Ako správne položiťkeramické bloky pri inštalácii arkierového okna

Murivo arkiera vo vonkajšej stene so širokým vonkajším uhlom (135°) z keramických tvárnic 51

Murivo arkiera vo vonkajšej stene s vnútorným uhlom (225°) z keramických tvárnic 51

Murivo arkiera vo vonkajšej stene so širokým vonkajším uhlom (135°) z keramických tvárnic 44

Murivo arkiera vo vonkajšej stene s vnútorným uhlom (225°) z keramických tvárnic 44

Murivo arkieru vo vonkajšej stene so širokým vonkajším uhlom (135°) z keramických tvárnic 38

Murivo arkiera vo vonkajšej stene s vnútorným uhlom (225°) z keramických tvárnic 38

Schéma kladenia keramických blokov s polkruhovým murivom

Schéma polkruhového muriva s minimálnym polomerom 3 metre

Schéma polkruhového muriva s polomerom 1-3 metre

Približná schéma na pílenie keramických blokov s polkruhovým alebo arkierovým murivom

Predtým, ako vytvoríte základ z blokov pre súkromnú chatu, musíte vziať do úvahy, že rozpočet stavby sa v porovnaní s nalievaním do debnenia takmer nezmení, ale čas práce sa skráti trikrát. Priemyselný spôsob výroby FBS zaručuje maximálny zdroj konštrukcie.

Základ pre domácich majstrov je možné vyrobiť z blokov FBS iba vtedy, ak sú k dispozícii zdvíhacie zariadenia (manipulátor, žeriav). Pre projekt so suterénom je potrebné vykopať základovú jamu, ak budova nemá suterén, po obvode je dostatok zákopov.

Výroba FB sa riadi domácou normou z roku 1978 pod číslom 13579, ktorá špecifikuje materiál, rozmery, konštrukčné vlastnosti, pravidlá skladovania, prepravy, inštalácie. Hlavná klasifikácia sa vykonáva podľa konštrukcie železobetónových výrobkov:

• FBP - blok má dutiny otvorené smerom nadol, aby sa znížilo zaťaženie konštrukcie na zemi;
• FBV - je k dispozícii výrez na kladenie komunikácií, montáž prepojok (relevantné pre technické podoblasti s mnohými inžinierskymi systémami);
• FBS je pevný blok so zvýšenou pevnosťou.

Všetky sú vyrobené z betónovej malty s hustotou 1,8 t / m 3 a majú niekoľko veľkostí:

• dĺžka - 2,4 m, 1,2 m alebo 0,9 m (veľkosť je o niečo menšia, zaokrúhlená v označení, uvedená v decimetroch);
• šírka - 0,3 - 0,6 m (krok 0,1 m);
• výška - 0,6 m alebo 0,3 m (úpravy s dutinami, vybrania len 0,6 m).

Montážna slučka môže byť zapustená do tela bloku alebo vyčnievať nad hornú hranu (po inštalácii sú ohnuté). Pri skladovaní treba dodržať štandardné požiadavky - podložky z dreva hrúbky 3 cm, stoh maximálne 2,5 m.

Pokyny krok za krokom na vybudovanie základov od FBS

Stavať správne prefabrikované pásový základ, je potrebné vziať do úvahy druh pôdy, celkové zaťaženia, hladinu podzemnej vody, počet podlaží budovy. Ak sú v projekte zahrnuté FL základové dosky, je jednoduchšie vykopať jamu, ak sú tvárnice osadené priamo na zemi, stačí obvodová ryha. Jeho šírka by mala byť väčšia ako 1 m na hydroizoláciu, izoláciu vonkajších stien pásky, kladenie drenážnych rúr.

Školenie

Označíme jamku

Zariadenie prefabrikovanej pásovej základne začína rozložením, bez ktorého nie je možné označiť miesto stavby. Bez projektu nie je možné postaviť dom (výnimkou je záhradný domček), všetky konštrukčné značky sú k dispozícii v tejto dokumentácii. Po naplánovaní miesta stavby sa vykoná označenie:

• kolíky - zapichnuté 0,5 - 1 m od rohov, aby sa predišlo vysypaniu pôdy pod nimi počas výkopu;
• šnúry - natiahnuté pozdĺž vonkajšieho obvodu stien, berúc do úvahy dizajn základne (zarovnané, vyčnievajúce, vyčnievajúce), šírku FBS.

Pri komplexnej konfigurácii chaty (arkýre, pilastre) je možné vykonať miestne označenie vápnom, kriedou, farbou na zemi.

Výkop

výkop roja

Na správne vybudovanie chaty potrebujete kvalitný návrh na základe výsledkov inžinierskych a geologických prieskumov. Iba v tomto prípade nebudú cez miesto pod základom prechádzať žiadne komunikácie tretích strán, bude známa hladina podzemnej vody, zloženie pôdy. Tým sa vytvorí rezerva pevnosti konštrukcie.

Zariadenie jamy je opodstatnené v týchto prípadoch:

• suterén plánovaný;
• potreba kladenia PL dosiek;
• voľná, slabá, rozpadajúca sa pôda.

Vo všetkých ostatných možnostiach si vystačíte so zákopmi pod stenami chaty. Hĺbka pásky je vždy individuálna (0,3 - 0,7 m pri MZLF, pod značkou mrazu o 40 cm pri hĺbkovej pokládke).

Podklad (drenážna vrstva)

Pre kvalitnú podporu betónových blokov / dosiek, rozloženie zaťaženia na spodné vrstvy pôdy je potrebné nahradiť zeminu nekovovým materiálom. Zvyčajne ide o vrstvu drveného kameňa 15 cm strednej frakcie (5-10 mm) nad pieskom 15 cm, zhutňovaný vo vrstvách (10 cm) vibračnou doskou alebo ručným ubíjadlom. Bohaté navlhčenie v čase zhutňovania skracuje čas práce.

Vankúš

Príprava základne pre vankúš

Zariadenie betónovej podložky na podkladovej vrstve v nízkopodlažnej konštrukcii je extrémne zriedkavé (napríklad pre dvojposchodový kaštieľ s podkrovím). Kvalita FBS je oveľa vyššia ako monolitický dizajn pásky kvôli presnému dodržaniu technológie. Jednotliví developeri často nemajú hĺbkové vibrátory, miešačky betónu, šetria na armatúrach, zabúdajú zatuhnutý betón zasypať pieskom alebo pilinami na pravidelné vlhčenie, aby nevznikli praskliny.

Nalievanie štruktúry

Vystužovacia a nalievacia betónová podložka

Pokyny krok za krokom na výrobu monolitického vankúša má tvar:

• inštalácia debnenia - panely vyrobené z preglejky, OSB, dosiek, zabalené zvnútra fóliou alebo strešnou plsťou;
• výstuž - dva pásy vyrobené zo sieťoviny, tyče periodického profilu s vertikálnymi prepojkami;
• zalievanie betónom - musí sa vykonať naraz, maximálna technologická prestávka nesmie presiahnuť 1 hodinu.

Úroveň betónovej vrstvy môže byť horná strana debnenia alebo čiara na jeho vnútornej stene. Odformovanie je možné po 4 - 7 dňoch v závislosti od počasia, montáž tvárnic až po dvoch týždňoch. V čase schnutia by mal byť betón pokrytý pilinami, počas prvých dvoch dní zalievaný z kanvy.

Prefabrikovaný vankúš z FL blokov

Namiesto vankúša z betónového monolitického vankúša je možné použiť špeciálne bloky FL

Vankúš z betónovej dosky je drahší, ale jeho kvalita je štandardne vyššia. Montáž dosiek FL sa vykonáva pozdĺž šnúry natiahnutej pozdĺž rohových železobetónových výrobkov majáka. Pri pravidelnom usporiadaní dosiek (prerušovaný základ) sú umiestnené v rohoch dvoch susedných blokov FBS. Medzery medzi nimi sú vyplnené pieskom. Pravidelné usporiadanie šetrí peniaze, ale nie je povolené na mäkkých pôdach.

Inštalácia blokov FBS

Montujeme bloky budúceho základu

Zariadenie na montážnu pásku z blokov začína po príprave roztoku. Približná spotreba roztoku je 1,5 - 2 vedierka v závislosti od rozmerov FBS. Technológia konštrukcie pásky je nasledovná:

• inštalácia rohov - jeden rad na jednej úrovni;
• inštalácia FBS v blízkosti technologických otvorov - potrebné pre vstup komunikácií, ventilačných produktov (iba 30 - 50 cm nad úrovňou zeme);
• plnenie radov - celé bloky sa namontujú na maltu pozdĺž kotviacej šnúry a potom sa z nich odštiepia kusy;
• kladenie tehál - výška technologických otvorov je menšia ako rovnaký parameter bloku, preto je voľný priestor položený hlinenými alebo keramickými tehlami, sú zapustené vetracie mriežky, manžety pre kanalizačné potrubia, vodovodné potrubia a iné inžinierske systémy v murive.

Tepelná izolácia základov

Izoláciu lepíme

V 75% prípadov sú prefabrikovanou základnou páskou steny suterénu alebo suterénu, technické podzemie. V tomto prípade je potrebné správne chrániť steny podzemnej úrovne pred kondenzátom. Technológia zahrievania páskovej základne domu, keď je prehĺbená pod bod mrazu, je nasledovná:

• prilepenie vonkajšieho povrchu blokov FBS extrudovanou polystyrénovou penou cez hydroizolačnú vrstvu;
• prekrytie netkaným materiálom na ochranu tepelného izolantu pred náhodným poškodením v čase zásypu (zvyčajne sa používa dornit alebo geotextília).

Vonkajšia izolácia posúva tepelný okruh spolu s rosným bodom smerom von, tvorba kondenzátu na vnútorných stenách pivnice je úplne vylúčená. Vnútorná izolácia vedie k opačnému efektu - nebude možné zbaviť sa zahmlievania betónu, obkladov.

Ak projekt obsahuje plytkú pásku MZLF, technológia sa mierne zmení:

• po prilepení vonkajších plôch blokov polystyrénovou penou sa priekopa roztiahne smerom von o 0,7-1 m;
• základ je po obvode obložený vodorovne usporiadanými doskami expandovaného polystyrénu do šírky 1-1,5 metra.

Teda aj keď vysoký stupeň Vzdutá pôda GWL v mraze nenapučí. Teplo útrob, zachované izoláciou po obvode budovy, bude stačiť na udržanie kladnej teploty pod podrážkou chaty.

drenážny systém

Pre všetkých betónové konštrukcie energetického rámca obydlia je dôležité znížiť zdroje v agresívnom prostredí. Preto pri vysokej GWL alebo možnosti jej zvýšenia počas prevádzkového obdobia je lepšie odviesť podzemnú vodu zo základu v štádiu jamy. Na tento účel stačí položiť perforované rúry pozdĺž obvodu pásky v hĺbke podošvy, usporiadať všeobecný sklon krúžku v smere podzemnej nádrže, do ktorej bude odpadová voda prúdiť gravitáciou.

Pri vytváraní podlahy na zemi je jama vo vnútri pásky čiastočne pokrytá zeminou, ktorá sa z nej odoberá zhutňovaním vrstva po vrstve po konštrukčnú značku (-60 cm). Táto vzdialenosť je potrebná pre „koláč“ izolovanej dosky / poteru, ktorý bude obložený podlahou.

V prevádzkovanom suteréne sa doska naleje na úroveň základne, podzemná úroveň je pokrytá doskou alebo konštrukciou pozdĺž podlahových nosníkov. V tomto prípade môžu byť v suteréne dodatočne prítomné okenné otvory. Namiesto ventilačných produktov sa vyrába plnohodnotné odsávacie vetranie. Vo vnútri železobetónových blokov nie je možné umiestniť vetracie kanály, preto je vo vonkajšej stene ponechaný technologický otvor, kanál prechádza dovnútra murivo alebo použite špeciálne tvárnice, panely z GVL, ľahký, ťažký betón, keramiku, silikátovú penu.

Poradte! Ak potrebujete dodávateľov, sú veľmi pohodlný servis podľa ich výberu. Stačí poslať formulár nižšie Detailný popis práce, ktoré treba urobiť a ponuky s cenami od stavebných tímov a firiem vám prídu na poštu. Môžete vidieť recenzie každého z nich a fotografie s príkladmi práce. Je to ZADARMO a bez záväzkov.

Štandardne v výstavba prízemných podlaží používajú sa tieto procesy: označenie osí a podľa výsledkov kopanie jamy. Často už v tejto fáze vzniká dosť vážny problém - likvidácia zeminy, ktorej objem je 450 metrov kubických.

Súčasné ceny za odpadkové koše (4 000 - 6 000 rubľov za 10 metrov kubických) nám umožňujú odvodiť celkovú sumu - 270 000 rubľov.

Utesnenie pieskového vankúša a naliatie dosky

Ďalším krokom je utesnenie pieskového vankúša a naliatie dosky. Pevnosť dosky musí byť veľmi vysoká, pretože je oporou pre celú budovu. Konštrukcia dosky a jej pevnosť sa vypočítajú na základe stupňa tlaku na steny budovy. Zložitosť výroby dosky a jej pevnosť priamo závisia od hmotnosti konštrukcie vo výstavbe.

Keď je tanier pripravený, proces začína montáž soklovej steny. V modernej výstavbe sa používajú liate železobetónové alebo blokové steny. V našom prípade je tu možnosť použitia mixu.

Vyrovnanie stien a obklady

Veranda, garáž a arkier sú železobetónové. Suterén je dispozične riešený základové bloky. Ďalej je celý obvod stien vyrovnaný pomocou vrstvy tehál a pokrytý železobetónovými doskami.

Naplnenie podlahy vystuženým poterom

Povrch železobetónových dosiek je vyplnený armovaným poterom. Takýto poter je potrebný pre absolútnu vodorovnosť stien postavených z plynosilikátových blokov.

Výstavba prvého a druhého poschodia

Arkierové okno je ozdobou každého vidieckeho domu alebo chaty.

Zároveň by sa pokládka arkierového okna mala vykonávať čo najprofesionálnejšie, pretože tento konštrukčný prvok budovy má neštandardný tvar, preto je pri jeho inštalácii potrebný kvalifikovaný prístup. Okrem toho má budova takmer vo všetkých prípadoch plné alebo čiastočné zasklenie (v každom prípade je tam veľa okien), takže osobitná pozornosť by sa mala venovať vytváraniu okenných štruktúr, ako aj izolácii a izolácii celého štruktúru.

Spôsob kladenia arkierového okna pomocou pevného debnenia.

Arkierové okná, ktoré sa dnes stavajú v r vidiecke domy, môže mať veľmi rôznu podobu – všetko tu bude závisieť od projektu, ako aj od požiadaviek a želaní zákazníka. Samozrejme, všetky konštrukčné prvky budovy sa musia brať do úvahy aj vo fáze vývoja projektu vidieckeho domu, pretože počas procesu výstavby bude veľmi ťažké vykonať zmeny.

Spravidla si vyberajú projekty domov s arkiermi polkruhového, štvorcového, trojuholníkového, lichobežníkového, mnohostranného, ​​obdĺžnikového tvaru.

Aj keď je to celkom možné a existujú neštandardné originálne možnosti, napríklad vo forme vlny, sú postavené veľmi zriedkavo a je dosť ťažké ich implementovať.

Všeobecné požiadavky na arkierové okná

Väčšina projektov vidiecke domy, v ktorých je zabezpečená prítomnosť arkierového okna, majú jednoposchodové konštrukcie. Takéto riešenie je oveľa jednoduchšie a lacnejšie, na rozdiel od viacposchodových konštrukcií, ktorých návrh a vývoj často zaberá veľkú časť rozpočtu.

Ak sa všetky stavebné práce vykonávajú nezávisle, potom sa bez príslušných skúseností a zručností neodporúča uvažovať o možnosti inštalácie dvojpodlažného alebo trojpodlažného arkierového okna (napríklad takéto konštrukcie sú postavené v blízkosti schodov). Vynikajúcim demokratickým riešením je jednoposchodový dom s arkierovým oknom a podkrovím.

Tieto materiály sú vhodné na stavbu takejto zložitej konštrukcie. Okrem toho sa v tomto prípade bude možné vyrovnať so zariadením arkierového okna sami. Ešte pred začiatkom je potrebné vybrať materiál a vypracovať plán výstavby konštrukcie arkierového okna stavebné práce- ešte pred naliatím základu, preto je potrebné všetko niekoľkokrát premyslieť, vypočítať a skontrolovať.

Vo všeobecnosti by sa mali zvážiť dve možnosti inštalácie arkierového okna. V prvom prípade sa jeho výstavba uskutoční spolu s výstavbou vidieckeho domu. V druhom prípade, ktorý posledné roky stále viac nachádza svoje uplatnenie, arkier sa buduje ako prístavba k dokončenej stavbe. Samozrejme, pokiaľ ide o prevedenie, tieto dve riešenia sa budú výrazne líšiť:

1. Ak je spolu s výstavbou domu inštalované arkierové okno, musí byť tento konštrukčný prvok zahrnutý do stavebného projektu. Okrem toho, ak sa použije pásový základ, musí základný pás prejsť aj pod arkierom, pretože pórobetónová alebo tehlová konštrukcia napriek množstvu okenných systémov poskytne rovnaké zaťaženie ako bežné steny. Prirodzene, táto možnosť je považovaná za oveľa výhodnejšiu ako budovanie arkierového okna vo forme rozšírenia postaveného domu.
2. Ak sa ako prístavba stavia arkierové okno, potom je prvou vecou, ​​na ktorú treba myslieť, vytvorenie základu a viazanie tohto základu na základovú konštrukciu vidieckeho domu. Najlepšia možnosť v tomto prípade vytvorenie presne rovnakého základu a zviazanie základov pomocou výstužnej siete a špeciálnych spojovacích prvkov (všetky rozhodnutia v tomto prípade budú závisieť od vlastností pôdy na zemi). Okrem toho musí byť rám rozostavaného arkierového okna tiež zviazaný s konštrukciou domu (tiež sa to robí rôznymi spôsobmi a závisí od typu použitých materiálov).

Pravidlá muriva

Pokládka konštrukcie arkierového okna z tehál alebo pórobetónu sa nelíši od princípov výstavby stien domu.

Spolu s tým existuje niekoľko konštrukčných prvkov, ktoré je potrebné vziať do úvahy vo fáze projektovania domu:

• Vnútorné steny arkierového okna môžu byť vyrobené z pórobetónových alebo plynosilikátových blokov. Murárske práce v tomto prípade budú dokončené pomerne rýchlo. Na kladenie bunkových blokov sa zvyčajne používa špeciálne lepidlo a nie cementová malta, čo je tiež potrebné vziať do úvahy.
• Pre vonkajšie murivo sa odporúča použiť vysokokvalitné lícová tehla. Pri použití takéhoto vrstveného riešenia (s použitím tehly a pórobetónu) je potrebné vziať do úvahy zaťaženie, ktoré bude pôsobiť výsledná konštrukcia na základ.
• Tepelnoizolačný materiál musí byť položený v strednej vrstve. Okrem toho by mala byť izolácia chránená pred negatívnymi účinkami vlhkosti pomocou hydroizolácie. Ako izoláciu možno použiť dosky z minerálnej vlny alebo moderné striekané tepelnoizolačné materiály a ako hydroizoláciu membránové fólie a ich analógy.
• Je potrebné spojiť konštrukciu arkierového okna a steny domu monolitickým spôsobom, najmä ak sa konštrukcia vykonáva paralelne. Arkier by mal byť neoddeliteľnou súčasťou vidieckeho domu (pri použití tehál aj pórobetónu), a nie samostatnou konštrukciou. Tento prístup zabráni mnohým problémom počas prevádzky budovy.

Výber základne pre stavbu domu so suterénom je 30% stavebných nákladov. Na zníženie nákladov bude relevantný základ vyrobený z blokov FBS, ktorý zabezpečí trvanie zdroja odolnosti proti opotrebovaniu. Ak chcete postaviť stavbu svojpomocne, musíte si prenajať špeciálne vybavenie, vypracovať projekt domu a vykopať jamu. Základové bloky sú priemyselnou technológiou, ktorá môže byť pri dodržaní sledu opatrení úspešne použitá v prímestskej, súkromnej a vidieckej výstavbe Ako hydroizolovať základy z FBS blokov

Výhody a konštrukčné vlastnosti základne

Základ FBS je vyrobený vo forme železobetónovej podložky a blokových zvislých stien. Základ, nezávisle vyrobený z pevných základových blokov, vylučuje výstuž, pretože. betón má schopnosť stláčať.

Vystužené bloky - betónové konštrukcie FBS, z ktorých je základ vyrobený, majú množstvo výhod pre majiteľov súkromných alebo prímestských oblastí. Medzi výhody stavebnej činnosti patrí:

• jednoduchosť inštalačných prác;
• vysoké charakteristiky pevnosti a mrazuvzdornosti, ktoré základňa nakoniec dostane;
• nízke náklady v porovnaní so spoľahlivosťou základne;
• výber parametrov produktu podľa konfigurácie domu alebo hĺbky základnej konštrukcie.

Ekonomický prínos, ktorý má výstavba základu z blokov FBS, sa prejavuje v absencii nákladov a času na stavbu debnenia alebo rámu z výstuže. Základ je možné vytvoriť za každého počasia a navyše nie je potrebné čakať, kým betónové cesto naberie na sile.

Dizajnové typy výrobkov

Základ, vyrobený z betónových základových blokov, je vyhotovený ako páska alebo má stĺpovú štruktúru. Pásková konštrukcia vydrží hmotnosť výškovej budovy, jednoposchodový dom. Rozmery, ktoré má materiál steny, sú určené hrúbkou prízemnej steny, druhom pôdy, počtom podlaží budovy.
Stĺpové kladenie základových blokov je opodstatnené iba na hustých pôdach. Ak sa stavba vykonáva na bažinatých pôdach, používajú sa dosky alebo hromady.

Štandardné veľkosti produktov FBS

Nadácia FBS je jedným z typov blokov, ktorých technické predpisy na výrobu sú špecifikované v GOST 13579-78. Regulačný dokument zvažuje materiály, konštrukčné vlastnosti a pravidlá pre prepravu produktov. Pevné bloky so zvýšenou pevnosťou sú vyrobené zo zmesi na báze betónu s hustotou 1,8 t/m3.
Na vybudovanie blokového základu sa používajú prvky niekoľkých veľkostí:

• šírka od 30 do 60 cm v krokoch po 10 cm;
• dĺžka 9, 12 a 24 dm;
• Výška 30 alebo 60 cm.

Bloky typu FBS, z ktorých je základ vyrobený, sú upevnené montážnou slučkou alebo ohýbané. Dobrá voľba skladovanie - umiestnenie na drevenej plošine s hrúbkou 3 cm Položenie základu z blokov FBS vlastnými rukami

Montážna postupnosť

Podrobný návod na inštaláciu betónových blokových prvkov pozostáva z vykonania nasledujúcich technologických krokov:

1. Analýza lokality (identifikácia typu pôdy, úroveň jej zamrznutia, hladina podzemnej vody).
2. Zemné práce (vyznačenie územia, kopanie jamy).
3. Vankúšová organizácia.
4. Dôsledné kladenie blokov pod určitý typ základov.
5. Vykonávanie hydroizolácie.
6. Usporiadanie tepelnej izolácie.
7. Zásyp základne.

Správny základ z tvárnic typu FBS znamená nielen správny algoritmus kladenia betónových tvárnic. Činnosti vyžadujú starostlivé plánovanie výšky stien, berúc do úvahy existujúcu podlahu suterénu a hĺbku zamrznutia pôdy.

Vykonávanie analýzy terénu

Berúc do úvahy typ pôdy, UGV má zmysel, ak je potrebné zorganizovať prefabrikovaný pás prechádzajúci líniami domu na mieste betónový základ- konštrukcia blokov typu FBS umožňuje kopanie priekopy.

Ak chcete správne vytvoriť štruktúru, je dôležité vypočítať jej podporu. Prvky sú umiestnené 30 cm pod úrovňou premrznutia pôdy, čím sa eliminuje praskanie materiálu pri mrazovom napučiavaní. Ak je suterén, hĺbka budovy sa plánuje 20-30 cm pod povrchom podlahy.

Zhotovenie základu z blokov FBS s malou hĺbkou je opodstatnené pre ľahké budovy z dreva, pórobetónu, polystyrénového betónu, panelov SIP. Hĺbka konštrukcie je určená typom pôdy. Pri práci na hustých pôdach je lepšie dodržiavať štandardné rozmiestnenie prvkov - po 2,5 m Monolity bez prehĺbenia stavajú iba špecialisti v oblasti stavebníctva, pretože v dôsledku neznalosti technológie môže dôjsť k deformácii budovy. blokov FBS pomocou žeriavu na vybudovanie základov

zemné práce

Základ pre dom z betónových blokov zabezpečuje správne označenie územia. Usporiadanie lokality sa vykonáva podľa projektovej dokumentácie a pozostáva z dvoch etáp.

Označenie územia a vykopanie jamy

Profesionálne vedenie špecialistov predstavuje jasný značkovací algoritmus:

1. Pohonné stávky. Sú umiestnené vo vzdialenosti 50 - 100 cm od rohov konštrukcie, aby sa zabránilo prepadnutiu pôdy.
2. Naťahovanie šnúry. Je umiestnený podľa vonkajších stien, zabezpečuje prítomnosť sokla, šírku bloku.
3. Doplnkové aktivity. Ak má budova arkier, vchod, potom sa kriedou alebo základným náterom označí prefabrikovaný alebo pásový typ základov vytvorený z blokov typu FBS.
4. Po dokončení všetkých úloh sa konečný výsledok porovná s projektom a opraví.

Zemné práce sa vykonávajú s prihliadnutím na existujúce komunikácie, podzemnú vodu a pôdy. Keď sa inštalácia základu vykonáva v suteréne, zahŕňa kladenie dosiek a na mieste - slabá pôda, základová jama je odôvodnená v hĺbke 40 cm. Je lepšie prehĺbiť pásku výkopu o 30 - 70 cm.

Kopanie jamy sa vykonáva takto:

1. Vrchná vrstva pôdy sa odstráni do zvolenej hĺbky.
2. Pre hlbokú jamu sa stavia plot.
3. Vertikálne povrchy sú vyrovnané, je položená hydroizolácia.
4. Na voľných pôdach sú steny označené pod uhlom, pri prerezávaní zvodnenej vrstvy sa priekopa rozširuje a v závislosti od typu pôdy sa vytvára 3-5 ríms.
5. Vertikálnosť stien je pravidelne kontrolovaná.
6. Základ z blokov FBS pre súkromný dom Medzi ďalšie úlohy patrí kladenie geotextílií, vytváranie vankúša na báze štrku a piesku.
7. Aké sú dodatočné požiadavky na kopanie jamy? Vykonávanie prác v období sucha, aby sa zabránilo erózii pôdy.

Upevnenie na vankúš

Základ pre blokový dom sa v závislosti od pôdy položí na železobetónové dosky, piesok, štrkovú zmes alebo drvený kameň so strednými frakciami.

Možnosť železobetónu

Je možné vykonať ťažký páskový základ, prácu s betónovými blokovými prvkami, položením železobetónových výrobkov ako vankúš. Udalosti podliehajú nasledujúcemu algoritmu:

1. Vyrovnanie základne - pôdy.
2. Položenie piesčitého substrátu s hrúbkou 0,3 - 0,5 (riadené typom pôdy).
3. Správna inštalácia FL platní.
4. Zhotovenie výstužného švu na spojoch.
5. Pre substrát sa volí stredný alebo hrubý piesok, pretože sa menej zmršťuje a základ pre blokový dom sa nedeformuje.

Vlastnosti vankúša na báze piesku

Pieskový vankúš je dôležitý na vytvorenie prefabrikovaného základu z blokov. Substrát sa ľahko vykonáva, má nízke náklady. Prefabrikovaný pevný základ z betónových blokov FBS rozloží zaťaženie budovy na terén.

Použitie pieskového a štrkového vankúša

Konštrukcia zo zmesi štrku a piesku, strednej veľkosti, sa vyznačuje dobrou únosnosťou a jednoduchou realizáciou. V porovnaní s piesočnatou základňou bude položený rám - pevný páskový základ, masívny z betónových hustých blokov, mať vysoké náklady. Výhodou použitia piesku a štrku je dobrá hustota materiálov - vydržia hmotnosť výškovej budovy.

Nalievanie betónovej podložky

Možnosť vhodná pre budovy so zvýšeným zaťažením. Pokyny krok za krokom sú vystuženie a naliatie betónového cesta:
Debnenie je nainštalované. Použite materiály, s ktorými ste navrhli svoje stránky - preglejka, OSB, hydroizolačná doska.
Výstužný rám je vyrobený na základe sieťového pásu a profilovaných tyčí s vertikálnymi prepojkami.
Betónová zmes sa naleje jedným ťahom.
Pokladanie kompozície sa vykonáva pozdĺž hornej strany rámu debnenia Základ blokov FBS - výhody a konštrukčné vlastnosti základne

Technológia stohovania blokov

Zariadenie nadácie od FBS zabezpečuje predbežnú prípravu výkresov. Jednoduchý diagram vám umožní pochopiť, ako položiť prvý rad blokov na základ a potom ďalší. Nezabudnite vykonať obliekanie s posunom prvkov o 25 cm.

Nuansy, ktoré je dôležité zvážiť:

• optimálna dĺžka výrobkov by mala byť 2,4 m - to znižuje počet švov;
• spojenie so železobetónovými vankúšmi je povinné utesnením dutín betónovou zmesou;
• implementácia ventilačných produktov s celkovou plochou 0,004 jednotiek zo suterénnych priestorov.

V prípade slabej zeminy je prvý rad vystužený monolitickým železobetónovým pásom.

Pre tuhosť hlavnej konštrukcie je dôležitý základ umiestnený na prefabrikovaných blokoch položených ručne. Činnosti sa vykonávajú s prihliadnutím na umiestnenie rohov na tej istej línii, prítomnosť prvkov v blízkosti komunikačných otvorov a tesnosť všetkých výrobkov.

Správne vytvorenie základu z blokov FBS znamená dodržiavanie postupnej metodológie:

1. Pri ukladaní základov z pevných blokov FBS na zem sa naučte, ako správne položiť bloky na betónové cesto. Pracujte analogicky s murovaním.
2. Vykonávanie obväzu v tvare T s presahom dovnútra? výška prvku (husté pôdy) a plná výška (stlačiteľné pôdy).
3. Naplnenie roztoku iba lopatou a jej následné zarovnanie.
4. Vyplnenie zvislých švov po vytvorení radu blokov.
5. Kontrola zvislosti majákmi (je povolený uhol odchýlky 2-3 stupne).
6. Vytváranie technologických otvorov, o niečo viac, ako je uvedené v projekte na rýchle upevnenie kotiev alebo tehál.
7. Posledný rad konštrukcie je rozšírený o montážne prvky 40 cm na bloky 60 cm - to zvyšuje priestorovú tuhosť domu.Založenie blokov FBS je základom konštrukcie

Záverečná fáza

Nezabudnite na hydroizolačné a zásypové opatrenia. Manipulácie sa vykonávajú na akejkoľvek pôde a zahŕňajú:

• Vodeodolný. Vyrobená bloková vrstva je ošetrená strešným materiálom, bitúmenom, tekutou gumou.
• zásyp. Vybudovaný monolit niekoľko dní vysychá, potom je pokrytý pieskom s jemnými frakciami a ubíjaný.
• Poslednými manipuláciami je organizácia drenáže a slepej oblasti.

Založenie betónových blokov je konštrukcia, ktorá po podrobnom oboznámení sa s algoritmom nebude časovo a finančne nákladná.