Tutorial pentru prepararea de
muncitori din productie

Atelier lăcătuș

Conectarea pieselor cu nituri tubulare

În lucrările de lăcătuș se găsesc diverse îmbinări ale pieselor din metal, fibră, carton, piele, materiale plastice, realizate prin nituire cu nituri goale (capaci) (Fig. 258, a).

Orez. 258. Extinderea capului unui nit tubular pe o mașină de găurit:
a - nit tubular; b - acceptarea muncii

Legăturile cu nituri se realizează în două moduri: 1) prin extinderea capului de închidere pe o mașină de găurit; 2) formarea capului de închidere prin lovituri folosind o sertizare specială. Metoda de extindere a capului de nit pe o mașină de găurit este mai productivă și este utilizată pe scară largă pentru nituri de cupru, alamă și aluminiu.

Nituirea cu evazare a capului nitului se realizează în următoarea secvență.

1. Marcați și perforați centrele găurilor pentru nituri.

2. Găuriți toate găurile incluse în conexiune sau perforați-le pe prese cu dispozitive de perforare.

3. Asamblați conexiunea, verificând locația corectă a pieselor și a tuturor găurilor, apoi fixați-le cu șuruburi.

4. Nitul se pune de jos si se aseaza pe suport.

5. În mandrina de foraj este instalată o evază, iar piesa este așezată pe masa mașinii, astfel încât axa evazată să coincidă exact cu centrul găurii nitului.

6. Porniți motorul electric și extindeți capul de închidere al nitului tubular.

În procesul de extindere a capului nitului, axul mașinii trebuie coborât lin fără prea multă presiune asupra pârghiei, controlând formarea capului până când se formează un inel convex de forma corectă (Fig. 258, b). Arsarea este lubrifiată periodic cu vaselină.

A doua metodă de conectare a pieselor cu nituri goale folosind sertizare speciale se realizează în doi pași:

• prima metodă - pe suport se pune nitul plasat în orificiu iar capătul nitului se repartizează în prealabil prin lovituri de ciocan pe poansonul central (Fig. 259, a);
• a doua metodă - sertizarea este instalată pe capătul răsturnat al nitului, iar capul de închidere al nitului tubular este format prin lovituri de ciocan pe sertizare (Fig. 259, b).

Orez. 259. Recepția pieselor de nituire cu nituri tubulare:
a - nituire preliminară cu miez; b - nituire finală cu un dorn, c - șaibe încorporate

Pentru a nu deteriora suprafața piesei cu capul nitului, la conectarea mai multor foi cu nituri goale, sub acestea se pun șaibe metalice (Fig. 259. c).

Un articol care este destinat nituirii se numește nituitor. Dacă două sau mai multe părți au o conexiune neseparabilă, care este creată folosind un orificiu de conectare cu ceva metal, ele se numesc - conexiuni cu nituri. Versiunea clasică este o gaură adiacentă făcută în detalii, care este înfundată din părțile opuse. Unii sunt interesați: cum să nituriți un nit? De obicei, acest lucru se face astfel: o bucată mică, de obicei metal moale, este introdusă în orificiul făcut, iar apoi este aplatizată astfel încât metalul să umple complet toată gaura și toate adânciturile lamei. După aceea, la punctul de atașare vor apărea pălării, care țin piesele împreună. Desigur, cu ajutorul unui nit, este posibil să nituiți o gaură într-o singură parte. Puteți comanda Windows pe site-ul http://perfect.gk.ua/ru/c-ivano-frankivsk.

Beneficiile îmbinărilor nituite

Toate conexiunile realizate pe nituri au fiabilitate sporită și calitate utilă - rezistență la vibrații. Dacă se aplică o sarcină crescută piesei, atunci în niciun caz nu va izbucni brusc. Aceasta este foarte diferită de elementele de fixare cu nituri realizate prin sudare, care, dacă se sparge, atunci se sparg complet. Nitul se va întinde puțin la început. Spre deosebire de o conexiune cu șurub, un nit este foarte ieftin, deoarece nitul în sine este doar un mic cilindru de sârmă moale. Când au apărut mașinile automate, acestea au început să producă semifabricate de sârmă care arată ca semifabricate pentru nituire.

Procesul clasic de nituire necesită acces la nit din ambele părți. Pentru că trebuie să faci mult efort atunci când forjați metalul. Dacă piesa este mică, atunci se află pe nicovală cu o pălărie finisată, iar dacă piesa este mare, atunci este necesar să se aranjeze un accent pe partea opusă forjării. Un astfel de proces este foarte incomod, iar acest lucru a lăsat posibilitatea de a face așa ceva doar profesioniștilor sau în producția industrială.

Dar acum niturile moderne necesită lucru numai pe o singură parte. Prin urmare, nituirea a devenit populară și accesibilă. Și acum mulți pot învăța cum să nituiască un nit și să o facă ei înșiși. Datorită noului design al nitului și noii invenții - nituitoarea, toate acestea s-au întâmplat. Acum, un nit modern care este folosit în construcții arată ca un tub mic cu un cap finit pe o parte. Un mic fir este introdus în tub și cu o pălărie și pe cealaltă parte. Dacă acest fir este tras cu forță prin tub, atunci capul firului va începe să evazeze tubul. Când capul firului se sprijină pe piesă, firul se rupe pur și simplu, iar tubul va fi evazat. Pentru a conecta părțile subțiri, sunt necesare nituri, mai ales dacă este imposibil să înșurubați un șurub autofiletant în ele sau să faceți o conexiune cu șuruburi.

Scule de nituire

Nituitorul în sine arată ca un mecanism manual cu un sistem de pârghii și un raport mare între brațele pârghiilor. Se face o antrenare la mecanismul de prindere, acesta apucă firul în nit și se sprijină de pălăria finită, o trage și o rupe. Nituitoarea vin în mai multe tipuri, sunt standard și uneori cu diverse completări. De exemplu, există un cap de colț care se desfășoară, ceea ce înseamnă că ajută la ajungerea în locuri greu accesibile. Un nituitor vine de obicei cu un set cu capete interschimbabile, deoarece niturile au lungimi și diametre diferite.

Procesul de nituire în sine nu durează mai mult de câteva secunde dacă există găuri în detaliile conexiunii. Acest lucru poate fi văzut în exemplul cum să nituriți niturile.

De exemplu, trebuie să conectați 2 părți care sunt din metal foarte subțire și vă puteți apropia de ele doar dintr-o parte. Puteți atașa condiționat mânerele sau picioarele pe butoi. Nu puteți găti, deoarece metalul este neferos, iar șuruburile autofiletante nu vor putea ține, deoarece metalul este subțire. Nici nu le poți lipi, pentru că piesele sunt masive. Și atașarea acestuia nu va fi foarte fiabilă, deoarece adezivii funcționează bine doar pentru forfecare, dar nu și pentru separare. Și rămâne doar să nituri.

1. Mai întâi trebuie să atașați piesele una de cealaltă și să găuriți o gaură în ele.
2. Acum trebuie să introduceți un nit în gaură. Tubul de nit trebuie să iasă din partea din spate cu cel mult 1 cm.
3. Acum trebuie să puneți capul pe firul proeminent și să îl apăsați pe pălărie apăsând mânerele.
4. Acest lucru trebuie făcut până când firul se rupe, de obicei 1 dată este suficientă.

Un astfel de nit nu va fi complet strâns, dacă este necesară o conexiune strânsă, atunci vor trebui luate măsuri suplimentare, aceasta poate fi utilizarea de silicon, un etanșant cu proprietăți de neuscare, chit epoxidic și altele.

În tubul evazat, capul firului va rămâne și poate fi scos cu o bucată de sârmă care s-a desprins. După aceea, va apărea o gaură la locul niturii, din nit, care nu va arăta destul de îngrijită. Un nit similar este folosit uneori la filetarea metalului subțire. Aceasta înseamnă că, dacă trebuie să faceți o conexiune filetată pe metal subțire, atunci primul lucru de făcut este să găuriți o gaură, să o nituiți și, după ce ați scos capul de sârmă, trebuie să tăiați firul în nit.

Există un număr mare diferite căi conectați împreună două semifabricate metalice. Sudurile sunt adesea folosite. Sunt destul de fiabile, dar duc la o anumită deformare a materialului de la încălzire, ceea ce este inacceptabil în unele cazuri. De aceea sunt necesare nituri. Corpuri de aeronave și altele Vehicul complet asamblat folosind nituri. Pe lângă cele obișnuite expansive, există și nituri filetate din oțel. De asemenea, au o gamă largă de aplicații. Tipurile de astfel de consumabile și nituitoarea pentru aceasta vor fi discutate în acest articol.

Tipuri de nituri

Legătura, care se obține folosind nituri, este dintr-o singură bucată. Aspectul unor astfel de articulații poate varia. Depinde de ce nituri au fost folosite în proces. Aspectul este determinat de condițiile în care va fi operată o anumită conexiune. Cel mai adesea, etanșeitatea conexiunii cu nituri este necesară pentru ca apa sau aerul rece să nu pătrundă în interiorul obiectului sau încăperii. Pentru a obține acest rezultat, niturile sunt adesea aranjate pe mai multe rânduri. Instalarea acestora se realizează folosind unelte manuale sau electrice. Nituitoarea manuală fac posibilă efectuarea unui volum limitat de lucru într-un anumit interval de timp. Cu sculele electrice, volumele și calitatea cresc.

Notă! Sunt disponibile spre vânzare diverse atașamente pentru burghie și șurubelnițe, care vă permit să montați rapid nitul.

Algoritmul pentru crearea unei îmbinări cu nituri se rezumă la alegerea unui loc pentru elemente de fixare, găurirea unei găuri și fixarea sculelor. Cu utilizarea unui astfel de material de fixare, practic nu există nicio restricție privind elementele care pot fi fixate între ele. În acest caz, structura componentelor rămâne intactă. Dezavantajul pentru mulți este laboriozitatea procesului, care implică utilizarea diferitelor instrumente. În unele cazuri, este necesară etanșarea suplimentară a cusăturilor. Din punct de vedere al timpului, este nevoie de o perioadă mai lungă de timp decât sudarea sau utilizarea șuruburilor autofiletante.

Niturile diferă prin metoda de fixare și instrumentul necesar pentru aceasta. Inițial, materialul de fixare a fost un mic cilindru metalic. Pentru a fixa piesele cu acesta, a fost necesar să obțineți acces pe două părți ale piesei. Instrumentul principal a fost un ciocan, care a fost folosit pentru nituire. Cea mai comună opțiune pentru acest moment este utilizarea elementelor de fixare tubulare sau a nituri oarbe. Fixarea cu ajutorul lor se realizează cu o nituitoare manuală sau automată, care scoate o tulpină cu vârful îngroșat. Acesta din urmă arde una dintre părți. Nu necesită acces din cealaltă parte.

O altă opțiune care este utilizată pe scară largă în producție astăzi este elementele de fixare cu șuruburi sau filetate. De aspect elementele de reținere seamănă cu un tub tubular care are fire. Pentru a-l procesa, veți avea nevoie de o nituitoare specială. În ea este montată o tijă și este plasată în interiorul nitului. După strângerea mânerului, partea exterioară a nituitorului ține zăvorul în interior, împiedicând-o să se miște. În acest caz, tija este scoasă, ceea ce comprimă nitul, mărindu-i diametrul și blocându-l strâns în orificiu. Această metodă de instalare poate fi ușor împărțită în doi lucrători. Unul dintre ei face găuri și introduce nituri, iar al doilea le comprimă cu o unealtă.

Nituitoare cu filet

În timpul deformării dispozitivului de reținere, sarcina nituitorului este de a păstra filetul interior. Dacă acest lucru nu se face, atunci instrumentul nu poate fi scos înapoi. Un nituitor cu filet poate fi folosit nu numai pentru metal, ci și pentru semifabricate din plastic. Acest lucru se datorează sarcinii minime exercitate de elementul de reținere după deformare asupra materialului. În practica modernă, se folosesc nituitoare manuale și pneumatice.

feluri

Dispozitivele de blocare a filetelor sunt disponibile de la mulți producători de scule. Cel mai adesea există nituitoare cu mecanism manual de blocare. Acest lucru se datorează relativ ieftinității lor. Efortul este aplicat acestora conform principiului unei pârghii. Datorită mânerelor alungite și mecanismului, forța de la mușchii utilizatorului este transferată la dispozitivul de fixare. Dacă se dorește, nituitorul pentru nituri filetate poate fi asamblat independent, deoarece mecanismul său nu este prea complicat. Printre copiile manuale se numără:

• cu o mana;
• cu două mâini.

Primul este potrivit pentru nituri al căror diametru nu depășește 5 mm, iar al doilea pentru nituri cu diametrul de 6,4 mm. Acest lucru se datorează forței maxime care poate fi aplicată unui anumit instrument. Nituitoare pneumatice sunt adesea folosite în producție. Ele fac posibilă creșterea vitezei de prelucrare a pieselor de mai multe ori. Dar un astfel de dispozitiv necesită module suplimentare pentru funcționarea normală. Principalul este compresorul pentru pomparea aerului comprimat.

Cum se utilizează

Lucrul cu o astfel de nituitoare nu necesită abilități și abilități speciale, este important să înțelegeți pur și simplu principiul. Primul pas este pregătitor. Sarcina sa este de a aduce suprafața pieselor la starea necesară. Pentru ca fixarea să fie fiabilă, suprafețele trebuie să fie uniforme și adiacente între ele, fără goluri. În unele cazuri, va trebui să utilizați o râșniță sau o pilă pentru a îndepărta reziduurile de vopsea sau bavurile. Următorul pas este să marcați locul unde va fi amplasată gaura. Pentru a face acest lucru, puteți folosi un scriitor și un perforator central, care va crea o mică adâncitură pentru burghiu, astfel încât acesta să nu sară de pe locul său.

Apoi, se face o gaură. Aceasta este o etapă crucială, deoarece trebuie să fie strict perpendiculară, fără distorsiuni. Dacă această cerință nu este îndeplinită, atunci va fi dificil să introduceți nitul. Este important să alegeți burghiul potrivit. Diametrul său ar trebui să fie puțin mai mare decât diametrul nitului. Dacă este necesar să instalați un nit cu un diametru de 6,4 mm, atunci burghiul ar trebui să fie de 6,2 mm. Lungimea nitului trebuie să fie cu câțiva milimetri mai mare decât lățimea pieselor care urmează să fie fixate. Capul nituitorului este plasat în interior și elementul de fixare este comprimat. Forța trebuie să fie maximă pentru ca fixarea să fie fiabilă. O prezentare generală a unui astfel de instrument poate fi găsită mai jos.

Auto-asamblarea sculei

Nu există dificultăți deosebite în asamblarea unei nituitoare cu filet cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de un șurub și o piuliță. Filetul șurubului trebuie să aibă un pas și un diametru astfel încât să intre liber în nit. Piulița este fixată pe șurub, astfel încât să nu se blocheze în timpul funcționării, puteți folosi un rulment mic, care este pus și pe șurub. Esența utilizării este că șurubul este plasat în interiorul nitului. Piulița se deșuruba până când fixează capul nitului, după care este necesar să începeți rotirea șurubului. Pe măsură ce trece, nitul va comprima și va fixa piesele. Pentru a facilita utilizarea instrumentului, puteți lua un șurub cu cap hexagonal intern, în care puteți introduce o pârghie.

Dezavantajul acestui dispozitiv este complexitatea utilizării sale. În unele cazuri, șurubul se poate bloca în dispozitivul de fixare și va fi dificil să îl deșurubați. Acest efect apare în cazurile în care șurubul este realizat din material moale. O nituitoare cu filet de casă este perfectă pentru o singură utilizare. Dacă este nevoie de lucru constant cu nituri filetate, atunci este mai bine să obțineți un instrument din fabrică. Un videoclip cu o nituitoare de casă este mai jos.

rezumat

O nituitoare cu filet este cu siguranță instrumentul potrivit dacă este nevoie de a lucra în mod constant la piese de prelucrat care trebuie conectate fără utilizarea unei mașini de sudură. Dacă aveți nevoie de muncă o singură dată, nu ar trebui să cheltuiți bani pentru cumpărarea unui instrument de fabrică, este ușor să îl construiți din materiale improvizate.

Nitul este unul dintre cele mai simple tipuri de elemente de fixare pentru crearea conexiunilor dintr-o singură bucată. În cazul general, aceasta este o tijă sau piesă tubulară care are la un capăt un cap de sprijin „ipotecar” de o anumită formă. Se instalează în legătură, după cum sugerează și numele, prin nituire (precum și contracție, laminare, broșare, explozie).

În funcție de forma nitului, acesta poate fi împărțit în mai multe tipuri principale:

• Nituri cu cap de închidere (există solide, goale și semi-goale)
• Nituri cu o broșă (numite și rupere sau evacuare)
• Nituri filetate (numite și piulițe de nituire)

Nituri cu cap de inchidere

Din punct de vedere istoric, niturile cu cap de închidere au fost primele care au fost inventate - prin urmare sunt cele mai utilizate pe scară largă. Astfel de nituri au un cap ipotecar pe o parte. Cel de-al doilea cap, numit cel de închidere, se formează folosind o unealtă de rulare sau nituire: un ciocan de nituire, clești.

În funcție de forma capului, niturile cu cap de blocare sunt împărțite în:

• Nituri cu cap semi-înfundat

De asemenea, se disting structural prin prezența unei găuri în interiorul nitului:

• Nituri solide - fără gaură
• Niturile tubulare - tubulare - au un orificiu traversant
• Niturile semi-goale - pentru evazare - au o gaură oarbă

Materiale pentru nituri

Niturile cu cap de închidere pot fi fabricate dintr-o varietate de metale și aliaje care se pretează bine la deformarea plastică.

Cele mai utilizate materiale sunt:

• Oteluri - se folosesc in principal oteluri ductile cu punct de fierbere ridicat 03kp, 05kp, 08kp, 10kp, 15kp, 20kp
• Oteluri inoxidabile - oteluri austenitice 12X18H9, 08X18H10, 03X18H11, 12X18H10T
• Aliaje de aluminiu - cele mai aplicabile aliaje IAD, AD1, aliaje aluminiu-magneziu AMg2, AMg5, AMg5P, AMg6, aliaje AMts, V94, V65, folosiți și aliaje de duraluminiu D1, D16, D16T, D18, D18P, D19P
• Aliaje de alama - practic un aliaj L63
• Cupru - clase MT, M3

Marcarea niturilor în funcție de materiale

Niturile pot fi marcate pe cap pentru identificarea ulterioară. Marcarea poate fi convexă sau concavă (branding).

Determinarea lungimii nitului

Instalarea corectă a nitului asigură crearea formei complete a capului de închidere și absența oricăror goluri în exces și lasare. Pentru instalare corectă nit, este necesar să se determine lungimea corpului nitului, în funcție de grosimea materialelor de nituit și de tipul nitului.

„Manualul proiectantului-constructor de mașini” editat de Anuriev V.I. propune utilizarea unei formule universale pentru toate formele de capete de nituri. Bunul simț sugerează că această abordare este eronată - prin urmare, vom folosi formulele dintr-o altă sursă: „Design Fundamentals” editat de Orlov P.I., 1988.

Design cu nituri	Indemnizație „H” pentru nituri fără spațiu liber	Marginea „H” pentru niturile cu gol
	H=1,2d	H=1,2d+0,1S
	H=0,54d	H≈0,5d+0,1S
	H=0,6d	H≈0,5d+0,1S
	H=0,8d	H≈0,7d+0,1S
	H=d	H≈0,9d+0,1S
	H=1,2d	H=1,1d+0,1S

Calculând dimensiunea necesară a alocației prin formulă, puteți determina lungimea nitului L , adăugând la grosimea materialelor nituite S valoarea alocației H . Apoi trebuie să alegeți cea mai apropiată valoare a lungimii nitului din gama standard de lungimi. Pentru nituri, a fost aprobată o gamă standard de lungimi, conform căreia sunt produse (în mm):

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Exemplu de calcul al lungimii nitului

De exemplu, trebuie să nituim mai multe foi cu o grosime totală de 32 mm; vom nituri fără gol cu ​​nituri cu cap semicircular Ø6 mm (primul design din tabel).

d = 6 mm

S=32mm

H=1,2d=1,2x6=7,2mm

Prin urmare, este necesar să folosiți un nit cu lungimea tijei

L=S+H=32+7,2=39,2mm

Alegem cea mai apropiată lungime din gama standard - aceasta este de 40 mm.

Drept urmare, am aflat că pentru nituirea unui pachet de foi cu grosimea de 32 mm avem nevoie de un nit de dimensiunea Ø6x40 mm.

Nituri cu brosa

Niturile de broșare sunt făcute goale, cu un cap la un capăt, în nit este introdusă o tijă de expansiune mobilă, care, atunci când este instalată, este trasă prin nit, îl extinde, formează un al doilea cap de închidere și strânge foile de material prinse. După strângere, tijele se desprind sau sunt trase complet prin nituri.

Astfel de nituri sunt adesea numite rupere sau evacuare - conform tehnologiei de instalare. Niturile cu broșă au devenit din ce în ce mai populare în ultimii ani. Acest lucru se întâmplă din mai multe motive:

• simplitatea tehnologică a instalării niturilor;
• este suficient să aveți acces la instalație doar pe o parte a structurii;
• nu este necesar suportul pentru nituri din spate;
• cost redus și compactitate a instrumentului pentru instalarea nituri;
• performante ridicate la montarea nituri
• varietate de tipuri de nituri

Deoarece niturile de rupere sunt goale, după instalare, în interiorul nitului rămâne o gaură, în care puteți așeza fire, puteți instala alte elemente de fixare - de exemplu, șuruburi. Diametrul capului normal al unor astfel de nituri este aproximativ egal cu dublul diametrului nitului. D ≈ 2d . Alături de un cap normal, niturile pot avea un cap mărit cu un diametru egal cu de trei ori diametrul nitului. D ≈ 3d.

De asemenea, se produce un tip special de nituri etanșe la apă și la gaze cu broșă - nituri oarbe sau ermetice, după instalare a căror conexiune este strânsă.

Instalarea niturilor cu o broșă se efectuează folosind o unealtă specială - un pistol de nituri - o nituitoare. Sunt produse nituitoare mecanice manuale și nituitoare pneumatice și electrice cu baterii de înaltă performanță.

O diagramă schematică a instalării unui nit cu o broșă este prezentată în videoclip:

Materiale pentru nituri cu broșă

Pe baza metodei de instalare a niturilor cu o broșă, pare logic ca ansamblul nitului să fie format din două materiale, iar materialul tijei trebuie să fie mai rezistent decât materialul nitului în sine - în caz contrar, tija se va deschide și va comprima nitul. înainte de a se prăbuși singur. În astfel de nituri se folosesc fie o pereche de materiale diferite, fie același tip de materiale, dar cu rezistențe diferite. Iată cele mai comune perechi de materiale pentru nituri cu broșă:

• (de fapt, nitul nu este din aluminiu, ci dintr-un aliaj aluminiu-magneziu AMg, care poate avea diferite procente de magneziu (Mg): 1%; 2,5%; 3,5%; 5% - respectiv aliaje AMg, AMg2, AMg3, AMg5- cu cât este mai mare conținutul de magneziu (Mg), cu atât nitul este mai puternic) - denotă Al/Sf
• (nitul este realizat din aliaj de aluminiu-magneziu AMg, iar exteriorul este vopsit cu pulbere într-o anumită culoare din aspectul de culoare RAL) - denotă Al/St 0000 , Unde 0000 - numărul de culoare format din patru cifre RAL
• Nit aluminiu + tija aluminiu (nitul și tija sunt din aliaje de aluminiu-magneziu AMg, dar cu un procent diferit de magneziu - tija este mai puternică) - denotă Al/Al
• Nit din aluminiu + tija din otel inoxidabil - desemna Al/A2
• (atât nitul, cât și tija sunt din oțel inoxidabil, dar de diferite grade, iar tija este mai puternică) - desemnați A2/A2 sau A4/A4
• - desemna Cu/Sf
• Nit de cupru + tija de bronz - desemna Cu/Br
• Nit de cupru + tijă din oțel inoxidabil - desemna Cu/A2
• (nit și tijă din oțel, dar diferite grade și tija este mai puternică) - denotă St/Sf

Determinarea lungimii unui nit cu o broșă

Lungimea unui nit de tracțiune poate fi determinată folosind următorul tabel, în funcție de grosimea materialelor care urmează a fi fixate (producătorul nu recomandă insistent utilizarea niturii pentru nituirea materialelor cu o grosime mai mică decât limita inferioară recomandată și peste limita superioară) ).

Nituri filetate

Niturile cu filet, deși au fost inventate aproape simultan cu niturile cu broșă, au devenit larg răspândite abia recent.

Un nit filetat este un hibrid dintre un nit tubular și o piuliță, prin urmare, al doilea nume al unor astfel de nituri este piulițele de nituire. De fapt, nu există o unitate în nume - se mai numesc și piuliță cu nituri, un nit filetat, o piuliță cu nituri. O astfel de mizerie cu nume se explică prin lipsa unui standard ISO sau DIN pentru acest tip de dispozitiv de fixare. Caracteristica de proiectare a piulițelor de nituire determină dublul lor scop: ele pot fi utilizate atât pentru nituirea materialelor din tablă împreună, cât și pur și simplu pentru a crea puncte de fixare filetate pe elementele structurale cu pereți subțiri. Comoditatea instalării niturilor se datorează absenței necesității de acces din spatele structurii - așa-numita „instalație oarbă”. În timpul instalării, suprafața deja prelucrată a piesei, de exemplu, acoperită, vopsită, nu este deteriorată.

În funcție de forma umărului (capului), piulițele de nituire sunt împărțite în:

• cu umăr plat cilindric (normal și redus)
• cu umăr ascuns (normal și redus)

Prin proiectare, niturile filetate sunt împărțite în deschise - cu orificiu traversant și surde - închise pe o parte.

În funcție de forma suprafeței exterioare, niturile filetate sunt împărțite în:

• neted
• ondulat
• hexagonal
• semihexagonală

Instalarea, ca și în cazul niturilor detașabile (de evacuare), se realizează cu ajutorul unui instrument specializat - clești pentru nituirea piulițelor - o nituitoare. Sunt produse nituitoare manuale mecanice și nituitoare pneumatice de înaltă performanță.

Materiale pentru nituri filetate

În prezent, producătorii europeni produc nituri filetate din următoarele materiale:

• Aliaje aluminiu-magneziu
• Otel zincat
• Oţel inoxidabil

Cum să alegeți lungimea unui nit filetat

Selectarea lungimii corecte a nitului se realizează în funcție de tipul de nit filetat și de grosimea structurii tablei pe care este instalat nitul. Lungimea nitului cu același fir variază în funcție de tipul de nit. Multe tipuri de nituri filetate vin în lungime normală și alungite. Lungimea nitului trebuie selectată în funcție de

Tabele cu dimensiuni și parametrii nituri