahagi ng mababang boltahe at mga aparatong kontrol") .

"AQUA-TERM" No. 3 (37) 2007

Kapag nagbukas ka ng gripo sa isang bahay na may autonomous na supply ng tubig, agad na nagsisimulang dumaloy ang tubig sa ilalim ng magandang presyon. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay posible kapag nag-install ng maaasahang automation sa pump ng tubig. Bilang pinagmumulan ng suplay ng tubig, isang balon na malalim ang tubig (mula 20 hanggang 50 m ang lalim) o isang balon na gawa sa bahay na may mahusay na debit ay ginagamit. Maipapayo na ang balon ay matatagpuan sa isang personal na balangkas upang makontrol ang pagpili ng likido at matiyak ang walang tigil na operasyon ng sistema ng supply ng tubig.

Mga elemento ng pumping station

Ang pagtiyak ng komportableng kondisyon sa pagpapatakbo para sa isang homemade pumping station ay maaaring makamit kung ang mga sumusunod na kinakailangang sangkap ay magagamit:

• submersible o surface pump;
• hanay ng mga elemento ng filter;
• check balbula;
• malakas na hydraulic accumulator;
• mahusay na automation.

Bilang resulta ng pinagsama-samang gawain ng lahat ng mga bahagi, ang isang walang patid na supply ng likido mula sa naka-install na pumping station ay nakaayos.

Isang halimbawa ng isang klasikong pumping station na may lahat ng mga pangunahing elemento ng system

Upang hindi mag-alala tungkol sa kung aling pump ang pipiliin para sa isang balon, madalas na nag-aalok ang mga tagagawa handa na mga solusyon sa anyo ng isang assembled pumping station. Gayunpaman, ang mas maraming karanasan na mga espesyalista ay nagsusumikap na lumikha ng isang kit na isinasaalang-alang ang mga indibidwal na katangian ng sistema ng supply ng tubig. Sa ganitong sitwasyon, mas mahusay na gumastos Pinagkukuhanan ng salapi, at ang resulta ay isang de-kalidad at napapanatiling working module.

Paghahanda ng automation

Karaniwang disenyo ng pumping station

Ang yunit ng automation para sa isang sistema ng supply ng tubig sa bahay sa karamihan ng mga kaso ay kinabibilangan ng mga sumusunod na elemento:

• Isang kolektor na responsable para sa pamamahagi at supply ng tubig sa lahat ng mga consumer point ng isang gusali o site.
• Isang operating relay kung saan ang supply o pagharang ng boltahe sa pump ay nakasalalay kapag ang system na may hydraulic accumulator ay pinupunan/nawawalan ng laman. Ang bahaging ito ng automation para sa water pump ay na-configure mula sa pabrika ng tagagawa. Sa ilang mga kaso, ang mga user ay may pagkakataon na independiyenteng i-configure ang device para sa mga partikular na kundisyon.
• Isang control at pagsukat na aparato para sa pagsukat ng presyon sa anyo ng isang analog pressure gauge.

Kung wala kang oras o pagnanais na tipunin ang circuit sa iyong sarili, pagkatapos ay maaari kang pumili ng isang handa na istasyon batay sa pamantayan sa pagpapatakbo.

Ang sistema ay dapat na may naka-install na sensor na humaharang sa pagpapatakbo ng bomba sa panahon ng dry running. Ang function nito ay upang putulin ang power supply sa pump motor.

Ang ganitong elemento ay pumipigil sa pinsala sa kagamitan kapag bumababa ang antas ng tubig sa pumped cavity. Tinitiyak ng mga sumusunod na node ang seguridad sa awtomatikong system:

• pangunahing sensor ng integridad ng pipeline;
• dry running sensor;
• pagbibigay ng pump overload protection;
• regulator ng mga katangian ng pump power, na nagbibigay ng kumportableng mga kondisyon sa pagpapatakbo.

Pagbili ng isang yari na awtomatikong module

Awtomatikong relay

Bago pumili ng mga submersible pump para sa mga balon, dapat mong alagaan ang pagbibigay ng sistema ng automation. Ang binili na automation ay may sapat na bilang ng mga pakinabang:

• ang mga yari na awtomatikong module ay malinaw na na-configure para sa operasyon na may isang tiyak na uri ng hydraulic equipment;
• hindi na kailangan para sa mahabang pagpupulong, pagsasaayos at mataas na kalidad na pag-synchronize ng pagpapatakbo ng lahat ng mga bahagi, dahil ito ay isinasagawa sa planta ng pagmamanupaktura;
• ang pinagsama-samang kagamitan ay nagbibigay-daan para sa isang maayos na pagsisimula, na inaalis ang posibilidad ng water hammer at ang pangangailangan para sa regular na visual na pagsubaybay.

Ang mga disadvantages ay ang user ay walang pagkakataon na pumili ng mga indibidwal na katangian para sa bawat elemento, na sa ilang mga lawak ay nagpapataas ng halaga ng panghuling pagbili ng natapos na kit. Kapag nagtatrabaho sa mga aparato ng panginginig ng boses, kinakailangan upang mapanatili ang presyon ng pumapasok na humigit-kumulang na 0.3 atm, dahil ang ganitong uri ng bomba ay hindi pinapatakbo na may makabuluhang pagkakaiba sa presyon.

Pinipilit ng gayong mga pag-aari ang karamihan sa mga gumagamit na bigyan ng kagustuhan ang mga self-selected pumping station. Ang isang makatwirang desisyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mga resulta na may higit na kahusayan.

Gamit ang kasalukuyang mga scheme

Kapag nag-i-install ng mga bomba para sa mga balon na may automation, sabay-sabay silang nag-install ng independiyenteng piniling automation o binili na mga handa na kit. Ang pinakasikat na mga pagpipilian sa layout ay:

• Ang isang pamamaraan kung saan ang lahat ng mga node ay nakabatay sa isang lugar ay naging laganap, na tinatawag na "pump sa isang bariles". Ang bentahe ng automation ay namamalagi sa maximum na compactness nito, na tumatagal ng isang maliit na halaga ng espasyo. Ang hydraulic accumulator ay pinapakain sa pamamagitan ng isang nababaluktot na hose, na nagpapataas ng kadaliang kumilos ng pag-aayos. Pinapayagan na gumamit ng borehole (malalim) na mga bomba, ang kontrol nito ay itinakda ng mga yunit na dinala sa ibabaw.

• Ang isang awtomatikong module ay nangyayari kapag ang mga control at monitoring unit ay nakaayos sa ibabaw ng isang hydraulic accumulator. Pinipilit nito ang kolektor na ikonekta sa outlet hose ng isang pump na matatagpuan sa isang balon o balon.
• Mas maraming modernong istasyon ang naka-install sa tabi ng cold water collector. Tinitiyak din nito na ang kinakailangang presyon sa system ay napanatili. Ang tradisyonal na lokasyon ng nagtitipon sa sitwasyong ito ay ang espasyo sa ilalim ng bathtub, habang ang linya ng supply ng tubig ay umaalis mula sa bomba. Upang ipatupad ang scheme, ginagamit ang isang pump sa ibabaw. Ito ay matatagpuan mas malapit sa water intake point.

Pagpoposisyon ng istasyon

Ang lokasyon ng pumping station na may automation ay mahalaga para sa pagpapatupad ng lahat ng uri ng mga scheme. Kapag pumipili ng isang lokasyon at paraan ng pag-install, kakailanganin mong isaalang-alang ang isang malaking bilang ng mga mahahalagang kadahilanan:

• Ang lugar ng pag-install ay dapat na may positibong temperatura sa buong taon.
• Ang lugar ng pag-install ay kailangang maging madali at mabilis na ma-access sa lahat ng oras. Ito ay kinakailangan para sa regular na pagpapanatili. Ang yunit ay nangangailangan ng preventive inspeksyon at, kung kinakailangan, pag-aayos ng hindi bababa sa dalawang beses sa isang taon.
• Ang pinakatamang lokasyon ng automation ay itinuturing na mas malapit hangga't maaari sa pinagmumulan ng supply ng tubig. Ang solusyon na ito ay magpapataas ng pagiging maaasahan ng suplay ng likido sa mga mamimili. Ang isang maliit na outbuilding ay maaaring itayo sa lugar na ito.
• Ang malapit na lokasyon ng automation sa yunit ng kolektor ay makakatulong upang mapupuksa ang pagbaba ng presyon. Ang presyon sa iba't ibang mga punto ng pagkonsumo ay magiging pare-pareho.

Ang anumang pumping station ay gumagawa ng isang tiyak na antas ng ingay. Maaari itong mabawasan sa pamamagitan ng pagtiyak ng ingay at pagkakabukod ng tunog ng lugar ng pag-install. Hindi inirerekomenda na i-install ang yunit na masyadong malapit sa isang lugar ng tirahan.

Ang medyo mababang presyo ng automation para sa istasyon at ang kadalian ng pag-install ay lumikha ng ilusyon na maaari mong tipunin ito gamit ang iyong sariling mga kamay, kahit na sa isang taong nakakita nito sa unang pagkakataon at hindi pa nakatagpo ng mga kakaibang katangian ng pagpapatakbo ng mga istasyon ng pumping. Kung wala kang karanasan, inirerekumenda namin na maingat mong basahin ang artikulo at panoorin ang video kung saan ang pangunahing algorithm ay inilarawan nang detalyado.

Para sa mga kagamitan sa downhole, kinakailangan ang isang handa na electronic kit, na binili na naka-assemble at naka-install sa system. Maaaring walang gawang bahay o gawa na mga istruktura. Ang anumang error sa lalim ay hahantong sa pagkabigo ng kagamitan, na magpuputol ng kuryente sa buong istasyon.

Kung ang isang vibration pump ay nangangailangan ng isang talagang mahal na kit, kung gayon ang isang pabahay na may mga electrical contact ay sapat na para sa isang centrifugal pump.

Ang mga submersible pump ay idinisenyo upang gumana sa malinis na tubig nang walang anumang mga dumi. Maaaring makapinsala sa kagamitan ang buhangin, mga labi, kalamansi at kahit anong maliliit na particle, dahil magkakaroon ng patuloy na pagdikit sa mga blades.

VIDEO: Pumping station o Mga Gastos na maaaring wala pa